Медни тръби за запояване: стъпка по стъпка анализ на работите + практически примери

Домашните майстори се опитват самостоятелно да извършват строителни и ремонтни работи, което не само позволява да се спести семейния бюджет, но и да се гарантира абсолютно увереност в качествения резултат.

Следователно, те трябва да овладеят нови техники и технологии, като спояване на медни тръби. Усвояването на този прост метод ще осигури възможност за събиране на тръбопроводи с отлични експлоатационни характеристики.

Мед за запояване: защо си заслужава да се научим

Медните тръбопроводи рядко се използват на практика. Причината за това е доста високата цена на материалите. Медните тръбопроводи обаче се смятат за най-добри. Този метал надминава всички останали материали с топлинна устойчивост, гъвкавост и издръжливост. Медните тръби след монтажа могат да се излят в бетон, скрити в стените и т.н. По време на операцията нищо няма да се случи с тях.

Това трябва да се вземе предвид при избора на материал за организиране на отопление или водопровод. В очакване на дългосрочна работа, по-високи разходи са доста дължими. В допълнение към отличните характеристики на мед, е съвсем лесно да се инсталира. "Ужасните приказки" за трудностите при запояване често са преувеличени.

Медта е достатъчно, за да спойка. Неговата повърхност не изисква използването на агресивни средства при почистване. Много нискотемпературни метали имат висока адхезия към него, което улеснява избора на спойка. Не са необходими скъпи медни потоци, тъй като по време на топенето на метала няма насилствена реакция с кислород. При процеса на запояване тръбата не се деформира, формата и размерът й остават непроменени. Полученият шев, ако е необходимо, може да бъде издължен.

Начини за спояване на медни части

Залепването се счита за най-добрият метод за съединяване на медни части. По време на процеса, разтопеното спояващо средство запълва малка междина между елементите, като по този начин създава надеждна връзка. Най-често срещаните са два метода за получаване на такива съединения. Това е капилярно запояване с висока температура и ниска температура. Нека да видим как те се различават един от друг.

Характеристики на високотемпературни съединения

В този случай процесът на комбиниране на медни елементи се осъществява при температури над +450 градуса. Съединенията на основата на достатъчно огнеупорни метали, сребро или мед, са избрани като спояващи средства. Те осигуряват силен шев, който е устойчив на механични повреди и високи температури. Такова съединение се нарича твърдо вещество.

Особеността на така нареченото спояване е закаляване на метала, което води до омекване. Ето защо, за да се сведе до минимум загубата на твърдостта на медта, завършеното заваряване трябва да се охлажда само по естествен начин, без да се използва изкуствено раздуване или понижаване на частта в студена вода.

Твърдата става се използва за тръби с диаметър от 12 до 159 мм. За свързване на газови тръби се използва високотемпературно спояване. При водопроводните инсталации се използва в процеса на монтаж на водопроводи за монолитно свързване на части с диаметър по-голям от 28 мм. В допълнение, тази връзка се използва в случаите, когато температурата на течността, която циркулира в тръбите, може да надвишава + 120 градуса.

Високотемпературното запояване се използва и за монтаж на отоплителни системи. Предимството му се счита за възможността за монтиране на изхода от предварително монтираната система без предварителното й демонтиране.

Заваряване с ниска температура в детайли

Мекото или нискотемпературно запояване е свързването на медни части, при което температурата се използва под + 450 ° С. В този случай меки ниско топими метали, като калай или олово, се избират като спойка. Ширината на шева, образувана от такова запояване, може да варира от 7 до 50 mm. Полученото съединение се нарича меко. Тя е по-малко трайна, отколкото твърда, но има редица значителни предимства.

Основната разлика е, че в процеса на запояване не се появява отлагане на метал. Съответно силата му остава същата. В допълнение, температурата в процеса на нискотемпературно запояване не е толкова висока, колкото при провеждане на високотемпературно запояване. Поради това се счита за по-безопасно. Така наречените меки връзки се използват за монтаж на тръби с малък диаметър: от 6 до 108 mm.

При водопроводите се използват нискотемпературни връзки за монтаж на водопроводи и отоплителни мрежи, но при условие, че температурата на течността, която тече в тях, е по-малка от +130 градуса. За газопроводите използването на съединения от този тип е строго забранено.

Какво е необходимо в процеса

За да се извършват висококачествени връзки, ще са необходими специални материали и инструменти. На първо място, за обработка на предварително почистената повърхност на частите, ще ви трябва поток. Отстранява оксидите от основата, подобрява течливостта на разтопеното спойдер и намалява повърхностното напрежение.

Освен това ще ви трябва повече спойка. За заваряване при висока температура се избира материал, който не съдържа олово. На опаковката трябва да има надпис "без олово" или "без олово". При нискотемпературно запояване се избира спояващо вещество с ниска температура, в което могат да се съдържат калай, мед, бисмут и сребро. Всеки тип спойка се предлага в 3 мм жица.

Да работите с необходимите инструменти. На първо място, резачка тръби. С него можете да намалите детайлите с желания размер. Важно е да изберете висококачествен инструмент, така че мекият материал, който е мед, да не се колебае. Той също така ще изисква фазар за премахване на бръчките. В противен случай няма да е възможно да вмъкнете една част в друга. Четка или четка също се използва за почистване на вътрешната повърхност на тръбите.

За загряване на медни елементи с различни инструменти. Най-често за нискотемпературно запояване изберете газовата горелка, която има тесен пламък.

Газовото оборудване в този случай работи от цилиндър със смес от пропан и бутан или с чист бутан. Едно такова зареждане е достатъчно за 3-4 стотинки. Устройството работи ефективно, когато горелката се нагрява, тръбата се загрява за няколко секунди. Високотемпературното спояване се извършва с газови смеси от пропан-кислород или ацетилен-въздух.

Освен това, запояване може да се извърши с помощта на специална електрическа спойка, предназначена за работа с медни части. Устройството може да работи както с твърди, така и с меки спойлери. Пяната за железария се свързва с мрежата и се използва там, където е невъзможно да се работи с открит огън. Устройството е оборудвано с клещи за захващане и сменяеми електроди.

В допълнение към тези инструменти за монтаж на тръбопровода се нуждаят от маркер или молив, лента мярка, чук и ниво на строителството.

Технология за запояване на мед

След като сте подготвили инструментите и материалите, можете да започнете процеса на запояване. Изпълнете всички операции в тази последователност.

Прекъснете детайлите с необходимата дължина

За изрязване на медни тръби могат да се използват различни инструменти. Най-често използваният ръчен нож за тръби. За да направим рязането равномерно, държим тръбата перпендикулярно на инструмента. Закрепете частта между ролката и ножа и завъртете резачката за тръби около нея. Не забравяйте след всеки завой да затегнете регулиращия болт около една трета от завоя. Когато използвате резачка за тръби, разрезът ще бъде равен, точността ще се появи само в тръбата.

Но диаметърът на продукта ще се понижи леко, което е нежелателно. За да избегнете деформация на частта може да бъде, ако го отрежете с psyaw. Но в този случай ще има много бръчки, от които ще трябва да се отървете, и ще трябва да използвате шаблон, за да намалите допирността.

Срутването или овалността на изрязаната тръба ще доведе до неприятни последици, тъй като те непременно ще променят размера на пролуката на инсталацията. Стойността му трябва да бъде в диапазона от 0.02-0.4 mm. Ако разликата е по-малка, спойлерът не може да влезе в него. При увеличаване на празнината капилярният ефект не може да бъде показан.

В резултат на рязането, частта трябва да излезе с края на строго цилиндрична форма с минимална рязана коса. Ние със сигурност премахваме бурките от една част, почистваме вътрешната повърхност с четка и обезмасляваме. По подобен начин изрязваме втория фрагмент от тръбата. Вземаме тръбния разширител и използваме чук, за да увеличим диаметъра на втората тръба.

Проверяваме как се напасват отделните части, проверявайте размерите на получената междина за монтаж. То трябва да отговаря точно на нормата. Ние почистваме и обезмасняваме втората част. Операцията се извършва върху цялото напречно сечение на тръбата, като се има предвид, че дължината на връзката трябва да бъде равна на диаметъра на частта.

Нанесете поток към повърхността на тръбата

Съгласно правилата на технологията за запояване на медни тръби трябва да се приложи слой поток към частите. Взимаме композицията и я разбъркваме внимателно върху външната повърхност на тръбата, която ще бъде във вътрешността на връзката. Ние извършваме операцията много внимателно. Опитваме се да съберем минималното количество решение и да го разпределим изцяло върху частта. Прекаленият поток не трябва да остава на повърхността.

Комбинираме части преди запояване

Веднага щом потокът се приложи към частите, те трябва да бъдат свързани. Това трябва да се извърши достатъчно бързо, така че да не попаднат частици мръсотия върху мократа повърхност. Ако работим с фитинга или с гнездо, правим пълна връзка на елементите. За да направите това, завъртете ги, докато спре. В процеса на въртене, частите не само "стават" на място, но потокът се разпределя възможно най-равномерно през монтажната междина.

Оставянето на потока върху частите е забранено, защото е агресивен химичен състав.

Свързване по време на спояване при ниска температура

Когато се извършват меки връзки, се изискват слабо топими спойки и нискотемпературен поток. За отопление можете да вземете стандартна или компактна газова горелка, която е пълна със смес от пропан с въздух или пропан с бутан и въздух. Можете да вземете специална електрическа спойка.

Вземете горелката, включете я и насочете пламъка към кръстовището на тръбите. Контактният пластир между пламъка и частта трябва непрекъснато да се движи. Това е необходимо, така че елементите да се нагреят равномерно. Взимаме спойка и понякога ги докосваме. При достатъчно нагряване спойката започва да се стопява.

Щом това се случи, преместете горелката настрани, за да позволите на спойлера да запълни напълно капилярната междина. Ако спойлерът още не е започнал да се стопява, продължете да загрявате. Характеристика на нискотемпературно запояване е, че спойлерът не е специално нагрят. Тя трябва да се стопи от топлината на нагрятите елементи на съединението.

След като спойката напълно запълни капилярната междина, тя трябва да се остави да се охлади, за предпочитане при естествени условия. Трябва да се помни, че полученото меко съединение е с ниска якост, така че е забранено да го докосва горещо.

Друга важна точка. По време на процеса на запояване е изключително важно да не се прегрява медта. В противен случай потокът, отложен върху метала, ще се срути и съответно няма да може да разтваря и премахва оксиди, което ще окаже неблагоприятно влияние върху качеството на съединението. Ето защо е желателно да се използва поток с прахова спойка. Когато температурата на детайла е достатъчна, за да загрее спойлера, прахът ще се стопи и ще се види как капките от стопилка блестят вътре в потока.

Ако използването на пламък по някаква причина е неприемливо, използвайте запоени устройства, работещи с електричество. Такова оборудване е комплект захранване, електрически клещи и спойка. Процедурата на загряване и последващото образуване на съединение с спояващо желязо не се различава от описаното по-горе. Единственото предупреждение: може да отнеме по-малко време за завършване на отоплението на частите, отколкото при загряване от горелка.

Образуване на шев при запояване на високотемпературен тип

В процеса на спояване за загряване на частите също се използва газова горелка. Той се пълни със смес от пропан с кислород или ацетилен с въздух. Възможно е да се използва смес от ацетилен-кислород. Мастърс препоръчва равномерно и бързо загряване на частите. Това означава, че процесът на загряване трябва да е кратък. Газът, изгарящ в устройството, трябва да даде ярък син пламък с ниска интензивност.

Горелката се движи гладко по бъдещата връзка, така че отоплението да е възможно най-равномерно. Когато медта се нагрява до около 750 ° C, то ще се превърне в тъмночервен цвят. В този момент обслужваме спойка. За да го направите по-топло, можете да го загреете малко с факла. Но трябва да се помни, че спойлерът трябва да се стопи от нагретите части на връзката, а не от горелката.

В идеалния случай връзката трябва да се поддържа на минимална топлина, при която спойлерът веднага ще се стопи и ще запълни инсталационното пространство за първи път. Тя може да не работи веднага, но докато печелите опит, резултатът ще се подобри. След като междината е напълно напълнена с спойка, оставете съединението да се охлади. По това време не се препоръчва да го докосвате. Охладете шепа внимателно избършете, за да се освободите от остатъците от потока.

Безопасност при запояване на медни тръби

Начинаещите се интересуват от това как да започват медни тръби правилно, но в същото време забравят за безопасността. Това не може да бъде направено. Трябва да се разбере, че медта се характеризира с висока топлопроводимост, поради което е невъзможно частите да се държат в ръце без никаква защита. Това ще завърши с топлинно изгаряне. Малки предмети с дължина до 0.3 м са взети само с предпазни ръкавици или държани с клещи.

Внимание е необходимо при работа с поток. Това е изключително агресивна композиция. Ако по време на процеса на запояване попадне върху кожата, трябва веднага да спрете работата и да измиете потока от кожата с много сапунена вода. В противен случай върху кожата може да се появи не само термично, но и химическо изгаряне.

Облеклата за работа също трябва да избират правото. Синтетичните тъкани не са подходящи. Изкуствените влакна са много чувствителни към високите температури. Той се топи и лесно изгаря, така че за работа е най-добре да изберете дебели дрехи, изработени от органичен памук.

Друга важна точка. Когато частите се нагорещят, потокът започва да гори. Неговите двойки са опасни за хората. Поради тази причина стаята, в която се извършва работата по запояване на медни тръби, трябва да бъде добре проветрена.

Опитни майстори съветват онези, които за първи път започват да запояват, първо се занимават с отпадъци от тръби. Практиката показва, че след три или четири самостоятелно направени връзки, вече е възможно да се заеме с монтажа на тръбопровода. В този случай е желателно да се монтира системата на пода и само след това да се пристъпи към запояване.

Готовият тръбопровод трябва да се изплакне добре с чиста гореща вода, за да се отстрани спойка и поток от вътрешността на частите.

Основните грешки, направени при запояване

Процесът на запояване на медни тръби е доста прост, но изисква известен опит. Начинаещите често правят грешки в работата си. Помислете за основните:

  • Наличие на дефекти по повърхността на съединяващите се части. Такива недостатъци могат да се появят в процеса на рязане на тръбата. Ако за дефекта се извършва запояване, шевът ще бъде крехък.
  • Замърсяване на мястото на съединителните елементи. Детайлите след рязане и почистване трябва да бъдат обезмаслени.
  • Недостатъчна ширина на отклонението при монтажа. Съгласно правилата, за части с размери от 6 до 108 mm, размерите на пролуката трябва да са от 7 до 50 mm.
  • Недостатъчно нагряване на частите. В този случай спойлерът няма да може правилно да се слее с основата. Такъв шев лесно се унищожава дори и при малък товар.
  • Потокът не покрива цялата повърхност на тръбата. Окисите остават на повърхността на детайла, което отрицателно влияе върху качеството на заваръчните шевове.
  • Прегряване на кръстовището. Причинява потока да гори и образува оксид и мащаб. В резултат качеството на връзката се влошава.
  • Проверете за неотопляема връзка. Преди да проверите качеството на шева, трябва да се уверите, че тръбата е хладна. В противен случай връзката неизбежно ще се деформира и ще загуби сила.
  • Пренебрегване на правилата за сигурност. Залепването се извършва при високи температури и при използване на агресивни химически вещества. Необходими са предпазни облекла, маска и ръкавици.

Може да е трудно за начинаещ майстор да определи независимо степента на отопление на частите, тогава си струва да поканите професионалист и да направите първите връзки под негов надзор.

Полезно видео по темата

Можете да научите повече интересна информация за спояване на медни тръби от следните видеоклипове.

Характеристики на високотемпературно запояване на мед:

Как да спойка медни фитинги:

Какви потоци за запояване са:

Самозалепването на медни тръби е полезно умение, което със сигурност ще бъде полезно за домашен занаятчия. Медните тръбопроводи служат за много дълго време и без никакви проблеми. Предвид сравнително високата цена на тези части, самосъхранението може да спести много и да получи висококачествен тръбопровод на разумна цена.

Как да спойка медни тръби - материали и инструменти, правила за извършване на работа

Използването на тръби, изработени от мед и неговите сплави, вече не изглежда нещо необичайно при организирането на модерни отоплителни системи: по този начин водоснабдителните и газопроводите, модерните климатични системи и различните видове хладилни агрегати все повече се оборудват. При инсталиране е важно да знаете как правилно да запоявате медни тръби.

Как да свържете медни тръби

При формиране на постоянни връзки от продукти от този тип се използва основно заваряване. Този отдавна известен метод за свързване на медни продукти се осъществява чрез насищане на контактната зона със специално разтопено свързващо решение - спойка.

Изучавайки как да свързвате медни тръби, важно е да запомните, че за надеждно заваряване контактната точка на топене на спойката трябва да е само малко по-ниска от тази на свързаните тръби. При извършване на независимото запояване на медния тръбопровод е важно да се обърне специално внимание. Най-доброто нещо, което трябва да направите, е да проучите добре технологията, как да заварявате медни тръби.

Предимства на заварения метод за свързване на медни тръби

Медните заварени съединения имат много положителна обратна връзка относно тяхната надеждност, което ги прави още по-популярни.

Сред най-значимите положителни качества на медното запояване са следните:

  • Заварените медни продукти са много здрави и издръжливи.
  • Медта е един от най-лесните за обработка и достъпни материали.
  • Контактът за заваряване има много голямо пространство при избора на най-подходящите условия - т.нар. "Настройка на режима на заваряване".
  • Оборудването на спояващата става, няма нужда от стандартни адаптери и фитинги. По този начин се постигат значителни финансови спестявания при организирането на отоплителна система.

Какво е запояване и какъв инструмент е необходим

Извършвайки специални операции за заваряване на тръби от различни сектори, се прилагат главно такива температурни режими:

  • Висока температура. Осигурява термично нагряване на точката на топене до + 900 градуса. Обикновено по този начин те започват заготовки, които са под постоянни товари.
  • Ниска температура. Този режим е особено подходящ за домашна употреба. Работната температура по линията на контакт обикновено не надвишава в този случай +450 градуса.

За да направите процеса на свързване на епруветките чрез запояване колкото е възможно по-удобно, това ще изисква следния инструмент:

  1. Специално рязане на тръбата за улавяне, за да се получи равномерно изрязване на тръбата на мястото на нейното бъдещо докинг.
  2. Оборудване за заостряне и заостряне.
  3. Специално устройство за разширение, с помощта на което подготовката на докинг станцията на желаната дълбочина. Този индикатор обикновено е свързан с диаметъра на присъединените тръби.
  4. Заваръчна машина или газова горелка. Те също така служат като инструмент за запояване на медни тръби.
  5. Топла сешоар за коса, който бързо загрява докинг зоните до +650 градуса. Използва се в случаи, когато работата се извършва с нискотемпературна спойка. Този заваръчен апарат позволява да се постигне просто спазване на необходимите температурни условия на мястото на запояване, с възможност за поддържане в рамките на изискваните граници. Като правило в комплектът от фиксирани тела се включват сменяеми дюзи, които правят възможно насочването на горещия въздух стриктно към желаната част от тръбопровода.

Преди да вкарате медни тръби, е важно да разберете кои работни материали трябва да се използват като работещи припои. Характеристиките на рефрактерността им позволяват да ги разделят на твърда и мека категория. Вижте също: "Как е свързването на медните тръби с запояване и без него."

Сплави за запояване в дома

Това наименование се използва за означаване на спойлери с високо ниво на рефрактерност. Външно имат формата на дълги пръти с произволен профил, което е много удобно, когато металът се нагрява директно в зоната на запояване до температура от +900 градуса.

Този режим ви позволява да получите споен контакт с висока степен на качество и надеждност. Обхватът на тези материали за запояване - ремонт на най-важните магистрали. Индустриалните климатици и специално хладилно оборудване се ремонтират по същия начин. Вижте също: "Как се заварява медната тръба и какво е необходимо за това?"

Най-често става въпрос за използването на самоконфликтни състави на мед-фосфор, които включват добавки като Cu94P6 и Cu92P6Ag2. Добавянето на сребро или фосфор (6%) е почти невъзможно да се забележи, но допринася за бързото намаляване на работната точка на топене до марката с +750 градуса. Същевременно индикаторът за действителното разширение на използвания материал е почти идентичен с подобните параметри на медта. Поради това връзката е издръжлива и надеждна. Вижте също: "Какъв вид спойка за запояване на медни тръби е по-добре да се използват, видове и характеристики на материалите."

Що се отнася до т.нар. "Меки" спойлери, а след това с помощта на нискотемпературна обработка на медни продукти се извършва в дома. Най-често те приличат на много тънки проводници, направени от калай, олово, цинк и техните сплави. Тази форма на спойка е много удобна, когато решавате как да спойкате медни тръби у дома.

Как да спойка използване на поток

За да се свържат независимо медни тръби, е важно да се опрости този процес колкото е възможно повече. Особено за тази практика се практикува използването на специални пастообразни или течни вещества, наречени потоци.

За да бъде успешна текущата операция с мед, е важно да изберете правилния поток за тази цел. Както при припой, този тип материал е с ниска температура, с максимална степен на нагряване (+450 градуса) и висока температура. Виж също: "Как да спойкаме медни тръби - инструменти, материали, правила за запояване".

Следните цели могат да бъдат постигнати с тези химични реактиви:

  • Преди заваряване на медната тръба, вредните оксиди и други вещества, които предотвратяват качественото свързване, се отстраняват от зоната на запояване.
  • Работната зона получава допълнителна защита от излагането на кислород, която обикновено е богата на околната среда. По този начин веществата, използвани за запояване, се спестяват от влизане в химически реакции, които не са необходими в този случай.
  • Флюсите са много удобни за формиране на най-подходящите условия, които позволяват разпределянето на спойлера възможно най-равномерно по цялата зона на свързване. В резултат на това медното съединение получава необходимата устойчивост на топлинни и вибрационни ефекти, което го предпазва от появата на пролуки и течове.
  • Степента на адхезия на медната тръба и спойката, дължаща се на компонентите, съдържащи се в състава на потока, достига необходимото ниво на качество. Това е особено важно, ако магистралата изпитва влияние върху разликата.

Спазването на изискваната температура по време на работа позволява на нагряваната спойка да покрива равномерно всички части на съединените заготовки, което осигурява връзката с необходимата степен на надеждност. Когато зоната за запояване се охлади, тя се почиства от всички излишни спойки.

Как самостоятелно спойка медни тръби: стъпка по стъпка инструкции

Инсталацията на медната водопроводна система е подобна на инсталирането на всякакви водопроводни инсталации като полипропилен или метал-пластмаса. Въпреки това, един от ключовите въпроси - как да спойка медни тръби за водоснабдяване - изисква подробно разглеждане.

Монтаж на водопроводи от медни тръби

Монтаж на водопроводни или отоплителни системи от мед не е много по-различна от инсталирането на водопровод или отопление от други материали.
На първия етап е необходима добре обмислена схема на целия маршрут с добре подготвени ъгли и връзки. Спомнете си: схемата трябва да включва задължително свързване към тръбите на главния тръбопровод чрез сферични клапани, измервателни устройства, допълнителни изходи за бъдещи водопроводни инсталации.

Избор на типове и размери на тръбите: ковани и ненарушени, с резба 3/8 или 3/4, със стени с различна дебелина: K, L, M. Теглото на медната тръба и следователно цялостната структура на водопроводната система, Същността на инсталацията обаче като цяло няма да се промени.
Изборът на технология за свързване на медни тръби: фитинги за запояване или притискане. Изборът винаги зависи от потребителя, но за кратко отбелязваме: надеждността на свързването на фитингите за притискане не се различава при висока производителност.
Той изисква постоянен мониторинг и фитинги - систематично затягане, докато залепването на медни водопроводни тръби означава да им се осигури дълготрайна и незаменима плътност.
Основната разлика е методът за свързване на медни тръби с мека спойка: изисква определени умения и оборудване.

Технология за меко запояване

Преди запояване на медни тръби, са необходими няколко думи от теорията: ако процесът на запояване е по-съзнателен, тогава многото тънкости ще станат ясни, докато работата напредва.
В ежедневието и по време на монтажа на апартаментни водни системи се използва т.нар. "Нискотемпературно" и "меко" спояване: заваръчните места се загряват до 250-300 С, което позволява мекото спояване (обикновено калай) да се стопи, но тези температури са опасни за медните тръби. трябва да бъдат насочени и краткотрайни.

Почистването на тръбите непосредствено преди запояване не е просто естетическа манипулация, а задължително условие, което ви позволява да се отървете от окислителните продукти върху метала и да увеличите максимално адхезията на материалите.
При меко запояване се получава капилярен ефект, при който разтопената спойка, мека за запояване на медни тръби, плавно се разпространява по цялата повърхност на фугата, независимо дали тръбата е в хоризонтално или вертикално положение.
Препоръчваната междина между стените на тръбата и фитинга е стриктно настроена на 0.1-0.15 мм: по-голямо разстояние изисква повече спойка или няма да даде капилярен ефект изобщо, по-малък ще създаде ненужна пречка за разпръскването на спойка.

Инструментите и материалите за монтаж на медни тръби го правите сами

Медната тръбна горелка е ключово оборудване за запояване. Има различни видове горелки, изборът е желателно да се спре на газовата горелка с пиезозапалвач и дюзата за регулиране на пламъка.

  • Поялник за запояване на медни тръби - обикновено е калай под формата на пръчки или телени рулони.
  • Флюсът за запояване на медни тръби е паста, която покрива повърхността на тръбите и фитингите, така че да разтваря оксидни филми върху повърхността на съединяваните части, предпазва медта от окисляване в резултат на нагряване и осигурява овлажняване на повърхностите в момента на разпадане на спойка.
  • Режещ инструмент за медни тръби - инструмент за рязане на медни тръби
    разширител на тръби за медни тръби - инструмент за увеличаване на диаметъра на медните тръби при монтаж на части един в друг.
  • Нападателят е инструмент за заостряне, отстраняване на материала от възможни бръчки.
  • Принадлежности - свързващи детайли на различни конфигурации.
  • Стоманена четка и четка за почистване на вътрешните и външните части на фитинги и тръби.

Оборудването за запояване на медни тръби не се отличава с висока цена и изключителност. Но това ще изисква известни усилия, за да се спечелят уверени умения в използването му: желателно е да се практикува подстригване на тръби, за да се справят с тънкостите на технологиите и методите.
Инструкции стъпка по стъпка за свързване на меки тръби от мед за запояване

Това е важно: ръбът на тръбата и самата тръба трябва да са перфектно прави и равномерни - зависи от качеството на свързването на частите, затова е препоръчително да използвате режещ инструмент за рязане на тръби.

Стъпка 1. С помощта на разширител на тръби увеличете диаметъра на фитинга, като използвате фазер, почистете краищата на тръбата.
Стъпка 2. Използвайте четка, за да изгладите външната страна на тръбата, с четка към вътрешността на фитинга.
Стъпка 3. С помощта на специална четка поставете паста за запояване на медни тръби - поток - върху тръбата и монтаж и веднага свържете частите, като предотвратите влизането на всякакви замърсявания или чужди предмети.
Стъпка 4. С помощта на газова горелка за запояване на медни водопроводни тръби леко загрявайте ставата, действайки върху цялата повърхност. Индикаторът за добро нагряване е промяна в цвета на потока за запояване.

Стъпка 5. След спиране на нагряването на повърхностите, които ще бъдат съединени, нанесете спойка за спояване на медни тръби по целия периметър на съединението. Не докосвайте заваръчната тел с огнен огън: калайът трябва да се стопи върху медната повърхност от топлината си, без да се излага директно на огън.
Стъпка 6. Изчакайте частта да се охлади естествено и напълно - без допълнителни средства за бързо охлаждане.
Стъпка 7. Необходимо е да отстраните останалата фазова паста от повърхността с влажен парцал. Неговото въздействие е необходимо само по време на запояване: унищожава защитния слой от медни части.

Шепът на мястото на сцепление на частите трябва да бъде гладък и стегнат. Резултатът може да бъде проверен само ако във водоснабдяването е включена достатъчно вода, но ако спояването е успешно, надеждността на шева не намалява изобщо, от време, от възможни пад на налягането или от температурата на водата.

Монтаж на медни тръби с тръби от други материали

Има няколко важни въпроса, свързани с възможностите за монтаж на медни тръби с тръби от други материали:

  • Съединенията от мед и месинг, мед и пластмаса, медта и стоманата са безвредни и не причиняват корозия на материалите.
  • Монтажът на поцинкована стомана и мед може да повлияе неблагоприятно на състоянието на поцинковани стоманени тръби: химичните процеси между мед и цинк водят до унищожаване на цинка.

Следователно, ако има нужда от свързване на поцинковани и медни тръби, то е възможно само чрез месингова арматура и само в една посока: по протежение на потока вода от галванизираната тръба в медния тръбопровод.

За домашни водопроводни инсталации в Русия това е възможно изход: почти винаги централната водопроводка използва стомана или поцинкована стомана, така че медните водопроводни инсталации в един апартамент могат да бъдат закупени без съмнение.
Медните тръби се свързват към стомана или пластмаса само чрез месингови фитинги. Главният крепеж на системата се извършва чрез затягащата гайка и крепежния пръстен на фитинга: те са затегнати до стандартния брой обороти, предписани в техническата документация на монтажа и редовно се проверяват по време на работа за наличие на разхлабване и възможни течове.

Митове от медната тръба

Поради липсата на навик за мед като материал за отопление, водоснабдяване и газоснабдителни системи, съвременните руски потребители изпитват липса на доверие в този материал. Има два мита:

  • Водопроводните медни тръби са скъпи и неприложими, въпреки високата цена. Непрактичността е свързана с евентуално окисляване от външната страна на тръбите, докато вътре в медните тръби също се окисляват, но те не са абсолютно неподатливи на корозия. По-високата цена на медните тръби може да бъде повече от просто покрита с лекота на монтаж и дълготрайност на материалите.
  • Медните тръби са опасни в комбинация с хлорирана вода. Несъмнено медта, реагирала с частици хлор, се окислява, но филмът, образуван вътре в тръбите, напротив, предпазва тръбите от допълнителни химични влияния и е безопасен за човешкото тяло.

Тези митове обаче са унищожени с многогодишна практика. Не е случайно, че този материал е бил използван в водопроводните системи преди няколко хиляди години и досега в Европа медта се радва на заслужено признание.

Благодарение на качеството на материалите и лесната инсталация, медните тръби за системи за домашна вода са най-предпочитани и определено ще намерят нови фенове в Русия.

Как да спойка газ колонка: мед, месинг топлообменник (радиатор)

Основната част на нагревателя на потока е топлообменник, който с течение на времето може да изтече. Имате избор: поправете сами себе си или се свържете с сервиза. Ще кажем как да спойкаме газовата колона със собствените си ръце.

Причини за изтичане

Често срещана причина за изтичане е медният радиатор. Тъй като производителите правят някои елементи, които не са от чиста мед, а с добавяне на примеси, тези места се окисляват по-бързо. В резултат на това топлообменникът подлежи на корозия или изгаря.

Друга причина за счупване е методът за дезинфекция на водите в региона. Най-често се използва хлорен диоксид за тези цели. При нагряване в тръбите на радиатора хлорът реагира с мед, което допринася за унищожаването и образуването на фистули. Доказано е, че на места с дезинфекция чрез метода на озонизация не възникват проблеми с газовите колонки.

Подготовка за запояване

Подгответе инструментите, които трябва да работите:

  • Поялно желязо (не по-малко от 100 W).
  • Четка върху метал или фина шкурка.
  • Поялник. Препоръчително е да вземете сплав от калай и олово.
  • Flux. Можете да приемате колофон или малки таблетки с аспирин. Последното трябва да се поръси на загрятото място, за да се разпространи.

Сега трябва да подготвите колона. За да определите местоположението на течове, не бързайте да блокирате водата. Направете това:

  • Извадете капака от инструмента (може да се наложи да извадите болтовете).
  • Включете водопровода и проверете топлообменника за течове.
  • Ако имате нужда да заваряте медна тръба в завой на достъпно място, не е необходимо да изваждате колоната.
  • Ако фистулата е на отдалечено място, трябва да разглобите тялото и да го разглобите.
  • Изключете захранването с газ.
  • Изцедете водата. За тази цел отворете горещия поток и извадете гайката от студената тръба.
  • В най-новите модели има по-долу. Заменете контейнера и отворете капачката. Водата ще се слее независимо.

Това е важно! Преди да започнете ремонта, радиаторът трябва да бъде напълно изсушен с компресор или прахосмукачка. В противен случай, влагата няма да позволи да се направи фистула.

Сега използвайте шкурка или четка за почистване на повредената зона. Често в такива места може да видите зелено място. Не полагайте много усилия, за да не повредите телефона още повече. Накрая почистете почистената част с обезмасляващ агент.

Методи за заваряване

Вече сме написали как да спойкаме топлообменника. Но може да има няколко метода за заваряване.

Поялно желязо

Методът включва наличието на мощен инструмент (най-малко 100-110 W). Също така подгответе спойка и поток. Поръсете повреденото място с поток, поставете спойката на върха с поялник. Уверете се, че се разпространява равномерно и покрива отвора. Продължавайте да изграждате, докато слоят достигне 2-3 mm.

След подобен ремонт, фистулата няма да се прояви.

Газова горелка

Този метод е подходящ за радиатор с дебелина на стената, който има висока топлопроводимост. Свържете горелката към газовия цилиндър, регулирайте малък пламък, така че да не се повредят стените на топлообменника.

Повредената зона трябва да се затопли добре, за да се отстрани остатъчната вода. Запояването се извършва чрез запояване, след което остатъците от потока се отстраняват внимателно. Той съдържа киселина, която може да допринесе за унищожаването на тръбата.

Видеото показва подробно как да спойка:

Студено заваряване

За тези цели трябва да купите висококачествено заваряване. Тъй като материалът ще бъде в контакт с вода, той трябва да има свойства, устойчиви на влага.

  • Носете ръкавици.
  • Заварете меденето, докато стане мека и пластична.
  • Нанесете материал върху изтичането. Изчакайте да замръзне.

Като материал за запояване използвайте част от медната тръба.

След приключване на работата, проверете всички части на конструкцията. Където са видими зелените петна, скоро ще се появят фистули. Поради това е по-добре незабавно да се почисти и спойка микро отвора, за да не се повтаря разглобяването.

След свързването не носете веднага капака. Проверете качеството на работата, извършена от натиска от тръбопровода.

Както бе забелязано от потребителите, които независимо извършиха подобни ремонти, някои от колоните са оборудвани със запечатани топлообменници във фабриката. Дефектните части се ремонтират, фистулите се запояват и се инсталират отново в колони за продажба. Ето защо бъдете внимателни при закупуване на оборудване.

Когато купувате отделен радиатор отделно, проверете го за запояване. Ако се намери такова място, откажете да купите. В случай на замяна на гаранцията поддържайте качеството на частите под контрол. Те трябва да бъдат нови, неизползвани.

За да избегнете честите ремонти, спирайте избора на висококачествена технология от производителите Oasis, Neva, Electrolux. Но в "Вектор" устройствата са инсталирани радиатори от много тънък материал.

Заваряване на медни тръби: подробности за работата

Ако планирате да подредите меден тръбопровод във вашия дом, трябва да използвате най-популярния метод за заваряване - капилярно запояване.

Тази техника ви позволява да постигнете силна връзка, освен това е лесно да се учите, така че дори и начинаещ заварчик да я използва.

Този метод за свързване на тръби се основава на капилярния ефект - спойката, разтопена до течно състояние, запълва заваръчния шев и ви позволява надеждно да свържете двете повърхности. Капилярното запояване, с захващане от дъното, прави възможно съединяването на медни тръби на всяко място, дори вертикално.

Материали и оборудване, използвани за свързване на тръби

За надеждно свързване на медни тръби е необходимо да се спазват редица специфични условия.

  • Оптималната температура за запояване на медни тръби трябва да е над 425 градуса, но не трябва да превишава точката на топене на медта.
  • Друг нюанс - когато свързвате тръбите, техните ръбове трябва да се поставят възможно най-близо една до друга. Спазването на това условие е изключително важно за правилното разпределение на спойката и за получаване на здрава заварка.
  • Горното се отнася за случаите, в които се извършва спояване чрез използване на спояващ материал. Ако се използват меки припои, температурата над 425 градуса е неприемлива по време на заваряване.

Използваният тип спойка оказва значително влияние върху крайния резултат от заваряването. Следователно, преди започване на заваряването, трябва да се разберат основните им различия и тънкостите на приложение.

При работа с медни тръби най-често се използват следните видове спойлери:

  • Standard. Подходящ е за запояване на мед, месинг, калай и може да се използва и за калайдиране. Въпреки това, за тръбопроводи, предназначени за питейна вода, този тип спойка не е подходящ.
  • Мека. Подобно спояващо средство най-често се използва за запояване на фуги на тръби и фитинги.
  • Твърди (Ротенберг РОЛОТ). Най-оптимален тип спойка за заваряване на медни тръби по метода на капилярните канали. Използва се в процеса на инсталиране на тръби в тръбопроводи от различни системи за отопление и водоснабдяване.

Медните тръбопроводи, свързани с Ротенбърг ROLOT, се използват не само във водоснабдяването, но и в газоснабдяването. В допълнение, такива тръби могат да действат като компоненти за охлаждане, климатични системи и маслени линии.

Полезна информация! Ако при монтажа на медни тръбопроводи се използва спойка Rothenberger ROLOT, фитингите вече не могат да се използват.

Споглежданата спойка се отнася до меден фосфор и също съдържа сребро в състава си и има висока устойчивост на деформация. Поради това той се използва широко за заваряване на тръби, които работят в условия на повишени температури и значително физическо натоварване.

Солдер Ротенбергер РОЛЛ

  • При заваряване на медни тръби сортовете медни-фосфорни спойки се саморазливат. И когато монтирате месинг и бронз, трябва допълнително да използвате поток, за да предотвратите образуването на оксид върху метала.
  • Мед-фосфорните припои, поради наличието на фосфорни компоненти в техния състав се отличават с известна крехкост. Следователно би било неуместно да се използват за свързване на алуминиеви бронз и тръби с съдържание на никел повече от 10%.
  • Съдържащите сребро свързващи вещества са подобни на тези на мед-фосфор, но поради ниското съдържание на фосфор могат да се използват за запояване на цветни метали.

Инструменти, необходими за спояване на медни тръби

За да направите висококачествена инсталация на медния тръбопровод сами, ще ви трябва редица специални инструменти.

При заваряване и монтаж на медни тръбопроводи:

  • Кътър. Този инструмент, който, както подсказва името, е предназначен за рязане на тръби. Специфичният модел на тръбния нож се избира в зависимост от диаметъра на тръбите, с които ще работите и други характеристики на инсталацията (например тръбите ще бъдат изрязани на труднодостъпни места). Цената на тръбния нож зависи главно от диаметъра му.
  • Плоски скимери. С нея, обработват ръбовете на изрязаната тръба, а именно, фаска и рязане. Нападателят може да бъде под формата на молив или да бъде затворен в кръгъл корпус. Последните са много удобни за използване, но имат недостатък - те не са подходящи за обработка на тръби с диаметър повече от 36 мм.
Резачка за тръби
  • Разширител на тръби Това устройство се използва широко по време на монтажа на тръбопровода, за да се разширят краищата на тръбите и да се позволи в някои случаи да се извършват без скъпо оборудване. Диаметърът на тръбите, които трябва да бъдат сглобени, също се превръща в решаващ фактор при избора на модел на тръбния разширител. Тя може да работи както при ръчно задвижване, така и при електричество (по-продуктивен тип разширител на тръби, подходящ за големи обеми работа).

Съвет! За ефективно използване на тръбния разширител, тръбата трябва да има достатъчна гъвкавост и да се огъва лесно. В противен случай трябва да се загрее с горелка преди разширяването, в противен случай съществува опасност от разрушаване на тръбата.

Разширител на тръби

  • Специални гъби и четки. С тяхна помощ тръбите се почистват, повърхностите се подготвят за заваряване, а заваръчните шевове се почистват.
  • Газови горелки. Проектиран е за запояване на тръби и за отоплението им. В зависимост от спойлера и вида на фугите се използват различни видове горелки. Те са неподвижни с акумулаторни цилиндри и по-компактни - с еднократна употреба. Горимият материал в горелките обикновено е смес от ацетилен-кислород или пропан.

Технология за заваряване на мед тръби

След избор на необходимото оборудване и избор на спойка започва следващият етап на работа - запояване на тръби.

Помислете за най-важните технологични моменти, които трябва да се вземат предвид както по време на първоначалното свързване, така и при ремонт на медни тръби.

  • За да се постигне най-равномерно и трайно съединение, основната задача е да се почисти повърхността на тръбата. За тези цели се използват специални гъби или четки ROFLAYZ.

Също така, преди да започнете запояване, уверете се, че върху повърхностите за заваряване няма прах, грес или други чужди вещества, тъй като това може да повлияе на правилното разпределение на спойката.

Обърнете внимание! Преди да заварявате медни тръби, те не трябва да се почистват с абразивни вещества или инструменти.

  • При изграждането на система за водоснабдяване с мед, предназначена за водоснабдяване (топла и студена), както и за отоплителни системи, проектирани за температура, не по-голяма от 110 градуса, инсталирането на фитинги не е задължително.

За да се извърши такава инсталация, е необходимо да се увеличи отворът в края на една от тръбите, които да се свържат, като се използва разширител на тръбите до размер, подходящ за влизане на втората тръба в нея и запълване с спойка.

  • След това втората се вмъква в разширения край на една от тръбите до дълбочина поне на диаметъра им. Оптималната междина между вътрешната и външната тръба в същото време трябва да бъде равна на 0.025-0.125 mm.
Загрява се кръстовището на медни тръби
  • Според технологията кръстовището трябва да се отоплява по цялата си дължина. В същото време е необходимо да се опитаме да разпределяме топлината равномерно по цялата обиколка на тръбната връзка.

В процеса на отопление е целесъобразно да се избягва прекомерното прегряване на тръбата, тъй като това има отрицателен ефект върху надеждността на шева и съответно намалява експлоатационния живот на тръбопровода.

  • За да се определи дали тръбите се затоплят достатъчно, можете да ги докоснете с пръчка за запояване, ако започне да се стопява - желаната температура е достигната. За да се направи връзката по-качествена, преди започване на запояване баровете на спойка могат леко да се затоплят с факел, като се гарантира, че топенето не започне.
Запълване на шева с спойка
  • Ако повърхността на тръбите, които трябва да бъдат съединени, е добре почистена, след като спойката е приложена върху ставата, под въздействието на високите температури тя започва да се стопява и да запълва празнината между тръбите. Тя има тенденция да се движи към източника на топлина, така че тръбите в кръстовището се подгряват внимателно.
  • След запояване тръбите, за да се избегне деформация, се поставят върху равна повърхност. Те стават подходящи за по-нататъшна употреба приблизително в един час след завършване на заварените работи.

Основни правила за свързване на медни тръби чрез заваряване

За да се извърши успешно заваряването и последващата инсталация на медни тръби, трябва да се спазват редица правила по време на експлоатацията, а именно:

  • Не е необходимо да се произвежда заваряване с прекалено дълъг пламък на газова горелка, тъй като намаленият пламък дава по-добро нагряване на съединените повърхности и помага за почистването на фугата.
  • Друг важен нюанс е цялостното обезмасляване и почистване на металната повърхност преди заваряване. Всички действия трябва да се извършват внимателно, без да се нарушава целостта на тръбата. Неприемливо е да започнете работа по заваряване, която не отговаря на това условие.
  • Преди да започнете да загрявате, трябва да се уверите, че всички части са правилно разположени, имат правилния размер и празнини. Ако разликата е по-малка от необходимата технология, тя трябва да се увеличи, като се използва разширител на тръби с подходящата дюза.
  • Ако свържете две медни тръби, като използвате метода на капилярното запояване и използвайте медно-фосфорна спойка, тогава в този случай не се изисква поток, тъй като това спояване е самоугодно. Но когато медните тръби са свързани чрез фитинга от друг метал или с помощта на спойка от различен тип, трябва да се постави малко поток от външната страна на съединението.

При завършване на заваръчните шевове и преди инсталирането на тръбите и тяхното монтиране, трябва да се извади излишък от металната повърхност.

Свързване чрез фитинга

  • При процеса на запояване частите, които са свързани, като се нагряват равномерно, трябва да бъдат доведени до желаната температура, като същевременно не се оставят да се затоплят до степен на топене на металите. Ако въпреки това се получи прегряване и деформация на тръбните секции, те се отхвърлят.
  • Отоплителните цикли за запояване трябва да са кратки. Отоплението на вече охлаждана част не е разрешено отново, тъй като това води до намаляване на якостта на ставите.
  • Появата трябва да се постави директно върху самата заварка, като същевременно се контролира еднородността на нейното разпределение. За по-голяма еднородност, шевът се нагрява с помощта на газова горелка.

Мерки за сигурност при заваряване

Медните тръби, както и всеки друг вид заваряване, трябва да се заваряват в строго съответствие с всички правила и мерки за безопасност.

Тъй като при запояване на заваръчните съединения се съдържат кадмиеви и флуоридни съединения, които допринасят за образуването на токсични газове и дим, които са опасни за здравето, е възможно само да се започне работа, за да се гарантира, че помещението е добре проветрено.

Също така не забравяйте правилата за работа на газовите горелки, като стандартен ацетилен-кислород и с цилиндрите за еднократна употреба. Газовите горелки не трябва да се включват близо до леснозапалими предмети и вещества, за да се избегне пожар. Ако използвате факел с подменяеми цилиндри, в процеса на подмяна внимавайте - не ги оставяйте да паднат и механични удари.

Освен това, за да се избегнат изгаряния и повреда на очите, винаги да се извършват заваръчни работи в работно облекло и с използването на лични предпазни средства - специални очила със светлинни филтри, респиратор и ръкавици.

Видео урок. Монтаж на медни тръби.

Видео урок. Заваряване на медни тръби.

Технологията, представена в тази статия, ви позволява да инсталирате медни тръбопроводи, без да използвате скъпи принадлежности. Като се придържате към горепосочените препоръки и притежавате някои основни умения, можете лесно да оборудвате меден тръбопровод във вашата къща с почти всяка сложност.

Как да спойка топлообменника газ колона - 3 начина да спойка?

2016-10-23 Сергей Dyachenko

Подготовка за запояване

Най-напред трябва да премахнете капака от колоната. Това трябва да бъде направено внимателно, преди да изключите кабелите от дисплея. При някои модели водни нагреватели, като например Neva 4510, преди това регулаторите на газ и налягане трябва да бъдат премахнати. След това включете водата и има изтичане. Често се намира на завоя на тръбата на топлообменника близо до ламелата. Ако е лесно достъпно, може да се запечата фистулата без да се премахне колоната. Ако няма директен достъп и фистулата се намира вътре в радиатора, ще трябва да разглобявате колоната и да отстранявате топлообменника.

След това газът се изключва и водата се изпуска от колоната. За да направите това, отворете кранчето за топла вода и развийте съединителната гайка от входа за студена вода. При действието на гравитацията водата ще излее. В съвременните колони има специален щепсел за източване на водата, отваряне на което течността се оттича в заместен контейнер. Всмукателната влага преминава през компресора или прахосмукачката. Това е важно, защото по време на запояване течността ще се вари и се изпари, създава налягане и издухва спойката през фистулата.

Последният етап от подготовката - почистване и обезмасляване на изтичането. Това се прави с помощта на фино шкурка. Необходимо е да го почистите внимателно, за да не направите проходна дупка, тъй като тръбите в топлообменника могат да бъдат много тънки. След това почистваната тръба се избърсва с разтворител или минерален спирт, за да се отстранят остатъчните замърсявания и мазнини.

Методи за запояване

Запалете топлообменника на газовата колона по три начина:

Мощна спойка.

За да спойкате мястото на фистулата със собствените си ръце, имате нужда от спойка от 110 W, поток и спойка.

Първият етап на запояване е прилагането на поток. Това вещество почиства повърхността на материала от окиси и позволява на спойката да тече равномерно. Най-подходящата поточна паста с медно съдържание. Ако не е налице, можете да използвате обикновен колофон или аспирин таблетка.

След това, запояващото желязо се нанася върху тръбата, в която се полага дупката и спойка. Важно е спойлерът да се стопи от тръбата, а не от спойлера. Нанася се тънък слой спойка и дебелината постепенно се увеличава до 1-2 мм. Това е достатъчно, за да не пропуснете горещата вода под налягане.

Факел с газов цилиндър.

Ще ви трябва горелка, малък газов цилиндър, поток, спойка. Горелката се свързва с цилиндъра и се запалва. Необходимо е да изберете пламък, който не е много силен, за да не повредите радиатора на колоната.

На първо място мястото на изтичане се затопля добре. Това се прави, така че остатъчната влага в тръбите се изпарява. След това тръбата се нагрява и към нея се подава спойка.

След запояване е наложително да се премахнат остатъците от потока, тъй като тя съдържа киселина и може допълнително да корозира стените на тръбите на топлообменника.

Гледайте видеото ми за запояване с този метод:

Студено заваряване.

Важно е да изберете студена заварка, която да не се топи от горещата вода. Всички действия трябва да се извършват с предпазни ръкавици. От пакета се получава малко количество студено заваряване. Трябва да го подмените в ръцете си за около три минути. Веднага след като материалът започне да се втвърдява, трябва да го прикрепите към фистулата и да я задържате здраво, докато се втвърди напълно.

Ако има няколко фистули близо до тръбата на топлообменника или има голям отвор в тръбата, трябва да прилепите медния пластир. Можете също така да направите спойка от парче медна тръба.

Проверете резултата

След приключване на запояването на топлообменника на газовата колона, всички тръби на радиатора трябва да бъдат внимателно инспектирани. Ако зелените петна се виждат някъде, най-вероятно те са малки фистули. Тези места също трябва да бъдат почистени и запоени, за да не се разглобява колоната в бъдеще.

След това водата се подава към колоната и кранчето постепенно се включва. Водата в системата трябва да се пълни бавно. Отначало въздухът ще излезе от водопровода с водата. Когато системата е пълна, кранчето се отваря напълно, за да провери спояването при максимално налягане на водата. По това време точката на запояване внимателно се проверява за течове.

Крайният етап от теста ще бъде да включите колоната и да я проверите с топла вода. Само в случай, че мястото на запояване се избърсва с хартиена салфетка. Ако има минимална влага, тя ще го покаже.

Характеристики на различни модели

Преди да започнете да запоявате топлообменник със собствените си ръце, трябва да имате предвид дизайнерските характеристики на модела на бойлера. Не се препоръчва да спойка топлообменници на китайски фирми като Vector. Тръбите в тях са изработени от много тънка мед, като по време на запояване могат да се появят нови дупки. Топлообменниците за евтини бойлери трябва да бъдат заменени в случай на повреда.

Гейзер Вектор

Една от най-надеждните колони са германските компании като Oasis. Те са оборудвани с по-дълги медни топлообменници. Цената на компонентните части е по-висока тук, така че ремонтът е оправдан. След запечатването на фистула на радиатора на колоната "Оазис" е възможно да се удължи значително експлоатационният му живот.

Колони от средната ценова категория, като руската Neva и шведската Electrolux също подлежат на ремонт. Те имат медни радиатори с антикорозионно покритие. Запояването елиминира фистулата и изтичането.