Запояване на полипропиленови тръби: правила за заваряване и анализ на възможни грешки

Способността за сглобяване на тръбопроводи сами по себе си е определено плюс за полипропиленовите продукти. С помощта на удобен и лек материал можете бързо да изградите канализационна система със собствените си ръце, да ремонтирате и модернизирате системата за водоснабдяване. Основното нещо е да знаете как се правят връзките. Съгласете се, това е важна част от работата, отговорна за безпроблемната работа.

Предлагаме Ви подробна информация за свързването на полипропиленови тръби. Информацията, която предлагаме, ще ни помогне да изградим безпроблемни комуникации.

Тук ще намерите стъпка по стъпка описание на начините за свързване на PP тръби чрез запояване и изброяване на технически нюанси. За визуално възприемане статията е допълнена с графични приложения и видео уроци.

Специфичност на запояващите тръби от полипропилен

Процесът на запояване се осъществява благодарение на изразените термопластични свойства на материала. Полипропиленът омеква при нагряване - придобива състояние, подобно на глина.

Общо описание на технологията

Завръщането на материала в условия на нормална температура допринася за втвърдяване на неговата структура до нормално състояние. Тези свойства се превърнаха в основната технология на запояване, което на технически език се нарича полифузионно заваряване.

На практика съществуват два метода за свързване на заварени части:

Първата техника за заваряване показва как полипропиленовите тръби могат да бъдат запоени с помощта на профилна част - съединител или тръба с по-голям външен диаметър. Обикновено този метод заварява пластмасови тръби, чийто диаметър не надвишава 63 мм.

Принципът на заваряване на две части, в този случай, е изграден върху топенето на част от тръбата по външната обиколка и на съединителната част по вътрешността. След това и двете части пасват плътно.

Вторият метод - директен контакт, се основава на същия принцип на топене на малки участъци от пластмасови тръби с тяхното последващо свързване. Но в това изпълнение, елементите на дъното са две тръби със същия диаметър и са съединени от крайни повърхности. Това на пръв поглед простият метод за запояване на полипропилен изисква високо прецизно обработване на съединителните зони и точно инсталиране на две части по осите по време на процеса на тяхното запояване.

Наред с определените "горещи" технологии се практикува техниката на "студени" следи. Тук, като активен компонент за запояване, се използва специален разтворител, който е в състояние да омекоти структурата на полипропилен. Въпреки това, високото ниво на популярност на тази техника не е различно.

Машини за запояване на тръби

Както свързващите, така и директните методи изискват запояване на пластмасови тръби със специални заваръчни машини. Конструктивно техника за запояване е нещо като електрическо желязо. Основата на устройствата е масивен метален нагревателен елемент, на чиято повърхност са монтирани сменяеми дюзи - метални пръти с различни диаметри.

При изпълнението на заваряване при залепване, конструкцията на апарата за запояване се характеризира с повишена сложност. Обикновено такова оборудване съдържа не само нагревателен елемент, но и система за центриране на заварените части. Като правило, директно заваръчно оборудване, подобно на самата технология, рядко се използва в домашната сфера. Приоритетът за използване тук е индустриалното поле.

В допълнение към поялниците, капитанът ще се нуждае и от:

  • ножици за полипропилен (нож за тръби);
  • строителна лента;
  • квадратът е металообработка;
  • самобръсначка (за тръби с армировка);
  • маркер (молив);
  • средства за обезмасляване на повърхности.

Тъй като работата се извършва с високотемпературно оборудване, не забравяйте да носите здрави работни ръкавици на ръцете си.

Процедура за заваряване от полипропилен

Важно внимание! Заваряването на полимерни материали трябва да се извършва в условия на добра вентилация на помещението. По време на нагряването и топенето на полимери се отделят токсични вещества, които в определена концентрация имат сериозно въздействие върху човешкото здраве.

Първата стъпка е да се подготвите за работа:

  1. На платото на нагревателя поставете заготовки с желания диаметър.
  2. Задайте температурния контролер на запояващото устройство на 260 ° С.
  3. Подгответе свързващи части (марка, фаска, обезмасляване).
  4. Включете станцията за запояване.
  5. Изчакайте зададената работна температура (включване на зеления индикатор).

Свързващите части (съединителна тръба) едновременно, за да се прикрепят към заготовките на станцията за запояване. В този случай полипропиленовата тръба се поставя във вътрешната област на една заготовка и съединението (или гнездото на профилната част) върху външната повърхност на другата заготовка.

Обикновено краищата на тръбата се поставят по протежение на границата на маркираната преди това линия и съединителят се монтира, докато спре. При запазване на полипропиленовите части на загрятите заготовки е необходимо да се има предвид важният нюанс на технологията - времето за излагане.

В условията на недостатъчно излагане на време съществува риск да се получи ниска степен на разпространение на материала, което ще повлияе върху качеството на кръстовището. Ако времето за топене е груба сила, това води до деформация на структурата на частта и също така не гарантира висококачествено запояване. Препоръчва се да се използва таблица, която показва оптималното време за тръби с различни технически параметри.

Таблица за полиране на полипропиленови тръби

След като задържат частите на заготовките за оптимален период от време, те се отстраняват и се свързват бързо с нагретите части. Процесът на докинг трябва да се изпълни ясно, бързо (по време на масата), като същевременно се спазва подравняването на спояващите се части. Позволява се да се правят малки корекции по осите (в рамките на 1-2 секунди), но завъртането на частите, едната спрямо другата, е неприемливо.

Трябва да се отбележи, че посоченото време на запояване на полипропиленовите тръби може да се регулира в зависимост от условията на работа и материала. Например, ако инсталацията се извършва при температури под нулата, тези норми естествено се увеличават до 50% от номиналната стойност. За всяко отделно взети нестандартни условия, времето за нагряване се избира по метода на изпитването за запояване.

Свързване на тръбата с арматура

Помислете как правилно да запоявате подсилени полипропиленови тръби. Тук е задължително да премахнете защитния материал. Наличието на подсилен слой (алуминиево фолио) в конструкцията на тръбата изисква допълнително нагряване. Но това не е основното нещо.

Обикновено такива продукти имат увеличен диаметър и не са подходящи за стандартни накрайници за запояване. Те трябва да бъдат почистени преди процеса на запояване. Изключение се прави на тръби, подсилени с фибростъкло. Те са споени стандартно.

Предвид разнообразието от технологии за армиране на полипропиленови тръби, различни методи за обработка се прилагат преди запояване. Традиционно се използва стрипсър за отстраняване.

Това име има специално устройство под формата на метален ръкав с ножове. Тегличът се носи на крайната част на тръбата, която трябва да бъде запоена, и с въртеливи движения около оста на тръбата, подсиленият слой се почиства, за да се почисти пластмасата.

Ако подсиленият слой е разположен в средната част на стената на пластмасовата тръба, тук е по-разумно да се използва друг инструмент за обработка, пластмасовата резачка за тръби.

Устройството не е много по-различно от портиера, с изключение на разположението и дизайна на режещите елементи. След обработката от крайния край, крайната част на тръбата е изравнена в края и част от подсиления слой е нарязана на дълбочина 2 mm около цялата обиколка. Такава обработка позволява спояване без дефекти.

Влияние на грешките върху качеството на заваряване

Неспирните, внимателно разгледани действия са гаранция срещу грешки, които могат да отхвърлят цялата работа. Трябва да се вземат предвид всички детайли на технологията на запояване и да не се отдалечавате от тях с една стъпка.

Често срещани грешки, които водят до дефектни възли на инсталираната мрежа от водопровода от пропилей:

  1. Не е направено почистване на повърхността на тръбата от мастния филм.
  2. Ъгълът на рязане на съединителните части се различава от 90 °.
  3. Свободно прилепване на края на тръбата във вътрешността на фитинга.
  4. Недостатъчно или прекомерно нагряване на запоени части.
  5. Непълно отстраняване на подсиления слой от тръбата.
  6. Настройка на позицията на частите след поставянето на полимера.

Понякога при висококачествени материали, прекомерното нагряване не дава видими външни дефекти. Това обаче се характеризира с вътрешна деформация, когато стопеният полипропилен затваря вътрешния проход на тръбата. В бъдеще такъв възел губи своята ефективност - бързо се запушва и блокира потока на водата.

Ако ъгълът на рязане на крайните части се различава от 90 °, по време на свързването на частите, краищата на тръбите лежат в скосената равнина. Появява се неправилно подравняване на части, което става забележимо, когато вече е монтирана линия с дължина няколко метра. Често поради тази причина трябва отново да възстановите целия възел. Особено при условие на полагане тръби в портите.

Лошото обезмасляване на съчленените повърхности допринася за формирането на "островите на отхвърлянето". В такива точки полифузионно заваряване не се получава изобщо или частично. От известно време тръбите с подобен дефект работят, но във всеки момент може да се образува порив. Също така често се срещат грешки, свързани със свободното прилягане на тръбата във вътрешността на фитинга.

Подобен резултат показва съединения, получени при непълно почистване на подсилващия слой. По правило тръба с армировка се поставя на линии под високо налягане. Остатъчното алуминиево фолио създава безконтактна зона в зоната на запояване. Тази зона често става канал, през който водата се изстисква.

Грешна грешка - опит за коригиране на запомнените елементи при превъртане около оста една спрямо друга. Такива действия драстично намаляват ефекта на полифузионно заваряване. Въпреки това, в определени точки се образува скок и се получава т. Нар. "Лепенка". С малко усилия да се прекъсне "леглото" поддържа връзката. Необходимо е обаче само да поставите съединението под налягане, а токът веднага ще се срути.

Полезно видео по темата

Професионалистите винаги имат какво да научат. Как да работите с полипропилен може да се види в следния видеоклип:

За да се монтират тръбопроводи от полимери чрез тяхното запояване "на горещо" е удобна и популярна техника. Той се използва успешно при инсталирането на комуникации, включително на ниво домакинство. Освен това хората без опит могат да използват този метод на заваряване. Основното е да разберем правилно технологията и да гарантираме нейната точност. И технологичното оборудване може да бъде закупено евтино или под наем.

Температура на запояване за полипропиленови тръби

За да се организират комуникациите, изработени от пластмасови материали, обслужвани от дълго време, е много важно да се определи правилно температурата на запояване на полипропиленовите елементи. При уреждане на тръбопроводи за водопровод и отопление на базата на полипропилен е много важно да се поддържат точно изискваните температурни и времеви стойности при извършване на тръбопроводни заваръчни работи. Ако се допускат отклонения от препоръчаните стойности, съществува риск от образуване на повреди по ставите. Друга негативна последица от това може да бъде влошаването на движението на флуидите през тръбите.

Избор на видове за запояване

При работа с тръби с напречно сечение до 63 мм, изборът най-често се спира чрез метод за запояване, включващ използването на такива елементи като съединители и контакти. Трябва да се отбележи, че и в двата случая е задължително да се използва такъв допълнителен компонент като съединител. Ако съединените елементи надвишават 63 mm диаметър, най-често се използва най-често използваният метод.

Ако стойността на диаметъра не надвишава 40 мм, тогава тези тръби се заваряват с помощта на електрически заваръчни преносими устройства. Ако напречното сечение на конструкцията надвиши 49 mm, работата по свързването на елементите се извършва с помощта на устройство с централен дизайн.

Когато се свързват полимерни елементи, се използва методът на нагряване, осъществен с помощта на дюзи от заварена единица.

Ако изборът е направен по метода socket, първо е необходимо да се предприемат подготвителни мерки:

  • Необходимо е да вземете електрическа спойка, с която да се заваряват диелектричните тръби и да ги поставите на гладка повърхност. След това е необходимо да поставите нагреватели с подходящ размер с помощта на специални клавиши. Трябва да се внимава да осигурите наличието на подходящи приспособления в уреда преди да го загреете;
  • Започнете да персонализирате устройството, като изберете подходяща температура за свързване на полипропиленови тръби.

Счита се за невалиден, ако при свързване на електрически продукти температурата на външния въздух не съответства на оптималния режим. Тази точка изисква специално внимание. Ако през лятото и на открито има интензивна топлина, е необходимо да се намали продължителността на нагряване на компонентите. В противоположната ситуация, когато външната температура е понижена, елементите, които ще бъдат свързани, трябва да се затоплят по-дълго от обичайното. За да се определи подходящата температура за заваръчните тръби, е важно да се вземат под внимание всички нюанси.

Първото заваряване започва след 5 минути от момента, в който заваръчният блок е включен за отопление. В същото време, когато следващият процес на заваряване, използващ електрически заваръчен агрегат, е завършен, е необходимо да се отстранят пластмасовите частици от работните му повърхности.

Ефектът на температурата върху процеса на свързване на PP тръби и фитинги

Ако говорим за характеристиките на връзката на полипропиленовите тръби, тогава задължителната процедура, която предхожда спояването, е нагряване на елементите до определена температура. Съблюдаването на това условие ви позволява да придадете достатъчна еластичност на пластмасовите маси на съединените елементи. След приключването на работата по запояване на полипропиленови тръби може да се наблюдава такъв феномен като дифузията на полипропиленовите молекули. С други думи, структурата на заварените елементи се променя на молекулно ниво, следователно, след като материалът се втвърди, пластмасите в съединението получават силни връзки.

Избраната температура е един от ключовите фактори, които влияят върху здравината на съединените повърхности на полипропиленовите тръби. Ако температурата на нагряване се оказва недостатъчна, което най-често е резултат от факта, че по време на процеса на запояване не е възможно да се осигури подходящ дифузионен процес. В резултат на това телесните молекули на тръбата и фитингите не могат да стигнат до местата за чифтосване, което отрицателно влияе върху качеството на връзката. Под влияние на товари, запояване се унищожава или след кратък период от време в използваната конструкция има изтичане.

Ако съединените елементи са блокирани, тогава можете да се сблъскате с критична деформация на тялото на елементите. На този фон заварените части губят своята геометрия, или във вътрешната част може да се натрупа прекомерно зърно. Резултатът е намаляване на диаметъра на вътрешния отвор на продукта в мястото за заваряване.

Характеристики на избор на температура

При работа с полипропиленови тръби е важно в докинг зоната да се осигури отопление до ниво от 255-265 градуса по Целзий. При избора на температурен режим е необходимо да се обърне внимание на редица допълнителни параметри:

  • диаметър;
  • околна температура;
  • време за отопление.

На практика е възможно да се наблюдава пряка връзка между диаметъра на свързаните елементи и продължителността на тяхното нагряване.

Специално внимание трябва да се обърне на увеличаването на външната температура. Това се дължи на факта, че по време на монтажните работи са необходими малки паузи, поради необходимостта от извличане на елементите от загряващото устройство за заваряване и осъществяване на свързващите му съединения. За да се сведе до минимум ефектът, причинен от охлаждането при ниски температури на продукта, е желателно да се подложи на по-дълго време загряване на полипропилен. 2-3 секунди трябва да бъдат избрани като препоръчван интервал, а в някои случаи този проблем се решава емпирично.

Необходимо е също така да бъдете много внимателни, когато избирате температурен режим за нагревателно устройство над 270 градуса по Целзий на фона на относително кратък период на нагряване. При запояване на полипропиленови тръби с такива параметри съществува опасност горните слоеве на материала буквално да се затоплят до високи температури в един миг и основното тяло няма да бъде достатъчно загрято. Докингът при подобни условия може да доведе до образуването на прекалено тънък прозрачен филм.

Инструкции за отопление, време на излагане

Решаването на проблема с параметрите на отопление на свързаните полипропиленови тръби е необходимо да се обърне внимание на диаметрите на частите, които могат да бъдат намерени в съответната таблица. Освен това, в зависимост от размера на полипропиленовата тръба, е необходимо да се промени продължителността на нагряването, оставяйки предварително избраната температура върху нагревателния елемент непроменена. За да се осигури висока надеждност на съединението, трябва да бъдат изпълнени следните критерии:

  • време на загряване;
  • времето, през което трябва да се фиксира ставата;
  • продължителността на паузата, след което се разрешава да продължи работата по заваряване на свързаните елементи.

Фактори, които могат да повлияят на качеството на работата

Сред нюансите, които трябва да се вземат предвид при създаването на заварена връзка от полипропиленови тръби, е необходимо да се подчертае необходимостта от производство на заваръчен колан, който да има оптимална дължина. Най-често той има същия размер като дълбочината на цилиндричните дюзи, които се използват върху нагревателния елемент на заваръчното оборудване. За да се осигури необходимия размер на фугата, е необходимо полипропиленовата тръба да се фиксира добре върху тялото на елемента.

В случаите, когато заваряването се извършва при ниски температури, препоръчително е да се използва топъл материал, за който трябва да се държи в топло помещение за известно време преди работа.

Преди работа, заваръчният блок трябва да се загрее до температура 283 градуса по Целзий и точният режим се определя, като се вземе предвид температурата на околната среда. Чрез действие по подобен начин е възможно да се предотврати настъпването на значителни загуби на топлина в момента, когато свързващият елемент ще бъде доставен от апарата до зоната, където трябва да бъде направена връзката. За да се определи оптималната стойност на отоплението и неговата продължителност, се извършва предварително подгряване, като всеки път се регулират указаните параметри за една до две секунди.

Някои характеристики на термичната експозиция

По време на разработването на проекта за полипропиленов тръбопровод е необходимо да се вземат предвид характеристиките на последващата стъпка по стъпка инсталация. Не е желателно да поставите заваръчното оборудване твърде далеч от мястото, където ще бъде създадена връзката с участието на нагрети елементи. В някои случаи могат да се допуснат грешки, които затрудняват осигуряването на директен достъп до мястото за заваряване.

В такъв случай остава само да се затоплят елементите на голямо разстояние от апарата. Всичко това води до появата на топлинни загуби в момента, когато елементите, които ще бъдат заварени, се доставят на мястото на връзката им, където е необходимо да се отдели време за точното разполагане в ставата на съединението. Ако пренебрегнем тези нюанси, често не е възможно да се осигури достатъчно здравина на шева.

Ако заваряването ще се извърши в неправилен ред, тогава последицата от това ще бъде невъзможността за създаване на крайната връзка. Това може да се случи, защото няма достатъчно пространство между елементите, за да се постави там нагревателен елемент. В такива ситуации трябва да се избягва деформация на мястото на тръбопровода, за да се постигне по-голяма широчина на пролуката. Ако решите да създадете по-удобни условия за поставяне на устройството на мястото на бъдещата връзка, можете да влошите атрактивния тип комуникации и в допълнение към това има вероятност от статично напрежение в определени части на системата.

заключение

Процесът на заваряване на полипропиленови тръби осигурява много нюанси, сред които един от основните е правилният избор на температурата на нагряване на заварените елементи. Трябва да се помни, че продължителността на отоплението може не само да повлияе на качеството на връзката, но и да промени външния вид на самата инженерна система. Поради тази причина е важно да обърнете внимание на всички характеристики, които трябва да се вземат предвид при извършване на запояване на тръбопроводните елементи.

Освен това, избраната температура зависи не само от размера на заварените елементи, но и от условията, при които ще се извършва работа по запояване на продуктите. Пренебрегването на една, а още по-малкото нюанси, може да се отрази отрицателно на функционирането на цялата система. Освен това в някои случаи това дори може да доведе до извънредни ситуации.

Заваряване на полипропиленови тръби

Понастоящем, когато се инсталират системи за водоснабдяване и отопление, полипропиленът (PPR) се използва по-често вместо стоманени тръби, тъй като те имат редица предимства както по отношение на експлоатационните свойства, така и по-лесното им инсталиране.

  • От всички материали, използвани при производството на тръби, полипропиленът е един от най-издръжливите и има устойчивост на високи температури.
  • Вътрешната повърхност не подлежи на образуване на ръжда, мръсотия, котлен камък, корозия. Поради това техният вътрешен диаметър остава непроменен през целия живот.
  • Устойчивост на много химични съединения.
  • При правилно съхранение не губете механичните и химичните им свойства.
  • Ниска триене допринася за добра производителност и предотвратява замърсяването на тръбите.
  • С помощта на фитинги и преходи, тръбопроводите PPR могат да бъдат прикрепени към тръби от други материали.
  • Монтажът на полипропиленови тръби се извършва чрез дифузионно заваряване, което го прави много издръжлив и не намалява диаметъра на тръбопровода.
  • Поради ниското тегло, разходите за товаренето и транспортирането им значително намаляват.
  • Алуминиевите или фибростъклоните тръби могат да се използват в системи за отопление и топла вода.
  • Способността за заваряване на полипропиленови тръби със собствените си ръце, поради простотата на технологията.

Дифузионно заваряване на полипропиленови тръби.

Дифузионното заваряване се извършва чрез загряване на двете части с последващата им връзка, което води до взаимно проникване на материалите на разтопените части (дифузия).

Запояването на полипропиленовите тръби се извършва на специални устройства, осигуряващи прецизен контрол на температурата на разтопените части. Можете да заварявате части само от един и същ материал.

Физичните и химичните свойства на заваръчната вана не се различават от свойствата на основния материал, като по този начин се осигурява трайността на цялата тръбопроводна система.

Технология за заваряване PPR тръби.

На заваръчната машина са монтирани специални двойки дюзи с желания диаметър. Местоположението на дюзите на нагревателя няма значение от гледна точка на отоплението, така че тяхното местоположение е избрано на базата на лесна инсталация. Дюзите имат специално незалепващо покритие - тефлон, така че да не ги почиствате с метални предмети. Дюзите се почистват с дървени стъргалки или парцали в отопляемо състояние.

Тръбата се нарязва на необходимия размер със специални ножици под прав ъгъл.

Температурата на запояване е зададена на заваръчната машина и трябва да бъде равна на 260 ° С. Запояването се загрява за 5-8 минути, след което поддържа определената температура.

Преди заваряване частите трябва да бъдат почистени и обезмаслени с изопропилов, изобутилов или етилов алкохол (ацетон, бензин, бензин, водка, полипропилен не трябва да се почистват, тъй като те разхлабват повърхността му), а също така да маркира заварената зона на тръбата. Ако алуминиева тръба е запоена, алуминиевият слой трябва да се почисти от зоната на заваряване със специална чистачка. Не е необходимо да се почиства тръбата, подсилена с фибростъкло.

След това тръбите и фитингите се поставят върху заварените дюзи. Времето за загряване на частите зависи от техния диаметър и се определя от таблицата.

След края на загряването, частите се отстраняват от дюзите и се вкарват една в друга на предварително определена дълбочина. След това те трябва да бъдат фиксирани за 2-8 минути.

Приблизителни технически данни за заваряване на полипропиленови тръби

Полипропиленови тръби за запояване

Когато се събират водните комуникации, състоящи се от пластмасови тръби, най-важният параметър е температурата. Той трябва да има определени ценности, които ви позволяват да постигнете силна и надеждна връзка.

Днес технологията за разпределяне на тръбопроводи от такива материали предписва спазването на определен температурен режим, както и специфични времеви стойности при извършване на заваръчни операции. Ако не се спазват препоръчителните параметри, в възловите места може да се получи разкъсване и движението на водопровода значително ще се влоши.

Общият ефект на температурата по време на докинг работа

Технологичният процес на заваряване на полипропиленови тръби се основава на нагряване на материала до желаната температура. В резултат на това пластмасата започва да се омекотява. Когато се свържат части, се получава дифузия на полипропиленови молекули. С други думи, в съединението се осъществява сливане на молекули. Когато материалът се охлади, се образува изключително силен възел.

Якостта на заварените заготовки зависи пряко от температурата. При недостатъчно отопление няма да има процес на дифузия. Молекулите на фитинга и тръбата, която е заварена, просто не могат да влязат в комбинираните зони. Заваряването ще бъде слабо и няма да може да издържи тежки товари. Двойката ще се спука, уплътнението ще се счупи.

При прегряване, структурата ще започне да се деформира. В резултат на това оригиналната геометрия ще се промени. Вътрешността на частта може да доведе до силен приток под формата на голяма ролка. В резултат на това диаметърът на напречното сечение на тръбопровода значително ще намалее в мястото за заваряване.

За нормално запояване на полипропиленови тръби е необходимо да се нагрява до температура 255-265 градуса. Процесът на отопление трябва да вземе предвид няколко параметъра:

  • Подробности за диаметъра.
  • Температурата на стаята.
  • Време за отопление

Практиката показва, че времето за нагряване и диаметърът на частите са в пряка зависимост.

Температурата на помещението, в което се извършва спояването, влияе и на този процес. Когато се заваряват части, когато ги сваляте от "желязо" или друго отоплително устройство, има пауза преди стартирането на съединителя на гнездото. За да се компенсира охлаждането при ниска температура, тръбата на тръбата трябва да се нагрее малко по-дълго. Това допълнително време е в рамките на 2-3 секунди. Изборът се извършва емпирично.

Не забравяйте, че ако затоплите полипропиленовите тръби на нагревателната апаратура с температура над 270 градуса, ще се получи много силно нагряване на горния слой на частта. Ядрото няма да се затопли достатъчно. Когато свързвате части, дебелината на заваръчния филм ще бъде много тънка.

Как да заварявате полипропиленови тръби на ръка

Заваръчните ръкави на устройството са подбрани според диаметъра на частите. След това те се поставят в заваръчното огледало и се фиксират добре.

Контактните повърхности се почистват от прах и мръсотия. За почистване е по-добре да използвате почистващата течност, препоръчана от производителя на този продукт. В тази работа може да помогне:

  • Хлоретилен.
  • Трихлоретан.
  • Етил или изопропилов алкохол.

Задайте устройството на определена температура. Обикновено термисторът трябва да се нагрее в диапазона от 250 - 270 градуса. Такава оптимална стойност на температурата позволява правилното свързване да бъде постигнато.

Когато термостатът достигне желаното ниво на топлина, се проверява температурата на нагряване на заваръчното огледало. За да направите това, използвайте специална термична сонда.

Тръбата е изрязана, издържаща на 90 градуса спрямо оста. Ако е необходимо, почистете повърхността и скосяване. Параметрите за премахване, размерът на дълбочината на скосяване са взети от таблица номер едно. Фасадата може да бъде извадена, когато почиствате частта или след нея със специално калибриран инструмент.

Фитинги от полипропилен за заварка на гнезда. Дълбочина на отстраняване и ширина на ъгъл.

На повърхността на тръбата се отбелязва дълбочината на вкарване "L1", която е взета от таблица 2. Отстраняването трябва задължително да съответства на дълбочината на вкарване.

Дълбочина на вкарване L1 (mm): Максималната дълбочина на вмъкване на нагрятата тръба в стъклото за монтаж.

На външната повърхност на тръбата и на приспособлението за заваряване се полага надлъжен знак. Това прави възможно да се избегне изместването на части по време на свързването.

Повърхността на тръбата, както и монтажът, който трябва да се нанесе, трябва да бъдат добре почистени от масло или мръсотия. След достигане на желаното нагряване на заваръчното огледало тръбата, заедно с фитинга, се монтира в специални втулки. Фитингите трябва да бъдат поставени докрай, като тръбата е заварена до пълната дълбочина на изваждането. Необходимо е да изчакате малко, докато частите се нагорещят.

След това те бързо се отстраняват и се вмъкват един в друг. Дълбочината на вкарване на приспособлението трябва да бъде равна на дължината L1, в съответствие с надлъжните вдлъбнатини.

Обединените части трябва да се държат в определена позиция, определено време, съгласно таблица №3. След това трябва да дадете време, за да се охладите естествено. Не ги охлаждайте с вентилатор или ги поставяйте в студена вода.

Време за загряване, заваряване и охлаждане

Когато повърхността на елементите е достатъчно охладена, е необходимо да се проведат хидравличните тестове.

Температурни диапазони при контактно заваряване.

Промените в налягането и температурата по време на процеса на заваряване са показани по-долу:

Нюанси на излагане на желаните топлинни условия

Изчисляване на бъдещата схема на тръбопровода, разберете как ще се осъществи по-нататъшното инсталиране. Необходимо е да се стремим да постигнем минималното разстояние между апарата за запояване и съединението.

Ако изчислението е направено неправилно и мястото за заваряване е на недостъпно място, необходимо е частта да се загрее на значително разстояние от точката на закрепване. В този случай има големи загуби на топлина, тъй като е необходимо да се работи с прехвърлянето на части, за да се осъществи съединителна връзка. В резултат на такива незаписани моменти се наблюдава силно отслабване на шева.

Ако се направи грешно изчисление на последователността на монтажа и запояване, може да възникне ситуация, когато е нереалистично да се присъедините към последните части, тъй като нагревателното устройство не може просто да бъде монтирано между частите. За да се увеличи разстоянието, е необходимо да се деформират определени участъци от тръбопроводите, които позволяват вмъкване на устройство за запояване. Такава работа може да развали облика на комуникацията. Може би появата на статично напрежение в някои области на системата.

Много голяма грешка, в резултат на която температурата не може да бъде контролирана, е последователно нагряване на детайлите непосредствено преди съединението. С други думи, всяка част се отоплява отделно. В резултат температурният режим е напълно нарушен.

Такъв неправилен подход може да доведе до силно охлаждане на частта поради изтеклото време, необходимо за отоплението. Има умишлена загуба на топлина. Такъв метод на съединяване на части не позволява правилно изграждане на работата и процесът на омекотяване на материала става непредсказуем. Строго се забранява да се използва.

За да упражнява правилен контрол над температурния режим, трябва да се имат предвид няколко критерия:

1. Качеството на заваръчната машина за работа с полипропиленови продукти трябва да ви позволи да запазите определени параметри с минимална грешка.

2. Между заваръчната машина и зоната на свързване трябва да бъде по-малко от 1,5 метра.

3. Работата трябва да се извършва в отопляема сграда.

4. Преди да започнете заваряването, уверете се, че температурата на съединяваните части е почти същата.

На каква температура да спойка пластмасови тръби

Как да спойкаме полипропиленови тръби - правим го правилно

Полипропиленовите тръби принадлежат към категорията стоки с най-оптималното съотношение качество и цена. Тези продукти са издръжливи, издръжливи, устойчиви на корозия и имат много други предимства. В същото време инсталирането на тръби се извършва бързо и надеждно.

Висококачественото свързване на тръбопровода с фитинги и водопроводни инсталации осигурява модерна технология за заваряване на полипропиленови тръби. Какво е необходимо за осъществяването на производствения процес?

Необходими инструменти

За да извършите висококачествено заваряване, ще ви е необходим следният минимален набор от инструменти и аксесоари:

Комплект инструменти за заваряване на тръби

  • заваръчна машина с подвижно електрическо задвижване за дифузионно заваряване (с набор от дюзи);
  • специални ножове (или ножици) за рязане на тръби;
  • стъргалка;
  • монтажно устройство за заваръчни елементи с диаметър над 50 мм;
  • течност за обезмасляване (ацетон, алкохол);
  • маркер;
  • лента мярка;
  • парцали.

Подготовка за заваряване

Най-напред (след като преди това сте избърсали тефлоновия слой с кърпа), нагревателните дюзи се монтират на заваръчната машина. След това устройството трябва да се загрее до + 260С (времето за загряване зависи от температурата на околната среда) - това е оптималната температура на запояване на полипропиленовите тръби.

Преди да започнете работа, също си заслужава да проверите работната способност на ножицата или режещия инструмент. За да направите това, можете да направите тест нарязани - той трябва да бъде гладък, без никакви остриета. В противен случай инструментът трябва да бъде заострен.

Тръбите и фитингите трябва да бъдат чисти и без мазнини. Ако частта не пасва плътно на тръбата (стърготини), тя трябва да се смени.

Тръбите за заваряване трябва да бъдат нарязани на предварително определен размер. Ако се предполага да се запояват полипропиленови тръби с диаметър повече от 4 см, тогава е необходимо да се направи скосяване на 45 градуса в края с помощта на нож или друго устройство. Такава операция ще избегне евентуален проблем при свързване на елементи.

Необходимо е да маркирате тръбите преди заваряване.

Необходимо е също така да маркирате дълбочината на входа на тръбата във фитинга с маркер (не можете да го натиснете навътре, трябва да оставите празнина от 1 мм).

Заваряване на полипропиленови тръби по полифузионен метод

Монтажът се поставя върху нагрята дюза (поради факта, че има по-дебели стени, в сравнение с тръбата, това ще отнеме повече време за загряване). Мястото в същото време трябва да е плътно по цялата дължина. Второ, носете тръба. Процесът на заваряване на полипропиленови тръби е добре показан във видеото по-долу:

Следващият етап е отоплението на частите. Ако е забележимо, че елементите, които ще бъдат заварени, не се вписват плътно върху дюзите, те могат да бъдат завъртени по време на нагряване, но под ъгъл, не по-голям от 10 градуса.

След загряването, частите се отстраняват от двете дюзи, свързани чрез бавно движение, без аксиално въртене до дълбочината на маркировката, поставена от маркера. След това трябва да изчакате няколко минути, за да се охлади напълно. Препоръчителното време за запояване на полипропиленови тръби и други интервали от време са дадени в таблицата:

Време за заваряване от полипропиленова тръба

Електроинсталационна спойка

Заваръчната машина се приготвя, както при полифузионния метод. Тръбите трябва да бъдат нарязани на необходимите дължини и да бъдат обезмаслени (тръбата се обработва отвън, монтажът - отвътре). Знакът е маркер.

Важно е да обезмасните полипропиленовите тръби преди запояване и да ги почистите от окисления слой. След това можете да вкарате тръбата и частите в електрическата инсталация и да я поставите там. Заваръчната машина с електрическо приспособление е свързана със специален проводник.

Апаратура за заваряване с електроинструменти

За да започнете процеса, натиснете бутона за стартиране - устройството се изключва автоматично. Правилността на заваряването се потвърждава от точките за изпитване на фитинга, през които се вижда пластичното изхвърляне.

Полипропиленови тръби, свързани с електроинсталации

Методът на заваряване с електроинсталация е доста бърз и висококачествен. Никоя спойка за заваряване на полипропиленови тръби няма да осигури подобна производителност. Затова заваряването с електрически фитинги се използва от компании, ангажирани с инсталирането на пластмасови тръбопроводи в голям обем.

Студено заваряване

По-рядък метод за свързване на тръби е използването на агресивно лепило. Подобно на пика на полипропиленовите тръби, тяхното залепване изисква подготовката на части:

  • нарязани на размери;
  • обезмасляване;
  • маркер за маркиране дълбочина на повикване.

Лепило за полипропиленови тръби се прилага към всеки елемент, който трябва да бъде съединен. В желаното положение частите се задържат най-малко 15 секунди. Работата в тръбопровода може да започне след час. През цялото това време, залепените части трябва да бъдат фиксирани.

Силата на свързване на адхезивния метод е сравнима със заваряването. Въпреки това тръбите, свързани по подобен начин, се използват само за монтаж на система за захранване със студена вода.

Типични грешки в заваръчната тръба PP

Често тръбата не се натиска във фитинга, докато не спре (трябва да има празнина не повече от 1 мм). Пропастта, произтичаща от подобен надзор, ще бъде "слабата връзка" в целия тръбопровод.

Друга често срещана грешка е твърде голямата сила при свързване на фитинга и тръбата. Резултатът от такова действие е изстискването на струята в края на тръбата, което създава забележимо препятствие по пътя на флуидния поток.

Как правилно и надеждно да спойкате пластмасови тръби?

Гамата от строителни продукти нараства всяка година. На пазара се появяват модерни материали, които улесняват строителните стъпки и повишават производителността на работниците. Потребителите са склонни да използват тръбопроводи с дълъг живот, когато планират вътрешните системи в домовете. Подходящата алтернатива за удовлетворяване нуждите на потребителите, стоманените клонове на вътрешните пластмасови комуникации. Как да спойка пластмасови тръби?

Друго предимство на тези технологии е появата на възможност за самостоятелно ремонт или замяна на водни и отоплителни мрежи. Как да спойка пластмасови тръби за ВиК?

Ще разберем формите

Такива комуникации са разделени на подтипове:

  1. Полиетилен - използва се за полагане на окабеляване в сгради и на открито. Възможно е използването им при тръби с високо налягане и при ниски температури на околната среда.
  2. PVC се използва, за да се намалят разходите за ремонт.
  3. Металопластика - най-практичните продукти, полезен живот от повече от 50 години. Идеален за подмяна на топла вода.

Широко разпространеното използване на този материал се дължи на няколко причини. Положителните свойства на тези конструкции в контраст с метала:

  1. Дълъг експлоатационен живот.
  2. Ниска корозивност.
  3. Лесна инсталация.
  4. Не изисква специални умения.
  5. Екологично чист материал.
  6. Икономичен и достъпен за използване.
  7. Лек и лесен за носене.
  8. Да се ​​съпротивляваме на вредните ефекти на микроорганизмите.

Водопроводът ви

Полиетиленовите модели се монтират по метода на сплайсиране или чрез сглобки / фитинги (съединителен механизъм). Как да спойка пластмасови тръби за ВиК?

За извършване на нови водоснабдителни мрежи подходящите продукти, изработени от PVC и полиетилен без армировка и армировка. Подготовката изисква създаването на схема за бъдещо водоснабдяване с обозначаване на дължината на клоните, нейната позиция и всички необходими фитинги за инсталацията. Правилното изчисляване на дължините и броя на завоите ще опрости технологията, ще увеличи скоростта на заданието и ще предотврати преработката.

За запояване на полиетиленови съединения е необходимо:

  1. Поялно желязо.
  2. Резачка за тръби
  3. Режещ нож за рязане на тръби и рязане на ръбовете на изрязаните краища.
  4. Отлепваща хартия за отстраняване на ръбове
  5. Съединителен съединител (ако е монтиран съединител)

Отоплителното устройство е специално устройство с подметка със специални дюзи с различни диаметри, прикрепени към него. Съществуват устройства, които идват с две или повече дюзи едновременно.

Етапите на технологията за полагане на хидро комуникации ще ви покажат как да научите как да спойкате:

  1. Измерете с лента желаната дължина.
  2. Изрежете измерената дължина с резачка за тръби.
  3. Запечатайте изрязаните краища. Това е важен етап при запояване. Разфасовките трябва да бъдат гладко раздробени и смлени. За по-голяма увереност можете допълнително да обезмасните с алкохолен разтвор.
  4. Ние свързваме краищата. Ако по време на монтажа на мрежи за поддържане на живота се използва съединителна връзка, тогава се монтира съединител / фитинга към единия край на сградата и се загрява заедно с бъдеща връщаща се в дюзата необходимия диаметър на запояващото желязо. След загряване веднага свързваме краищата и изчакаме монтажът да се охлади напълно. Наличието на рамото показва качеството на заваряването.

Внимание! При инсталиране на топлина и водоснабдяване чрез шев бод категорично не е позволено да падне вода или влага в кухината или на повърхността. Когато се нагрява, водата, превръщаща се в пара, деформира пластмасовата структура, в резултат на което губи силата си.

Какво да търсите

Температурните условия за запояване са описани в инструкциите на инструмента. При модерните продукти се определя автоматичен режим на отопление в зависимост от размера на мрежата, която ще се монтира и дълбочината на заваряване. При предишните марки нагряващата сила се взема ръчно.

При каква температура да спойка пластмасови тръби? При запояване на полиетиленови тръби се инсталира температурен регулатор в областта 220 ° C, при полипропилен - 260 ° С. На нагревателния механизъм има индикатор, който показва готовността на устройството за употреба. Индикаторът е включен само в режим на отопление.

Продължителността на запояване зависи от периферния радиус на тръбопровода и може да бъде от 5 до 40 секунди. Не прегрявайте краищата. Това може да доведе до блокиране на мястото на сцепление.

Ако се налага да инсталирате водопровод с еднакъв размер, тогава не трябва да плащате повече за броя на дюзите и наличието на температурен механизъм.

Ако планирате голям обем продукция от дългосрочен характер с използване на мрежи с различни размери около обиколката, тогава ние придобиваме универсален инструмент за свързване с най-новите технически възможности и характеристики.

Нюанси на запояване

Знаенето на технологията за свързване на автономни комуникации не е достатъчно. За висококачествена инсталация е необходимо да знаете редица функции за полагане и спояване на корпуси. Как да спойка пластмасови тръби? За да се осигури професионално сглобяване на технологични сгради, е необходимо да се помнят някои от нюансите на връзката:

  1. Времето за загряване е предвидено за запояване. Това време е от 5 до 20 минути.
  2. Производството на жилищно подпомагане трябва да се извършва при температури над нулата.
  3. След като краищата са снадени, е необходимо да им се предотврати превъртането или движението, по-скоро плавно, за да се елиминират изкривяванията. Трябва да се остави да се охлади. Преминаването на шева може да доведе до изтичане в бъдеще. Отнема толкова време, за да се охлади, за да го спойка.
  4. Необходими инструменти за запояване с мощност - 1200 вата.
  5. Домакинските поялници са предназначени за запояване на окабеляване с диаметър до 32 см. Ако имате нужда от сглобяване на продукти с голям диаметър, купувайте професионално устройство за запояване.
  6. Не трябва да има пропуски между ръба на тръбопровода и вътрешната резба на фитинга. Отстраняванията могат да изтекат при високо налягане на водата. Прекалената сила при изстискване на елементите може да доведе до намаляване на лумена в кухината и да влоши работата на цялата конструкция.
  7. Отстранете останалата част от дюзите след всяка произведена опаковка. Тъй като дюзите имат специално покритие, въглеродните отлагания трябва да бъдат отстранени с дървено устройство, за да не се повреди целостта на повърхността. Драскотините на повърхността на дюзата ще влошат технологичните характеристики на устройството и ще го направят неизползваем за по-нататъшна употреба.

Мислейки как да нагряваме?

Монтажът на топлоснабдяване има редица трудности. Моделите за отопление на устройствата могат да се извършват в помещения с ниски температури, което усложнява процеса на запояване. За захранване с топлина, системите се развиват в зависимост от температурата на водата, подадена в системата, и работното налягане. Използването на пластмаси в строителството увеличи производителността и намали цената на необходимия материал.

Тръбите за отопление са подсилени с фибростъкло, което прави този материал здрав и издръжлив.

Здраве и условия на труд

При производството на строителни работи, свързани с отоплението на отоплителните тръби, спазваме правилата за безопасност, за да предотвратим наранявания и изгаряния:

  1. Ние спойка в специални защитни ръкавици.
  2. Следим чистотата на пода в стаята. Замърсяването ще повлияе неблагоприятно върху качеството на заваряване и външния вид на цялата конструкция.
  3. Поялката е монтирана върху плоска хоризонтална повърхност.
  4. Необходимо е да започнете работа след пълно затопляне на устройството, след като изключите индикатора за готовност за работа.
  5. Пилотът не е изключен от електрическата мрежа през цялата инсталация.

Залепването на пластмасови тръби със собствените им ръце е лесно. Процесът на запояване не изисква професионални умения или опит. Всеки може да инсталира мрежи за поддръжка на живота в собствения си дом. Необходимият състав на необходимия инструмент включва само устройство за запояване. Останалите спомагателни инструменти могат да бъдат заменени с импровизирани средства, нож за рязане с остър нож. Тръбопроводът от полиетиленови конструкции и PVC е надеждна, трайна и екологична система за водоснабдяване и отопление.

Препоръчително видео: Тайните на монтажа на полипропиленови тръби

Полезна информация?

Споделете го с приятелите си и те със сигурност ще споделят нещо интересно и полезно с вас! Това е много лесно и бързо, просто кликнете върху бутона за обслужване, който използвате най-много:

  • Пластмасови тапицерии
    • прозорци
    • таван
    • стени
  • санитарно инженерство
  • строителство
  • популярен
  • Последното
  • Tags

Какво и как правилно да почиствате пластмасовите панели в банята след ремонта?

Как да намерите лед корк и топлина пластмасови тръби?

Тайните на правилната конструкция на колонната основа на пластмасови тръби

Важни правила и съвети относно монтажа на пластмасови тръби

Съвети за монтаж на пластмасови панели

Как да организираме вентилация в апартамент или къща с пластмасови прозорци?

Как да намерите лед корк и топлина пластмасови тръби?

Тайните на правилната конструкция на колонната основа на пластмасови тръби

Важни правила и съвети относно монтажа на пластмасови тръби

Съвети за монтаж на пластмасови панели

Температура на запояване за полипропиленови тръби

За да се организират комуникациите, изработени от пластмасови материали, обслужвани от дълго време, е много важно да се определи правилно температурата на запояване на полипропиленовите елементи. При уреждане на тръбопроводи за водопровод и отопление на базата на полипропилен е много важно да се поддържат точно изискваните температурни и времеви стойности при извършване на тръбопроводни заваръчни работи. Ако се допускат отклонения от препоръчаните стойности, съществува риск от образуване на повреди по ставите. Друга негативна последица от това може да бъде влошаването на движението на флуидите през тръбите.

Избор на видове за запояване

При работа с тръби с напречно сечение до 63 мм, изборът най-често се спира чрез метод за запояване, включващ използването на такива елементи като съединители и контакти. Трябва да се отбележи, че и в двата случая е задължително да се използва такъв допълнителен компонент като съединител. Ако съединените елементи надвишават 63 mm диаметър, най-често се използва най-често използваният метод.

Ако стойността на диаметъра не надвишава 40 мм, тогава тези тръби се заваряват с помощта на електрически заваръчни преносими устройства. Ако напречното сечение на конструкцията надвиши 49 mm, работата по свързването на елементите се извършва с помощта на устройство с централен дизайн.

Когато се свързват полимерни елементи, се използва методът на нагряване, осъществен с помощта на дюзи от заварена единица.

Ако изборът е направен по метода socket, първо е необходимо да се предприемат подготвителни мерки:

  • Необходимо е да вземете електрическа спойка, с която да се заваряват диелектричните тръби и да ги поставите на гладка повърхност. След това е необходимо да поставите нагреватели с подходящ размер с помощта на специални клавиши. Трябва да се внимава да осигурите наличието на подходящи приспособления в уреда преди да го загреете;
  • Започнете да персонализирате устройството, като изберете подходяща температура за свързване на полипропиленови тръби.

Счита се за невалиден, ако при свързване на електрически продукти температурата на външния въздух не съответства на оптималния режим. Тази точка изисква специално внимание. Ако през лятото и на открито има интензивна топлина, е необходимо да се намали продължителността на нагряване на компонентите. В противоположната ситуация, когато външната температура е понижена, елементите, които ще бъдат свързани, трябва да се затоплят по-дълго от обичайното. За да се определи подходящата температура за заваръчните тръби, е важно да се вземат под внимание всички нюанси.

Първото заваряване започва след 5 минути от момента, в който заваръчният блок е включен за отопление. В същото време, когато следващият процес на заваряване, използващ електрически заваръчен агрегат, е завършен, е необходимо да се отстранят пластмасовите частици от работните му повърхности.

Ефектът на температурата върху процеса на свързване на PP тръби и фитинги

Ако говорим за характеристиките на връзката на полипропиленовите тръби, тогава задължителната процедура, която предхожда спояването, е нагряване на елементите до определена температура. Съблюдаването на това условие ви позволява да придадете достатъчна еластичност на пластмасовите маси на съединените елементи. След приключването на работата по запояване на полипропиленови тръби може да се наблюдава такъв феномен като дифузията на полипропиленовите молекули. С други думи, структурата на заварените елементи се променя на молекулно ниво, следователно, след като материалът се втвърди, пластмасите в съединението получават силни връзки.

Избраната температура е един от ключовите фактори, които влияят върху здравината на съединените повърхности на полипропиленовите тръби. Ако температурата на нагряване се оказва недостатъчна, което най-често е резултат от факта, че по време на процеса на запояване не е възможно да се осигури подходящ дифузионен процес. В резултат на това телесните молекули на тръбата и фитингите не могат да стигнат до местата за чифтосване, което отрицателно влияе върху качеството на връзката. Под влияние на товари, запояване се унищожава или след кратък период от време в използваната конструкция има изтичане.

Ако съединените елементи са блокирани, тогава можете да се сблъскате с критична деформация на тялото на елементите. На този фон заварените части губят своята геометрия, или във вътрешната част може да се натрупа прекомерно зърно. Резултатът е намаляване на диаметъра на вътрешния отвор на продукта в мястото за заваряване.

Характеристики на избор на температура

При работа с полипропиленови тръби е важно в докинг зоната да се осигури отопление до ниво от 255-265 градуса по Целзий. При избора на температурен режим е необходимо да се обърне внимание на редица допълнителни параметри:

  • диаметър;
  • околна температура;
  • време за отопление.

На практика е възможно да се наблюдава пряка връзка между диаметъра на свързаните елементи и продължителността на тяхното нагряване.

Специално внимание трябва да се обърне на увеличаването на външната температура. Това се дължи на факта, че по време на монтажните работи са необходими малки паузи, поради необходимостта от извличане на елементите от загряващото устройство за заваряване и осъществяване на свързващите му съединения. За да се сведе до минимум ефектът, причинен от охлаждането при ниски температури на продукта, е желателно да се подложи на по-дълго време загряване на полипропилен. 2-3 секунди трябва да бъдат избрани като препоръчван интервал, а в някои случаи този проблем се решава емпирично.

Необходимо е също така да бъдете много внимателни, когато избирате температурен режим за нагревателно устройство над 270 градуса по Целзий на фона на относително кратък период на нагряване. При запояване на полипропиленови тръби с такива параметри съществува опасност горните слоеве на материала буквално да се затоплят до високи температури в един миг и основното тяло няма да бъде достатъчно загрято. Докингът при подобни условия може да доведе до образуването на прекалено тънък прозрачен филм.

Инструкции за отопление, време на излагане

Решаването на проблема с параметрите на отопление на свързаните полипропиленови тръби е необходимо да се обърне внимание на диаметрите на частите, които могат да бъдат намерени в съответната таблица. Освен това, в зависимост от размера на полипропиленовата тръба, е необходимо да се промени продължителността на нагряването, оставяйки предварително избраната температура върху нагревателния елемент непроменена. За да се осигури висока надеждност на съединението, трябва да бъдат изпълнени следните критерии:

  • време на загряване;
  • времето, през което трябва да се фиксира ставата;
  • продължителността на паузата, след което се разрешава да продължи работата по заваряване на свързаните елементи.

Фактори, които могат да повлияят на качеството на работата

Сред нюансите, които трябва да се вземат предвид при създаването на заварена връзка от полипропиленови тръби, е необходимо да се подчертае необходимостта от производство на заваръчен колан, който да има оптимална дължина. Най-често той има същия размер като дълбочината на цилиндричните дюзи, които се използват върху нагревателния елемент на заваръчното оборудване. За да се осигури необходимия размер на фугата, е необходимо полипропиленовата тръба да се фиксира добре върху тялото на елемента.

В случаите, когато заваряването се извършва при ниски температури, препоръчително е да се използва топъл материал, за който трябва да се държи в топло помещение за известно време преди работа.

Преди работа, заваръчният блок трябва да се загрее до температура 283 градуса по Целзий и точният режим се определя, като се вземе предвид температурата на околната среда. Чрез действие по подобен начин е възможно да се предотврати настъпването на значителни загуби на топлина в момента, когато свързващият елемент ще бъде доставен от апарата до зоната, където трябва да бъде направена връзката. За да се определи оптималната стойност на отоплението и неговата продължителност, се извършва предварително подгряване, като всеки път се регулират указаните параметри за една до две секунди.

Някои характеристики на термичната експозиция

По време на разработването на проекта за полипропиленов тръбопровод е необходимо да се вземат предвид характеристиките на последващата стъпка по стъпка инсталация. Не е желателно да поставите заваръчното оборудване твърде далеч от мястото, където ще бъде създадена връзката с участието на нагрети елементи. В някои случаи могат да се допуснат грешки, които затрудняват осигуряването на директен достъп до мястото за заваряване.

В такъв случай остава само да се затоплят елементите на голямо разстояние от апарата. Всичко това води до появата на топлинни загуби в момента, когато елементите, които ще бъдат заварени, се доставят на мястото на връзката им, където е необходимо да се отдели време за точното разполагане в ставата на съединението. Ако пренебрегнем тези нюанси, често не е възможно да се осигури достатъчно здравина на шева.

Ако заваряването ще се извърши в неправилен ред, тогава последицата от това ще бъде невъзможността за създаване на крайната връзка. Това може да се случи, защото няма достатъчно пространство между елементите, за да се постави там нагревателен елемент. В такива ситуации трябва да се избягва деформация на мястото на тръбопровода, за да се постигне по-голяма широчина на пролуката. Ако решите да създадете по-удобни условия за поставяне на устройството на мястото на бъдещата връзка, можете да влошите атрактивния тип комуникации и в допълнение към това има вероятност от статично напрежение в определени части на системата.

заключение

Процесът на заваряване на полипропиленови тръби осигурява много нюанси, сред които един от основните е правилният избор на температурата на нагряване на заварените елементи. Трябва да се помни, че продължителността на отоплението може не само да повлияе на качеството на връзката, но и да промени външния вид на самата инженерна система. Поради тази причина е важно да обърнете внимание на всички характеристики, които трябва да се вземат предвид при извършване на запояване на тръбопроводните елементи.

Освен това, избраната температура зависи не само от размера на заварените елементи, но и от условията, при които ще се извършва работа по запояване на продуктите. Пренебрегването на една, а още по-малкото нюанси, може да се отрази отрицателно на функционирането на цялата система. Освен това в някои случаи това дори може да доведе до извънредни ситуации.