Инсталация на тръбопровод

След като провери съответствието с проектирането на размерите на каналите, методите за закрепване на вертикалните склонове, дъното, пристъпва към монтаж на външни водопроводи и канализационни мрежи съгласно разработения проект за производство на строителни и технологични карти.

Точността на полагане на тръбопроводите в канализационните системи е от особено значение, тъй като придвижването на транспортираната среда в гравитационния поток се извършва само за сметка на определен наклон, поддържан по време на полагане на тръбопроводи. Последното трябва да бъде строго за проекта с изискванията на SNiP 3.05.04-85. Допустимото отклонение от полагането на тръбопроводи от посоката на проектиране хоризонтално не е по-голямо от 50 мм във всяка посока, вертикалното отклонение на маркировки на съдовете от съседни тръбопроводи е разрешено не повече от + 5 мм.

Прехвърлянето на проектния наклон на полагане на тръбопроводи в окоп може да се извърши по няколко начина. Най-често, за да се съобразява с даден наклон, се използва методът на постоянни и движещи се обекти. Същността му се състои в прехвърлянето на дизайнерските марки, образуващи линията на проектния наклон между два съседни кладенеца, до постоянни нагледи, разположени над изкопа.

На линията, перпендикулярна на посоката на маршрута и преминаваща през центъра на кладенеца, от двете му страни се монтират дървени стълбове до дълбочина 0,6. 0,7 м. В главите на колоните са изрязани квадратчета, а дъската с дебелина 50 мм, наречена длето, се приближава приблизително хоризонтално. Един гвоздей се забива в обвивката над центъра на кладенеца и дървена бара, наречена рафт, е прикован към страничната повърхност с два нокти. Повърхността на рафта е рендосана със свързващ елемент. Същата конструкция на леярството е монтирана над кладенеца, разположен на втория край на секцията, където е планирано полагане на тръбопроводи. След инсталирането на тегленията с помощта на нивото на маркерите се определят рафтовете.

Маркировките на тавите съгласно проектните данни се определят и задават чрез изравняване по отношение на постоянни еталонни точки в зоната на нанесения маршрут. В някои случаи, бензиновата маркировка в кладенеца на съществуваща канализационна мрежа може да се приеме като отправна точка. Във връзка с възможността за грешки не е разрешено да се използват временни референтни точки (върху дървени стълбове, временни конструкции, дървета и др.), Без да се проверяват от постоянна референтна точка.

Получените марки на тави и рафтове се записват в специален списание за удобство при по-нататъшни изчисления и за по-голяма гаранция срещу грешки (Таблица 3.3).

Следващата операция прави бягство. Дължината на визуалната пътека се взема така, че горният й край (когато се монтира долната част на зрението в гнездото на положената тръба) да се простира над повърхността на окопа до височина от около 1,5 м (приблизително на височината на окото на работника) за по-лесно наблюдение. За да се избегнат възможни грешки, размерите на визуалната видимост са закръглени до десети от един метър (2,5, 3,0, 3,5 и т.н.).

Чрез задаване на дължината на визуалната видимост, те изчисляват стойностите на постоянно присъединените струи над всяко гнездо. За да получите размера на прикачената гледка, извадете разликата във височината на рафта и тарелката във всяка ямка от дължината на бягащия поглед. След като са получени размерите на прикрепената решетка, те са изработени от дъски (прикрепените ремаркета са направени с Т-образна форма) и монтирани върху рафтовете на съответните гнезда. Правилността на изчисленията, направени чрез проверка на инсталацията на постоянна видимост. Разликата във височините на кладенците (12.492 -12.447 = 0.045 m) дава големината на излишъка от една ямка пред друга. Разделяйки тази стойност на разстоянието между кладенците, получаваме стойността на наклона на канализационната мрежа в тази област. След това се изчислява сумата от височините на рафтовете и дължините на прикрепените ремаркета за всяка ямка и се изчислява разликата между изчислените суми: (16.736 + 0.256) - (16.632 + - - 0.315) = 0.045 m.

По този начин, линията на видимост за прикачена светлина над кладенците съответства точно на проекционната наклонена линия на тарелките на тази секция на канализационната система. Поставянето на тръбопроводи с шаси и постоянни мерници е показано на фиг. 3.9.


Фиг. 3.9. Полагане на тръби в дадена посока и наклон
a - контрол на полагането на тръби; 1 - плява; 2 - рафт; 3 - зашит козирка; 4 - бягаща гледка; 5 - линия на зрението; 6 - кей; 7 - отвесна линия; б - устройство на визуално движение: 1 - обувка; 2 - бум; 3 - щанд; 4 - бар; в - проверка на точността на подложките "към светлината": 1 - огледало; 2 - стойка; 3 - източник на светлина

При изработката на визуална гледка за долната част (обувка) с помощта на дърво с кръгла форма. Това постига точността на наблюдението и полагането на тръбопроводи, тъй като когато се полагат канализационни мрежи, текущата видимост се монтира в гнездото на тръбата, лежаща върху таблата. При полагането на други инженерни комуникации, текущата видимост може да бъде поставена на тръбите, така че формата на обувката няма значение.

По този начин, с помощта на движение и постоянни забележителности, канализационни мрежи се поставят по определен проект наклон.

За да се провери полагането на тръби в дадена посока, един гвоздей с пръстен, монтиран върху него (кей), се изтегля върху ноктите, изковани точно в центъра на кладенеца. Върху пръстена е закачен здрав корпус с олово, който трябва да бъде разположен над оста на наложената тръба.

Маркировката на постоянните улички се контролира чрез изравняване поне на 2 пъти на смяна, а в началото на всяка смяна се изисква контрол, тъй като по време на прекъсване на работата на леене или зрение канализационната мрежа може да бъде изместена, което води до наклон на канализационната мрежа.

Правотата на секциите от тръбопроводи за свободно движение (гравитационен поток) между две съседни кладенци, както е предвидено в проекта, се контролира чрез гледане "към светлината", използвайки огледало. При гледане на тръбопровод с кръгло напречно сечение кръгът, който се вижда в огледалото, трябва да има правилна форма. Допустимото хоризонтално отклонение от формата на кръга не трябва да надвишава 1/4 от диаметъра на тръбопровода, но не повече от 50 mm във всяка посока. Отклонението на вертикалния кръг не е разрешено.

При полагане на външни водоснабдителни и канализационни мрежи се извършват най-трудоемките транспортни процеси, спускането на тръбите в окопите, центрирането и т.н. с помощта на различни повдигащи механизми и устройства за захващане, основните характеристики на които и най-често използваните структури са разгледани в глава. 3. и 7.

Основните механизми за монтаж на тръбопроводи от външни мрежи за водоснабдяване и канализация са кранове. За инсталирането на мрежи от индивидуални тръби най-често се използват стрелови кранове на пневматични пружини и колела на автомобили. Когато се инсталират външни мрежи от разширени възли или мигли, се използват подемни кранове.

Керамичните тръби с форма на камбана, използвани за полагане на външни канализационни мрежи, са много крехки, поради което те се доставят в инсталацията, след като изкопът е развит и положен на разстояние от 1,5 м от ръба си до страната на горната ямка. Преди да поставят в окопите, те проверяват овалността на тръбните гнезда, които не трябва да надвишават установените граници, а крайните равнини на тръбата трябва да са перпендикулярни на оста си. Когато леко почукате с чук, тръбата трябва да направи ясен звук, което показва, че няма пукнатини. Тръбите с трудни за отстраняване дефекти се отхвърлят. При необходимост керамичните тръби могат да бъдат нарязани по време на монтажа. За да се постигне това, жлебът се изрязва на външната им повърхност до дълбочина около 3/4 от дебелината на стената на тръбата. При лек удар тръбата се скъсва по дължината на предвидения канал.

Монтажът на керамични тръбопроводи може да се извършва като отделни тръби или като връзки на две или повече тръби с обща дължина на връзката не по-голяма от 8 m.

Собствен майстор LLC PoliStyle

02 септември 2018 г.

статии:

Полагане на тръбопроводи

Топлопроводите могат да се поставят на земята, в земята и над земята. При всеки метод за монтаж на тръбопроводи е необходимо да се осигури най-голяма надеждност на отоплителната система при най-ниски капиталови и експлоатационни разходи.

Капиталовите разходи се определят от разходите за строителни и монтажни работи и разходите за оборудване и материали за полагане на тръбопровода. При експлоатацията се включват разходите за поддръжка и поддръжка на тръбопроводите, както и разходите, свързани със загубата на топлина в тръбопроводите и консумацията на електроенергия по целия маршрут. Капиталовите разходи се определят основно от цената на оборудването и материалите, както и от оперативните разходи - разходите за топлинна енергия, електроенергия и ремонт.

Основните видове полагане на тръби са подземни и надземни. Полагане на подземни тръби е най-често срещано. Тя е разделена на полагане тръбопроводи директно в земята (без канал) и в каналите. Когато се полагат на сушата, тръбопроводите могат да бъдат на или над земята на такова ниво, че да не пречат на движението. Полагане на пътища, използвани на селски пътища в пресечната точка на дерета, реки, железопътни линии и други структури.

Надземните тръбопроводи в канали или тави, разположени на земята или частично погребани, се прилагат по правило в райони с постоянни замърсявания.

Методът за монтаж на тръбопроводи зависи от местните условия на обекта - предназначението, естетическите изисквания, наличието на сложни кръстовища с конструкции и комуникации, категорията на почвата - и трябва да се вземе на базата на възможните изчисления на възможните варианти. Необходими са минимални капиталови разходи за монтаж на отоплителен тръбопровод, като се използват подземни тръби, без изолация и канали. Но значителните загуби на топлинна енергия, особено в мокри почви, водят до значителни допълнителни разходи и до преждевременна повреда на тръбопроводите. За да се осигури надеждността на топлинните тръби, е необходимо да се приложи тяхната механична и термична защита.

Механичната защита на тръбите по време на монтаж на тръби под земята може да бъде осигурена чрез подреждане на канали и термична защита - объркваме използването на топлоизолация, приложена директно към външната повърхност на тръбопроводите. Изолирането на тръбите и поставянето им в канали увеличава първоначалната цена на отоплителния тръбопровод, но бързо се изплаща по време на експлоатация, като увеличава експлоатационната надеждност и намалява топлинните загуби.

Полагане на подземни тръбопроводи.

При монтажа на тръбопроводи от подземни мрежи под земята могат да се използват два метода:

  1. Директно полагане на тръби в земята (без канали).
  2. Полагане на тръби в канали (канал).

Поставяне на тръбопроводи в каналите.

За да се предпази топлинната тръба от външни въздействия и да се осигури свободно термично удължение на тръбите, се използват канали. В зависимост от броя на топлинните тръбопроводи, положени в една посока, се използват несвързани, полупакети или проходи.

За да се осигури тръбопроводът, както и да се осигури свободно движение при удължаване на температурата, тръбите се поставят върху опората. За да се гарантира, че изтичането на водни тави се натрупва с наклон най-малко 0.002. Водата от долните точки на тарелките се отстранява чрез гравитацията в дренажната система или от специалния priyamkov, като се използва помпа, която се изпомпва в канализацията.

В допълнение към надлъжния наклон на тавите, припокриването трябва да има напречен наклон от около 1-2% за отводняване на наводнения и атмосферна влага. При високо ниво на подпочвените води, външната повърхност на стените, подовете и дъното на канала е покрита с хидроизолация.

Дълбочината на подножието се взема от състоянието на минималното количество земни работи и равномерното разпределение на концентрираните товари върху припокриването при движение на превозните средства. Повърхността на почвата над канала трябва да бъде около 0.8-1.2 м и не по-малко. 0,6 м на места, където трафикът е забранен.

Непроходимите канали се използват с голям брой тръби с малък диаметър, както и с двутръбно уплътнение за всички диаметри. Техният дизайн зависи от влагата на почвата. В сухите почви са най-разпространени блокиращи канали с бетонни или тухлени стени или стоманобетон, единични или многоклетъчни.

Стените на канала могат да имат дебелина от 1/2 тухла (120 мм) с тръбопроводи с малък диаметър и 1 тухла (250 мм) с тръбопроводи с големи диаметри.

Стените са издигнати само от обикновени тухли с клас не по-нисък от 75. Силикатната тухла не се препоръчва поради ниската си устойчивост на замръзване. Каналите пресичат стоманобетонната плоча. Тухлени канали, в зависимост от категорията на почвата, имат няколко разновидности. В гъсти и сухи почви, дъното на канала не изисква конкретна подготовка, достатъчно е да се натоварят развалините директно в земята. При слаби почви на бетонната основа се поставя допълнителна стоманобетонна плоча. С високо ниво на подземни води за отводняване осигурете дренаж. Стените се издигат след монтаж и изолация на тръбопроводи.

За тръбопроводи с големи диаметри се използват канали, сглобени от стандартни стоманобетонни елементи от тава тип CL и CLA, както и от сглобяеми стоманобетонни плочи KS.

Каналите тип КЛ се състоят от стандартни елементи на улея, покрити с плоски стоманобетонни плочи.

Каналите тип CLS се състоят от два елемента на улея, подредени една върху друга и свързани с циментова замазка с помощта на I-лъч.

В каналите тип KS се монтират стенни панели в процепите на долната плоча и се изсипват с бетон. Тези канали са покрити с плоски стоманобетонни плочи.

Основите на всички видове канали са изработени от бетонни плочи или пясъчна подготовка, в зависимост от вида на почвата.

Наред с каналите, разгледани по-горе, се използват други видове.

Заслепените канали се състоят от армирани бетонни дъги или полукръгли обвивки, които покриват тръбопровода. В долната част на изкопа, изпълнявайте само основата на канала.

За тръбопроводи с голям диаметър се използва двукритен сводест канал с разделителна стена, а каналната камера се оформя от две полуарки.

При монтиране на непроходим канал, предназначен за полагане в мокри и слаби почви, стените и дъното на канала са направени под формата на стоманобетонна коритна корица и припокриването се състои от предварително сглобени стоманобетонни плочи. Външната повърхност на таблата (стени и дъно) е покрита с хидроизолация на два слоя покривен материал върху битумен мастик, повърхността на основата също е покрита с хидроизолация и след това инсталирана или бетонна тава. Преди запълването на изкопа, хидроизолацията е защитена със специална стена, изработена от тухли.

Замяна на тръби, които не са успели, или ремонт на топлоизолация в такива канали е възможно само с развитието на групи, а понякога и демонтаж на настилката. Следователно, топлопреносната мрежа в непроходимите канали е проследена по протежение на тревните площи или на територията на зелени насаждения.

Полупропускливи канали. При трудни условия за пресичане на съществуващите подземни устройства чрез топлинни тръбопроводи (под пътното платно, с високо ниво на подпочвените води), вместо задвижванията, които не са в ход, се подреждат полу-канали. Полупазационните канали се използват и с малък брой тръби на местата, където в зависимост от условията на експлоатация се изключва отварянето на пътя. Височината на полупазарния канал се приема, че е 1400 мм. Каналите са изработени от предварително сглобени бетонни елементи. Проектите на полупроводни и канали са практически подобни.

Каналите за преминаване се използват в присъствието на голям брой тръби. Те се полагат под тротоарите на главните магистрали, на териториите на големи промишлени предприятия, в зоните, съседни на сградите на топлоелектрическите централи. Заедно с топлинните тръбопроводи се намират и други подземни съоръжения като електрически кабели, телефонни кабели, водопроводи, газопроводи и др. Колекторите имат свободен достъп до тръбопроводите за проверка и ликвидиране на аварията.

Каналите за преминаване трябва да имат естествена вентилация с тройна смяна на въздуха, осигуряваща температура на въздуха не по-висока от 40 ° C и осветление. Входовете в проходите са разположени на всеки 200 - 300 м. В местата, където се намират компенсаторите за улавяне на топлинното удължение, заключващите устройства и друго оборудване подреждат специални ниши и допълнителни люкове. Височината на проходите трябва да бъде най-малко 1800 мм.

Техните проекти са от три типа - от оребрени плочи, от връзките на рамковата конструкция и от блоковете.

Дъгообразни канали за подаване, Изпълнение на четири стоманобетонни панела: долните, две стени и подови плочи, сглобени на валцови мелници. Панелите са болтови заедно и външната повърхност на канала се припокрива с изолация. Секциите на каналите се монтират върху бетонна плоча. Теглото на един участък от такъв канал с напречно сечение от 1.46х1.87 м и дължина 3.2 м е 5 тона, а входовете са подредени на всеки 50 м.

Канал за преминаване на стоманобетонни рамкови връзки, покрит с изолация. Елементите на каналите са с дължина от 1,8 и 2,4 м и имат нормална и увеличена якост на дълбочина съответно до 2 и 4 м над припокриването. Стоманобетонна плоча, затворена само под ставите на връзките.

Следващият изглед е стоманобетонен колектор Три типа: L-образна стена, две подови плочи и дъното. Блоковете в ставите са свързани с монолитен стоманобетон. Тези колектори също са нормални и подсилени.

Газово уплътнение без канал.

Когато защитата на тръбопроводите от камерите без канал се осъществява чрез подобрена топлоизолация - обвивката.

предимствата безканално полагане на тръбопроводи са: относително ниски разходи за строителни и монтажни работи, намаляване на обема на земните работи и намаляване на времето за строителство. За нея недостатъци включват: сложността на ремонтните работи и трудностите при придвижването на тръбопроводи, сандвич почва. Безпроблемното полагане на тръбопроводи се използва широко в сухи пясъчни почви. Използва се в мокри почви, но със задължително устройство в зоната на дренажните тръби.

Не се използват подвижни опори за тръбопроводи без канал. Топлоизолационните тръби се поставят директно върху пясъчна възглавница, разположена на предварително изравнено дъно на изкопа. Възглавницата за пясък, която е легло за тръби, има най-добри еластични свойства и позволява най-голяма еднородност на температурните движения. При слаби и глинести почви слоят от пясък в долната част на изкопа е с дебелина най-малко 100-150 mm. Стационарни опори за безканално полагане на тръби са стоманобетонните стени, монтирани перпендикулярно на топлинните тръби.

Компенсацията на топлинните движения на тръбите при всеки метод на канално полагане се осигурява с помощта на огънати или жлебови компенсатори, монтирани в специални ниши или камери.

При завоите на маршрута, за да се избегнат затягането на тръбите в земята и осигуряването на възможни движения, те организират непроходими канали. При пресичането на стената на капковия тръбопровод чрез неравномерно утаяване на почвата и основата на канала е най-голямото огъване на тръбопроводите. За да се избегне огъване на тръбата, е необходимо да оставите празнина в отвора на стената, като я напълните с еластичен материал (например азбестов кабел). Топлоизолацията на тръбата включва изолационен слой от автоклавен бетон с обемно тегло 400 кг / м3, имащ стоманена армировка, хидроизолационна покривка, състояща се от три слоя бриз на битумно-каучукова мастика, която се състои от 5-7% каучук и защитен слой изработени от азбестоциментова мазилка върху стоманена мрежа.

Тръбопроводите за връщане са изолирани по същия начин като тръбопроводите за доставка. Въпреки това, наличието на изолация на връщащите линии зависи от диаметъра на тръбите. При диаметър на тръбата до 300 мм е задължително изолиращо устройство ако диаметърът на тръбите е 300-500 mm, изолационното устройство трябва да се определи по метода чрез икономическо изчисление, основано на местните условия; с диаметър на тръбата от 500 mm и повече, не е осигурено изолиращо устройство. Тръбопроводи с такава изолация се поставят директно върху изравнената уплътнена почва на основата на изкопа.

За да се намали нивото на подпочвените води, са предвидени специални дренажни тръбопроводи, разположени на дълбочина 400 мм от дъното на канала. В зависимост от условията на работа дренажните устройства могат да бъдат изработени от различни тръби: керамични бетонни и азбесто-циментови тръби се използват за дренажни системи без налягане, а стоманени и чугунени за тръби под налягане.

Тръбите за отводняване се поставят с наклон 0.002-0.003. При завиване и когато нивото на тръбата падне, се подреждат специални шахти като канализацията.

Натоварване на тръбопроводи.

Ако се придвижим от удобството на инсталацията и поддръжката, полагането на тръби над земята е по-полезно от подземното. Това също изисква по-малко материални разходи. Това обаче ще повлияе на появата на околната среда и следователно този тип полагане на тръби не може да се използва навсякъде.

Носещите конструкции за надземно полагане на тръбопроводи са: за малки и средни диаметри - надземни подпори и мачти, осигуряващи местоположението на тръбите на необходимото разстояние от повърхността; за тръбопроводи с големи диаметри, като правило, подпорни стелажи. Опорите обикновено се изработват от стоманобетонови блокове. Мачтите и стелажите могат да бъдат както стоманени, така и стоманени. Разстоянието между подпорите и мачтите с надземна инсталация трябва да бъде равно на разстоянието между опорите в каналите и зависи от диаметрите на тръбопроводите. За да се намали броят на мачтите, междинните опори се подреждат с помощта на стрии.

По време на надземната инсталация, термичното удължаване на тръбопроводите се компенсира чрез извити компенсатори, които изискват минимално време за поддръжка. Поддържащи фитинги, направени със специално подредени места. Ролковите опори трябва да се използват като движещи се, създавайки минимални хоризонтални сили.

Също така при надземно полагане на тръбопроводи могат да се използват ниски опори, които могат да бъдат направени от метал или ниски бетонни блокове. На пресечните точки на такъв маршрут с пешеходни пътеки се монтират специални мостове. И на пресечната точка с магистралите - или те правят компенсатор на необходимата височина, или те поставят канал за преминаване на тръби под пътя.

Начини за полагане на тръбопроводи - отворени и затворени, правилата на работа

Полагането на тръби се отличава със своята сложност и трудолюбие, за да се получи качествено, е необходимо да се извърши голямо количество подготвителна работа. Статията ще се занимава с комуналните мрежи.

Има тръбопроводи, процеси и полезни тръбопроводи. Всички те се различават по своята цел. Основните тръбопроводи се използват за преместване на течни и газообразни вещества на дълги разстояния. Технологични са предназначени за обслужване на промишлени обекти. Те транспортират суровини, горива и подобни вещества. Използваните тръбопроводи се използват за преместване на газ, вода и канализация.

Необходими материали

Изборът на тръбния материал е много важна задача. Ако не се доближите до него достатъчно внимателно, то в бъдеще ще се отрази на изпълнението на тръбопровода. Най-често се използват метали и полимери. Добре изявена стомана и чугун. Все още демонстрира висококачествена мед. Това важи за металите. Сред полимерните материали изборът е много по-широк: много видове полиетилен, полипропилен и т.н. Фибростъкло и алуминиеви тръби са особено популярни.

Всички представени материали имат определени характеристики, поради които са станали популярни. На вътрешния пазар стоманените тръби са най-търсени за монтаж на тръбопроводи. Това се дължи на ниската цена на материалите. Но има редица недостатъци: такива тръби са обект на корозивни ефекти, изискват боядисване, а инсталацията се отличава с неговата сложност.

Както вече беше споменато по-горе, в тръбопроводите се използват и медни тръби. Този материал се характеризира с дълъг експлоатационен живот, но и с висока цена. Медните тръби са устойчиви на корозия, пренаселени участъци, понасят високи и ниски температури, както и различията между тях. Подобен тръбопровод ще трае много дълго време, но разходите му също ще бъдат подходящи.

Сред полимерните материали най-често избират полипропилен. Такива тръби са сравнително евтини, но имат висока производителност и издръжливост.

Има два вида външни тръби, които се използват в момента: отворени (изкопаване на земята) и затворени (нарича се също и безшевни.) Провеждат се с пробиване, принуждаване, пробиване или проникване.

Отворен метод за тръбопроводи

По принцип отворен метод за полагане на тръбопровод се използва при обстоятелства, при които няма необходимо оборудване за осъществяване на затворен. Тъй като тази опция се отнася до компромис, тя има редица недостатъци: необходимостта от високи разходи, унищожаването на ландшафта и последващото му възстановяване, временното спиране на работата на предприятията, намиращи се в работната зона, трудностите при придвижване и т.н.

Отвореният метод за полагане на тръбопроводи и канализационни системи се състои в изкопаване на окопите с необходимата дълбочина, с последващо подсилване и поставяне на самите тръби. Задачата се състои от няколко етапа.

  • Изкопаване на изкопа, подравняване;
  • Опора за подсилване;
  • Дънни възглавници;
  • Полагане на тръбопроводи;
  • Покриващи тръби;
  • Затваряне на гредите;
  • Възстановяване на ландшафта или настилката.

Полагането на отворен тръбопровод се свързва с големи разходи и голямо количество работа. Ето защо най-често се използва затворен метод. Тя спестява околната среда, по-икономична и все още не пречи на живота на селото.

Затворените технологии се използват широко в градовете, но се включват и извън тях. По този начин комуникациите се поставят под водните съоръжения, в природните резервати, а също и под релефи, в района на които няма да е възможно да се реализира открит тръбопровод. Те включват блата, дерета, каньони и т.н.

Хоризонтално насочено сондиране

Затварянето на тръбопровода е високо технологичен процес, осъществен чрез използването на сондажни комплекси. Разделът е посветен на описанието на хоризонталното насочено сондиране (повече: "Предимства на полагане на тръби чрез използване на метода на HDD - как се извършва работата"). Това е най-добрият вариант за полагане на тръби по затворен начин.

Процес на хоризонтално насочено пробиване:

  1. Пробиване на пилотен кладенец. На този етап се включваше навигационно оборудване, което му даваше посока.
  2. Разширяване на кладенеца до необходимия размер.
  3. Полагане на тръби

Пилотният кладенец също се нарича експериментален. Пробиването му е най-важната стъпка при полагане на затворени тръби. За тази цел се използва пробивна глава с вграден емитер. Той е прикрепен към гъвкав задвижващ прът. Благодарение на това работниците ще могат да контролират процеса на сондаж. В такава система има отвор, където се подава специално решение, което охлажда инсталацията, за да се намали триенето и да се предпази кладенецът от повреда.

В главата на сонда има предавател. Той изпраща сигналите до локатора, така че се контролира. Основната отговорност носи операторът. Настройва позицията на главата, като контролира целия процес на сондиране. Неговата задача е да предотврати отклонението в кладенеца от траекторията на проекта. Хоризонталното насочено сондиране е сложен процес с висока степен на автоматизация. Прилагането на този метод изисква точно планиране и модерно оборудване.

Насочваща пункция

Методът на насочваща пункция е да се използват пневматични удари за сондажни кладенци. След това в тях се вкарват тръби с диаметър по-малък от 400 мм. Пневматичният удар има цилиндрично тяло. Съдържа барабан и система за разпределение на въздуха. Сгъстеният въздух се издухва към тялото и след това се ударят удари, докато се движи.

Ключовата характеристика на метода на пробиване е скоростта на нейното изпълнение поради скоростта на удар. В допълнение, в малка степен уплътнени един от друг. Повечето от предимствата се усещат, когато се полагат няколко тръбопровода близо до или близо до инфраструктурата.

Метод на разрушаване

Методът на щанцоване е предназначен за полагане на метални тръби с голям диаметър (от 800 mm). И една от основните му характеристики е липсата на необходимост от изкопаване на окоп. Този метод се използва за тръбопроводи не по-дълги от 80 метра. Същността на метода се състои във факта, че хидравличните крикове притискат стоманена кутия с нож в края на земята. Тя се влива в тръбите, след което трябва да бъдат почистени с ръка.

Този метод се използва широко при полагане на тръбопроводи под различни конструкции, магистрали и релси. Също така участва в изпълнението на водопроводи, нефтопроводи и газопроводи, монтаж на канализационни мрежи. В допълнение към факта, че по този начин можете да използвате тръби с голям диаметър, има и други предимства: относително ниски разходи и скорост на работа.

Сондиране с шнек

Има начин за полагане на тръбопроводи с помощта на специално оборудване - винтови сондажни машини. В същото време пробиването отива в приемната яма на работника. Така че не е необходим изход към повърхността. Този метод е подходящ за полагане на тръбопроводи по затворен начин до сто метра от стоманени, бетонни или пластмасови тръби (диаметър от 100-1700 мм). Той е много точен, максималното отклонение няма да надвишава 30 мм. Самият тръбопровод ще се превърне гладък, без да се увисва. Този метод често се използва при инсталиране на гравитачни канализации, при полагане на тръби под железопътни линии или в областта на комуникациите на къщи.

Монтаж на вътрешни тръбопроводи

Изграждането на вътрешни тръбопроводи се регулира в SNiP 3.05.01-85. Документът е валиден и за системи за водоснабдяване, климатична техника, отопление, канализация и подобни комуникации.

Основни принципи на работа

Ако възнамерявате да реализирате тръбопровод с диаметър не по-голям от 50 мм, тогава се използват стоманени тръби. В други случаи, чугунът е по-подходящ. ВиК трябва да се намира от други комуникации на разстояние един и половина метра. Ако преминава през стената на сградата, тя трябва да бъде защитена от възможни утайки. Основните водоснабдителни системи в сгради с голям поток от хора се извършват в сутерени, в промишлени помещения се разполагат на техническия етаж или на тавана. Виж също: "Как се полагат тръбопроводи, кои тръби се използват."

При полагане на хоризонтални тръбопроводи е необходимо да се поддържа наклон до 0.005 градуса в посоката на влизане. Това се прави по този начин за източване на вода от тръби по време на ремонт. Водните тръби се изпълняват с монтаж на различни клапани: флуидни и водни фитинги, смесители, клапани, клапани и клапани.

При полагане на тръби е необходимо да оставите разстояние от 15 до 20 мм от стените с лек наклон към водните кранчета. В крайно ниската мрежа на мрежата има щепсели за освобождаване на водата. Максималното отклонение на вертикалните ребра е 2 мм на метър мрежа. Ако магистралата минава през стени или тавани, тези участъци са допълнително подсилени с покривни стоманени облицовки.

Специални характеристики

Отводняването може да се осъществи чрез локалната система или централно. Първият вариант се използва за отстраняване на отпадни води с не повече от 12 кубични метра на ден, когато няма градска канализация. В същото време трябва да се обърне голямо внимание на безопасността на околната среда. Не изхвърляйте замърсена вода, която може да повреди почвата. И вие трябва да се придържате към дневния лимит.

За изграждането на битови отпадъчни води се използват главно пластмасови или чугунени тръби (повече: "Как е изграждането на канализационните тръби - стъпка по стъпка ръководство с примери"). В някои случаи се вземат и азбесто-циментови тръби. Процедурата започва с монтажа на вертикални решетки. При свързване на тоалетната диаметърът на стъпалото трябва да бъде 100 mm. 50 мм е подходящ и за други източници. Изпускателните тръби се поставят над канализационните решетки, чийто диаметър е повече от 50 мм. И те трябва да стигнат на 70 см над покрива.

Към тръбопроводите за отпадни води могат да се почистват вътре в сградата, те са оборудвани с ревизии. Те се поставят на места за връзка или ротация. Те се разполагат на разстояние не повече от 12 м, ако тръбата е с диаметър 50 мм, когато е 100 мм, а разстоянието е 15 м. Също така се съхранява и под санитарни устройства.

От мястото на шахтата се освобождава отпадни води. За осъществяването му се прави отвор в основата на конструкцията с диаметър 40 см. Когато тръбата вече е поставена, тя е запечатана с глина и цимент. Разстоянието на отделяне между кладенеца и решетката не трябва да е повече от 10 м, ако диаметърът на тръбата е 50 мм. Ако е 150 mm, тогава дължината става 20 m.

Инспекционните шахти се намират в завоите на магистралата или в близост до точките на закрепване. В същото време разстоянието между тях трябва да започне от 40 метра. Изработени шахти от стоманобетонни пръстени. Дълбочината на конструкцията зависи от характеристиките на канализацията.

Въз основа на нивото на замръзване на почвата се определя дълбочината на полагане на външната канализационна система (по-подробно: "Каква дълбочина на полагане на канализационната тръба ще бъде оптимална за всеки конкретен случай"). Канализационните тръби са подредени по такъв начин, че контактите да преминават към потока на водата. Те са поставени на твърда основа или пясъчна възглавница от 10 см е подготвена за полагането им.

Вътрешни тръбопроводи с диаметър на напречното сечение от 50 до 200 мм се поставят с наклон от 0.008 до 0.035 градуса. За дворните комуникации (125, 150 мм) се изисква наклон от 0.007 градуса. За своето определение се използва специално устройство - електронно ниво. Пясък се изсипва между тръбата и стените на изкопа и след това се натрошава с пясък. Така че е възможно да се защити тръбопроводът от възможни деформации.

Важно е да запомните правилата за инсталиране при инсталиране на отворени и затворени технически комуникации. Неспазването им може да доведе до ранна повреда на тръбопровода, изтичане, големи запушвания и други проблеми. Също така, не забравяйте за изискванията за сигурност.

Дълбочината на канализацията: важен фактор в подреждането

Всеки знае, че външните канализационни тръбопроводи се полагат в специални окопи. Но какво определя дълбочината на канализацията? От твърдостта на почвата, работата на копачите, или има ли все още ясни стандарти?

Има ли минимални и максимални лимити? Факторите, които засягат дълбочината, ще бъдат разгледани допълнително.

Методи за полагане на тръби

Монтажът на канализационни тръби за външни (разположени извън сградите) мрежи се осъществява по два начина: отворен и затворен. Когато е отворен, тръбата се полага директно в изкопа на специална възглавница от пясък и покрита с пръст.

Във втората се извършва и облицовка на пясък, но върху нея е монтирана специална табла от бетон / стоманобетон или непрекъснат ред обикновени изгорени тухли на ширина на тръбата с възможност за последващо припокриване.

Табли за тръби от промишлено производство

След полагане на канализационните тръби със собствените си ръце, таблата е покрита с бетонна плоча и кутия е оформена от тухли: още два "на ръба" са монтирани на дъното на камъка, след което са покрити с друг ред тухли.

Съвет! Тръбите за свързване на местната канализационна система към централния колектор обикновено се поставят по открит начин, тъй като таблото е доста скъпо предприятие. За по-нататъшното осигуряване на положения тръбопровод трябва да се изкопае изкопа до минималната ширина и след монтирането на тръбите да се поставят напречни подпори от дърво или метал между 500-1000 mm между стените на канавката. При прекомерно натоварване те ще поемат част от натиска.

реклама

SNiP, товари и замръзване

Сред факторите, въз основа на които се изчислява дълбочината на канализационната тръба, са най-важните:

  • Ниво на замръзване на почвата
  • Изчислена якост на тръбите
  • Динамични товари от транспорта
  • Начертайте входната точка на централния колектор

Всяка тръба, независимо от диаметъра и материала, има експериментално получени характеристики на крайна якост на натиск. Производителят трябва да ги посочи заедно с други данни за вашия продукт.

Тези индикатори задължително се вземат предвид при открит монтаж на тръбопровода. В края на краищата, дебел слой почва, който е напълнен с изкоп, създава значителен натиск върху тръбата.

Съществуват и изисквания за SNiP - дълбочината на полагане на канализационна тръба от всякакъв размер и от който и да е материал по открит метод не надвишава 8 м за сухи почви и до 6 м за наситени с влага.

За по-дълбоко използване на тавите. В този случай границата се определя от изчислената якост на самата табла.

Въпреки това, строителните кодекси и регламенти налагат допълнителни ограничения за открито натрупване в отделни случаи. На първо място, става дума за ситуации, при които тръбопроводът ще премине по магистрала или друго място, където е възможно да се увеличат натоварванията на земята.

В края на краищата натискът върху тръбата ще бъде много по-голям. За да се изчисли дълбочината на канализационната тръба, която ще изисква подреждане на тави в определени условия, има специални таблици.

И накрая, има още един основен фактор, от който зависи дълбочината на поставяне на канализационните тръби.

Това е основният враг на всякакви течности, студ. Как да се избегне отрицателното му въздействие - също предлага SNiP. Основната ценност тук е дълбочината на замръзване на почвата.

Стандартът препоръчва на първо място да разчитате на това колко дълбоко трябва да бъдат погребани каналите, въз основа на предишната практика на експлоатация на такива мрежи.

Ако такива данни не са налице, се използва следната формула:

h - дълбочина

зInd - дълбочината на замръзване на почвата

e е стандартният коефициент от 300 мм за тръби с диаметър до 500 мм 500 мм за големи диаметри.

За да определите дълбочината на проникване на замръзване, можете да използвате специални таблици от директории на сгради или следната карта (за европейската част на Русия и територията на бившите СССР републики).

Карта на дълбочината на замръзване на почвата в европейската част на Русия и територията на редица бивши съветски републики

Няма нито една слана

Налягането и измръзванията са факторите, с които не можеш да спориш и които, ако стандартите не се спазват, са гарантирани, че тръбата ще се свали.

Схема на полагане на тръби в таблата

Има обаче и друга обективна стойност - дълбочината на канализационната система, която отвежда отпадъчните води до централния колектор.

Ако спуснете собствения си тръбопровод под него, всички предпазни мерки ще загубят цялото си значение, тъй като няма да е възможно да се свържете с централизираната канализационна система.

В този случай, въпреки допълнителните разходи, тръбите ще трябва да бъдат поставени в тавата. Но по този начин можете да спестите на дълбочината на окопа. В тръбата тава може да се изолира с допълнителни слоеве от специална изолация за изолация на канализацията.

Съвет! Дори когато полагате тръби по открит начин, те трябва да бъдат обвити с изолация. Въпреки това, в този случай е необходимо също да се осигури външна изолация, тъй като влажната изолация е практически безполезна.

Специален случай

Изглежда, че въпросът: "до каква дълбочина трябва да се постави канализационната система в зоната на вечно замръзване?" (И това е 65% от територията на Русия) има логичен отговор - този, в който замразената почва свършва.

Въпреки това, в повечето случаи слоят на перманентите е десетки, често стотици метри, а абсолютният рекорд за Руската федерация е почти 1400 м. В такива условия дори и най-надеждната изолация трудно ще спести тръбата от замръзване на течността.

Има обаче изход. В края на краищата, увеличената дълбочина на канализационните тръби е пасивен начин за тяхната термична защита. И можете да поставите тръбопроводи по повърхността (използвайки тави или дори без тях). Това помага на модерната технология - отоплителен кабел.

Системата за защита на тръбопроводи от замръзване на базата на отоплителен кабел

Съвет! При отчитане на всички регулаторни изисквания за полагане на канализацията трябва да се знае наклона на тръбопровода в посока на колектора! Тя трябва да е най-малко 3%!

И друг специален случай - дъждовна вода. Като цяло, дълбочината на каналните канали се изчислява съгласно същите принципи, както при изхвърлянето на отпадни води. Единственият нюанс, който трябва да се има предвид, е повишеното му замърсяване с големи предмети: листа, клони и др. Следователно, за да се избегнат блокиране, тя се извършва без остри завои както в хоризонтални, така и в вертикални равнини.

Как се полага тръбопроводът в изкоп и какви тръби са подходящи за това

Поставянето на тръбопровода в окоп е един от етапите на сложния процес на полагане на тръбопровода. Успехът на този етап зависи от придържането към технологията по време на предишните операции и от правилността на избора на тръби и от съобразяването с техните характеристики по време на монтажа и монтажа. Правилното инсталиране на тръби в окоп е ключът към по-нататъшната успешна работа на системата.

Методът за полагане на тръбна тръба се използва при изграждането на магистрали за различни цели.

Класификация на методите за полагане на тръбопроводи

Поставянето зависи от това как се полага тръбопроводната система. Има три основни начина на инсталиране, в зависимост от местоположението на тръбопровода:

Методите за полагане се избират в зависимост от въздействието на такива фактори като:

  • структура на почвата;
  • диаметър на тръбопровода;
  • методи на работа;
  • интензивността на трафика.

Комбинацията от влиянието на тези фактори определя метода на полагане на тръбопровода:

Много фактори влияят върху избора на метод за полагане на тръби, структурата на почвата е от голямо значение.

Последователността на операциите при полагане на тръби с голям диаметър в изкоп

Продуктите, предназначени за тръбопроводи, се проверяват два пъти:

  1. Производствено предприятие.
  2. Преди да се постави в окопа.

Това е важно! По време на инспекцията, всички тръби с пукнатини, мехурчета, следи, чужди включвания и други дефекти, които застрашават безпроблемната работа на системата, се отхвърлят.

Ръчно, с помощта на прости устройства или с помощта на малогабаритна механизация се поставят тръби с малък диаметър, в други случаи се изисква използването на кранове. Намаляването на тръбата или сечението в изкопаването е труден и бавен процес, който оказва влияние върху времето и цената на извършената работа. Използването на скрепителни елементи с големи размери, съдържащи:

  • вертикални щитове;
  • хоризонтални писти;
  • разделителни рамки, разположени на разстояние от 3-3,5 м една от друга.

При използване на монтиране на големи размери се използва едно от двете оформления:

  1. В два потока. Първо, тръбата се полага от монтажници с помощта на кран към дъното, най-накрая се проверява нейното положение и се извършва временно фиксиране. Тогава друга група монтажници намушкаха ставите с помощта на компресор и пневматични чукове.
  2. В три потока. Полагането, заваряването, изравняването и временното фиксиране на две тръби наведнъж се извършват с помощта на две крачета. Третата нишка извършва заставане на ставите.

Поставянето на багажника, състоящо се от един клон, се извършва в два потока

Закрепването се извършва чрез заземяване на прах или чрез използване на клинове. Съединенията на тръбите с свободен поток са запечатани с насипен пясъчен или азбесто-циментови смеси, тръби под налягане - с помощта на гумени пръстени или маншети. Съединенията от стоманени продукти са заварени, полимерно-залепени и заварени.

Полагане на бетон, стоманобетонни и керамични тръби в изкоп

За полагане на бетонови и стоманобетонни тръби с диаметър повече от 250 мм се използват монтажни самоходни кранове и тръбни слоеве. За да се ускори процесът, продуктите са предварително свързани в секции (връзки) от 2-5 броя. Закрепването на хоризонталната позиция на секциите при спускане се постига с помощта на траверса.

При планираната връзка предварително се поставя бетонна спирачка в гнездото, върху която пада първата връзка. Тръбите се поемат от крана с гнездо в посока напред, когато инсталацията се движи и срещу протичането на работната среда.

Обърнете внимание! Докингът се осъществява с помощта на съединителни и гнезда, като се използват уплътняващи гумени пръстени, смеси от коноп и азбесто-циментова смес.

За шевови връзки на продукти с диаметър 400-800 мм се използва циментов разтвор, приложен върху шевовете. При диаметри над 1000 мм целият периметър на кръстовището се запечатва с конопени нишки и се втрива с циментова замазка. Кофражът се монтира от външната страна на фугата, подсилва се мрежата и се нанася циментова смес.

Полагането на бетонни и азбесто-циментови тръби е направено от гнездото отпред

Запълване на фуги на керамични тръби, понякога прибягват до предварително монтиране на пръстени от битумен мастик върху вътрешната повърхност на гнездото и външната повърхност на гладкия край. Повърхността на коничните пръстени се омекотява чрез нанасяне на разтворител или разтопен горещ битум. По този начин силна и тясна връзка се прави по студен начин.

Изборът на полимерни тръби за домашни тръбопроводи

Функционалната цел на тръбопровода диктува условията при избора на типа тръба, диаметъра и материала, използвани при производството. Материалите, които традиционно се използват за полагане на тръбопроводи, дават възможност на полимери, които не са по-ниски по отношение на якост и плътност, но много по-леки, с относително ниска цена. Тръбопроводът от полимерни конструкции ще има по-висока производителност, а изборът на компоненти и фитинги не е труден и не изисква значителни разходи.

Полиетиленови тръби се препоръчват за полагане на подземния тръбопровод, тъй като изходният материал е устойчив на температурни разлики и наземно налягане. За домакинските водопроводни инсталации е желателно да се закупи модел на полиетиленови тръби PN10 с ниско налягане, които устойчиво да издържат на постоянни налягания до десет атмосфери. Не се препоръчва за подземни тръбопроводи марка PN6 с ниска плътност. Монтажът на полиетиленовия тръбопровод може да се извърши без специални инструменти.

Като се има предвид относително високата термична експанзия на полиетилен, конструкцията на тръбопровода осигурява завои с форма L или U.

За дома водопроводни и канализационни тръби могат да се използват от различни полимери

Полипропиленовите тръби са по-твърди и по-здрави от полиетилен. Те също така са лесни за инсталиране, липсата на гъвкавост се компенсира от инсталирането на адаптери и ъгли. В допълнение. Лесно се комбинират с артикули, направени от други материали.

За домашни водопроводи с дължина до 15 м са избрани тръби с диаметър 20 мм, с дължина до 30 м - 25 мм, с по-голяма дължина - 32 мм. (Изчислението се отчита, като се вземе предвид средната стойност на скоростта на водата в системата, която не надвишава 2 m / s). За захранването с гореща вода са необходими полипропиленови тръби с усилващ слой от алуминиево фолио или фибростъкло (PN20 или PN25). Поставянето на тръбопровода от полимерни материали е желателно да се изберат всички негови елементи от една производствена компания. Те не трябва да имат нередности и грубост.

Предимствата от използването на полиетиленови тръби

Полиетиленовият тръбопровод е най-икономичен и практичен за инсталиране в домакинство. Полагане на системата от обещания от полиетилен ниско налягане:

  • без корозионни проблеми;
  • лекота на рязане и подреждане на отделните връзки;
  • увеличена производителност;
  • отсъствието на мащабни и запушващи суспензии, съдържащи се в работния флуид, които няма да се придържат към еластичните вътрешни стени;
  • няма необходимост от допълнителна защита на химически инертния материал от излагане на корозивни среди и отблъскващи електрически токове;
  • икономии на фитинги, дизайн и полагане поради невероятната гъвкавост на материала, позволяваща постигането на минимален радиус на огъване от 25 диаметъра на тръбата;
  • улесняване на транспортирането, монтажа и полагането;
  • устойчивост на температурни крайности;
  • санитарна и хигиенна безопасност.

Едно от предимствата на използването на полиетиленови тръби е тяхната висока скорост на монтаж.

Обърнете внимание! Полагането на полиетиленовия тръбопровод в замръзващата почва изисква специални изчисления на радиуса на огъване с намаляваща температура. Това се дължи на неравномерното движение на полиетиленовата структура във вертикална равнина, когато почвата замръзва, причинявайки деформация.

Монтаж на инженерни мрежи с HDPE тръби

Полагане на комунални услуги, използващи HDPE, изисква да се вземат предвид следните обстоятелства:

  • района на територията, където ще се извършва работата;
  • почвените характеристики, наличието на твърди скали. Разхлабване на почвата. Когато се полагат в гъста и твърда почва, обичайно е да се полагат опаковани пясъчни подложки с дебелина най-малко 10 см върху почистеното дъно на окопа. Може да се добави чакъл от малки фракции;
  • предназначението на обекта;
  • дълбочина на замръзване на почвата. Това е много важно обстоятелство, тъй като HDPE тръбопроводът се предвижда да бъде положен на най-малко 20 cm под нивото на максимално замразяване на почвата, за да се избегне увреждането на системата. Ако не е възможно необходимото проникване, е необходимо да направите изолация на тръбите. Системата за отпадни води PND не се препоръчва да бъде погребана под знака от 2,5-3 m.
  • залепване Използва се за свързване на тръби с голям диаметър;
  • електрофузионно заваряване. Призната като необходима, когато полагането се извършва в строги условия;
  • метод на звънец. Използва се за полагане на външни отходни отпадни води, чиято плътност се подобрява чрез използването на уплътняващи гумени пръстени и обработка с уплътнители;
  • използвайки фитинги за сгъстяване. Обикновено прибягва до него, подготвяйки вътрешните комуникации. Диаметърът на тръбата с подвижни връзки съгласно правилата не надвишава 63 мм.

PE тръби с диаметър по-голям от 63 mm се съединяват само чрез заваряване

Поставянето на тръбопровода посредством HDPE намалява нивото на оперативните разходи и осигурява дългосрочна ефективна работа на системата.

Използване на заваряване при монтаж на полипропиленови тръби

Заваряването действа като основно средство за свързване на елементи при полагане на тръбопровода. Получаването на постоянни връзки, с изключение на промените в дизайна, е изключително удобно за изкопаване. Полипропиленовият тръбопровод може да бъде положен по метода на пътя, който включва предварителното заваряване на секции до размер, който може да бъде транспортиран. Окончателната връзка се извършва на място.

Тръбите с диаметър 25 мм са заварени за девет до десет секунди, 32 мм - с две до три секунди по-дълго. Пяната се загрява до 260-270º С. Необходимо е да се следи внимателно температурата и времето за нагряване. При недостатъчно отопление няма да бъде постигната желаната здравина на връзката. Прегряването се проявява в затъмняваща пластмаса, което означава, че областта е повредена и трябва да бъде премахната.

Когато свързвате полипропиленови елементи чрез заваряване, те предварително се почистват. За да се избегнат пролуките в кръстовището, дълбочината на фитинга е предварително маркирана в края на тръбата. При завършването на заваряването, получените наводнения се оставят да се охладят, тъй като прибързаното отстраняване деформира тръбата.

Възможни проблеми при полагане на полимерни тръби

Поставянето на полимерни тръби по метода на изкопа, изглежда, е оптималният избор за тръбопровода. Ако е необходимо да работите на място, където почвата е прекалено твърда и изкопаването е трудно, струва си да изчакате климатичните условия с висока влажност. Подобен ефект може да се постигне чрез навлажняване на почвата в мястото на уплътнението.

В свободна почва за подземни тръби се използва метод на пробиване.

Полагането на тръбопровода в свободна почва се придружава от постоянно изхвърляне на почвата. Това може да доведе до деформации в системата и извеждането от експлоатация. Ето защо обикновено се засилват пукнатините, като се използват, наред с другото, специални геотекстили. Друг изход от тази ситуация е използването на метода на пробиване. Тогава тръбата от полимерни материали ще бъде поставена вътре в стоманената тръба, предварително положена като защитна обвивка.

Добре е да знаете! Необходимо е да се прибегне до безкраен метод на полагане, когато голям обект е в пътя на тръбопровода. В този случай полимерните конструкции могат да бъдат допълнително изолирани със стоманена обвивка.

Провеждане на изолация на тръбопроводи

Повечето външни тръбопроводи изискват допълнителна защита от ниски температури. При изкопаване, за да се избегнат последствията от размразяването на системата, затоплянето се извършва по-рано, като се използват известни методи:

  • полагане в случай, т.е. тръба с по-голям диаметър;
  • пълнене с монолитен слой от пенобетон;
  • изолираща обвивка, като пяна или полиуретанова пяна, която няма да бъде повредена от влага и малки гризачи;
  • опаковане на отоплителен кабел, който е спирално затворен навън или вътре в тръбата в една или две успоредни линии;
  • увеличаване на налягането в системата, когато е невъзможно да се извърши физическа изолация.

Затоплящите системи за напояване не се приемат, защото се използват само през топлия сезон. Но трябва да се има предвид устойчивостта на замръзване на системата по време на монтажа, тъй като структурата на строителните материали може да се повреди.

Спазването на технологичните стандарти при полагане на тръбопровода в изкопа ще позволи да се избегнат проблеми с неговата поддръжка и експлоатация в продължение на десетилетия, особено ако се използват съвременни полимерни материали.