Полагане на полиетиленови тръби в земята

Подземното полагане на тръбопроводите трябва да се извършва съгласно определени правила. Тръбите са поставени в изкоп, специално изкопана за тях. Ширината на канала зависи от диаметъра на полиетиленовата тръба. Полагането на полиетиленови тръби в земята е важен и отговорен въпрос.

Как да изберем ширината на изкопа

1. Необходимо е да се направи изкоп с такава ширина, при която поставянето и свързването на тръбите ще бъде по-удобно.

2. Ако се полага изкоп за бъдеща канализация или водоснабдяване, тогава по ширината си тя трябва да надвишава външния диаметър на полиетиленовата тръба с 40 сантиметра.

3. Ако изкоп е създаден чрез верижен багер, тогава неговата ширина може да бъде леко намалена.

Какво трябва да бъде дъното на изкопа

1. В случай, че в долната част на изкопаната изкопа има доста гъста твърда почва, тя трябва да бъде поръсена с пясък. Дебелината на пясъчния слой в долната част на изкопа е около 10 сантиметра.

2. Полиетиленовите тръби се поставят в изкопа в земята само на равномерна основа. На дъното не трябва да има нередности и земни камъни. Всички канали, които остават след разкопките на камъните, трябва да се напълнят и дъното трябва да бъде добре уплътнено и изравнено.

3. Ако дъното на изкопания изкоп се характеризира с повишена мекота и слабост, се изисква да се извърши редица работи за уплътняването и укрепването му. Дъното на тръбата е подсилено с геотекстилен материал.

Възглавница под полиетиленовите тръби

Под всички полиетиленови тръби, разположени на дъното на изкопа, трябва да се затвори специална половинка.

1. Възглавницата е направена от чакъл (пясък).

2. Дебелината на възглавницата трябва да бъде от 10 до 15 сантиметра.

3. Не е необходимо възглавницата да бъде запечатана. Тя трябва да бъде възможно най-гладка.

4. Ако дъното на изкопа, изкопан за полагане на полиетиленови тръби, е много гладък, тогава не е необходима възглавница. Можете да отстраните само горния твърд слой на почвата и да го замените с по-мек.

Пръскане на полиетиленови тръби, разположени в изкоп

1. За първоначално поръсване на полиетиленови тръби можете да използвате почви, които не съдържат големи камъни, които са били извадени от изкопа при копаене.

2. Ако почвата, извадена от изкопа не е подходяща за обезпрашаване на тръбите, тя може да бъде заменена с чакъл или пясък. Най-големият размер на чакъл фракции в този случай може да бъде 20 милиметра. Също така за тези цели, можете да използвате натрошен камък с размера на фракциите от 4 до 20 милиметра.

3. Първоначалното разпръскване на тръби, поставени на дъното на изкопа, трябва да се извършва по цялата си ширина. Височината на прахта трябва да бъде най-малко 15 сантиметра от повърхността на полиетиленовата тръба.

4. Почвата може да се уплътни по време на процеса на пръскане. Почвата е уплътнена на слоеве от 20 сантиметра.

5. Вторият слой прах трябва да затваря напълно всички тръби. Дебелината на този слой не трябва да надвишава 20 сантиметра. Запечатването не е задължително.

6. Когато прашите полиетиленови тръби, разположени в изкоп, трябва да се има предвид, че когато дебелината на защитния прахообразен слой е по-малка от 30 сантиметра от тръбата, стойността на камъните в нея не трябва да надвишава 6 сантиметра.

Инсталиране на DIY от полиетиленови тръби

В тази статия ще ви обясним как да монтирате инсталацията на полиетиленови тръби със собствените си ръце. Това ще спести няколко пъти, когато полагате повечето от комуникациите. Има различни видове споменати продукти, както и начини за тяхното инсталиране. Тази статия ще подчертае всички тези аспекти.

сфера на приложение

Полиетиленът се използва широко в производството на различни продукти. Това е полимер, който има много много полезни свойства. Например, той е имунизиран срещу действието на повечето киселини, бензин, различни масла и други разтворители. Това означава, че когато сте в враждебна среда, животът на такъв материал може да бъде много дълъг. В промишлеността тази суровина се използва при производството на опаковки за различни храни. Материалът няма вредно въздействие върху човешкото тяло, въпреки че е продукт на нефтената промишленост.

В допълнение към всичко казано по-горе, този полимер е лесен за обработка. За да се избегне създаването на планиран продукт, не са необходими специални уникални условия за температура или налягане. От нея лесно се получават тръби, които се използват за различни цели:

  • водоснабдяване;
  • дренажни системи;
  • газопроводи;
  • напоителни системи;
  • тръбопроводи за транспортиране на химически агресивни вещества в промишлеността;
  • напоителни системи;
  • за транспортиране на течности, съдържащи абразивни включвания;
  • канализационни системи;
  • системи, предназначени да понижат нивата на водата.

Такова широко разпространение се свързва с лесната инсталация и висока гъвкавост на крайния продукт.

Видове полиетиленови тръби

Всички полиетиленови тръби се разделят на налягане. Има три основни типа:

  • ПВР. Тези продукти издържат на високо налягане. Те се прилагат върху магистрали и обекти с високо налягане. Диаметърът им може да надвишава 1 м. От значение е организирането на квартали за водоснабдяване или дори градове.
  • HDPE. Най-често срещаният и обичаен тип. Пластмасовите тръби с ниско налягане се използват за водопроводни инсталации, в който случай най-често имат синя лента по цялата дължина или могат да бъдат изцяло боядисани в синьо. За полагане на газови линии се използва материал с жълта ивица.
  • Третият тип е направен от рециклирани материали. Обикновено такива тръби се използват за полагане на различни комуникационни линии. Продуктите служат като ръкави, които предотвратяват вредните ефекти върху кабела.

Предимствата на тези продукти са:

  • корозионна устойчивост;
  • висока гъвкавост и пластичност по време на монтажа;
  • лесно свързване;
  • висока механична якост;
  • невъзможността за растеж и запушване поради гладкостта на стените;
  • устойчивост на хидравлични удари (краткосрочният излишък на допустимото налягане е разрешен няколко пъти);
  • добър диелектрик;
  • възможност за инсталиране в ограничено пространство;
  • стойността на загубата на вода е по-ниска от тази на другите материали;
  • висока плътност от стомана - 8 пъти;
  • силните заварки надвишават здравината на самите тръби;
  • сравнително леко тегло;
  • 50 години работа без необходимост от поддръжка.

Методи на монтаж

Дори и начинаещ може да се справи с инсталацията, при условие че са налице необходимите инструменти и основни познания. Всички видове тръбни съединения от този тип са разделени на две основни категории:

  • Разделяща се. За тях са разработени специални фитинги. Сглобяването на цялата конструкция е възможно с наличието на елементарни инструменти, които всеки собственик има.
  • Монолитна. В този случай има две възможности, които могат да бъдат приложени. Един от тях включва свързване със специален състав, който не оказва неблагоприятно въздействие върху тялото. Втората е запояване. Той има свой собствен подвид. Тя се извършва с помощта на специален апарат, който загрява краищата, след което се извършва докинг. Също така разработени специални съединители, които са вградени в спиралата (наричани още елементи с вграден нагревател), извършващи заваряване.

Практическо ръководство

Първият метод на свързване, споменат по-горе, често се използва вкъщи. Инструментът, който ще бъде необходим при сглобяването на цялата структура:

  • тръбни ножици;
  • специален ключ с верига;
  • фитинги;
  • рулетка колело

Целият процес на полагане ще бъде както следва:

  • Цялата тръба се произвежда в намотки, така че тя трябва да бъде удобно разположена, за да опрости задачата. Необходимият сегмент се измерва и с помощта на резачка или ножица се отрязва от залива.
  • Краят, който ще влезе в приспособлението, се подравнява добре. Това трябва да бъде направено така, че по-късно да няма изкривяване и да е равномерно сцепление.
  • Сферата под конуса се отстранява, което ще улесни преминаването на уплътняващата дъвка.
  • При монтажа развийте съединителя.
  • Уплътнителният пръстен е свален.
  • Първо, съединението и след това уплътнителният пръстен се поставят върху тръбата.
  • Пръстенът трябва да се завърти така, че неговата конусна част да почива върху съединителя и ръба на фитинга.
  • Тръбата е намокрена с вода или сапунена вода. Това ще улесни оправянето му.
  • Монтажът се поставя на тръбата до спиране. В същото време трябва да се внимава, че уплътняващата смола, която е в нея, не се обвива вътре в дупката. Ако това се случи, е необходимо да премахнете монтажа и да повторите всичко от самото начало.
  • Преди да напълните тръбата със земята, препоръчително е да я проверите, като приложите работно налягане.

Общ преглед на кримплинния фитинг за полиетиленови тръби, виж по-долу:

Дървото е малко по-сложно и изисква специализиран инструмент. Основната част е заваръчната машина. Състои се от такива блокове:

  • Centralizer. Специална заключваща скоба, която ви позволява да позиционирате двете части ясно една срещу друга. Също така с помощта на този елемент се извършва фиксиране и захващане, за да се създаде висококачествен шев.
  • Фреза. Малък инструмент с електрически мотор, който има две режещи глави. Неговата цел - да обработва ръбовете, така че да имат равна повърхност.
  • Хидравличен модул. Проектиран за придвижване на двете части на централизатора. Той има манометър, който ви позволява да изберете желаната стойност в баровете.
  • Нагревател. Това е един вид спойка, която разтапя краищата за последващо докинг.

Ако имате намерение да се занимавате професионално с инсталацията, тогава има смисъл да закупите такова устройство, в противен случай просто трябва да го наемете. Последователността на действията ще бъде, както следва:

  • Една от частите за заваряване трябва да е подвижна. Ако това условие не е изпълнено, централизаторът няма да изпълни своята роля.
  • С помощта на шублерите се проверява овалността на тръбата. Диаметърът трябва да бъде еднакъв във всяка точка, където е прикрепен измервателния уред.
  • Проверете съответствието с обявената действителна дебелина на стената. Тя трябва да бъде една и съща за двата елемента. Ако те са неравномерни, тогава скокът няма да достигне необходимата сила.
  • Елементите се инсталират в централизатора. Необходимо е да поддържате разстояние между тях, така че в отворено положение безопасно да монтирате крайния капак и нагревателния елемент.
  • Клипът се извършва по двойки. Задните скоби могат да бъдат затегнати малко повече от предната. С последното е по-добре да не се прекалява, за да не се нарушава верността на обиколката на задника.
  • Инсталирането на натиск върху движението. За да направите това, първо трябва да отвиете вентила, за да освободите въздуха. Освен това, завъртането му се определя от стойността, с която движението започва.
  • Изчислява налягането, когато се компресира върху спойлера. Това се прави според таблицата, която обикновено се намира на устройството. Ако не е там, можете да използвате следната формула: разделете края на тръбата до общата площ на напречното сечение на цилиндрите, умножете резултата с 0.15 и добавете налягането на налягането.
  • Частите, които ще бъдат заварени, се почистват от пясък и други замърсявания с влажна кърпа.
  • Обработката на ръбовете е в ход. За целта е инсталиран плосък инструмент непосредствено до една тръба. Той се включва и с помощта на хидравличен модул се преместват две заготовки. Процесът се осъществява, докато 3-4 намотки от цели чипове се образуват от всяка страна.
  • Налягането се освобождава и частите се разместват.
  • Режещият инструмент се прибира на мястото му.
  • Направен е тестов док, за да се гарантира, че процесът е добре проследен.
  • Отново, краищата се почистват. Но този път е необходимо да се използва алкохол или специален разтворител.
  • Появата за желязо се включва и загрява до желаната температура.
  • На таймера е зададено времето за планираното запояване. Обикновено това се посочва и в таблицата.
  • Стрелята е инсталирана между тръбите.
  • Тръбите се свеждат до поялник. Необходимо е да изчакате да се образува приток от 1 мм. След това налягането се освобождава и се записва времето за заваряване.
  • След изтичане на времето за заваряване на запояващото желязо се отстранява. Това ще бъде 5 секунди, за да се намалят детайлите един с друг.
  • След закачването ще трябва да изчакате около 5 секунди под налягане, след което да се върнете отново и таймерът да започне да се охлажда.

Процесът на охлаждане не трябва да се ускорява по никакъв начин. Също така през това време не можете да завъртите тръбата или да опитате да премахнете централизатора. В противен случай съединението ще бъде счупено и впоследствие ще настъпи снижаване на налягането.

Видеото показва подробно процеса на залепване:

Електрофузионното заваряване е постижение, което позволява съединяване на шевове на места, където други методи просто не са приложими. Предимствата на това решение са:

  • висока скорост на процесите;
  • минимална вероятност от грешки;
  • висока степен на безопасност на целия процес;
  • възможността за артикулация на неподвижни заготовки;
  • вътрешният диаметър на тръбите остава практически непроменен;
  • опростява процеса при изпълнение на задачи с големи диаметри на тръбите;
  • предимството на обработката на заготовки с различни диаметри и дебелини на стените;
  • минимално потребление на електрическа енергия при изпълнение на задачи.

От инструментите ще са необходими:

  • Специална почистваща течност. Може да се доставя с фитинги или да се купува отделно. Не се препоръчва използването на ацетон или други неподходящи разтворители.
  • Отстраняване на оксидния слой. Един обикновен скрепер или апарат, инсталиран директно върху тръбата, може да изпълнява своята роля. При по-големи диаметри е за предпочитане използването на втория диаметър. Факт е, че не е нужно просто да създадете груба повърхност, а да премахнете около 0,1 мм материал, така че да може да се получи скок.
  • Машина за заваряване. В този случай се използва специално развитие. Задачата му е да приложи специфично напрежение към съединителя за определен период от време. Той ще направи полупроводници, което обяснява неговата ефективност и висока производителност. На лицевия панел обикновено има цифров дисплей, който ви позволява да проверявате въведените данни. Дизайнът осигурява пристанище за свързване на скенер, необходимо е автоматично да въведете необходимите параметри чрез баркод, който се прилага към монтажа. Информацията за извършената работа се записва във вградената памет и по-късно може да бъде прехвърлена на USB флаш устройство, ако има USB порт.
  • Скоба или позиционер. За този тип съединения той има малко по-различна структура, отколкото в предишния случай. Основната му цел е да компенсира овалността, която може да се получи поради съхранението на тръбата в залива или под товар.
  • Кътър. За да може ръбовете да се окажат плоски и без разкъсване, препоръчително е да използвате този конкретен инструмент. В този случай ще се окажат лоши помощници и ножове.
  • Постоянен маркер. Трябва да е бяло или жълто, така че маркираните маркировки да са ясно видими на епруветката.
  • Рулетка.

За да постигнете перфектния резултат, ще трябва да изпълните следните стъпки:

  • Краищата са подготвени. За да направите това, те се режат с резачка за тръби.
  • Чрез измерване на лентата се измерва общата дължина на съединението.
  • Всяка епруветка е обозначена с етикет. Тя трябва да е от ръба на разстояние от половината от размера на фитинга плюс 2 см от запаса.
  • Горният слой се отстранява, при което се получава реакцията с кислород. За да се улесни поддържането на еднородност, е необходимо да се поставят няколко надлъжни линии от марката до края. В хода на обработката инструментът ще покаже коя част не е достатъчна.
  • В края се отстранява скобата под конуса, за да се улесни навлизането на тръбата в приспособлението.
  • На всяка тръба се монтира позиционер. Той се фиксира, докато дюзата не е напълно кръгла.
  • Обезмасляващият състав на самата тръба и вътрешните стени на приспособлението се обработват.
  • Съединителят се поставя на тръба до половината от дълбочината на нейния размер. Обикновено има вътре в себе си ограничител, който няма да позволи по-нататъшно развитие.
  • Втората тръба се доставя и поставя.
  • Докосва се равномерността на цялата равнина.
  • Щепселите от заваръчната машина са свързани със специални съединители.
  • Скенерът чете отпечатания баркод.
  • Изпълнете целия процес. Важно е да се изчака не само времето за заваряване, но и общото време за охлаждане, което също се показва на дисплея. През този период не докосвайте или не се опитвайте да промените конфигурацията на оборудването. Това може да доведе до лошо качество на артикулацията.
  • В края на процедурата се записват данни за оператора, времето, температурата и датата на връзката.

Има големи грешки, които са много важни за избягване. Например, необходимо е тръбата и фитингите да не са под ъгъл. Това ще доведе до изтичане на разтопената маса. Ако не компенсирате овалността, тогава съединителят ще бъде просто невъзможен, или монолитното запояване няма да се образува. При недостатъчно потапяне на тръбата спиралата просто ще разтопи материала вътре, но връзката няма да се случи.

Монтиране на кръстосано свързани полиетиленови тръби

Този тип тръба, по-скоро, е изключение от правилото. Той издържа на температури до 120 ° и може безопасно да се използва за отопление и топла вода. Такъв материал се получава чрез йонно бомбардиране, което води до образуването на уникална структурна решетка. Това е ключът към силата. Интересното е, че при излагане на температури над 400 ° C материалът се разпада на въглероден диоксид и вода. Други интересни функции са:

  • Устойчивост на ниски температури. Тръбата се чувства добре дори при -50 °. В този случай физическото въздействие няма разрушителен ефект.
  • Висока еластичност. Тръбата може да бъде огъната наполовина и в същото време тя няма да се счупи.
  • Устойчивост на напукване по време на работа.
  • Висока гладкост на вътрешната повърхност. Тя позволява да се намали шума в хода на циркулацията на водата.
  • Продуктът се свива. Когато се излага на достатъчно високо налягане, материалът има тенденция да се разширява и след известно време да придобие оригиналната си форма.
  • Устойчивост на абразия. Това означава, че тръбата може да бъде запечатана в замазка и да не се притеснявате, че нещо ще се случи с нея.

Монтажът може да се извърши с два вида фитинги:

  • Резба. В този случай не се изисква специален инструмент, а цялостният процес наподобява монтажа на металопластични тръби.
  • Компресия. За тази опция ще ви е необходим специален разширител и специален манипулатор.

Процесът за първата опция се свежда до следните стъпки:

  • С помощта на ножици отрязани тръби с необходимия размер.
  • Гайката се развива от фитинга и уплътняващият пръстен се отстранява.
  • Отначало гайката и след това уплътняващият пръстен се поставят върху тръбата.
  • Частта от тръбата, която ще бъде поставена върху фитинга, се разпалва.
  • Уплътняващият пръстен се придвижва възможно най-близо до фитинга.
  • С един гаечен ключ, конекторът е задържан, гайката е затегната с втория. Той придвижва уплътнението до определеното положение и още повече натиска стените на тръбите.

С метода на кримпване всичко се случва, както следва:

  • На тръбата е поставен пръстен. Той се премества от ръба на разстоянието, което преминава вътрешността на монтажа.
  • Върху разширителя е монтирана глава с необходимия диаметър. Той се вкарва в дюзата и ръцете се компресират. След това те бързо се отключват, инструментът се върти малко, потъва малко по-дълбоко и отново дръжките слизат. Такива действия се извършват, докато крайната повърхност стигне до спирачката.
  • Вложени фитинги.
  • Използвайки ръчен винкел, пръстенът се притиска към горната част на връзката.

Може би сте имали опит при инсталиране на водопровод от полиетиленови тръби или други комунални услуги. Споделете вашите постижения и трикове, придобити в процеса. Оставете коментари по статията.

Монтаж на полиетиленови тръби: подробни инструкции

Тъй като инсталирането на полиетиленови тръби се отличава със завидна простота и самите те са изключително атрактивни по отношение на цената, издръжливостта и надеждността, употребата им става все по-широка в сравнение с други материали. Те се използват не само в промишлеността, но и в домакинството, идеални за използване в канализационни, отоплителни, газови и водопроводни системи.

За по-добро инсталиране на тръби е необходимо да се придържате към някои препоръки, които ще бъдат представени в тази статия.

Загрейте PE тръбата и фитинга, преди да ги заварявате

Необходим инструмент

За да инсталирате сами полиетиленовите тръби, ще ви са необходими следните инструменти:

  • спояващо желязо;
  • ножици за рязане на тръби;
  • газови ключове.

Заваръчното желязо за тръби, като правило, е оборудвано с набор от дюзи с различни диаметри.

Ножиците, в екстремни случаи, могат да бъдат заменени с мозайката. Но е по-удобно ножица - при рязане на тръби с тяхна помощ, те се оказват гладки, без да се набиват и да се изтъркват.

Свързването на полиетиленови тръби ще изисква използването на гаечен ключ.

За да се осъществи свързването на тръбите колкото е възможно по-надеждно, се използва ленен уплътнител - такива връзки се отличават с факта, че те винаги остават сухи. Инструментите за инсталиране на полиетиленови тръби могат да бъдат закупени в почти всички хардуерни магазини.

Често спойка с дюзи и ножици се продават в комплекта - те не трябва да гледат специално.

Монтаж на полиетиленов тръбопровод с голям диаметър

Инсталиране на тръби

Как да започна работа?

Характеристики на подготовката и монтажа на полиетиленови тръби:

  • Количеството на необходимите материали се изчислява в зависимост от дължината на маршрута, броя на ъглите и разликите.
  • Преди монтажа трябва да изключите захранването с вода, след това да подготвите материали в съответствие с проекта, след което да започнете инсталацията.
  • Ако в жилището има самостоятелно отопление, от котела трябва да се поставят полиетиленови тръби.
  • След като се определят размерите, се извършва запояване на фитингите и металните тръби. Също така с помощта на спойка се извършва и свързването на тръби от полиетилен.

Да се ​​научиш да работиш самостоятелно като спойка не е толкова трудно. Разбира се, има много технически нюанси, които са включени в инсталирането на полиетиленови тръби - видеото на нашия портал ще ви помогне да представите описаните манипулации визуално.

Технология на заваряване

Монтажът на полиетиленови тръби е както следва:

  1. Под ъгъл от 45 градуса от краищата на тръбата, предварително нарязан със специална ножица до желаната дължина, скобата се отстранява.
  2. Приготвеният по този начин ръб се вкарва в спойлера върху дюзата едновременно с свързващото приспособление за полиетиленови тръби, което се поставя върху другата дюза.
  3. След това има едновременно краткосрочно отопление, след това отопляемите части се отстраняват много бързо от дюзите и се свързват.
    Тук основното е едновременното нагряване и изборът на спояващото желязо на желаната температура. Обикновено е зададено на 270 градуса.

Време за заваряване в зависимост от диаметъра на полиетиленовите тръби

Всички връзки трябва внимателно да бъдат прегледани за течове. След проверка, ако всичко е наред, необходимото налягане е поставено на котела, въздухът от радиаторите се освобождава.

Фитинги за полиетиленови тръби

Ако материалът, използван за изграждането на тръбопровода, е PE тръби или ако се поправят полиетиленови тръби, трябва да се монтират фитинги, за да се свържат. В зависимост от начина на тяхното монтиране, фитингите за тръби от полиетилен са разделени на няколко основни вида, в зависимост от метода на монтаж.

Има следните видове връзки на полиетиленови тръби:

  • PE заваряване на тръби;
  • залепващи тръби;
  • резбова механична връзка.

Примерно оформление на тръбопроводи, използващо различни видове фитинги

Видове фитинги, в зависимост от начина на монтаж на тръбите:

  1. Принадлежностите за полиетиленови тръби, които са електрозаварени, са оборудвани с ипотечни нагревателни елементи.
    Ако телта се нагрява с електричество до определена температура, полиетиленът започва да се стопява, което води до образуване на хомогенна здрава връзка, където се осъществява преходът за полиетиленови тръби от един тръбен сегмент към друг. С помощта на модерно оборудване за заваряване на полиетиленови фитинги е възможно да се установи напрежението и времето, необходимо за висококачествено заваряване.
  2. Компресионни фитинги. По принцип те практически не се различават от пластмасовите или медните тръби, приложени при монтажа.
    Разликата е само в материала на производството. Те са изключително удобни за употреба, тъй като няма да се изисква обучение и квалификация - монтажът е напълно готов за монтаж на тръби.
  3. Заваряване на пръстени. Извършва се с помощта на щифтове - PVC фитинги без използване на електрофузия в тях.
    Принципът на свързване се сключва при загряване на краищата на тръбите до състояние на вискозитет на материала, след което те се свързват под налягане. Връзката с технологията на заваряване става хомогенна с тръбата.
  4. Редуциращите фитинги се използват при заваряване на тръби с различни диаметри - те имат резбова връзка за по-добър монтаж.
    Фитингите с резба също се използват за свързване при монтаж на PE тръби с водоразпределително оборудване, измервателни уреди и т.н.

Въз основа на тези данни можем да заключим, че правилно избраното оборудване позволява инсталирането на полиетиленови тръби за водопроводна система или отоплителна система със собствените си ръце, без да се полагат допълнителни усилия и без да се изисква специално обучение.

Монтаж на полиетиленови водопроводни тръби у дома

Полиетиленовите тръби се използват все повече в домакинството за инсталиране на комуникации за вода, канализация и земя. Те имат редица предимства: HDPE тръбите са много лесни за работа, а също така се отличават с ниска цена и издръжливост. За да ги инсталирате в апартамента, не е необходимо да използвате услугите на капитана. Възможно е също да монтирате полиетиленови тръби със собствените си ръце.

Полиетиленовите тръби се използват за монтаж на водни системи

Полиетиленови тръби. Ключови функции

Преди започване на ремонтни работи е необходимо да се вземе решение за избора на тип тръби. Трябва да се съсредоточи върху назначаването на тръбопровода. Изработват се два типа полиетиленови тръби:

  1. Тръби от полиетилен за високо налягане (LDPE). Колкото по-високо е налягането, при което се произвежда полиетилен, толкова по-ниска става плътността на материала. LDPE тръбите не трябва да се избират за монтаж на водопроводни тръби под налягане.
  2. Тръби от полиетилен с ниско налягане (HDPE). За разлика от това, това разнообразие е чудесно за комуникации под налягане. Той се използва широко дори за монтаж на тръбопроводи.

HDPE тръбите имат същата здравина като металните конструкции, но в същото време полиетиленът не корозира и е изложен на химикали. Струва си да се помни, че полиетиленовите тръби с ниско налягане губят своята плътност при температури над 80 ° С. Това ги прави неподходящи за тръбопровода за топла вода.

Полиетиленовите тръби не корозират и служат дълго време.

Видове фитинги за полиетиленови тръби

За стабилна работа на тръбопровода от полиетилен е важно да се изберат правилните фитинги - фитинги. Има няколко вида фитинги, които се различават по метода на инсталиране:

  • електрически заваръчни фитинги. Дизайнът на такива фитинги включва специален нагревателен елемент. Това осигурява топенето на полиетилен в процеса на електрическо заваряване, в резултат на което се получава доста гъста, равномерна връзка на тръбите;
  • фитинги за компресия (компресия). Този тип фитинги могат да се използват за свързване на тръби с диаметър от 16 mm до 100 mm. Кримните фитинги се продават напълно сглобени и готови за монтаж, така че са чудесни за неопитни майстори;
  • тръбни съединителни части С този метод на монтаж се използват фитинги, които не са оборудвани с електрическа намотка за нагряване. Топенето до вискозно състояние е подчинено само на външния край на тръбата, връзката се осъществява под действието на налягане.

Ако е необходимо да се осъществи свързването на стоманени водопроводни или регулиращи вентили и тръби от HDPE, монтажът се извършва с помощта на фланци.

Фланецът на полиетиленовите тръби е един от най-трудоемките.

Този тип свързване има две основни части: стоманен фланец и полиетиленова втулка за фланеца.

Добър съвет! За монтаж на полиетиленови тръби с различен диаметър се използват редуциращи фитинги (адаптори). Те са също необходими при свързването на тръбопровода с измервателните уреди и водоразпределителното оборудване.

В допълнение към основните съединителни фитинги се използват и други конструкции: тръби, сплитери. Необходимостта от закупуване на тези видове фитинги се определя от индивидуалния план за бъдещия тръбопровод. Преди да започнете работа, трябва да се уверите, че има повече свързващи елементи, отколкото са посочени в плана. За по-добро качество на докинг се препоръчва да закупите фитинги от една и съща марка като PND-тръбата.

Методи за инсталиране на тръби от полиетилен

  • неотделими, без възможност за повторно разглобяване. Включва фуги чрез заваряване (чрез електрически заваръчни фитинги);
  • с възможност за по-нататъшно регулиране на връзката. За този тип инсталация се използват стоманени фланци. Фитингите за сгъстяване също осигуряват сгъваема връзка.

Методите за инсталиране могат да се комбинират един с друг в една комуникация. В зоните на водоснабдяване, изискващи специална армировка, могат да се включат неделими съединения. За да се поправи неделимата става, получена например чрез метода на дифузионно заваряване, е необходимо отново да се използва спойка за възстановяване на херметичността.

Компресиращо приспособление - опция за разглобяема връзка

Инсталирането на тръбопровода у дома в повечето случаи се извършва по няколко начина.

Монтаж чрез фитинги на компресора. За монтаж на водопровод с компресорно приспособление не е необходимо наличието на специални водопроводни инструменти. Силната връзка ще се осъществи дори при използване на обикновен гаечен ключ. На единия край се поставя гайка и се изважда от фитинга (предварително направена скоба от 45 ° на тръбата с остър нож). За да се улесни вкарването на края на тръбата във фитинга, той може да бъде смазан с строителни мазнини или сапуни. След като тръбите се поставят в монтажа до желаната дължина, гайката се затяга. Това може да се направи ръчно, с физически усилия и с гаечен ключ. При използване на гаечен ключ е важно да не се затяга гайката, тъй като това може да увреди здравината на връзката.

Заваряване. Съединяването на тръби по метода на заваряване се извършва на няколко етапа. Първият етап е топенето на двата края на тръбата. Освен това цикълът на нагряване влиза в сила, по време на който материалът на заварените части получава необходимата топлина от нагревателния елемент. Прилагане на това налягане не трябва да бъде. След това нагревателният елемент се отстранява от зоната на заваряване и контактните повърхности се свързват толкова бързо, че материалът няма време да се втвърди. Заваряването се извършва възможно най-бързо и под натиск. Точката на топене на HDPE е 270 ° С. Правилно извършената процедура на заваряване дава еднаква връзка (80-90% от монолитната якост). Наличието на сливане става след пълно охлаждане. Охлаждането трябва да се извършва при естествени условия, охлаждането на фугата със сила е изключително не се препоръчва.

Добър съвет! Най-добре е да направите всякакъв вид инсталация на PND-тръба при условия, когато температурата на околния въздух не е по-ниска от + 5 ° С. При по-ниска температура полиетиленът започва да губи своите пластични свойства, което води до лошо качество на свързването на елементите.

По-добре е да отложите работа с такива тръби на открито през студения сезон до затопляне.

Заваряването на пръстите се извършва с помощта на механично или хидравлично устройство

HDPE тръби: характеристики на инсталацията

Особено внимание се отделя на защитата на тръбопровода преди монтажа. Полиетиленовото водопроводно съоръжение е по-добре поставено под бетонната основа (също подходяща циментова замазка). Бетонът напълно се справя със защитната функция, предпазва полиетилена от прекомерно охлаждане и прегряване, което отрицателно влияе върху целостта на структурата на материала.

След необходимите измервания можете да започнете да разделяте тръбата на сегменти с желаната дължина. Инструментът за рязане на тръби ви позволява да изрежете тръбата възможно най-гладко. При използване на други устройства върху рязането на тръбата могат да се образуват буркани, които трябва да бъдат внимателно почистени със шкурка. За удобство на тръбата са отбелязани маркировки, които показват дълбочината на прилягане на фитинга. Ако в плановата схема има завои на тръбата, препоръчително е да използвате тръбна брава.

При инсталиране на студено водоснабдяване е желателно да се погрижи изолацията на тръбите. В противен случай ще се образува конденз върху тръбата, което често причинява плесен и плесен в стаята.

Това е важно! Разстоянието между PND тръбата и стената не трябва да е по-малко от 2 см.

Монтажът на HDPE тръби не изисква специални технически умения, но може да се направи само ако се спазват правилата, описани по-горе. Не трябва да започвате да работите самостоятелно, без да сте достатъчно убедили достатъчно поне теоретични познания за инсталацията. Най-добре е да направите няколко тестови връзки, за да елиминирате с течение на времето грешките в дизайна.

Полагане на полиетиленови тръби

Полагане на полиетиленови тръби

Полиетиленовите тръби са намерили широко приложение в строителството. Те се използват, когато се поставят мрежи от канализационни тръби и канализационни тръби, мрежи от водоснабдителни системи, газоразпределителни системи, като защитни калъфи за телефонни и електрически кабели.

Схема за изкопни полагане на полиетиленови тръби.

Полагането на полиетиленови тръби се извършва с помощта на метода без изкопа на хоризонтално направляващо сондиране или по традиционния отворен начин.

Полиетиленовите тръби се произвеждат чрез непрекъснато екструдиране на HDPE.

Методи на инсталиране и разходи за монтажни работи

Полиетиленовите конструкции се монтират по три начина: като се използват заваряване, притискащи фитинги, електрозаваряване с вградени нагреватели. Обърнете и разклонете ги с помощта на заварени или отливани фитинги: лакти, тийс, кръстове, ръкави за фланци.

Схема за полагане на канализационни тръби.

Заваряването на пръстени се използва за свързване на HDPE тръби в повечето случаи, ако е възможно да се организират и заваръчни съоръжения. Друга заварка се свързва с тръби с големи диаметри, започващи от 63 см.

Електрофузионното заваряване, т.е. заваряването с помощта на вградени нагреватели, често се извършва в строги условия: в тесни траншеи, в камери, кладенци и др.

С помощта на сгъваеми фитинги се получават разглобяеми връзки с диаметър до 63 см. Предимството на тези връзки е проста и сравнително бърза инсталация, която не използва специално оборудване. При монтажа на вътрешни водопроводни системи, често се използват компресионни фитинги.

Цената на тези произведения се изчислява за всеки обект поотделно и зависи от такива показатели:

  • диаметри на тръбите;
  • дължината на тръбопровода;
  • броя и трудностите на сглобките;
  • метод на полагане;
  • наличието или липсата на електроенергия;
  • отдалечеността на обекта.

Пример за монтаж на полиетиленови водопроводни тръбопроводи

Много градски комуникации, построени през съветската епоха, се носят със 70% или повече. Всички тръбопроводи за водоснабдяване са направени от стоманени тръби. Те са по-склонни към корозия. Влошаването на тези тръбопроводи се проявява при много чести аварийни ситуации: пробиви, замърсяване на водите с биологични параметри, намаляване на напречното сечение.

Полагане на тръби от полиетилен е един от методите за реконструкция на износени водоснабдителни мрежи. Подмяната на тръбопроводите може да бъде извършена по дългогодишна тръба с разрушаване или да бъде поставена до съществуваща, без да се прекъсва водоснабдяването на жилищни сгради и други потребители. В зависимост от състоянието, кладенците и камерите се заменят, подлежат на цялостна или частична реконструкция.

След разкопаването на окопите и окопите на първия етап, полиетиленовите тръби се заваряват в камшик чрез заварка на повърхността на земята или поставени в изкоп.

След това се работи по полагане на тръби от HDPE от главната магистрала до къщите и местата за вратовръзки. Те се монтират с помощта на вградени елементи или на съединителната апаратура.

Последователността на действията за инсталиране на полиетиленови тръбопроводи

Схема за постоянно свързване на тръби.

  1. Полиетиленовите тръби са монтирани и центрирани една спрямо друга. Повърхностите на PE тръби са подготвени за монтаж: те са почистени от мръсотия и обезмаслени.
  2. Страничната лента в багажника се изпълнява по няколко начина. Например чрез фланцов чугун или пластмасов тигел. Основното е правилното монтиране на монтажа върху независима тръба. Разстоянието между фланците трябва да бъде направено така, че в бъдеще, когато се монтира клапана и се затягат болтовете, връзката става доста стегната. В бъдеще връзката трябва да издържа на хидравлични тестове от 8-12 атм., А полиетиленовите тръби не трябва да имат прекомерно напрежение на опън. Това гарантира дългосрочно използване на положените тръбопроводи.
  3. Провежда се по-нататъшна инсталация на фланеца. След превключването на водоснабдяването на новата магистрала старите тръби за отводняване трябва да бъдат демонтирани и измити с циментово-пясъчен разтвор.

Водопроводът на PE тръби има много висока производителност. Полиетиленът има висока химическа устойчивост, не е изложен на ниски температури и корозия.

Огромно предимство е пропускателната способност на тръбите. Поради високата гладкост на стените от полиетилен тази способност е с 25-30% по-висока от тази на стоманените тръби.

Положеният полиетиленов тръбопровод ще продължи най-малко 50 години.

Принципи на полагане и монтаж на полиетиленови тръбопроводи

Когато се работи по подземното полагане на полиетиленови тръби, трябва да спазвате тези правила. Дълбочината на полагане на PE тръби трябва да бъде по-голяма с 0.2 м от дълбочината на замръзване на земята. Широчината по протежение на дъното трябва да бъде направена на 40 см по-голяма от диаметъра на положената тръба. В случай, когато заваряването на тръби от HDPE тръби ще се извърши в изкоп, ширината трябва да позволи заваръчната машина да бъде поставена в изкопа.

Преди монтажа, за да се избегне тяхното увреждане, изкокът и дъното му трябва внимателно да се изравнят. Ако в основата на изкопа има твърди включвания, тогава трябва да уредите песъчлива пясъчна възглавница. Дебелината му трябва да бъде 10-15 см. За изкопни полагане на водопроводни тръби не е необходима базата на устройството и запълването му.

След завършване на инсталацията се извършва запълване в изкопа. На височина 15-30 см над горната част на тръбата е първоначалното шлайфане. Последващо запълване на горната част на изкопа може да се извърши с локални скални или строителни отпадъци, които са по-големи от 20 mm. Под пътя и пътищата, които са проектирани, насипването на изкопа се изисква само от пясък с уплътняване по слой по слой.

Списък на необходимите инструменти:

  • съединителна и заваръчна машина;
  • фланец;
  • фитинги за сгъстяване.

Пликове от полиетиленови тръби

Моделите от полиетилен са изработени от полиетилен, чиято марка е PE 80 и PE 100 съгласно GOST 18599-2001. Те имат много предимства пред други видове:

  • цената на полиетилена е по-малка от стоманата;
  • срокът на използване е не по-малък от 50 години;
  • HDPE тръбите не корозират и са много устойчиви на агресивни среди;
  • поради относително малкото тегло, инсталацията се извършва без използване на тежкотоварни съоръжения;
  • опростеност и надеждност по време на монтажа чрез заварка или електродъгово заваряване;
  • тръбата отвътре не се свива, когато водата замръзва.

Тези важни свойства на полиетиленовите тръби им осигуряват широко приложение в повечето области на инженерните услуги в строителството.

Полагане на тръбопроводи от полиетиленови тръби: методи за полагане

Повечето от тръбопроводите, разположени в градовете, принадлежат към съветското време. Влошаването на отоплителната мрежа, канализацията, газопроводите и водопроводите достига 70%, което се дължи на материала, от който се произвеждат тръбите. Това е стомана, която е изложена на интензивни корозивни ефекти. Изграждането на газопроводи от полиетиленови тръби става все по-популярно днес. Тъй като срокът на експлоатация изтича, много аварии се случват в различни тръбопроводи: тръбите са разкъсани под високо налягане, образува се много течове, което води до значителни загуби на вода. Ефективността на работата се влошава: чрез намаляване на напречното сечение на тръбите се намалява капацитета им, замърсява се водата и се намаляват биологичните му показатели.

Структурата на полиетиленовите тръби.

Предимствата на полиетиленовите тръби

Тръбите от полиетилен (PE) са модерна алтернатива на техните остарели физически и морално предшественици от метал. Те имат редица неоспорими предимства в сравнение с продуктите от стомана или чугун.

  • Липса на корозионно увреждане, което минимизира разходите за монтаж, поддръжка и ремонт.
  • Удобство при работа: продуктите от полиетилен са лесни за рязане, така че те са просто персонализирани по размер както на строителната площадка, така и при полеви условия при полагане на тръбопроводи.
  • Висока производителност, дължаща се на факта, че вътрешните стени на PE продуктите са гладки.
  • Тръбите, изработени от полиетилен, имат еластична структура на вътрешните стени, в резултат на което не се образува скала и не са запушени от вътрешната страна чрез различни суспензии, съдържащи се в течността.
  • Полиетиленът е химически инертен, успешно издържа на агресивни ефекти, поради което не се нуждае от допълнителна специална защита.
  • Полиетиленът не е електропроводим, така че не се страхува от бездомните токове, които разрушават металните тръби.
  • Радиусът на огъване на полиетиленовата тръба може да бъде до 10 от външните й диаметри в зависимост от температурата, което намалява цената на фитингите и улеснява проектирането и изграждането на тръбопроводи.
  • Полиетиленовата тръба има висока гъвкавост: минималният радиус на огъване е 25 диаметъра на тръбата при 200 ° С.
  • Значително по-малко тегло от металните тръби, което улеснява инсталирането и инсталирането.
  • PE тръбите са устойчиви на температурни крайности и имат високи санитарни и хигиенни характеристики.

Схемата за деформация на полиетиленови тръби, в зависимост от вида на почвата.

Важна забележка. Замразяването на почвата води до движението на тръбопроводи във вертикална равнина. Тези движения са неравномерни, което води до деформации (завои). Предвиждането на тези условия трябва да определи как радиуса на огъване на полиетиленовата тръба зависи от нивото на намаляване на температурата. За да се определи радиуса на огъване, е необходимо да се правят специални изчисления. Или вижте специалните таблици, които показват минималния радиус на огъване за определен тип тръби.

Минималният радиус на огъване на полиетиленовите тръби се препоръчва от производителя за всеки тип и клас тръби. Ако не можете да постигнете желания радиус на огъване, трябва да използвате завои, тениски и т.н.

Благодарение на своите технологични и експлоатационни характеристики тръбите, изработени от полиетилен, се използват широко: те се използват за изграждането на нови тръбопроводи и за ремонта на стари комуникации, които са служили на тяхното време.

LLC ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Обхват на използване на полиетиленови тръби

Продуктите от полиетилен се използват широко в съвременното строителство.

Използват се за изграждане на водопроводи, канализации, газопроводи. PE тръбите намират приложение в напорни и гравитачни канали, служат като защитни калъфи за електрически и телефонни проводници.

С помощта на полиетиленови тръби се извършва реконструкцията на стари мрежи. Замяната може да бъде направена с унищожаване на износени комуникации, но е възможно да се инсталират нови паралелно със старите, което не изисква спиране на общественото водоснабдяване и блокиране на канализационната система. Реконструкцията на кладенци и други комуникационни и водопроводни структури зависи от степента на тяхното влошаване. Индивидуалните части (гърла, спирателни вентили и др.) Могат да бъдат частично подменени, ако е необходимо, се извършва цялостна реконструкция с пълна подмяна на тръбопроводите.

LLC ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Монтаж на полиетиленови тръби за отпадни води

Канализационните мрежи са вътрешни и външни. Целта им е да събират и транспортират санитарни и бурилни отпадъчни води с различен химически състав. Всички проблеми в канализацията драматично оказват влияние върху качеството на живот.

Елементи и комплект за полиетиленови тръби за битови отпадъчни води

Полиетиленовите тръби за канализация започнаха да се произвеждат не толкова отдавна и днес те напълно отговарят на високите изисквания, дължащи се на тяхната инертност към ефектите на минерални киселини, алкали и други агресивни вещества. PE канализационните тръби имат голям капацитет поради отсъствието на вътрешна грапавост. При сглобяване на външни канализационни системи се използват устойчиви на замръзване PE тръби. Монтажът на вътрешни канали не изисква тръби с такава висока производителност.

Канализационните тръби са привлекателни за специалистите, работещи по подреждането на такива системи, тъй като тяхната инсталация е много по-лесна в сравнение с традиционните канализационни мрежи. Монтажът на вътрешни канализационни комуникации при използване на полиетиленови тръби не изисква сложно специално оборудване. Полиетиленовите тръби с малък диаметър се монтират посредством притискащи фитинги.

Оборудването за отпадни води се произвежда по метода на заваръчното заваряване: специалната заваръчна техника позволява монтаж, намалявайки броя на фугите до пет пъти в сравнение с металните тръби за отпадни води

LLC ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Свързване на полиетиленови водопроводни тръби

Продуктите от PE са свързани по три основни начина:

  • съпротивление при залепване,
  • съединително заваряване с електрически нагреватели
  • монтаж чрез фитинги за сгъстяване.

Възможно е също и разглобяемо свързване, което е направено от стоманени скоби. Монтажът на завои и разклонението на тръбопроводите се извършва чрез заварени или отливани фитинги.

Видове заваряване на полиетиленови тръби

Използват се различни методи на свързване в зависимост от условията на работа. Ако има условия за поставяне на заваръчно оборудване, е необходимо да се заваряват. Залепването се използва при работа с тръби с големи диаметри (от 630 мм).

Ограниченото работно пространство (кладенци, камери, окопи) изисква електрофузионно заваряване, като се използват вградени нагреватели.

При необходимост свързването на тръби с диаметър 63 мм използва фитинги за сгъстяване, което създава разделен дизайн. Това съединение е лесно за работа, има висока производителност, не изисква сложно специално оборудване. Свързването на вътрешните тръбни системи най-често се извършва по този начин. Тяхната инсталация е достъпна и за непрофесионалисти.

LLC ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Полагане на тръби

Полагането на полиетиленови тръбопроводи се извършва по два основни начина. Това е традиционното полагане на тръби в открит изкоп и безкръбно полагане - метод на дълбоко пробивно сондиране.

Тръбопроводи, изработени от полиетилен с отворен метод, се вписват в изкопа, чиято ширина се определя от необходимостта да се създадат условия за работа. Оборудването за водоснабдяване и канализация изисква ширина на проходите 40 см по-голяма от външния диаметър на тръбопровода. Тези параметри най-често се записват в проекта. Дълги полиетиленови тръби често се полагат в изкоп, изкопан с помощта на тесен верижен багер. Широчината на изкопа е намалена.

Видове полагане на полиетиленови тръби.

Изкопчето трябва да бъде подготвено правилно. Разположението му зависи от състоянието на почвата. Ако дъното на изкопа е твърдо и плътно, тогава е необходимо възглавнично устройство. Дъното се запълва със слой (около 10-15 см) от пясък или друг гранулиран материал и се изравнява. На разстояние 2 метра от шахтата възглавницата се натиска. На дъното няма да има камъни, буци замръзнала почва. При работа с насипна почва, която има риск от изместване, е необходимо да се укрепи дъното. В такива случаи дъното на изкопа е подсилено с геотекстил.

При равномерно дъно на изкопа с оптимални почвени характеристики подложката не е необходима. Можете да направите малка изкоп на земята в основата на тръбата за нейната ширина и да я замените с по-мека.

LLC ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Запълване на гредите

Почвата, извлечена в устройството на изкопа, в която няма камъни с размери 20 mm, се използва за първично оросяване. Произвежда се за цялата дължина на тръбата, високи около 15 см от върха й. Ако се изисква уплътняване, почвата трябва да отговаря на определени изисквания. Можете да използвате чакъл от малки фракции (20-20 мм) или натрошен камък (4-44 мм). Почвата не може да бъде изхвърлена директно на тръбопровода. Тръбопроводите, разположени на дъното на изкопа, се нуждаят от уплътняване. Изсипаната почва се набива на слоеве от 20 см от двете страни на тръбата, за да се предотврати изместването й. Непосредствено над тръбата почвата не се набива.

Напълването се извършва след уплътняване и се получава уплътнен слой от около 30 см над тръбата. Изкопчето може да бъде запълнено с извлечена почва, като размерът на най-големите камъни не надвишава 300 мм. Дори ако има слой защитен прах с дебелина около 30 см, размерът на камъните в почвата, който се използва за насипване, не може да бъде повече от 60 мм.

LLC ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Изкопаване на безконечни тръби

Схема за изкопни полагане на полиетиленови тръби.

В някои случаи, когато тръбопроводните линии се пресичат с железопътната линия, натоварен транспортен маршрут, река и други препятствия, поставянето на открит изкоп е невъзможно. Причината може да бъде и необходимостта да се сведат до минимум разходите за изкопаване на окоп. Това е основата за прилагане на метода за безконечно полагане на полиетиленови тръбопроводи. Методът на безконечно полагане на хоризонтално насочено сондиране (HDD метод) е широко разпространен.

Хоризонталното сондиране е специален начин за комуникация без отваряне на земята. Работата започва от мястото на тръбата към повърхността. Технологията гарантира висока точност на изхода на свредлото при планираната изходна точка. Методът позволява полагане на тръби под дължина повече от 100 m и с диаметър до 630 mm или повече под земята. Има два основни начина за хоризонтално пробиване: контролирани и неконтролирани.

Водещото хоризонтално пробиване се извършва чрез тунелни машини, чрез промиване и пилотно пробиване.

Неконтролираното хоризонтално сондиране се извършва по два начина: 1) без обвивка (острие, изместване на сондаж, шнеково пробиване) и 2) с корпус (пробиване, перфориране, перкусионно сондиране и сондаж).

Хоризонталните методи за сондиране и изкопни полагане на полиетиленови тръби се считат за най-модерната технология. За разширяване на добре използваната специална разширение на сондажните работи. За да се подобри окабеляването, кладенецът се обработва с кал, който образува и смазва самия канал.

По този начин характеристиките на полиетиленовите продукти позволяват тяхното монтиране и монтаж, като се използва всеки известен понастоящем метод, като се вземат предвид ограниченията, наложени от минималния допустим радиус на огъване.

Полиетиленова тръба, издърпана или избутана, може да повтаря конфигурацията на стар маршрут, който има радиус на кривина повече от 120 диаметъра на самата тръба. Металните изделия на практика нямат такъв радиус на огъване.

LLC ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Организиране на монтажни работи

Работата по заваряване и монтаж с полиетиленови тръби се извършва или съгласно основната схема, или по метода на маршрута. Основният метод се използва в случаите, когато обектът се намира в близост до мястото на заваряване, където тръбите са предварително свързани, и след това те се насочват към тръбопровода чрез готови секции. Дължината на участъка може да достигне повече от 30 м. На място те се заваряват в една резба, която след това трябва да бъде поставена в изкоп, за да не се наруши радиуса на огъване.

Заваряването на следите започва с полагане на тръби по изкопа. След това се извършва монтаж и заваряване с подвижни заваръчни агрегати. Тръби с малък диаметър могат да се поставят в окопа с ръка. Въпреки това, най-често се използват тръбопроводи или кранове. Завършената резба трябва да се спусне равномерно, без да се набива равномерно, като предварително се закрепи с конопени въжета или меки въжета, които трябва да бъдат разположени на разстояние от 5 до 10 метра една от друга. Твърдата заварена резба трябва внимателно да се спусне в изкопа, за да не се превишава критичния радиус на огъване по време на инсталацията. Трябва да изчакате поне 2 часа след заваряването на последната връзка.

LLC ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Бързо полиетиленови тръби

Проблемите с пластмасовите продукти са свързани с характеристиките на всички вискоеластични термопластични материали. Тяхната сила до голяма степен зависи от степента на огъване и компресия и като цяло тя е относително малка. Полиетиленът е чувствителен към ултравиолетова светлина, който трябва да се компенсира с добавки за оцветяване (обикновено сажди) и използването на защитна боя. Термичното разширение на полиетилена е доста високо и трябва да бъде компенсирано чрез структурно L или U-образно огъване на тръбата.

Днес вътрешните подземни тръбопроводи имат дължина около 2 милиона километра. Това са главно стоманени тръбопроводи. Полиетиленовите тръби представляват например около 10% от общата дължина на газопроводите. Други мрежи също нямат много високи стойности за този параметър. Съществува обаче трайна тенденция модерните тръбопроводи да променят процента в полза на полиетиленовите тръби.

Услуги по инсталиране на отоплителна вода

LLC DESIGN PRESTIZH 8 (495) 744-67-74

В допълнение към бързия и висококачествен ремонт на отоплителни тръби ние предлагаме професионална инсталация на отоплителни системи до ключ. На нашата страница на тема отопление> resant.ru/otoplenie-doma.html resant.ru/otoplenie-dachi.html

Нашата компания LLC ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ част от организация с нестопанска цел АНО МЕЖДУРЕГИОНАЛЕН КОЛЕЖ ОТ СЪДЕБНИ ЕКСПЕРТИ. Ние също така предоставяме услуги за независим технически опит в строителството.