Полиетиленови тръби за водоснабдяване (GOST 18599-2001)

Тръби от полиетилен (PE) в продължение на повече от 50 години се използват в световен мащаб за изграждането на системи под налягане за водоснабдяване, канализация и технологични тръбопроводи. В Русия производството на полиетиленови тръби за водоснабдяване е регулирано от GOST от 1973 г. насам. В съответствие с класификацията, възприета в GOST, Polyplastic Group предлага PE 80, PE 100 тръби и PE 100+ тръби.

PE 100+ тръбите са изработени от специални видове PE 100, които са преминали разширена програма за изпитване в съответствие с изискванията на PE100 + асоциацията, така че заваряването им може да се извърши чрез стандартни и автоматизирани процедури, което улеснява избора на процедура за заваряване.

Решенията за водоснабдителни и канализационни мрежи, включително тези, базирани на полиетиленови тръби GOST 18599-2001, са представени в каталога "Системи за напояване за водоснабдяване и канализация". Дизайнерските материали във формат AutoCAD са налични при поискване.

Можете да си купите тръби под налягане, като се обадите или оставите заявка на уебсайта. На пръв поглед цената на полиетиленовата тръба може да изглежда висока, но при дългия период на експлоатация, който е поне 50 години, малката вероятност от злополука и липсата на нужда от поддръжка, разходите за жизнения цикъл на системите за налягане, базирани на тръби GOST 18599, са по-ниски от тези на системите от други материали.

Тръби от полиетилен под налягане: изисквания съгласно GOST 18599 2001

Понастоящем полиетиленовите (PE) тръби се използват за изграждане на качествени и достъпни водоснабдителни и канализационни системи. Тези продукти със сигурност заменят метала, азбесто-цимента и други аналози. Регламентира производството на полиетиленови тръби GOST 18599 2001. Този регулаторен документ съдържа и технически стандарти и изисквания за крайния продукт.

Полиетиленовите тръби в много случаи са отличен заместител на тежките метални продукти.

Характеристики на полиетиленовите тръби

Всички полимерни тръби имат общи технически и експлоатационни характеристики. Въпреки това, някои видове продукти от този тип имат свои собствени характеристики. Отличителните свойства на продуктите от PE включват: гаранционният срок на експлоатация на полиетиленова тръба GOST 18599 2001 е 50 години и подобряването на транспортните свойства на работната среда във времето.

Капацитетът на полиетиленовия тръбопровод се увеличава по две основни причини:

  1. Полимерният граничен слой набъбва с течение на времето. В резултат на това възниква специфичен ефект на еластичността на повърхността, поради което съпротивлението на движението се намалява и условията на потока на стените на тръбите се подобряват.
  2. Корозионното свръхрастване на металната тръба води до намаляване на вътрешния й диаметър. Същевременно, поради характеристиките на пълнене, характерни за полиетилен, площта на потока на продукт, изработен от този материал, се увеличава по време на работа, без да се намалява неговата ефективност. При числата увеличението е както следва: около 10% през първите 10 години и около 3% през целия експлоатационен живот на тръбопровода.

Широка гама от работни температури е друго важно предимство. Полиетиленовата тръба, отговаряща на изискванията на GOST 18599 2001, не губи своите експлоатационни характеристики при значителна отрицателна температура (-70˚С) и запазва якостта си при + 60˚С. Когато това ниво се превиши, силата на РЕ намалява и губи способността си да издържа на високо налягане.

Устойчивост на високо налягане и ниски температури позволява използването на полиетиленови тръби за полагане на подземни мрежи без изолация

Коефициентът на намаляване на стойността на този параметър от полиетиленови тръби в зависимост от температурата на работната среда е представен в таблица № 1.

Таблица 1

Еластичността на тръбите, освен лесната инсталация, има положителен ефект върху транспортирането на тези продукти. Доставяне на потребителски тръби с диаметър не по-голям от 160 мм, позволяващи бобини с дължина по-голяма от 200 метра. Можете да ги нарязвате с обикновена хартия. Инженерните мрежи се сглобяват от такива тръби с помощта на специални съединения, фитинги и други части.

Това е важно! Излагането на пряка слънчева светлина причинява стареене на полиетилена. Ето защо, при външни комуникации трябва да се използват тръби от полимер, стабилизирани със сажди.

Държавните стандарти и техните изисквания

Техническите характеристики на полиетиленовите тръби се регулират от следните регулаторни документи:

  1. GOST 18599 2001. Той съдържа изисквания за PE тръби под налягане, използвани за транспортиране на вода (включително питейна вода) с температура от 0≤T≤40 ° С. Този стандарт GOST не се прилага за тръбни полимерни продукти, предназначени за движението на горими газове и за електрически работи.
  2. ГОСТ 22689 89 описва характеристиките на тръби и фитинги за тях, изработени от PVD и HDPE (тези съкращения означават съответно полиетилен с високо и ниско налягане). Този стандарт обхваща само онези продукти, които се използват във вътрешните канализационни системи на конструкции с максимална постоянна температура на изтичане +60 градуса и краткосрочни (до 1 мин.) +95 С.

Тръбите с дебели стени и голям диаметър не се сгъват в рулони, но се доставят само в прави секции със стандартна дължина.

Дебитът на стопилката, определен от материала на крайния продукт, трябва да бъде не повече от 2 g / 10 min. Повърхността на тръбата трябва да е гладка и равномерна. На външната повърхност се допускат следи с размер, не по-голям от 0,5 mm от инструмента за измерване и формоване. Невъзможно е да се търкалят тръби от този тип в намотки. ГОСТ 22689 89 не регулира отклонението от правотата.

След нагряването на тръбите изменението на размерите им в надлъжна посока не трябва да надвишава 3%. Тези продукти не трябва да се пукнат в 20% разтвор на спомагателното вещество OP-10, специфицирано в GOST 8433 81, в рамките на 24 часа след загряване до 80 ± 3 градуса. Свързването на PE тръби с GOST 18599 2001 с профилни части ще се разпознае като херметично, ако изпитването бъде завършено успешно с вътрешно хидростатично налягане от 1 kgf / m 2 (0,1 MPa) при температура от + 15 ± 10 градуса. Тръбите, както и фитингите, трябва да бъдат произведени от HDPE стопилка с индекс на дебита, определен от GOST 16338. Ако LDPE се използва като суровина, стойността на този параметър се регулира от GOST 16337. В обобщена форма обхватът на стойностите на индекса на потока е: 5. Мерна единица - g / 10 мин.

GOST R 50838 от 1995 г. предвижда производство на полиетиленови газови тръби на рулони, прави секции и намотки. Но с едно изясняване: продуктите с диаметър 225 и 200 мм се произвеждат изключително в сегменти, чиято дължина може да варира в диапазона от 5 ≤ L≤24 метра с стъпка множество от съседни стойности от 0,5 м. Допустимото от дължината на номиналното число е не повече от 1 процент.

Съвет! В една партида GOST 18599 2001 позволява тръби с дължина от 5 3 ≤ L ≤ 5 метра най-малко 5% от общия обем.

Във връзка с производството на намотки и намотки, коефициентът на отклонение е, както следва:

  • дължина на тръбата до 500 мм - не повече от 3 процента;
  • дължина на тръбата от 500 мм - не повече от 1,5 процента.

Дължината на тръбите, доставени в намотки, може да се различава от стандарта в съгласие с клиента.

Производството на полиетиленови тръбни изделия с различна дължина и с други максимални отклонения се допуска само при съгласие с клиента. Индикаторът за минималната дългосрочна якост зависи от вида на продукта и се използва при изчисляване на работното налягане на тръбопровода. Названието му съдържа 3 латински букви MRS, последвани от цифри. Полиетиленът PE 100 съответства на маркировката MRS 10.0 MPa, PE 80 - MRS 8.0 MPa и PE 63 - MRS 6.3 MPa.

Разлики в марката

За първи път PE 63 се използва за производството на полимерни тръби, чиято висока скорост в краткосрочен план не е в състояние да изравни ниската устойчивост на напукване. В допълнение, по време на дългосрочна експлоатация, силата на материала на материала е значително намалена. Поради това в момента производството на тръби под налягане от PE 63 съгласно GOST 18599 2001 рязко намалява. Днес потребителите в продукти с висока оценка от PE 80 и 100, като последните са най-търсени. Това се дължи на следните фактори:

  1. По-висока плътност от PE 80 позволява да се произвеждат тръби с по-малка дебелина на стената, не в ущърб на способността да издържат определеното работно налягане.
  2. Капацитетът е с 20% по-висок, а загубата на налягане е с 30% по-малка, отколкото при PE 80 тръба със същия номинален диаметър.
  3. Теглото на един работещ метър е с 20% по-малко от това на PE 80 тръба, която може да издържи на същото налягане. Този фактор намалява разходите за транспортиране и монтаж на тръбопроводи.
  4. Индикаторите за устойчивост на бързо и бавно напукване са няколко пъти по-високи от тези характеристики на подобни продукти от PE 80.
  5. По-високата устойчивост на замръзване и устойчивостта на различни механични повреди отличават тръбите PE 100.
  6. При производството на големи тръби от напречно сечение от PE 100 се отчита значително намаляване на потреблението на материали чрез намаляване на външния диаметър без загуба на производителност.
  7. PE 80 произвежда главно тръби с малък диаметър.

Здравите тръби са изработени от полиетилен тип PE 100

Предимства пред стоманените тръби

Както бе споменато по-горе, полиетиленовата тръба е гарантирана да продължи поне 50 години. Такъв живот е възможен поради следните свойства на PE / тръби:

  • няма нужда от катодна защита, което означава, че тези продукти практически не се нуждаят от поддръжка;
  • висока химическа и корозионна устойчивост. Полиетиленовите тръби не се страхуват от контакт с агресивни среди;
  • се изключва възможността за образуване на вътрешната повърхност на скалата;
  • ниската топлинна проводимост намалява загубите на топлина и намалява образуването на кондензат на външната повърхност;
  • дори ако течността в пластмасовата тръба замръзне, тя няма да се срути. Тръбата просто ще се разшири и след размразяването работната среда ще придобие същия размер;
  • ниският модул на еластичност намалява риска от воден чук;
  • заваръчните съединения запазват своята надеждност през целия живот на полиетиленовите тръби (GOST 18599 2001);
  • Заваряването на пръстите е по-лесно, по-малко време и много по-евтино;
  • повторна повторна инсталация е възможна;
  • полиетиленова тръба - надежден щит срещу бактерии и микроорганизми. Изграждането и реконструкцията на инженерните мрежи с тръбни продукти от този тип е по-евтино с 40% в сравнение с традиционните методи.

Това е важно! Полиетиленовите тръби тежат 5-7 пъти по-малко от стоманата. Ето защо малките движения, необходими за тяхното монтиране, се извършват без използване на повдигащи механизми.

Едно от основните предимства на PE-тръбите е лекотата на тяхната инсталация както в ежедневието, така и в промишлеността.

SDR от полиетиленови тръби

Когато купувате такива продукти, обърнете специално внимание на маркировката, която се прилага към тях. Той съдържа следните данни за конкретна тръба:

  • информация за производителя;
  • Държавните стандарти, в съответствие с изискванията, за които е направено;
  • марка от полиетилен, например PE 100;
  • дебелината на материала на стените на продукта и неговия диаметър;
  • съкращението СПТ, последвано от индекс. Това е индикатор за силата, който осигурява най-точната информация за възможностите на тръбните продукти.

Съкращението SDR идва от английския термин Standard Dimension Ratio, който в руски превод има следното: Стандартен фактор на размера. Стойността му се изчислява чрез разделяне на външния диаметър на дебелината на стената на полиетиленовата тръба GOST 18599 2001.

SDR = външен диаметър / дебелина на стената.

Един прост анализ на тази формула гласи, че продуктите с по-малък индекс на СПТ имат по-дебели стени, а обратното, тънка тръба съответства на по-голяма стойност от този индекс. Разликите в "класовете на налягане" на подобни продукти в зависимост от СПТ са представени в таблица 2.

Таблица 2

Като цяло този индикатор заедно с дебелината на слоя от полиетилен показва какво ниво на натоварване или налягане (вътрешна и външна) може да издържи една тръба от полиетилен GOST 18599 2001.

Натоварените мрежи изискват използване на тръби със SDR 6-9

Този стандартен коефициент на размерите се препоръчва да се използва при определяне на пригодността на дадена тръба за внедряване на конкретна система - свободно движение и налягане, а именно:

  • тръбите със SDR 6-9, в допълнение към водоснабдяването, са подходящи за подреждане на канализационни тръби под налягане и дори газопроводи;
  • продукти, индексирани от 11 до 17, могат да се използват за създаване на водни и напоителни системи с ниско налягане;
  • Продуктите от полиетиленови тръби с индикатори SDR 21-26 могат да се използват за организиране на водоснабдяване с ниско налягане във вътрешността на многоетажни сгради. И например, тръбите PE 100 със СПТ 26 са намерили приложение в хранително-вкусовата промишленост: чрез тях се пренасят сок, мляко, бира или вино;
  • тръбите със SDR 26-41 се използват за гравитационни канали (без налягане).

Това е важно! Вземането предвид на качеството на полиетилена е едно от най-важните условия за правилния избор на тръби, направени от него. Дори при една и съща СПТ продуктът, в чийто етикет има по-голям брой, например PE 100, а не PE 80, ще бъде по-устойчив на различни механични ефекти.

По-долу са дадени няколко примера относно използването на PE 80 тръба.

  1. PE 80 тръби със SDR 21 се характеризират с ниска якост за вътрешно налягане и компресия. Поради това не се препоръчва да се използват за устройството на тръбопровода, погребвайки се в земята и за системи под налягане.
  2. Продуктите PE 80 с индекс SDR 17 се препоръчват за организиране на водоснабдителни системи за нискоетажни сгради. За да направите това, нивото на силата им е достатъчно. И освен за инсталация ще позволи ниско тегло и ниска цена.
  3. PE 80 тръба със SDR 13.6 е много издръжлива и може да се използва за изграждане на дългосрочна система за водоснабдяване.

Тръба с нисък показател на якост е подходяща само за мрежи с ниско налягане, например в напоителната система на крайградската зона

HDPE тръба

Основните стандарти за тръби, произведени от полиетилен с ниско налягане, са описани в GOST 18599 2001.

Производствена технология. Съгласно този регулаторен документ не е необходимо да се използва някакъв полиетилен за производството на този продукт, а се получава само по време на полимеризационната реакция при ниско налягане. Производството му се осъществява в специални камери, в които се запазва постоянната стойност на този параметър в диапазона на атмосферата. Характерна особеност на производствения процес е и стабилизирането на температурата около маркировката от 150 ° C, а не само контролът на постоянството на налягането.

Днес съществуват два метода за производство на тръби от HDPE GOST 18599 2001:

  1. Технология за отливане на въртящи се форми. Тръбната конфигурация се получава благодарение на разпределението на стопения полимер под въздействието на центробежна сила - той прилепва към повърхността на стените на формата.
  2. Екструзия. Продуктът се получава чрез изстискване на разтопени гранули. В този случай тръбната структура се формира от главата на екструдера: чрез нея винтова преса тласка прегрятия полимер. Този процес е по-лесен за кастинг. Въпреки това, в първия случай, размерите на тръбите HDPE GOST 18599 2001 са по-точни и с минимални отклонения от овалността.

Що се отнася до тегловните характеристики, тяхната цифрова стойност не зависи от производствената технология. Това се дължи на абсолютната кореспонденция на размерите на крайния продукт с данните, посочени в GOST 18599 2001. Всъщност делът на суровините във всеки случай е еднакъв.

Повечето HDPE тръби се произвеждат чрез метода на екструзия.

За да получите представа за теглото на HDPE тръбите в зависимост от диаметъра и индекса SDR, прочетете данните, представени в таблица 3.

Таблица 3

Съвет! Ако възнамерявате да използвате продукти от този тип за гореща вода, обърнете внимание на тяхното етикетиране, когато купувате. Той трябва да съдържа следната последователност от букви: PE-RT.

Омрежен полиетилен и предимствата на направените от него тръби

През последните години нискотемпературните отоплителни системи станаха особено популярни. Това явление се дължи на появата на пазара на относително евтини и надеждни тръби, направени от омрежен полиетилен.

Омрежващият полиетилен е един от най-надеждните материали за отоплителна инсталация.

Този материал е най-гъстата модификация на продукта от полимеризацията на етилен, характеризиращ се с ретикуларна молекулна структура, укрепена от допълнителни междумолекулни връзки. Обозначава се със следните латински букви: PEX. Първите две, както е лесно да се отгатне, означават полиетилен, а последният - X - просто казва, че е зашит.

Редовният полиетилен е колекция от големи полимерни молекули с множество странични клонове, повечето от които "плават свободно" в междумолекулното пространство. "Свиването" образува допълнителни връзки, които на свой ред създават особено силна структура - междумолекулна мрежа, подобна на кристалната решетка на твърдите вещества. Използването на различни технологии за "шиене" ви позволява да получите вещество с по-малко или повече такива връзки и съответно с по-малко или по-голяма якост.

  • PEXa - се характеризира с най-висок процент на шевове. Броят на омрежените молекули може да достигне 85%. Този пероксиден полиетилен се получава в присъствието на молекули на водороден пероксид.
  • PEXb - обемът на свързаната структура е 70%. Такъв силан-полимер е най-широко използван и се използва в широка гама стокови стоки, продавани на съвременния пазар.
  • PEXc - омрежен в 60% от молекулите. Тя се извършва чрез радиационен метод.
  • PEXd - шев достига 70%. Той се създава в присъствието на азотни молекули и условията за реакцията са много сложни.

Техническите характеристики на омрежения полиетилен са сравними с много твърди вещества. И по отношение на параметри като устойчивост и устойчивост на различни разрушители, дори надхвърля някои от тях. Разбира се, не всички марки омрежен полиетилен могат да се конкурират при равни условия с материалите, традиционно използвани за производството на тръби за отопление и водоснабдяване. Това, преди всичко, е за продукта на PEX. Характеризира се с най-висока устойчивост на удар, устойчивост на пукнатини и най-висока точка на топене.

Благодарение на здравината и висока гъвкавост на PEX тръбите, те са една от най-добрите опции за подово отопление.

Полезна информация! Високопроизводителните шевове осигуряват по-слаби и по-трудни продукти. Този фактор не означава, че е най-добрият. Само с помощта му можете да получите различни качествени материали за производството на продукти за различни цели.

Вземайки предвид горното, тръбите, изработени от омрежен полиетилен, имат следните предимства:

  • стабилност на формата. Ако такива продукти не са засегнати от външно натоварване, те не се деформират дори при температура от + 200 ° C;
  • висока якост на умора. Тази характеристика се запазва при транспортиране на работната среда с температура от + 95˚С;
  • устойчивост на напукване. Високата устойчивост на въздействие и същата якост на удар в точките на вдлъбнатините са фиксирани дори при значителни отрицателни температури (-50 ° С);
  • оптимално съотношение на гъвкавост и дълготрайност;
  • отсъствието на тежки метални йони и халогени;
  • корозионна устойчивост;
  • способността да се противопоставят на ефектите на химически активните съединения;
  • отлични качества на свиване на материала;
  • висока устойчивост на износване: повърхността на тръбата, направена от омрежен полиетилен, е подложена на леко износване.

Заваряване на полиетиленови тръби

Заваряването се счита за най-надеждният начин за свързване на елементи от полиетиленови тръбопроводи. Познаването на методите ще ви позволи да изберете най-подходящото оборудване.

Заваряване на пръстени. Този метод е приложим, когато стените на тръбите са по-дебели от 5 мм, а техният диаметър на самите продукти надвишава 5 сантиметра. Краищата на продуктите се загряват до желания вискозитет поради контакт с отоплителния елемент - печката. След свързването им се получава много надеждно фиксиране, тъй като процесът на образуване на самата съставка се осъществява на молекулно ниво. Технологията за заваряване на пръсти не може да се нарече сложна. Внедрете го под силата със собствените си ръце на всеки домашен занаятчия. Въпреки това, без специална единица за заваряване на полиетиленови тръби не е достатъчно. Ако не планирате да се занимавате с полагането на тръбопроводи от такъв полимер редовно, можете просто да наемете устройството, вместо да го купите.

Заваряването на тапата осигурява надеждна и трайна връзка, но изисква специална единица

Последователността на стъпките е, както следва:

  • поставяме краищата на тръбите в подходящата заваръчна машина;
  • ние инсталираме между тях гореспоменатата нагревателна плоча;
  • притискаме краищата към нея под лек натиск;
  • изчакайте да се стопят до желаното ниво;
  • да намалим натиска и да дадем на елементите окончателно загряване;
  • извадете печката;
  • свързваме двете тръби под налягане;
  • изчакайте, докато ставата се охлади и ставата напълно се втвърди.

Това е важно! Манипулирайте печката възможно най-гладко и точно. В противен случай рискувате да разрушите местата на образуване между нагретите елементи на молекулните връзки.

Днес в магазините за сгради можете да закупите следните видове заваръчно оборудване за заваряване на полиетиленови тръби:

  • автоматична машина за заваряване. Това включва ръчно извършване на всички действия;
  • единици с хидравлично задвижване. Благодарение на хидравликата, тук са необходими по-малко усилия;
  • модерни софтуерно контролирани устройства. Като напълно автоматизирани, тези устройства значително ще се ускорят и най-вече ще улеснят процеса. Разбира се, цената им е много висока.

Експертите изтъкват следните предимства на технологията:

  • грешките поради липса на опит и човешките фактори обикновено се изключват. В крайна сметка връзката е много високо качество;
  • автоматизация на процеса (това се отнася до хидравличното и софтуерно контролирано оборудване за заваряване на полиетиленови тръби);
  • контрол при изпълнение на работата е възможно.

Заваряването на полиетиленови тръби ще бъде висококачествено и надеждно при правилно изпълнение на всички етапи. Данните от експериментите, проведени от независими организации, показват, че силата на правилно образуваната заварка е 8 (!) Пъти по-висока от сходните характеристики на самите тръби.

Една от възможностите за заваряване на полиетиленови тръби е да се свържат чрез електрофузия.

Правилата, които трябва да се следват при заваряване на пръсти, са много прости.

  1. Работата трябва да се извършва само върху плоски и твърди повърхности, например върху стоманобетонна основа, асфалт или дъски. Важна точка - уважение към изравняването на тръбите. Отклонението на осите не трябва да надвишава 10 процента от дебелината на стените им.
  2. Щепселите трябва да бъдат поставени на задните краища. Това гарантира липсата на течение в кухината на тръбата и постоянството на зададената температура на заваряване.
  3. Преди да фиксирате краищата в скобите, ги избършете отвътре и отвън с кърпа без власинки. Извършете същата процедура с клипсовете на централизатора.
  4. Фиксирайте тръбите в шасито, така че техните маркировки да са разположени по една и съща линия и отгоре.
  5. Преди да започнете работа, избършете оборудването за заваряване. Провеждането на изпитвателна връзка ще премахне праха и микрочастиците от нагревателя. Когато работите с тръби с диаметър по-голям от 180 мм, направете две изпитвани фуги.
  6. Преди да започнете да заварявате тръби с различен диаметър, оставяйте нагревателя да се охлади и след това направете допълнителна тестова връзка.
  7. Трябва да стартирате нов док, само когато сте сигурни, че сегментите на вече свързания тръбопровод са подравнени.
  8. Смилането на ставите задължително се предхожда от процедурата за почистване на дисковете на мелницата от частици от полиетилен, които преди това са прилепнали към тяхната повърхност.

Това е важно! Отстранете чиповете от краищата и шасито трябва да бъде неметален прът. Строго е забранено да се прави на ръцете.

Електрофузионно заваряване. Този метод включва използването на заваръчния агрегат и специалната електрофузия. То е от значение за монтажа на дълги тръбопроводи, когато заваръчните шевове не са възможни.

Работата трябва да се извърши в следната последователност:

  • подготовка на работното място;
  • избор на подходящ монтаж;
  • почистване на свързаните части от замърсяване;
  • подрязване на краищата на тръбите с последващо отстраняване на окисления слой;
  • фиксиране на полиетиленови тръби и фитинги в устройството за позициониране на устройството;
  • включване на заваръчния агрегат и изчакване на края на операцията;
  • при завършване изключете оборудването и проверете качеството на шева.

По време на визуалната проверка обърнете специално внимание на следните точки:

  • ръбът на шева трябва да изпъква над външната и вътрешната повърхност на тръбите под формата на ролка;
  • Оптималната височина на тези ролки е около 2,5 мм, дебелината на стената не надвишава 5 мм. Този индикатор за по-масивни образци - не повече от същите 5 мм;
  • изместването на тръбата не трябва да бъде повече от 0,1% от дебелината на стената.

Конструкцията и размерите на машината за заваряване, необходими за монтаж, зависят от диаметъра на PE-тръбите.

Ако тези условия са изпълнени, връзката ще продължи десетилетия.

Дизайн на оборудването за заваряване на HDPE тръби

Структурата на заваръчния агрегат включва следните три основни компонента:

  • рамка за легло. Има захващаща скоба, която създава необходимата сила в края на тръбите. Този елемент може да се задейства хидравлично (с помощта на специално устройство) и механично (т.е. ръчно) задвижвано;
  • Електромеханично покритие. Проектирани са за привеждане в съответствие на краищата на тръбите непосредствено преди процедурата за нагряване;
  • отоплителен елемент. В жанра на професионалистите той не се нарича нищо повече от тиган. С него краищата на тръбите се нагряват и разтопяват.

Над казаното днес има няколко вида оборудване за заваряване на тръби от HDPE. Техните характеристики са:

  • използването на инсталации с хидравлично задвижване позволява заваряване на тръби с практически всеки диаметър;
  • механично задвижвани единици. Такова оборудване осигурява възможност за заваряване на тръби с напречно сечение до 160 милиметра. Тя се характеризира с една от най-добрите съотношения цена / качество;
  • заваръчни огледала. С тяхна помощ се получава много евтино заваряване. Но поради факта, че апаратът няма машина за облицоване и централизираща машина, не си струва да се използва за заваряване на тръбопроводи под налягане.

Най-популярни са следните единици.

NE200. Този нагревател ви позволява да работите с продукти с диаметър, не по-голям от 20 см. Висококачествена връзка осигурява антистатично покритие.

R 63 E. Използва се само в ежедневието за заваряване на всяка пластмаса, включително HDPE тръби, чийто диаметър не надвишава 63 mm. Оборудван е с дисплей с управление на температурата.

ROWELD P 355. Проектиран за заваряване на тръби с диаметър 90 ≤ D ≤ 355 mm.

Полезна информация! Поради впечатляващите си размери този модел се използва главно в областта на индустриалното производство.

ОСНОВНИ ОСНОВНИ СРЕДСТВА. Това е домакинско аналог на горната единица. Тя притежава способността да контролира всеки етап от работата и се характеризира с най-голяма сигурност.

Разбира се, това не е пълен списък. Богатата номенклатура на стоковите позиции в този сегмент на вътрешния пазар ще ви позволи да изберете извадка, която е подходяща за вашите условия.

Полиетиленови фитинги

Фитингите се използват за монтаж на тръби от HDPE GOST 18599-2001 за тръбопроводи, транспортиращи вода, включително за питейна вода, при температури от 0 ° C до 40 ° C. Фитингите PND са специални части за свързване на полиетиленови тръби, наричани още PE фитинги. Фитингите от HDPE са изработени от полиетилен с ниско налягане и могат да се използват за свързване на тръби от полиетилен тип PE80 и PE100. Полиетиленовите фитинги се произвеждат по различни методи: методът за заваряване на парчета полиетиленови тръби, методът за формоване на полиетилен под налягане, методът за екструдиране на полиетилен и методът за формоване на полипропилен. Основната цел на PND фитингите е да свързват тръби от полиетилен помежду си и с тръби от други различни материали, както и да свързват тръби от HDPE с различни тръбни фитинги. Фитингите PND се произвеждат с диаметри, съответстващи на диаметрите на произведените тръби от полиетилен от клас PE80 и PE100. Фитингите PND се произвеждат с различни форми и конфигурации: колена, колена, колена, кръстове, съединители, втулки, адаптери, седалки, щепсели и др. Съгласно метода на производството и дизайна, фитингите от HDPE са разделени на няколко вида: отливки от фитинги, електрофузионни фитинги (електрофузия), фитинги за сгъстяване и заварени фитинги.

Свойства на фитингите PND

  • висока устойчивост на агресивни химични среди
  • устойчивост на температурни крайности и химични деформации
  • не податливи на окисляване и не ръждясат
  • не се разлагат с течение на времето
  • експлоатационен живот 50 години

Приложение на фитинги за PND

HDPE фитинги се използват при монтаж на полиетиленови тръби на различни места на тръбопроводната система като: завои, единични и многобройни клонове, места, където се променя диаметърът на тръбите за свързване, местата, където полиетиленовите тръби са свързани към тръби от други материали, където тръбите от полиетилен са свързани с различни тръбни фитинги. Също така, тези фитинги се използват широко в ремонта на тръбопроводи от полиетилен. PND фитингите се свързват с помощта на заваръчни машини или чрез електрозаваряване. Използването на фитинги от HDPE гарантира запазването на производителността в тръбопровода.

Ценова листа, PE тръби цени технически GOST 18599-2001

Ценова листа за технически тръби под налягане от полиетилен GOST 18599-2001

Всички цени са в рубли, включително ДДС.

Ценовата листа на PE тръби технически GOST 18599-2001 SDR 11 (PN 16)

Външен диаметър, mm

Налягащи тръби технически PE SDR 11 (PN 16)

Дебелина на стената mm

Масов ход m, кг

Цена с ДДС, RUB / m

Ценова листа на PE тръби технически GOST 18599-2001 SDR 13.6 (PN 12.5)

Външен диаметър, mm

Налягащи тръби технически PE SDR 13,6 (PN 12,5)

Дебелина на стената mm

Масов ход m, кг

Цена с ДДС, RUB / m

202 r.

300 r.

388 r.

485 r.

633 r.

803 r.

984 r.

1,254 p.

1 541 r.

1 932 р.

2 450 стр.

3,105 p.

3,933 r.

4 980 р.

6,153 r.

7,717 r.

9 752 r.

Ценова листа на PE тръби технически GOST 18599-2001 SDR 17 (PN 10)

Външен диаметър, mm

Налягащи тръби технически PE SDR 17 (PN 10)

Дебелина на стената mm

Масов ход m, кг

Цена с ДДС, RUB / m

167 r.

248 r.

316 r.

398 r.

519 p.

657 r.

810 r.

1,028 p.

1,265 p.

1 587 r.

2 001 r.

2 553 r.

3 220 r.

4,083 r.

5,049 r.

6 325 стр.

8 004 r.

Ценова листа на PE тръби технически GOST 18599-2001 SDR 17.6 (PN 9.5)

Външен диаметър, mm

Налягащи тръби технически PE SDR 17,6 (PN 9,5)

Дебелина на стената mm

Масов ход m, кг

Цена с ДДС, RUB / m

161 r.

238 r.

306 r.

385 r.

500 r.

629 r.

780 r.

983 r.

1,219 p.

1,518 r.

1 921 r.

2 438 р.

3 094 r.

3,910 r.

4 830 r.

6,049 r.

7,659 р.

Ценова листа на PE тръби технически GOST 18599-2001 SDR 21 (PN 8)

Външен диаметър, mm

Налягащи тръби технически PE SDR 21 (PN 8)

Дебелина на стената mm

Масов ход m, кг

Цена с ДДС, RUB / m

136 r.

204 стр.

260 r.

325 r.

427 r.

536 p.

664 r.

838 стр.

1,026 p.

1,300 r.

1,633 p.

2 070 р.

2 634 р.

3 335 стр.

4 117 стр.

5,152 r.

6,498 р.

Ценова листа на PE тръби технически GOST 18599-2001 SDR 26 (PN 6.3)

Външен диаметър, mm

Налягащи тръби технически PE SDR 26 (PN 6,3)

Дебелина на стената mm

Масов ход m, кг

Цена с ДДС, RUB / m

111 стр.

163 стр.

210 стр.

266 r.

348 r.

435 r.

538 r.

676 r.

838 стр.

1,045 r.

1,334 р.

1,679 p.

2 139 р.

2 703 r.

3 335 стр.

4 175 стр.

5,290 p.

Share.

При закупуване на тръба с обща маса повече от 5 тона, изключителен дизайнерски ръчно изработен стенен часовник, изработен от естествен дъб, е подарък.

Продажба.

Тръба PE100 SDR13,6 f560х41,2 мм GOST 18599-2001 пиене при специална антикризисна цена от 6 710 рубли / м (100 рубли / кг).

Тръби PND за система за водоснабдяване на GOST 18599-2001

Да доставяме от склад и под поръчка полиетиленови тръби с напорна глава от PND за водоснабдителна система в съответствие с GOST 18599-2001 с налягане от 4 до 20 атмосфери за полагане на външни водоснабдителни системи в земята. Доставка до всички региони на Русия.

Полиетиленови тръби за водоснабдяване - обща информация

С много предимства в сравнение с метални тръби, полиетиленови тръби от полиетилен с висока плътност са широко използвани в областта на изграждането на системи за питейно водоснабдяване и дренажни системи на открито.

Основните технически характеристики, излъчващи тръби от полиетилен в сравнение с метала:

  • без корозия;
  • липса на растеж в тръбопровода;
  • устойчивост на химикали;
  • когато замръзването на водата не се разруши;
  • има дълъг живот;
  • удобен, лесен за инсталиране и поставяне;
  • по-евтино в сравнение с метала;
  • по-евтино по време на транспортирането;

C стандартите, GOST и маркиране на HDPE тръби за водоснабдяване

Производствените и технически характеристики на полиетиленовите тръби за водоснабдяване се регулират от междудържавен стандарт и трябва да отговарят на разпоредбите, разработени и описани в GOST 18599-2001: "Полиетиленови тръби под налягане. Технически условия.

Чрез производството на тръби за пренос на питейна вода се използват само първични суровини от полиетилен PND на PE100, PE80 марки. Тръбите са направени в черен цвят, маркирани със синя ивица по цялата им дължина. Също така, тръбите обозначават марката от полиетилен (PE80 / PE100), SDR тръби (съотношението между номиналния външен диаметър на тръбата и номиналната дебелина на стената), диаметъра и дебелината на стената.

Диаметри на полиетиленови тръби, произведени в Русия за водоснабдяване

В Русия се произвеждат тръби за водоснабдяване от полиетилен HDPE с диаметри от 20 до 1600 мм. За лесно диаметър транспорт тръба от 20 мм до 50 мм се навива в компактен гнездо за дълъг 1000 метра, диаметър от 63 до 110 mm в бобини до 270 м, а останалите диаметрите 125-1600 мм, произведени в стандартни дължини от 12-13 метра.

Радиационни полиетиленови тръби за питейна вода

Не е позволено да се съхраняват и поддържат тръби на пряка слънчева светлина, за да се избегне загубата на качество. Съхранението на открито е разрешено до 2 години. Минималната допустима температура на съхранение е до -40 градуса по Целзий.

Слово и методи за полагане

Съгласно съществуващите разпоредби полиетиленовата водопроводна тръба трябва да се полага само в земята - под дълбочината на замръзване на почвата. Тръбите се полагат по два начина: изкопани и изкопаеми.

Монтаж и монтаж на полиетиленова водопроводна тръба

Монтажът се осъществява с помощта на притискащи фитинги, фланцови втулки и фланци, електрофузионни заваръчни машини и електрофугиращи арматури или контактен заваръчен апарат.

  • Заваряване на тръби (за тръби с диаметър от 40 до 1600 мм). За заваряване се използва заваръчна машина. Процесът на заваряване е много прост: затягането на елементите, които ще бъдат заварени в централизатора, и обработката на краищата (облицовката), за да се получи равна повърхност и минимален просвет, загряване на краищата до точката на топене на полиетилена, компресиране под налягане и охлаждане.
  • Електрофузионно заваряване (за тръби с диаметри от 32 до 1600 мм). Електрически заварени фитинги се използват в кръстопътя на тръбопровода. С помощта на апаратура elektromuftovogo, електрически ток се подава през метална спирала, излята във фитинга. Когато се загрява, полиетиленът се топи и образува твърда връзка след охлаждане в точките на контакт с частите за заваряване.
  • Монтаж с компресионни фитинги (за тръби с диаметри от 20 до 110 мм). За свързване на тръби от полиетилен са разработени специални фитинги за притискане, които осигуряват здраво и плътно свързване на двата края на тръбата. Този метод не включва използването на допълнително оборудване.
  • Монтаж с фланцови съединения (за тръби с диаметри от 32 до 1600 мм). За монтажа по този начин се полага метален фланец върху тръбата или монтажа, заваряването с тафта се използва за заваряване на пластмасова втулка под фланеца. Инсталацията се извършва с помощта на шипове и гайки.

В момента то е най-широко разпространено, тъй като позволява използването на модерно цифрово оборудване и по този начин постига максимална точност и надеждност на връзката. Заваряването чрез електрозаваряне често се използва при извършване на ремонтни дейности или, ако е необходимо, при внедряването на съществуващия тръбопровод.

Основни предимства на полиетиленовите тръби за изграждане на водоснабдяване:

  • Екологичност и устойчивост на замърсяване. Свойствата на полиетилена предотвратяват проникването на бактерии и микроорганизми в тръбопровода, появата на различни отлагания и замърсяване на тръбата. Освен това те не представляват опасност за околната среда за околната среда.
  • Висока устойчивост на корозия и външни влияния. За разлика от металните тръби, полиетиленът не влиза в електрохимични реакции, в резултат на което не корозира. Полиетиленът лесно се разтяга. Ето защо, при зимни условия, когато водата замръзва в тръбата, рискът от повреда или разрушаване на тръбопровода се намалява.
  • Ниско специфично тегло. Специфичното тегло на пластмасовата полиетиленова тръба е 2 или повече пъти по-малко от металната. В резултат на това те са много по-удобни по време на транспортирането.
  • Лесна инсталация. Процесът на сглобяване и монтаж е много по-лесен от подобни процеси с метални тръби. Ниският работен температурен праг (до -20 градуса по Целзий) позволява ремонтни и монтажни работи в зимни условия.
  • По-малко кондензация. Полиетиленът има ниска топлопроводимост, която предотвратява образуването на кондензат.
  • Дълготрайност. Срокът на експлоатация на полиетиленовите тръби достига 50 години или повече. Тази цифра е повече от два пъти по-висока от тази на металните тръби.
  • По-икономично е да се закупят тръби за водоснабдяване от полиетилен в сравнение с металните му колеги. В допълнение към достъпните цени, те са много по-евтини и поддържащи. Ниското тегло и възможността за компактна инсталация намаляват разходите за доставка, което също има положителен ефект върху общата цена.

Поради това, сега полиетилен уверено вкарва стомана в тръбопроводите на водоснабдителните и канализационните системи. Достатъчно е да се каже, че в развитите страни процентът на използване на полиетиленови тръби при изграждането на нови и основни ремонти на използвани водоснабдителни системи надхвърля 70%.

Трансфер на полиетиленови водопроводни тръби

Както вече беше споменато, тръби с диаметър до 110 m включително могат да бъдат навити на рулони. При транспортирането им голям брой от тях се поставят в стандартни зали от 100, 150, 200 и 500 м. Тръбите с голям диаметър са разделени на сегменти от 12-13 метра. Предвид свойствата на полиетилена, тръбата може да бъде разделена на части от всякаква дължина.

Изисквания на GOST към полиетиленови тръби, обхват на приложение

Както при всички строителни материали, тръби от полиетилен, има определен обхват, който се дължи на техните физически свойства. Съгласно производствения метод, полиетиленът се разделя на продукти за ниско, средно и високо налягане. Въпреки че тези маркировки към свойствата на материала са обратно свързани. Полиетиленът с ниско налягане, съкратено като HDPE, иначе наричан полиетилен с висока плътност.

Той има най-високи характеристики на якост сред полиетилени по отношение на вътрешното налягане в комуникациите и външните влияния. От този материал се произвеждат полиетиленови тръби GOST 18599 2001, които се използват в тръбопроводи за налягане. И напротив, от полиетилен, произведен при високо налягане в автоклава, произвеждат комуникации, чиято работа не изисква високи механични свойства.

Обхват на полиетиленовите тръби

Общото свойство на всички тези видове полиетилен е слабо топене, този материал започва да се стопява при 105 0 С и да омекчава при 80 0 С, някои видове HDPE тръби - вече при 60 0 С. Това е свойството на полиетиленовите продукти, което налага ограничения за тяхното използване при високотемпературни системи.,

Основните области на използване на полиетиленовите комуникации:

  • широко използвани в системи за студена вода. Техните характеристики се определят от GOST за полиетиленови тръби за тръбопроводи под налягане.
  • В газовите системи с ниско налягане можете да използвате пластмасови изделия със специален етикет "газ".

Полиетиленови тръби за газ

  • В канализационните системи, с устройството на отоплителната мрежа като хидроизолационна обвивка, в дренажни системи.
  • При полагане на захранващ кабел за защита на комуникационните канали и окабеляване, където диелектричните характеристики на полиетиленовите тръби са решаващи.

Общи изисквания за пластмасови комуникации

Полиетиленовите тръби, предназначени за използване в открити пространства (на фасадите на сградите и върху стълбовете), където те са изложени на ултравиолетово лъчение, трябва да бъдат произведени с задължително добавяне на UV стабилизиращо вещество.

Полиетиленовите тръби (GOST 18599 2001) за тръбопроводите под налягане и другите системи, предназначени за вътрешна употреба, трябва да бъдат направени с добавки на противовъзпалителни средства. Такива продукти обикновено се правят в черно или черно с четири сини ивици, разположени по дължината на тръбата.

Полиетиленовите тръби, предназначени за полагане на оптичен кабел от вътрешната страна, са покрити с твърд слой с характеристики против триене. Този слой се разпределя равномерно върху цялата вътрешна повърхност, дебелината му е равна на 10% от дебелината на стената на защитения продукт.
Съхранението и транспортирането на полиетиленови тръби трябва да се извършва в съответствие с всички изисквания за пожарна безопасност.

При всички работни температури полиетиленовите тръби не трябва да отделят в околната среда вредни вещества и да транспортират вода.

Регулаторна документация за пластмасови изделия

Според GOST полиетиленовите тръби могат да бъдат доставени под формата на намотки, намотки и прави дължини. Първите два вида консумативи се използват за тръби с диаметър по-малък от 180 мм. Започвайки с тази стойност, полиетиленовите тръби се изработват само в сегменти. Тяхната дължина може да варира от 5 до 24 метра със стъпка 250 мм.

Стандартите за производство на полиетиленови тръби ограничават възможността за отклонение на прави сечения от даден размер с един процент. За тръби, доставени на потребителите в намотки и намотки, се определят други възможни отклонения: за дължини по-малки от 500 м - не повече от + 3%, за дължини над 500 м - + 1.5%.

Най-малкият външен диаметър на полиетиленовите тръби е 10 мм с дебелина на стената 2 мм. Максималният диаметър е 1200 мм с дебелина на стената 58.8 мм. Такава тръба може да работи при налягане от 16 атм, което е достатъчно за всяка главна тръба на водоснабдителните системи.

Отклоненията от дадена дебелина на стената могат да бъдат само в голяма посока и да бъдат равни на:

  • от 0,3 мм - за тънки тръби,
  • до 10 мм - за големи тръбни тръби.

Якостта на полиетиленовите тръби е в пряка зависимост от дебелината на стената и обратно на диаметъра.

Изискванията за газови полиетиленови тръби се регулират от отделен GOST. За тази цел, използвани тръби от PE80 и PE 100 с диаметър от 20-225 mm. По правило тези тръби са изработени от черен цвят с жълти ивици.

Сортове от полиетиленови тръби

Стандартите на GOST за полиетиленови тръби включват полиетилен от PE32 до PE100. По-младите марки включват LDPE - полиетилен с високо налягане, към по-високите марки - HDPE, тръби, от които се използват за организиране на основните мрежи, които доставят вода за кварталите и къщите.

Според външния дизайн, полиетиленовите тръби са:

  • двустенни, гофрирани, твърди;
  • двустенни, гофрирани, гъвкави;
  • единична стена, гладка.

Варианти на вътрешната повърхност на продукти от PET могат да бъдат:

  • гладко смазан със силиконово масло;
  • гладка, покрита с антифрикционен слой, който замества смазващото вещество;
  • с канали, нарязани навътре, без да се използва смазка.

Прилагането на полиетиленови тръби значително разшири въвеждането на т. Нар. "Омрежен полиетилен" в производството. Основната разлика на иновативния материал от традиционния полиетилен е образуването на напречни молекулни връзки, заедно с надлъжните. Омрежването на молекулярната структура направи възможно да се получи тръба, която да издържа на температура 95 ° С при налягане от 10 атмосфери. Тези тръби са изключително гъвкави и могат да се използват в мрежи за топла вода, отопление на радиатори и "топла" подови системи.