Методи за водопровод за свързване на тръби: преглед на всички възможни варианти

Всички известни методи за свързване на тръби могат да бъдат приписани на два класа - подвижни и еднокомпонентни. От своя страна, разглобяемите връзки са фланкирани и съединявани.

Към методите "всичко в едно" се включват такива съединения като звънец, захващане, залепване, залепване.

Преглед на подвижни водопроводни връзки

Връзките, които при необходимост могат да бъдат разглобени и след това върнати на обекта, значително опростяват поддръжката и ремонта на тръбопроводите. Тези съединения се използват главно при формирането на вътрешни комуникации.

Предимството на този метод е неговата лекота на внедряване. Не се прилагат никакви химически или топлинни ефекти. Лесно е да се идентифицира и поправи повреда на тръбопровода, свързан с този метод.

Херметичното прилягане със санитарната връзка на тръбите се осигурява чрез използването на специални части. Има два вида връзки, свързани с разделения тип: фланец и фитинга. Първата се използва, когато е необходимо да се свържат тръби с голям диаметър, а вторите са по-подходящи за битови тръбопроводи.

Специфичност на фитингите

Фитингите, използвани в системите за водопроводни инсталации, се монтират на контролни точки, на завои, вилици. Те са хвърлени и компресирани. От гледна точка на функционалността могат да се разграничат следните видове фитинги:

Комплект от фитинги се избира в зависимост от спецификата на даден тръбопровод. Съгласно метода на монтажа им върху тръбопроводите фитингите са затягащи, резбовани, пресовани, резбовани, използвани за свързване на заваряване и запояване.

Метод на разширеното свързване

Накрайникът е монтажно разширение, предназначено за създаване на сигурна връзка. Принципът се основава на факта, че краят на тръбата с по-малко напречно сечение се вкарва в тръба с по-голям диаметър. Запечатайте съединението, като използвате уплътнение, поставено в гнездото или залепено с водоустойчив състав.

В зависимост от материала на тръбите и техния диаметър, изберете един от няколко съществуващи варианта на фугата: с уплътнителен пръстен, без пръстен, заваряване, залепване.

Безжична връзка

Без О-пръстен, най-често се свързват чугунени тръби. Вмъкнатата тръба се скъсява, краят се обработва така, че да няма джобове и тъкани. Опашката на шарнирната тръба се вкарва в гнездото.

Получената празнина е запълнена с въже от ленени влакна от коноп или ленено смола. Първо, уплътнителят се поставя с пръстен и се намушква в гнездото, като се чука с чук на специален дървен нож или отвертка. Важно е да се гарантира, че краищата на материала не попадат в тръбопровода.

Опаковката на уплътнението по слоевете продължава, докато гнездото се запълни до 2/3 от неговата дълбочина. За последния слой се използва непроменено уплътнение, тъй като масла или смола ще влоши адхезията, когато запълни пространството, оставено в гнездото с цимент.

За да се получи разтвор, са необходими марки цимент 300 - 400 и вода за разреждането му. Съставни части, взети в съотношение 9: 1. Циментът се излива в гнездото и се покрива с мокра кърпа за по-добро регулиране.

Понякога вместо циментова смес използвайте азбесто-циментова смес от цимент M400 и висококачествено азбестово влакно в съотношение 2: 1. Водата се добавя непосредствено преди полагането в количество от около 11% спрямо теглото на сухата смес. Вместо циментови уплътнители те използват битум, силиконови уплътнители, глина, чийто последен слой се усилва чрез прилагане на битум или маслена боя.

Флекс връзка с уплътнителен пръстен

Този метод се използва най-често при изграждането на вътрешна канализационна система. Гуменият пръстен, залепен между гнездото и тръбата, поставена в него, дава здрава връзка. Следователно, методът е не само прост, но и надежден.

Уплътнителният пръстен малко изглажда разликите в осите между две свързани тръби, но само в случаите, когато осите на всеки метър от композитния тръбопровод се преместват с количество, което не надхвърля границите на дебелината на стената на тръбата. Ако това нарушение е нарушено, това увеличава вероятността от изтичане в резултат на неравномерно деформиране на уплътнението.

За да се определи дълбочината на свиване на свободната част на тръбата в гнездото, уплътняващият пръстен временно се отстранява. След това поставете тръбата в гнездото, докато спре, маркирайте мястото, където вмъкнатата част е в контакт с гнездото. По време на монтажа тръбата е леко удължена по отношение на маркировката - с 0,9 - 1,1 см. Това разстояние ще позволи да се балансират вътрешните напрежения, които се появяват в системата при температурни колебания.

Експертите препоръчват, преди да поставите пръстена, да го натопите в сапунена вода и да изтласкате малко. Това значително ще опрости вмъкването му в гнездото за гнезда. За да се сведе до минимум косът, отделните производители започнаха да произвеждат фитинги с ъгъл от 87 ° вместо с 90⁰. Тръбата влиза в гнездото под наклона и пръстенът не се изкривява.

Когато има нужда да се свържат тръби, изработени от различни видове материали, се използват преходни тръби. Размерът на дюзата като вътрешен диаметър трябва да съответства на външната част на тръбата, която е свързана. В случай на артикулация на гнездото на полимерната тръба с тръба от чугун в края на втория, налагайте двойно уплътнение и монтирайте тръбата.

Водопроводна връзка чрез залепване

Методът на лепене свързва PVC тръба с камбанка. За по-добро сцепление гнездото вътре и опашката на вложената тръба се обработват с шмиргел, така че повърхността да стане груба. След това скосяването се отстранява, третираните части се обезмасляват като се използва метиленхлорид като праймер.

Преди да направите връзката, проверете дали тръбите са съвместими. Тръбата с по-малък диаметър трябва да влиза свободно в гнездото, но не и твърде много. Освен това, линията маркира границата за нанасяне на лепило - това ще помогне да се прикрепят частите без грешки.

На повърхността на елементите, които ще се свържат - 2/3 от дълбочината на гнездото, както и напълно калибрираният край на тръбата, се нанасят равномерно с тънък слой лепило. Тръбата се вкарва в гнездото и се завърта на четвърт оборот, за да се подобри контактът между елементите, които ще се свържат. Докоснените части се държат, докато се поставят лепила.

Процесът отнема само секунди 20-30. Ако в ставата се появи равномерен слой лепило, веднага се отстранява с парче чиста кърпа. От залепването до пълното стабилизиране на съединението и тестването на тръбопровода за херметичност, то трябва да отнеме поне един ден.

За ремонт на съществуващи тръбопроводи, използващи профилни части под формата на ремонтни съединения или продукти с удължена камбана. Тръбната секция е изрязана, изпъкнала в края, на краищата е приложено специално лепило. Съединителят се поставя на дъното на тръбопровода.

Един ръкав с дълга камбана е поставен на върха на тръбопровода до спирка, ако е необходимо, върху него е монтиран фитинг. Преместете съединителя заедно с оформената част надолу, докато се прикрепи към дъното на тръбопровода. Плъзгащата се втулка се придвижва нагоре, така че тя затваря част от съединението.

Ако дори след това се наблюдава изтичане, ставата е изпълнена със силиконов уплътнител. Дъното и горната част се определят в зависимост от посоката на движение на транспортираното вещество.

Тръбна връзка с помощта на съпротивление на заваряване

За да приложите този метод за свързване на тръби, трябва да имате машина за заваряване. Тя може да бъде механична или ръчна, но задължително е оборудвана със специален инструмент, който загрява елементите до изискваната температура.

Когато се използва технология с формата на звънец, за свързване на тръбите се използва едноизотопно устройство. Това е комплект, изработен от метал, състоящ се от ръкав, предназначен да загрява външната повърхност на тръбата и дорника, като топира елемента от вътрешната страна.

Важен момент - изборът на комплекта. Неговите параметри трябва да съответстват на диаметъра на монтажа. Технологията на камбанообразно свързване на тръби чрез контактно заваряване е проста:

  1. На поставената тръба поставете ограничителна скоба. Разстоянието между ръба на тръбата и скобата трябва да е равно на дълбочината на гнездото и още 2 мм. Разликата между диаметъра на вътрешната шийка и външния диаметър на шарнирната тръба трябва да бъде 0,2 мм.
  2. Комплектът е предварително подгряван, предварително инсталиран на устройството.
  3. Поставете звънеца върху дорника и гладка тръба за опашката на ръкава, докато спре.
  4. Извършете загряването за определено време.
  5. Отстранете частите от комплекта по едно и също време и ги свържете, като запазите частите на движение, докато сгъстеният материал се втвърди.

Сондите проверяват дали са възможни деформации, кухини, неравен шев. На външната повърхност на частите не трябва да има дефекти, които да се появят при превишаване на допустимата температура. Визуално, заваръчната външност трябва да бъде под формата на симетрично удебеление със същата ширина и равномерно разпределено около периметъра на тръбата.

Максималната височина на ролката на тръбата с дебелина на стената до 1 см е максимум 2,5 мм. За тръби, чийто размер надвишава 1 см, височината на ролката е 3 - 4 мм. Краищата на заварената връзка могат да бъдат изместени една спрямо друга с не повече от 10% от дебелината на стената на тръбата.

Връзка със скобата

Терминът "свързваща тръба" се отнася до използването на приспособление за затягане или закрепване. С него става възможно да се приложи вариант на сгъваемо съединение на тръбопроводни елементи, изработени от различни материали. Захващащото приспособление се избира според типа и диаметъра на тръбата.

Алгоритъмът за докинг за пластмасови тръби е, както следва:

  1. Калибрирайте отвора на желаната дължина на тръбата с помощта на калибратор и извадете вътрешната фаска с помощта на носач за лице.
  2. Демонтирайте фитинга, завъртете гайките от краищата и отстранете кръглите уплътнения от фитингите.
  3. Поставете гайката в края на тръбата, след това втулката за монтаж.
  4. Поставете стеблото на приспособлението в тръбата, като натискате сила така, че да се побере напълно.
  5. Ръчно затегнете гайката върху тялото на приспособлението.
  6. Повторете едни и същи манипулации с втората тръба, след това съединете съединителните части и затегнете съединителната гайка, без да стеснявате 1-2 завъртания.

Затегнете внимателно гайката, за да не повредите тръбата. При този процес захващащият пръстен се деформира, поради което краят на тръбата и страничната част на касетата за сглобяване се притискат плътно едно към друго.

Опитните водопроводчици препоръчват при затягане на затягащата гайка първите завои да се извършват ръчно и след това да се използва ключ.

Винтова връзка с резба

Нишката се нарича спирална или винтова повърхност, с която се прави резбова връзка. Използването на резбовани тръбни фуги в водопроводни системи е класически метод на монтаж. Използва се там, където е възможно периодично мониториране на ставите, тъй като нишката намалява под въздействието на различни фактори.

Има различни видове тръбни резби. Всеки от тях се характеризира с такива параметри като профила на повърхността, върху която се поставят нишките, посоката, местоположението и броя на завъртанията на конеца. Списъкът с най-популярните видове тръбни нишки включва:

  • цилиндрична или навън;
  • конична;
  • кръг;
  • NPSM

Първият от тях се обозначава с буквата G, има 2 класа на точност. Профилът визуално прилича на овален триъгълник. На върха има ъгъл от 55 °. Свържете секции от тръбопровода с диаметър до 6 инча, които имат специални изисквания за плътност. При по-голям диаметър се използва заваряване.

Конусната вложка тип "инч" се използва за конусни връзки и за създаване на фуги от конична резба, направена отвън и цилиндрична вътре в тръбата. Писмата R маркира външната нишка, вътрешната - Rc, LH - насочена вляво. В ролята на уплътнението служи действителната нишка плюс уплътнител.

За свързване на често демонтирани санитарни принадлежности: кран - вода и тоалетна, кран, клапани използват главно кръгли конци. Обозначен с неговите символи Kr.

Таблицата обобщава основните параметри на тръбните нишки. Важна стойност за инчова резба е нейната стъпка. Това е разстоянието между съседни хребети или долини. Стойността му по цялата дължина остава непроменена, в противен случай нишката ще бъде неработеща

Профилът на нишката NPSM има триъгълна форма и ъгъл от 60⁰. Диапазонът на размери в сантиметри е от 1/16 до 24. Тази стандартна нишка е тип цилиндрична резба. То се различава от домашния само в размера на ъгъла на профила.

Полезно видео по темата

Авторът разказва за нюансите и проблемите, които възникват при присъединяването към тръбите по време на монтажа на канализацията:

Авторът на този видеоматериал споделя метода за решаване на проблема:

Правилното свързване на тръбите е много важно. Артикулацията винаги е била най-слабата точка на тръбопровода. Ако е завършено с грешки, в резултат на това ще настъпят течове, блокиране и понякога прекъсвания на тръби. Следователно, преди да се извърши самостоятелно инсталиране на санитарни комуникации, е необходимо да се проучат всички съществуващи методи на свързване. Ако изглежда трудно, винаги можете да се обърнете към професионалистите.

Видове, видове свързващи тръби.

Днес по време на изграждането на тръбопроводи използват различни видове тръбни фуги. Често достатъчно, за да се опрости инсталацията и да се увеличи надеждността на съединението, някои производители произвеждат гнезда, които са оборудвани с фиксирани гумени прикачни пръстени. Нека да разгледаме по-отблизо процеса на инсталиране на тръби и какво е необходимо за това. За да изчислите теглото на тръбата или дължината на тръбата, можете да използвате тръбен калкулатор

Отделяеми начини за свързване на тръбите.

Абсолютно всички водопроводни връзки могат да бъдат разделени на два вида. Такива като:

Трябва да се отбележи, че е необходимо да се избере един или друг вид в зависимост от материала, от който е направена тръбата. В допълнение, връзките на тръбната връзка са разделени на съединителя и фланеца.

Метод на свързване на фланеца.

Връзката, наречена фланец, се използва при монтажа на PVC тръби. В същото време е необходимо да използвате чугунени скрепителни елементи с гумено уплътнение. За правилното монтиране на фланцовите връзки трябва да се придържате към следната последователност на работа:

  • За да изрежете тръбата в кръстопътя, скосяването не може да бъде направено, но рязането трябва да е перфектно;
  • Поставете свободния фланец;
  • Поставете гуменото уплътнение така, че да излиза 10 см от среза;
  • Поставете фланеца върху уплътнението, след това го свържете с болтовете към противоположните фланци;
  • Болтовете трябва да бъдат фиксирани, без да се полагат твърде големи усилия.

Метод на свързване на връзката.

Съединителят се използва само по време на монтажа на тръби под налягане или тръби без налягане, както и по време на ремонта на тръбопровода. Редът на работа е както следва:

  • Прекъснете краищата на свързаните елементи под ъгъл от 90 градуса;
  • Прикачете съединителя към кръстовището, така че централната му част да лежи на кръстопътя на тръбите;
  • Маркирайте позицията на съединителя;
  • Отвътре се обработи съединителят и краищата на тръбата;
  • Поставете една от тръбите;
  • Инсталирайте двете тръби така, че надлъжната им ос да е еднаква. Натиснете съединителя върху втората тръба, в съответствие с маркировката, приложена в началото.

Неотделяеми начини за свързване на тръбопровода.

Неотделящите се методи се отличават с факта, че по време на отделянето на тръбопровод се нарушава целостта на тръбата или анкерирането. Горният метод: може да бъде разделен на няколко типа:

  • контакта;
  • Закрепващи елементи чрез заваряване;
  • Лепене на тръби.

Методът за свързване на тръбата се осъществява на няколко етапа.

  • Първо, трябва да почистите гнездото от мръсотията с гумен пръстен с една тръба и гладък край с друг. Гумено уплътнение, което няма никакви дефекти, трябва да бъде поставено правилно. След това извадете скобата от гладкия край.
  • На второ място, с помощта на силиконова мазнина трябва да смазват свързваните повърхности.
  • На трето място, регулирайте разположението на тръбата и поставете гладкия край в гнездото.
  • Четвърто, трябва да натискате тръбата само до специалния знак за монтаж.

Заваръчни тръби.

Днес има само два вида тръбни фуги чрез заваряване: дръжка и соленоид. Ако е избрана заваръчната муфа, тогава заваръчната машина трябва да разтопи едновременно вътрешността на гнездото и външната повърхност на гладкия край. След това тръбите се свързват бързо.

Залепването на дъното е топенето на краищата на двете тръби и връзката им с прилагането на известно налягане.

Трябва да се отбележи, че заваряването на тръби не е лесна задача, което изисква специално оборудване. Ето защо не всички методи за заваряване са на разположение за домашна употреба.

Заваряването с електродвигатели и електродвигатели е най-често срещаното. Но преди началото на всички заваръчни работи е необходимо да се подготви. Първо, е необходимо да изплакнете всички мазни части от тръби с сода каустик (сода каустик) и топла вода. Един ръб се отрязва на мястото на бъдещото съединение, което в последствие се обработва с разтворител.

Принципът на действие на всяка машина за заваряване с газ е, че газът по време на изгарянето образува колона от пламък, която топи пълнежния материал и образува така нареченото заваряващо съединение. Най-често се използва като запълващ материал. С помощта на газозаваряване са свързани полимерни и метални тръбопроводи.

Обработката с дъгова заварка се характеризира с това, че връзката възниква, когато се използват неконсумирани или топилни електроди. В случай на избор на неконсумируеми електроди, трябва да се използва пълнежен материал.

Трябва да се отбележи, че заваръчните работи, извършвани от висококвалифициран специалист, ще могат да осигурят най-голяма надеждност на връзката.

Полагане на тръби.

Съществува и днес друг метод за постоянно свързване на тръби, който се нарича лепило. За да използвате този метод, е необходимо специално лепило, тъй като ръбовете на съединените тръби ще бъдат намазани с тях. Като се имат предвид материалите, които ще бъдат залепени заедно, се използват следните видове лепило:

  • "Метал + каучук" или "гума + каучук" - 88H;
  • За метални и пластмасови тръби - BF-2;
  • Епоксидно лепило - за свързване на полимерни и метални части.

За да свържете поливинилхлоридни тръби, трябва:

  • Пясък и обезмасляване с специализирани междинни тръби на основата на метилен хлорид;
  • Използвайте четка или тампон, покрийте краищата на тръбите с лепило и ги поставете един в друг. Ако се направи правилно, тогава на кръстопът ще има ролка от лепило;
  • За да се осигури плътност, покрийте отново ставата с лепило.

Основното предимство на този вид тръбна връзка е, че след кратък период от време тръбопроводът може да бъде използван.

Как да свържете тръби от различни материали.

За да свържете полимерни тръби с части от други материали, използвайте специализирани адаптери, уплътнителни елементи, както и фитинги. Нека да видим как пластмасата се комбинира с други материали:

Тръбни връзки: вариации на връзките, техните характеристики и характеристики

Към днешна дата има много възможности за свързване на тръбите в структурите на тръбопроводите. Изборът на връзката зависи от различни фактори, но преди всичко материалът, от който се правят комуникационните елементи, играе роля. Вторият важен фактор е видът на работната среда. Важно е също да се отбележи, че условията на работа на тръбопровода играят голяма роля.

Методът на свързване се избира в зависимост от типа тръби, техния диаметър и целта на бъдещия тръбопровод

Типове съединения

Всички съществуващи тръбни връзки са разделени на две основни групи:

Използването на разглобяеми връзки позволява, ако е необходимо, да се разглобява задната част. Благодарение на това свойство е възможно да се ремонтира и смени ставата, без да се нарушава целостта на тръбите. Разделените фуги включват резбови съединители (фланци) и фланци.

В случая на едностъпални фуги, възможно е да се разглобява тръбопроводът, но това ще доведе до повреда на тръбния материал. Най-популярната опция за неотделимо свързване на тръбопроводите е заваряването. Освен това има няколко начина: залепване, пресоване, монтаж на гнездото с помощта на циментова замазка.

Всички горни методи са доста популярни и се използват за свързване на тръбопроводи, транспортиращи различни среди: водопроводи, отоплителни инсталации, газови мрежи, канализационни системи, както и промишлени и технически магистрали.

Заварени фуги

Заваряването е много популярен метод за свързване на отделни части в тръбопроводна структура. Особено този метод е в търсенето при инсталиране на технически комуникации върху производството.

За монтаж на стоманени тръбопроводи най-често използван метод за горещо заваряване

Трябва да се отбележи, че чрез заваряване не само отделни части от метални конструкции, но и пластмасови изделия могат да бъдат свързани. В някои случаи заваряването се използва и за закрепване на стъклени части.

В зависимост от метода на влияние върху материала, съществуват два основни начина за това съединение:

  • топилно заваряване;
  • заваряване под налягане.

Тютюневото заваряване има много възможности за внедряване:

  • електрическа дъга;
  • прост електрически;
  • електронен лъч;
  • лазер;
  • газова заварка.

Най-популярната сред тези опции може да бъде наречена първата. Използването на електродъгова заварка предполага, че източникът на топлина е електрическа дъга. Този вид работа може да се извърши по два начина:

  • с променлив ток;
  • с постоянен ток.

Полезна информация! Залепването на свързаните елементи на тръбопровода ви позволява да работите с по-ниски финансови разходи. Това се дължи на факта, че заваръчното оборудване е по-евтино и изисква по-малко консумация на енергия по време на монтажа.

Заваряването на метал може да се извърши с електрическо или газово оборудване.

Този вид инсталация може да се извърши с различно оборудване, така че могат да бъдат разграничени три вида заваряване:

  • наръчник;
  • полуавтоматично;
  • автоматично.

Видове заварени връзки

Съществуват различни начини за заваряване на отделни части в комуникациите на тръбопроводите. Помислете за тях:

  • челно съединение
  • припокриват;
  • ъглов;
  • със заваряване на различни елементи.

Най-популярни и често срещани са следните съединения чрез заваряване:

  1. Дръжка (надлъжна и напречна). При този вариант на заваряване могат да се използват пръстеновидни елементи - пръстени. Шеба в такива фуги може да бъде едностранно и двустранно. Последният се използва в случаите, когато частта има големи индикатори на напречното сечение - повече от 500 мм.
  2. Ъглови (едностранни и двустранни). Тази опция може да бъде направена по различни начини. В някои случаи ъгловите фуги са заварени с скосен ръб, а в някои - без него.
  3. Застъпва се припокриване на заваряване. Тръбната връзка се използва за свързване на елементи от тръбопроводи с висок коефициент на пластичност. Те включват части от цветни метали, както и пластмасови елементи.

В допълнение, квадратни тръби, които се използват в строителството и производството на различни мебели, също са свързани чрез заваряване. За монтаж на тръбопроводи те не са подходящи. Това се дължи на формата на напречното им сечение - това разгражда характеристиките на потока, докато кръгът е най-добрият вариант за структурите на тръбопроводите.

Задрънчаването се използва за тръби, чийто диаметър надвишава 50 мм.

Връзки с резба

И какво да правим в тези случаи, когато няма възможност за извършване на заварена работа? Има много начини за свързване на елементи от тръбопровода без използване на заваряване. Най-популярната опция се счита за инсталация с резба. Пробиването на тръбите се извършва чрез рязане на специални машини или обикновена матрица. Ако е необходимо, нанесете конец върху продукт с тънки стени, използвайки метода на ритуалите.

Ако спазвате всички правила за инсталиране на резбова връзка, получавате солиден и стегнат дизайн. Помислете за основните предимства на използването на такова съединение:

  • лесно инсталиране.
  • възможност за ремонт или замяна без повреда на тръбопровода;
  • Инсталацията се извършва без използване на специално оборудване.

Освен това има няколко параметъра на нишката, които определят неговата работа:

Наклонът определя разстоянието между горната част на серпентината и нейната основа. Дълбочината е параметър, който се определя като: разстоянието между основата на намотката и нейния връх се измерва. Посоката на конеца е важен момент, игнорирайки, които може да срещнете проблеми при инсталирането на структурата на тръбопровода. Има две посоки към нишката:

Много видове тръби са снабдени с конец, те се използват там, където е необходимо да се създаде надеждна, но с възможност за сваляне връзка

Други видове тръби за докинг без заваряване

Използването на резбовани връзки - най-популярният и обичаен метод за монтаж на тръбопроводни структури без използване на заваряване. Има обаче и други видове тръбни връзки, за които си струва да се обърне внимание.

Изборът на метод обикновено зависи от материала, от който е направен тръбопроводът. Всички тръби могат да бъдат разделени на два вида:

Първата група включва продукти, които се състоят от различни полимерни материали: полипропилен (PP), полиетилен (РЕ) и метални пластмасови изделия. Втората група няма такава пластичност и включва: стомана, чугун, поливинилхлорид (PVC), мед и др.

Това е важно! При инсталирането на гъвкав тръбопровод е необходимо по-голямо покритие на тръбния материал, за да се осигури надеждна връзка, отколкото при изпълнение на фуги в твърди тръбопроводи.

Свързване на гъвкави тръби без заваряване

Често, за извършване на инсталацията на тръбопровода, без използването на заваръчно оборудване, използвани специални свързващи елементи - фитинги. Фитингите за гъвкави тръбопроводи трябва да имат голямо покритие, за да създадат надеждна и здрава връзка.

Фитингите за сгъстяване ви позволяват да получите плътна връзка без заваряване или резбоване

По правило фитингите се използват в гъвкави тръбопроводи, които имат малък или среден напречен разрез (от 20 до 315 mm). За части с диаметър над 315 мм фитингите не са подходящи. Това се дължи на факта, че надеждността на такава връзка е доста ниска.

За свързване на пластмасови изделия с ниско налягане (HDPE) се използват специални фитинги за сгъстяване. Свързването на отделни елементи в структурата на тръбопровода с помощта на продукти за компресия позволява бърз монтаж, който се отличава с бюджет и простота.

Продуктите за компресия обаче най-често се използват за свързване на тръби с малък диаметър. Тръбите със среден диаметър са свързани чрез съединители. Свързването е може би най-често срещаният тип монтаж.

Свързване на твърди тръби без заваряване

Както беше споменато по-горе, нееластичните тръби често се съединяват с нишка. Но съществуват начини, които ви позволяват да свържете отделните елементи на твърдите тръбопроводи, без да използвате заваряване и конци. Докинг без заваръчно оборудване може да се извършва на части с диаметър до 600 mm.

Ако не е възможно да нарязвате резба на твърда тръба или да използвате заваряване за съединяване, тръбопроводът се монтира с помощта на съединители.

За да се монтира твърда конструкция без използване на заваръчно оборудване, като правило се използват прикачни устройства. Съединението позволява свързването на следните варианти на тръби:

  • равен в диаметър;
  • с различен диаметър;
  • от различни материали.

Връзката, получена с помощта на този фитинг се характеризира с високи якостни характеристики и добра плътност. В случай, че е необходимо да се свържат две тръби без да се използват заварки и конци, като правило се използват специални устройства - фланци. Те са широко използвани за свързване на тръби от различни съоръжения.

Препоръчва се използването на фланцови съединения в случаите, когато дадена част от тръбопровода изисква чести проверки или периодични ремонти. Това се дължи на факта, че такъв съединител е лесен за разглобяване и монтаж. Той включва:

  • два съединителни фланцови елемента;
  • уплътнителен пръстен;
  • гайки и болтове.

Нестандартни методи за свързване на тръбите

В допълнение към традиционните методи за монтаж на тръби, които са най-често срещаните, има някои специални методи за инсталиране. Тръбите могат да бъдат направени и от нестандартен материал, който изисква специална връзка.

С помощта на гнезда често се свързват канализационни системи

Помислете за следните методи за докинг:

  • свързване;
  • монтаж на гнездо;
  • бързо съединители.

Първият вариант се използва, когато конструкцията е изработена от пластмаса. Методът на свързване ви позволява да получите силна и стегната връзка от една част. Свързването на тръби по този начин се извършва чрез прилагане на специално лепило към тях.

Тръбната връзка обикновено се използва при инсталиране на канализационни системи с типа свободен поток. В такива системи отпадъчните води тече естествено под наклон, без да се използва специална помпа. В зависимост от материала, от който е направен такъв тръбопровод, може да има разглобяема и еднокомпонентна звънчева връзка. Разглобяемата версия на съединителя на гнездото се използва за монтаж на пластмасови инструменти и неотделяемата версия за монтаж на чугунени тръби. Уплътнението на гнездото в чугунните конструкции се прави с помощта на циментова смес или специални уплътнители.

Полезна информация! Бързо освобождаване или бързо разединяване връзката се установява, ако оперативните характеристики на комуникацията изискват нейната честа демонтаж.

Помислете за основните опции за бързо свързване:

  • скоби, оборудвани с фиксиращ клин;
  • cam camlok;
  • ISO връзка.

Гъвкавите тръби и маркучи могат да бъдат свързвани с помощта на бързосменяеми фитинги, като например Camlok

Такива опции на съединителя са лесни за инсталиране и имат добри якостни характеристики.

Заслужава да се отбележи, че за присъединяване на тръби, които се използват за промишлени цели, използвайте такива съединения:

Първият вариант се използва в случаите, когато е необходимо да се свържат тръбите с някои измервателни уреди, а втората - при свързване на твърди тръби, оборудвани с гъвкави елементи. Типът на пантата се използва при конструирането на трудно подготвени линии. Тази връзка ви позволява да компенсирате ефекта от усукване на тръбопровода.

Характеристики на свързването на профилни тръби

Профилните тръби имат добра якост и относително ниско тегло, така че те често се използват за монтаж на рамкови конструкции, както и за други строителни цели.

Формата на профилните тръби може да бъде:

  • правоъгълна (най-често срещаната форма);
  • квадрат;
  • яйцевидни (овални);
  • други (по-сложни форми).

Най-надеждният начин за създаване на структури от профилни тръби е да ги закрепите чрез заваряване.

За свързването на квадратни тръби обикновено се използва дъгова заварка. Също така има специални връзки, които се реализират с помощта на болтове и нитове. Докингът квадратни и правоъгълни тръби се изработват по същите методи.

Освен това, различни части могат да бъдат свързани към такива тръби. Това докинг се извършва с помощта на самонарезни винтове. Тези елементи не изискват предварително изравняване.

Свързване на профилни тръби без заваряване

Докинг тръбопроводите могат да се извършват без използване на заваръчно оборудване. Как да свържете профилната тръба без заваряване:

  • използване на системата на раците;
  • монтаж докинг

Каберната система за тръби се състои от скоби за закрепване и фиксиращи елементи. Връзката в този случай се осъществява с помощта на гайки и болтове, а в окончателната форма формират профил "X", "G" или "T". Тази връзка може да бъде свързана от 1 до 4 тръби, но само под прав ъгъл. По отношение на здравината, те не са по-ниски от заварените шевове.

Монтажният док се използва, когато е необходимо да се направи клон от главната тръба. Има няколко вида тръбни съединители, които ви позволяват да монтирате детайли в различни конфигурации. Основните са:

Раковите системи най-често се използват за инсталиране на прости външни конструкции, като оранжерия или подслон

Как да свържете тръби от различни материали?

В някои случаи се изисква да се правят стави на хетерогенни материали по материала. За тези цели има специални опции.

Как да свържете полипропиленова (пластмасова) тръба с метална тръба?

Много хора се чудят: как да свържете полипропиленови тръби с метал? Има няколко популярни метода за това:

  • резба;
  • свързване на фланцовите тръби.

В първия случай, адхезията на тръби от нееднакъв материал се извършва с помощта на съединители. Единият край на този съединител е снабден с нишка, а другият има гладка повърхност за свързване с полипропилен.

Методът на фланеца включва използването на фланци. Подобна връзка се осъществява чрез шипове и болтове.

Обърнете внимание! Фланците се използват в конструкции, които често се разглобяват по време на работа.

Как да свържете метални тръби с метал?

Най-популярните опции в този случай са:

  • пресформи;
  • фитинги за сгъстяване.

В първия случай връзката между тръбите от нееднакъв материал може да бъде направена по два начина:

  • плъзгащо приспособление за пресоване;
  • кримпване.

Важно е да запомните, че свързването на металопластични тръби с метални и други нееднородни тръби за материали е доста отговорна мярка и трябва да се извършва от специално обучени специалисти. Неправилната инсталация на съединителния елемент ще доведе до извънредна ситуация в тръбопровода.

Видове тръбопроводи и фитинги

При изграждането на водопроводи, в зависимост от предназначението, се използват главно следните видове свързвания на тръбопроводи и хидравлични арматури: заварени (еднокомпонентни), резбови връзки (разглобяеми), фланец (разглобяем), звънец (едно парче) и други връзки.

Връзките на тръбопроводи, използващи електродъгова дъга и газова заварка, са постоянни връзки и са най-широко използвани при изграждането на водопроводи, както и при инсталирането на тръбопроводи на закрито. Фигура 5.1 показва вида на заварената връзка с индикация за вида заваряване и заваръчния шев, чието качество определя надеждността на водоснабдяването. Преди заваряването, краищата на тръбите и щифтовете трябва да бъдат внимателно почистени от ръжда и мръсотия, тръбите трябва да са здраво закрепени на палубата или опорите и да са закрепени със заваръчни шевове. След това съединението трябва да бъде напълно заварено и проверено за качеството на заваряването чрез визуална проверка и с помощта на инсталации за проверка на качеството на заваръчните шевове.

Свързването на стоманени тръбопроводи и фитинги към конеца се отнася до съединителните връзки и обикновено се използва при монтаж на водопроводи с малки диаметри (до 50 мм) във водоснабдителните и отоплителните системи. Този тип свързване (фигура 5.2) се използва при относително ниско налягане (не повече от 1,6 МРа) и се използва основно при изграждането на тръбопроводи и фитинги на закрито. Връзките с резба осигуряват достатъчна плътност, здравина на връзките с възможно сглобяване или демонтаж. За да свържете използваните тръби с цилиндрични и конусни нишки (метрични и инчови). Плътността на връзката с цилиндрична (тръбна) резба се осигурява чрез използването на уплътнителни средства под формата на ленена нишка, напоена с червен олово върху сушене на масло или други материали. Връзката с коничен дърворезба на специални консолидации не изисква.

Фланецката връзка (фигура 5.3) трябва да се припише на разглобяеми съединения на уплътнения, направени от каучук или други материали, които са най-надеждни, но в същото време най-скъпи. Този тип свързване се използва главно за свързване на тръбопроводи към фланците на хидравличните фитинги. Основното предимство на фланцовите връзки е способността им да възприемат аксиални сили и способността да заменят хидравличните клапани, които са се провалили.

Чугунните тръби са свързани с гнезда, чието вграждане се стартира след полагане на тръбите в изкопа. Запечатването на фугата се извършва главно по два начина.

В първия случай (Фигура 5.4), вътрешността на гнездото е запечатана (уплътнена) с омаслен конец от коноп. Дебели нишки са направени от нишката толкова дебела, че трудно влизат в пръстеновидната междина на връзката на гнездото. Краищата на пръстените се поставят в гнездото в радиус. Всеки завой е натиснат в гнездото с ключалка и е уплътнен до пълна сила от силните удари на чука върху капсулата. Уплътнението се счита за завършено, ако ключалката се нахвърли върху него с чук. След внимателно запечатване на въжето или пръстените, останалата дълбочина на гнездото се запълва с смес от азбесто-цимент, състояща се от 70% цимент и 30% азбест. Преди да се подготви сместа, азбестовите влакна се изсушават, разхлабват и циментът се пресява. Приготвената смес се съхранява в запечатан контейнер. Сместа се навлажнява с вода непосредствено преди запечатването на фугата. Влажната смес се вкарва в гнездото с три или четири слоя, които се уплътняват чрез чукане на чука.

Във втория случай (фигура 5.5), в гнездото се вкарва самозалепващ се гумен маншет от тип В1 или В2, а за тръби с винтови винтове - уплътнителен пръстен от тип А с камбанен чугун или пластмасов съединител.

При монтажа на тръбопроводите с гумени уплътнения се използват специални монтажни устройства за свързване на тръбопроводи.

Азбестова циментова тръбна арматура

Свързването на азбесто-циментови тръби в тръбопроводи с работно налягане над 0,6 МРа се осъществява чрез двуслойни азбесто-циментови свръзки тип CAM (Фигура 5.7) или с помощта на чугунени съединители, при които гумените пръстени се използват за запечатване. Устойчивостта на съединението се постига в резултат на първоначалното компресиране, когато тръбите се монтират и допълнително се затварят в съединителя поради вътрешното хидравлично налягане. Съединителят е монтиран на въртящите се краища на азбесто-циментови тръби със специални винтови втулки, предварително носени с гумени пръстени. Останалата междина между съединителя и тръбата се запечатва с циментова замазка. Недостатъкът на съединенията с фланци от чугун е високата цена и наличието на стоманени болтове, които са ръждясали и се срутват.

Полимерна тръбна връзка

Свързването на полимерните тръбопроводи се осъществява чрез контактно заваряване на краищата, свързване на гнездо или чрез свързващи втулки (Фигура 5.6, b - постоянни връзки), както и с помощта на фланци или капачки - отделими връзки.

Преди заваряване към задника, краищата на тръбите, които ще бъдат съединени, се почистват с влажна мека кърпа и повърхността се натиска. След това тръбите се фиксират в скобите, между които се намира електрическият отоплителен диск. Когато краищата на тръбите се приближават, те се стопят, а когато разтопените слоеве докосват, настъпва термична адхезия. Оптималната температура за заваряване на тръби от PNP е 180 ± 10 ° С, а при PVP тръби - 200 ± 10 ° С. Времето на мигане на краищата на тръбите по време на съпротивително заваряване е дадено в Таблица 5.1.

Таблица 5.1 - Очаквано време на мигване на краищата на тръбите в кръстопътя

Тръбна връзка

Тръбопроводите са различни: земя и подземни, подводни и плаващи, улици и домове. Тяхната надеждност зависи от качественото свързване на тръбопроводите. Следователно строги изисквания се налагат върху целостта на системите. Свързването на тръбопроводите трябва да е с висока якост, да не се срутва поради корозия и да не променя качеството на транспортираната среда.

Методи за свързване

Има много видове съединения. Изборът им зависи от различни фактори:

  • материал за производство;
  • течни характеристики;
  • условия на работа.

Методите за свързване на тръби в една система са различни във всеки случай. Продуктите от мед са най-често запоени, пластмасовите са заварени, металопластичните фуги са съединени с компресионни фитинги, а стоманените са съединени с помощта на резба.

Системата трябва да е надеждна

Типовете връзки могат да бъдат разглобяеми и неделими:

  1. Сменяемите резбови връзки на водните тръби и други мрежи позволяват, ако е необходимо, да се разглоби системата, без да се нарушава нейната цялост. Обикновено този тип артикулация се използва при подреждането на вътрешните комуникации.
  2. Най-популярните видове тръбни връзки са опция от една част - заваряване. Също така, този метод включва залепване, което се използва по-рядко, тъй като много го смятат за по-малко надеждни.

Как да свържете водопроводната система с помощта на звънец

За да опростите инсталацията и да увеличите надеждността на системите, можете да използвате контактите. С това монтажно удължение е лесно да се комбинират продукти с различни диаметри. Преди артикулацията гнездото и гладкият край се почистват от мръсотия. На тях се прилага силиконова грес. В гнездото, докато спре, вмъкнете края с по-малка секция.

Как да подготвим камбаната

Докингът на тръбопроводите е запечатан с ленти, подобни на лен. Те се навиват в въже и се размазват с уплътняващи пасти. Можете да използвате други печати.

Обърнете внимание! Ленът не е подходящ за температури над 90 ° С. От ефектите на топлата вода бързо губи свойствата си.

Останалото пространство е изпълнено със състав на цимент. Работата трябва да се извършва внимателно, е необходимо да няма вътрешен материал. Също така често такива фуги са залепени заедно. Тази опция се нарича чрез много "студено" заваряване.

Някои гнезда имат гумени уплътнителни пръстени. PVC продуктите вече се произвеждат с гумени уплътнителни пръстени, които са фиксирани в края. Чудотворните модели се комбинират най-добре без уплътнителен пръстен.

Технология на заваряване

Свързването на стоманени тръби се извършва най-често чрез заваряване, за което се изисква заваръчно оборудване. Това са газови заваръчни машини, електроди, електродъгово заваряване и друго оборудване.

Технологията за заваряване е разделена на два вида:

При заваряване на главите ръбовете се почистват от ръжда, оксиди и боя. Тогава тръбите се съединяват с минималната пролука между частите. Този метод е по-често срещан, тъй като консумира по-малко метал и време за заваряване. Но по време на заваряване на глави могат да се образуват зърна на вътрешните стени.

Методът - гнездото е подходящо за тръби за организиране на битови домакински мрежи с голям брой завои. Вдлъбнатината е вкарана в гнездото, запълва се с течен метал и се извършва електрическа дъга или газ.

При заваряване на газови тръби операцията се повтаря многократно, за да се получи висококачествена заварка. Връзките с резба и фланци се извършват само в точките, където са свързани измервателните уреди и клапаните.

Тръбната връзка на полипропиленовите продукти се осъществява чрез метод на термична дифузия, използвайки специално заваръчно устройство. Тръбите с диаметър 40 мм са по-удобни за заваряване с ръчен апарат, продуктите с по-големи размери са съединени със специален апарат.

Срока за заваряване

Свързване с лепене

PVC тръбите могат да бъдат свързани към гнездото чрез залепване. Преди да започнете работа, те се проверяват за съвместимост. Малка тръба трябва лесно да влезе в голяма. За да се постигне добра адхезия, вътрешността на тръбите се зачервява, като се обработват с шмиргел.

След това обработените части се обезмасляват с бял спирт, лепило се нанася върху тях и се извива, завъртайки четвърт оборот. Приблизителното време за настройка на съединените части е 30 секунди. Пълната тежест идва в един ден. При залепване на вътрешността не се образува поток, както при заваряване.

Как да свържете тръби, изработени от различни материали

Най-често пристанищни продукти, изработени от чугун и пластмаса. Преди това, когато се самозалепваха, бяха търсени пластмасови изделия с подходящ размер, вкарани в чугун и запечатани с циментова замазка.

Срока за заваряване

Такъв подход е ненадежден, за да се комбинират правилно чугунени или метални и пластмасови тръби, е по-добре да си купите специален адаптер. Преди поставяне на адаптера и гнездото се нанася силиконов уплътнител.

Съединителни фитинги

Фитингите са тръбни съединители, които ви позволяват бързо да оборудвате здрава тръбна система. Те са резбовани с фитинги. Ако няма нишка, тя се нарязва на струг или други устройства.

Фитингите могат да бъдат изработени от различни материали, покрити с антикорозивен материал. Те ви позволяват да комбинирате помежду си продукти с различни форми и размери. Има фитинги, които позволяват въртяща се тръба. Те са оборудвани с гъвкави сегменти, които предотвратяват повреда по време на монтажа.

Фитинги от различни видове

Свързването на стоманени тръби се извършва по-често с помощта на резбови съединения от чугун или месинг, което позволява да се получи лесно разглобяема връзка. Съединението е тип монтаж. Захващащото приспособление под формата на съединител ви позволява да свържете продукти от различни материали.

Пластична докинг технология:

  • калибриране за възстановяване на формата и подравняване на ръбовете;
  • скосяване под вътрешната резба с помощта на шкурка или конструктивен нож;
  • Маркирани резбови фитинги;
  • стъблото на фитинга се вкарва със сила в тръбата, като се увери, че тя напълно се вписва;
  • ръчно затегнете гайката на тялото за монтаж, избягвайки прекомерна сила;
  • повторете същите стъпки с втората тръба;
  • свържете съединените части;
  • затегнете гайката, не завийте 1-2 завъртания, за да не повредите съединенията на тръбите.

Този тип компактна връзка е подходящ за тръби с малък диаметър. Отнема малко време, за да се събере, а ставата е много издръжлива.

Внимание! След монтажа проверете системата за целостта и изтичането.

Ако е необходимо да свържете под ъгъл, тогава стандартните фитинги няма да работят. В този случай необходимостта от завъртане на тръбите, ако е необходимо, ъгъла на наклон с помощта на шарнир, лесно се променя без разглобяване.

Таблица на функционалността за различните видове фитинги

инструменти

Инсталацията на тръбопровода включва свързването на тръби съобразно цялостната конструкция на тръбопроводната система. Има голям брой тръби, изработени от различни материали, и според този критерий те имат индивидуални методи на свързване. Как правилно да свържете тръбите по-долу.

Съдържание:

Методи за свързване на тръби - кратко описание

Има два основни типа тръбни връзки:

Преди да се реши кой от тях трябва да бъде предпочитан, е необходимо да се разбере от кой материал са направени тръбите, които са подложени на връзка.

Има два вида връзки по подвижен начин:

Фланцовото свързване на тръбите е подходящо в случай, че материалът за производство на тръби е поливинил хлорид. В този случай се препоръчва използването на крепежни елементи от фланцов чугун, в долната част на които има гумено уплътнение.

За да осъществите този начин на свързване, изпълнете няколко действия:

1. Прекарайте изображението на тръбата в мястото й на свързване, за да постигнете перфектно плоско нарязване.

2. Прокарайте единия край на фланеца върху режещата повърхност.

3. Поставете гуменото уплътнение така, че да се получи изпъкналост от 10 см.

4. Плъзнете фланеца върху уплътнението и ги свържете с болтове и свързващи фланци.

5. За да закрепите болтовете, използвайте специален инструмент.

Връзките на тръбите с резба се използват както при работа с напорна глава, така и при тръби с свободен поток. За да монтирате съединителя, следвайте тези инструкции:

1. Нарежете двата края на тръбите под прав ъгъл.

2. На мястото на свързването им инсталирайте съединител, който трябва да бъде разположен в средата между тръбите.

3. Нанесете маркировки върху повърхността на тръбите, които показват мястото на монтаж на съединителя.

4. Обработвайте вътрешните повърхности на тръбите и съединителите със специална смазка.

5. Монтирайте една от тръбите в съединителя.

6. Монтирайте втората тръба по такъв начин, че да получите една надлъжна ос, прикрепете тръбите и обличайте втората тръба според предварително определената маркировка.

Освен това има класификация на методите за свързване на тръбите според материала, от който се произвеждат тръбите, разграничават свързването на частите от:

Всеки от тези материали се отличава с индивидуалните характеристики на съединението и изисква специален подход при осъществяването на този процес.

Общи препоръки за свързване на тръби с гнездо

Ако разгледаме процедурата за свързване с практически гледни точки, инсталационната работа трябва да се извърши ръчно. Скрапът се използва като лост, който установява позиционната позиция на тръбите, между него и тръбата е поставена дървена облицовка. Ако не можете да използвате скрап, препоръчително е да използвате жак.

При изграждането на тръбопровода е необходимо да се провери равномерността на монтажа на уплътненията. Те имат вид на тънки метални пластини, които се намират в участъка на гнездото и гладкия край на тръбата. Плаката, без да се проваля, влиза в контакт с гумения пръстен. По-нататъшното движение на плочата е свързано с периферната част на тръбата.

Когато свързвате метални тръби по този начин, внимавайте особено и използвайте силиконова грес.

Съвет: Когато свързвате посредством метода на звънец в жилищна сграда при положителна температура, силиконът се заменя с течен сапун.

Този метод на свързване е едно цяло и включва пълното сливане на две тръби. Разделянето на такъв тръбопровод ще изисква много усилия и в крайна сметка целостта на целия тръбопровод ще бъде прекъсната.

Инструкции за използване на метода на звънец за свързване на тръби:

1. Свържете две части, една от които е звънец с гумен пръстен, а вторият - тръба с гладък край.

2. Две места трябва да бъдат предварително почистени от замърсяване. Проверете за дефекти или малки повреди.

3. Проследявайте правилното място на гуменото уплътнение.

4. Почистете скобата на гладкия край на тръбата.

5. Смажете двете фуги със силиконова грес. Не допускайте замърсяване или прах по повърхността им.

6. Нагласете равномерността на тръбната инсталация и я свържете така, че да попадне гладката повърхност в гнездото.

7. Дълбочината на монтажа трябва да се отбелязва предварително на повърхността на тръбата.

Технология на заваряване

Сред методите за заваряване на свързващите тръби трябва да бъдат разделени на две възможности:

Вторият вариант включва топене на външната част на една от тръбите и вътрешната част на втората тръба. След това има бърза връзка между два елемента.

Връзката на браздата се извършва чрез мигване на две еднакви участъци от тръби и тяхното допълнително свързване, което се извършва при прилагане на определени сили.

Процедурата за заваряване на тръби е много трудна задача, която изисква специални умения за работа със заваръчната машина. Има определени видове заваряване, които включват този процес. Най-популярните са дъгови и електрически опции.

Преди започване на работа трябва да се извършат подготвителни работи, които се състоят в измиване на замърсени тръбни участъци с сода каустик и топла вода, отрязване на фугата с папка и обработка със специални смеси под формата на разтворители.

Газовото заваряване се основава на изгарянето на газ, образуването на пламък, което допринася за топенето на пълнежния материал и образуването на заварена фуга. Тел е пълнеж, който запълва празнината между две тръби. Свързването на стоманени тръби и свързването на пластмасови тръби чрез заваряване с газ.

Заваряването с електродъгови електродвигатели допринася за свързването с помощта на електроди от топилен или не топилен тип. При избора на втората опция е необходимо наличието на пълнежен материал.

При квалифицирано провеждане на заваръчни тръби, фистули и други дефекти липсват и връзката е почти незабележима.

Съвет: Когато свързвате тръбопровода, който е под постоянно налягане, е по-добре да използвате метода за заваряване, тъй като той е по-висококачествен и ефективен от залепването.

Свързване на полипропиленови тръби чрез залепване

Този метод е интегрален, така че тръбите след такава връзка не могат да бъдат демонтирани, без да се нарушава тяхната цялост. За да го реализирате, се нуждаете от специално лепило, което се нанася върху специално обработените ръбове на тръбите.

Има няколко вида лепило, подходящи за различни повърхности на тръби:

  • Лепилото от епоксиден тип се използва при залепване на части от метал или полимери;
  • лепило B F2 - използва се при съединяване на метални тръби;
  • 88 N лепило - свързва гумените тръби една към друга и към метал.

Предлагаме Ви да се запознаете с инструкциите за свързване на тръби от поливинилхлорид:

1. Предварително подгответе повърхността на тръбите чрез шлайфане и обезмасляване, като използвате специални формулировки, съдържащи метиленхлорид.

2. Освен това е възможно да се нанесе специално лепило при залепване на канализационни тръби. Основната му функция е обезмасляване и деламиниране на част от тръбата, която може да бъде залепена. Използването на този състав значително увеличава здравината на връзката.

3. С помощта на памучен тампон или четка покрийте повърхността на тръбите с лепило и ги поставете един в друг. Ако връзката е направена правилно, малки капки лепило ще изпъкнат на повърхността.

4. Вече свързаните тръби трябва да бъдат намазани с друг слой лепило. Тази процедура ще направи ставата по-трайна и херметична.

Съвет: Използването на тръбно лепило трябва да се характеризира с минимален контакт на лепилото с кислород, тъй като той оказва неблагоприятно влияние върху качеството му.

Този метод на свързване има предимството, че тръбопроводът може да бъде допълнително експлоатиран почти веднага след нанасянето на лепилото.

Методи за свързване на тръби от различни материали

За да свържете поливинилхлоридни тръби с други видове тръби, е необходимо да използвате специални адаптори, фитинги или уплътнения.

Предлагаме ви да се запознаете с опциите за свързване на пластмасови тръби:

  • За да запечатате пластмасовата тръба с гнездото на чугунната тръба, е необходимо двойно уплътнение;
  • за да свържете камбаната върху метална тръба с PVC тръба, достатъчно е стандартното уплътнение;
  • с помощта на свързваща тръба осигурява свързването на пластмасови тръби с керамика;
  • процедурата за свързване на гладка секция от фибростъкло към пластмасова тръба изисква съединител и гумена секция;
  • за да се свърже тръбата от фибростъкло, на която е разположена гнездото, е необходимо да се използва гумен маркуч и промилообразен пръстен;
  • под чугунени тръби правят специални конектори.

Тръбни фитинги: характеристики и технологии

Преди да преминете към директното свързване на метални тръби, предлагаме да се запознаете с предимствата на използването им:

  • високото ниво на якост е най-важното предимство при използването на тръби от стомана, които могат да издържат на най-високото налягане и температура;
  • цена - достъпна, когато се сравняват цените за пластмасови или алтернативни видове тръби и за метал, цената им е почти една и съща;
  • продължителността на експлоатация на стоманени тръби достига половин век;
  • когато се използват галванизирани тръби, те практически не се подлагат на корозия;
  • поддържа температура над 210 градуса по Целзий;
  • устойчиви на механични повреди и тежки товари.

Има два начина за инсталиране на метални тръби:

Първата опция се основава на използването на фитинги, а втората - за заваряване или залепване на тръби заедно.

Има голям брой фитинги, сред които има и подробности:

Свързването на метални тръби с фитинги се осъществява по резбован начин. Ако липсва на тръбата, за нейното оборудване се използва специален инструмент или струг.

  • метал;
  • месинг;
  • мед;
  • чугун;
  • стомана;
  • хром;
  • изработени от неръждаема стомана.

Тези части позволяват не само да се свържат тръбите с по-нататъшното им изключване, но също така да се предположи свързването на тръби с различни размери и форми.

Използването на резбовани фитинги е обичайно при тръбопроводи с диаметър не по-голям от 5 см.

Използването на метода за заваряване е процес, изискващ много време, което изисква наличие на квалифицирано оборудване и специалист за неговото изпълнение. Използването на фитинги ви позволява да получите връзка с отлична сила, по-бързо и по-лесно.

По отношение на метода за свързване на фитинга към стоманената тръба, те са разделени на части:

  • заварен тип;
  • резбован тип;
  • фланец тип;
  • тип кримпване.

Наличието на гладко покритие подчертава детайлите от първия тип. Винтова резба се използва за свързване на резбовани фитинги.

Най-популярните части са тип кримп или резбовани, тъй като включват повторна употреба и опростена процедура за инсталиране.

При провеждане на резбова връзка е препоръчително да се използва гъста ленено семе, което се навива по повърхността на тръбата, като се покрива с маслена боя или изсушаващо се масло. Предимството в тази връзка - високо качество за минимална такса.

Кримните фитинги включват съединител, гайка и корпус. Препоръчва се за използване върху пластмасови или металопластични тръби. Като временно свързване, подходящо за метални тръби.

Този тип монтаж предполага многократно използване в ежедневието. Процесът на свързване с кримпване се основава на притискане на гуменото уплътнение и натискащия пръстен към повърхността на тръбата с гайка. По този начин се оказва, че се създава тясна връзка.

Този метод е по-слаб от горния. Неговите недостатъци включват ниското ниво на устойчивост на механично напрежение. Освен това връзката е пропусната и може да премине гореща вода. Тъй като температурата на работа на гумения пръстен не трябва да надвишава сто градуса, и при постоянна експозиция на висока температура, тя се простира и намалява стягане.

Съединителите с фланци са заварени и резбовани. С тяхна помощ, бърз монтаж и демонтаж на тръбопровода.

Допълнително запечатване на резбова връзка

Ако тръбопроводът е сглобен с помощта на разглобяем метод с резба, тогава използването на специална лента FUM ще му даде допълнително уплътнение. Препоръчва се при инсталиране на тръбопроводната система за отопление, газ или канализация.

Температурният диапазон на използване на лентата за запечатване варира от -40 до +200 градуса. Флуоропластиците са основата на този материал. Веществата в състава му са стабилни преди излагане на алкални, киселинни и други вещества с агресивно действие.

За уплътняването на резбови връзки е необходимо използването на лента, чиято дебелина е от 0,07 до 0,1 мм. Нейната повърхност трябва да бъде гладка и еластична.