Характеристики и маркировка на PND тръби

Тръбопроводите от полиетилен ниско налягане се използват основно за инсталиране на студено водоснабдяване, газови мрежи и канализации, но техният обхват е много по-широк. Когато използвате такива продукти на цялата линия на тръбопровода, водата ще достигне кранчето ви в чисто чисто състояние. Те са идеални за битови и канализационни канали.

Полиетиленови тръбопроводи - приложения

Основната разлика в PND на тръбите се състои в екологосъобразност, биологична неутралност, устойчивост на отлагания по стените и по-голямата част от химикалите, включително киселини и основи. Характеристиките на производството (както при другите видове тръбни продукти) се отразяват в кода на маркировката, чието декодиране ще помогне при избора на правилния тип от представения диапазон.

Видове полиетилен за тръбни изделия

Полиетиленовите тръбни продукти могат да бъдат изработени от различни материали, които оказват влияние върху тяхната производителност, освен това са разделени на налягане и без налягане. Неналягането е с по-малка сила и се използва в гравитационните системи, както и при водоснабдяването на жилища или къщи.

В продажба можете да намерите продукти от следните типове PE (виж снимката):

  • PE63 е относително надежден материал, подложен на напукване, използван в системи без налягане и ниско налягане, за захранване на задния и студения басейн, водоснабдяването за напояване или за езерца, както и за вентилация;
  • PE80 - устойчив на напукване, предназначен за системи под налягане;
  • PE100 - не се напуква, за системи под налягане, се използва за полагане на градска канализация, тръбопроводи за технически течности;

Тръби PND, PE 100

Например, маркировката на HDPE тръби за студено водоснабдяване ще започне с PE63 или PE80, ще съдържа маркировка за питейна вода и диаметър 32 mm.

Сфери на приложение

Цветна марка - показва обхвата на приложение и средните характеристики:

  • синя бар - за водоснабдяване;
  • Жълт бар - за транспортиране на газ.

Газови тръби с жълта ивица

Други стойности са позволени.

Декодиране на кода на тръбния

Приблизителната маркировка на тръбата от HDPE за водоснабдяване е показана на снимката. То ясно показва каква информация се прилага за тръбния продукт. Процедурата за етикетиране за този тип продукти се регулира от GOST. Шифърът обикновено съдържа характеристики, за които е предназначен промишлен или питейна вода. Също така обърнете внимание на диаметъра, за контури със слабо налягане, обикновено 32 мм.

Маркировка и характеристики на тръбите PND съдържа следната последователност от данни (виж снимката):

PND тръба маркировка за водопровод

  • име на производителя;
  • вид материал;
  • за който носител е предназначен (в случая за газ, който допълнително се вижда в жълтата лента);
  • SDR е съотношението между диаметъра и стените;
  • диаметър;
  • дебелина на стената;
  • работно налягане;
  • стандартен - за Русия GOST 18599-2001;
  • (техническа или питейна вода за водоснабдяване);
  • дата на производство.

Характеристики на якост: декодиране и характеристики

SDR е стандартно съотношение на размерите. То се отнася до налягането, което се прилага върху стените. Този параметър не се изчислява, но е типичен. Стойността се взема от държавния стандарт, в съответствие с който се произвеждат тръбопроводите.

Колкото по-ниска е тази цифра, толкова по-голям е продуктът, предназначен за натиск. Дебелината на стената не може да бъде измерена и изчислена, напр. От типичен диаметър 32 mm.

Гаранционен срок

HDPE тръби са широко използвани за полагане на комунални услуги поради дълъг експлоатационен живот. Гаранционният срок е 50 години, в този случай показва минималното възможно време на използване. Средно такива тръбопроводи могат да бъдат експлоатирани за 300 години.

Този тип тръбни продукти могат да се използват в системи за захранване с топла и студена вода, както и за високотемпературно отопление, благодарение на способността за термично разширяване. Срокът на експлоатация и устойчивостта на агресивни носители, включително не замразяващата охлаждаща течност, в много случаи определят крайния избор на потребителите.

Тълкуване и основни характеристики на PND тръбите

Тръбите под налягане от HDPE имат много предимства, които им позволяват бързо да станат популярни структури със сходни цели. Материалът, използван за тях, е полиетилен с ниско налягане. Налягането и неподдържаните тръбопроводи се изграждат въз основа на тези продукти.

Такива линии могат да се използват за доставка на голямо разнообразие от течности, както и много видове газообразни вещества. Това са отличните характеристики на изпълнение на тръбите от HDPE, както и липсата на трудности при инсталирането на тръби, изработени от тези материали, и определя факта, че е възможно да се доставят различни вещества на местоназначението без отрицателни последици. И това се потвърждава от реални факти, които само засилват увереността, че тези продукти заслужават внимание.

Трябва да се отбележи, че първото познаване на тръбите HDPE и LDPE се случи през ХХ век. И от този момент се наблюдава увеличаване на мащаба на производството на различни инженерни комуникации, за които материалът е само полиетиленови тръби. Поради тази причина всеки специалист по тръбопроводи трябва да се запознае подробно с характеристиките на тръбите HDPE и LDPE. И в началото ще бъде полезно да разберете какво представлява този материал от конструктивно ниво, от което тръбите за различни цели са все по-често.

LDPE и HDPE тръба: Декодиране на термините

Ако се опитате да дешифрирате HDPE, в разширена форма съкращението ще звучи като полиетилен с ниско налягане. За първи път този материал се появи в средата на 50-те години. XX век, когато той е въведен.

Що се отнася до LDPE, който е полиетилен с високо налягане, тогава човечеството се запознава с него през 30-те години на миналия век и от този момент започва да се използва в индустрията. Обща характеристика на разглежданите материали е, че те се основават на същия термопластичен полимер - полиетилен.

И ако оценявате характеристиките на тези материали, най-добре е да се произвеждат тръбопроводи, използващи HDPE. Факт е, че причината за това се дължи на по-ниската цена на този материал. Подобен ефект се постига и от характеристиките на производствената технология. По-подробно, производството на този материал изисква камера от 2 МРа, чиито строителни разходи естествено са по-ниски от конструкцията на камера от 300 МРа.

Свойства на HDPE и LDPE

Въпреки че разходите за типовете полиетилен са различни, те все още имат напълно идентични характеристики. Обяснението за това е просто: те се правят на базата на същия полимер.

По този начин, независимо от каква цел се планира да се използва тръбопроводът от PND и PND, във всеки случай той ще демонстрира подобни експлоатационни свойства. Тук става дума за следните качества:

  • Ниска плътност, която е равна на 900 кг / кубичен метър;
  • Способността да се справяте перфектно с агресивната среда. Всеки от тези полиетилени се съпротивлява от отрицателните ефекти на високо концентрираната сярна киселина.
  • Високи пластични характеристики, благодарение на които тръбите, изработени от тези материали, могат да се справят със земните движения, както и да издържат замръзването на течността в тръбата.

Всички горни характеристики са присъщи на тях и не могат да бъдат променяни независимо от производствената технология.

Методи за производство на HDPE и LDPE

Продуктите, базирани на полиетилен с ниско и високо налягане, могат да бъдат произведени чрез следните методи:

  1. Екструзия. Същността на технологията се намалява до екструзията на термопластична маса, която по-късно се втвърдява, превръщайки се в готов продукт.
  2. Леене под налягане. Методът се основава на инжектирането на определено количество термопластичен материал във формата, където се разпределя по стените му под високо налягане.
  3. Пневматично образуване. Основата на тази технология е пълненето на матрицата с полимер, в който впоследствие се дава определена форма, използвайки силата на компресор за пневматично налягане.

Избирайки някой от горепосочените методи за производство на HDPE и LDPE продукти, можете да направите структури за всякакви цели: може да бъде тръба, фитинги или дори скрепителни елементи.

Обхват на използване на PND и LDPE продукти

Най-често на основата на полиетиленови тръби се изграждат тръбопроводи за натиск и неналягане. Трябва да се отбележи, че тези линии могат да бъдат използвани за транспортиране на голямо разнообразие от носители: вода, газ, както и твърди вещества. Освен горепосочените структури има и тръби за кабели. Всъщност те имат определена роля в по-голяма степен от кутията, отколкото елемента, който се използва за доставяне на течни или газообразни среди. И за да се изясни въпроса за разликата между тръбите и тръбите под налягане, които не са под налягане, трябва да се запознаете по-подробно с техните характеристики.

Гладка PND тръба тип налягане

Една от характеристиките на тези структури е високата вътрешна сила. Освен това важен параметър, който влияе върху ефективността на тръбопроводите под налягане, е гладката повърхност, благодарение на която е възможно да се осигури естествената циркулация на охлаждащата течност през тръбата.

Разглежданите тръби осигуряват няколко версии по отношение на размерите, чийто диаметър може да бъде около 16-110 мм. Такива продукти могат да имат различна дължина, която се определя от спецификациите, установени от дадена тръбна инсталация. Най-често за тях се използва стойност от 12 метра или повече.

Комуникации за системи без налягане

Характеристика на функционирането на системите без налягане, включително дренаж и канализация, е, че този процес се осъществява при условия на високо външно налягане. По тази причина качества като достатъчна твърдост и висока устойчивост на топлина са значителни за тях.

Ето защо препоръчителният материал, от който да се произвеждат канализационни системи, е двуслойна HDPE и LDPE тръба. Трябва да се помни, че за производството на такива структури, използвайки метода на коекструзия, при който има екструзия на вътрешния и външния слой, след което суровината се подлага на синтероване, което позволява да се осигурят монолитни стени.

При устройството на системите на канализацията и отводняване най-често се използват PND тръби с диаметър 110 mm. Дизайн с подобен размер е идеално подходящ за домашни мрежи. Ако говорим за промишлени модификации на HDPE със свободен поток, те могат да имат диаметър 300, а понякога и 500 mm.

Тръбна кутия за защита на вътрешните електрически кабели

За тази роля се препоръчва да се избере плътна тръба, която да осигури висока степен на защита на съдържанието от различни влияния, включително влага и механични повреди. По тази причина е желателно да се спре изборът на дебелостенна тръба от гладък HDPE, направена на основата на омрежен полиетилен.

Факт е, че дебелината на стената на този материал е достатъчна, за да се справи с товара. Затова поставете електрически кабел с каквото и да е напречно сечение в такива тръби, можете да сте сигурни, че той ще бъде надеждно защитен. В същото време, като алтернатива, можете да изберете всяка друга полиетиленова тръба.

Въпреки че разглежданите тръби имат свои собствени характеристики, все пак процедурата за тяхната инсталация в тръбопровода ще има дори и най-малките разлики.

Инсталиране на PND и PVD на тръби

Започване на работа по полагане на тръби за HDPE или LDPE, можете да използвате един от следните методи:

  • Заваряването, чиято същност се свежда до надеждна връзка между шарнирна връзка или тръба и фитинга.
  • Метод с резба, който се основава на монтажа на тръбопровода с резбовани съединения и фитинги.
  • Крим метод, при който основната работа се свежда до монтажа на тръбопровода с помощта на крепежни елементи или фитинги за пресоване.

заключение

Полиетиленовите тръби PND и LDPE се отличават с модерен дизайн и предлагат много предимства на клиентите. В същото време, въпреки че имат съгласни имена, все още има различия между тях. Това, че те трябва да бъдат взети предвид при избора на материала за устройството на системата. Нещо повече, този въпрос трябва да бъде разгледан много внимателно, тъй като всяка грешка може да повлияе на ефективността на тръбопровода, за който са избрани тези продукти.

Ако имате ясна представа за това, какви предимства имат тези продукти и какви технологии ги използват, това ще ви помогне да вземете правилното решение в полза на правилния вариант. По този начин системите, изградени на базата на тези варианти на полиетиленови тръби, ще могат да демонстрират високи експлоатационни характеристики в продължение на много години без да създават проблеми при работа.

Референтни материали

Буш CE

Нашите клиенти също така наричат ​​CE Bushing:
защитна втулка, ръкав ZSSH, ръкав за заваръчна защита, центрираща втулка, съединител, защитна втулка, серпентина, изолираща вложка, маншет.

Не всички от тези дефиниции са технически правилни, но все още се използват.

Цилиндърът CE е продукт, предназначен за антикорозионна защита на вътрешна заварка, използвана при свързване на тръбопроводи (или свързващи тръбопроводи) с вътрешно антикорозионно покритие.

Втулката CE има следното обозначение: втулка CE-325-8-1, където 325 е диаметърът на тръбата, 8 е дебелината на стената на тръбата, а 1 (или 2) е типът на конструкцията на втулката.

Типът на ръкава CE е вариант на дизайна на ръкава. За да се определи вида на версията на ръкава ZE, трябва да знаем TU или GOST на тръбата, където ще бъде инсталирана тази ръкава. За монтаж в безшевни тръбопроводи се използват втулки тип 1. За монтаж в надлъжни (спирални) тръбопроводи се използват втулки тип 2.

Централният център е снабден с M-5-A мастик.

Задайте "Sleeve + Mastic". Втулката CE се доставя заедно с мастика CH-5-A, който при поръчка прави измервателната единица на ръкава - комплект. С ръкава се доставя количеството мастик, което е необходимо за монтиране на втулката с определен диаметър в тръбопровода. За центровете на Централна и Източна Европа, предназначени за монтаж в тръбопровод с външен диаметър от 168 mm или по-малко, мастикът се доставя опакован за два TSE Hub. Тази информация се отразява на капацитета на резервоара с мастика.

Plastisol мастик двукомпонентен H-5-A е смес от пластификатори, разтвор на епоксидна смола, втвърдител и други компоненти. Мастика се доставя като набор от два компонента - смола и втвърдител, осигурени в несмесена форма. За да се приготви крайния продукт, е необходимо да се смеси съдържанието на два контейнера - смола и втвърдител. Трябва да се отбележи, че в смесено състояние мастикът може да се съхранява за не повече от 60 минути. Пълното втвърдяване на мастилото зависи от температурата на околната среда. Ако температурата е от +20 до +80 градуса по Целзий, тогава мастикът ще се втвърди в рамките на 24 часа. Ако температурата е от +20 градуса по Целзий и по-ниска - пълното втвърдяване на мастика може да отнеме повече време.

Комплектът за монтаж на мастик е комплект инструменти, състоящ се от изравняващо устройство, шпатули и измервателна скала, предназначени за нанасяне на равномерен слой мастик (необходимата дебелина и ширина) от вътрешната страна на тръбопровода при монтажа на CEE ръкава. Партида от центровете на СЕ в количества от 1 до 200 броя се допълва с един монтажен комплект.

Видове хъбове CE

Цилиндричната втулка CEE е втулка, произведена в съответствие с TU 1396-001-48151375-2001 за използване в системи за транспортиране на нефтени и газови смеси, полеви води и други агресивни среди.

Втулката "вода" в ЦИЕ е ръкав, направен съгласно TU 1396-002-48151375-2003 за използване в системи за захранване със студена и гореща вода в жилищни и обществени съоръжения. Основната разлика от масления ръкав е използването на материали със санитарно-епидемиологично заключение при неговото производство.

Втулката CE е ръкава, предназначена да предпазва вътрешната заварка при свързване на тръбопроводи (или фитинги на тръбопроводи), които имат един и същ външен диаметър, но различна дебелина на стената. Допустимата разлика в дебелината на стената не е по-голяма от 6 мм. Преходната втулка СЕ има следното обозначение: втулка CE-219-14 / 8-1, където 14 и 8 са дебелината на стените на тръбите, които са свързани, за които е предназначена тази втулка. Втулката CE на адаптера също, както обикновената втулка СЕ, е от 1-ви и 2-ри тип.

Корпусът CU Repair е втулка, произведена съгласно TU 1396-003-48151375-2008 за ремонт на тръбопроводи с вътрешно антикорозионно покритие. Ремонтната втулка СЕ се използва за ремонт на тръбопроводи с вътрешно антикорозионно покритие, които не могат да се движат в аксиална посока. ZE Repair Hub, както и конвенционалната HUB Hub, се произвеждат от 1-ви и 2-ри тип.

Електрически фитинги

Нашите клиенти също наричат ​​CE фитинги:
SDT с писти (тръбни фитинги с вътрешно антикорозионно покритие), SDT с VP / NP (тръбни фитинги с вътрешно покритие / външно покритие), части за UHV тръби (с вътрешно / външно покритие).

CE тръбопроводите или фитингите от тръбопроводите CE (SDT) с вътрешно (и външно) антикорозионно покритие са завои, преходи, тръби, фланци, щепсели и дъна, с намотки (разклонени тръби), както и с вътрешни (и външни) ) антикорозионно покритие. Заваряването на намотките е необходимо, за да се монтира втулката на вътрешната защита на заваръчния шев. Минимална дължина на заварената бобина:

  • 100 mm - за продукти с външен диаметър до 168 mm включително;
  • 150 mm - за продукти с външен диаметър от 219 mm и повече.

Заварена намотка (тръба, "пола") е част от тръба с определена дължина, която е заварена към свързващата част на тръбопровода, за да може да монтира CEE ръкава. Това удължение на частта е необходимо, за да се осигури по-нататъшно свързване през втулката на ЦИЕ на тръби с вътрешна антикорозионна изолация или фитинги. Заварената намотка не е самодостатъчен продукт и съществува само като част от тръбопровода.

Специална част от тръбопровода (специална част) с вътрешно (и външно) антикорозионно покритие е тръбен елемент, направен по индивидуален чертеж или въпросник, състоящ се от стандартни фитинги за тръбопроводи, фитинги, боксове и заварени намотки (дюзи). След заваряването се полага вътрешно (и външно) антикорозионно покритие върху специалните части. Специалните елементи включват: тръбни вложки, дюзи с фитинги (боксчета), лакти с намотки и фланци и др.

Монтаж с вътрешно (и външно) антикорозионно покритие е тръбен елемент, направен по индивидуален чертеж или въпросник, състоящ се от няколко специални части. Също така монтажът може да се състои от специални части и стандартни фитинги за тръбопроводи, свързани, ако е необходимо, с използването на ръкава за вътрешна защита на заваръчния шев.

Видове покрития

Вътрешното покритие е антикорозионно покритие, нанесено върху вътрешната повърхност на продукта. В нашата фирма ние прилагаме епоксидно прахово покритие или течно епоксидно покритие.

Външното покритие е антикорозионно покритие, нанесено върху външната повърхност на продукта. В нашата фирма се прилагат два вида външни покрития: полиуретаново покритие или епоксидно покритие. Видът на използваното покритие се определя от проектантския институт.

Епоксидното покритие е течно и прахообразно. Използва се като самостоятелно покритие и като един от слоевете в състава на многопластовото покритие за тръбопроводи или тръбопроводни инсталации, инсталирани под земята. Също така, епоксидно покритие се използва за тръбопроводи или инсталации за тръбопроводи, инсталирани над земята.

Полиуретановото покритие се използва за тръбопроводи или тръбни фитинги, които се монтират под земята.

HDPE тръби - видове и характеристики на работа

HDPE тръби - полимерни продукти, изработени от полиетилен ниско налягане чрез комбинирана екструзия. Пластмасовите продукти са отлична алтернатива на металните колеги, които ги превъзхождат в повечето характеристики.

Тази статия предоставя информация за тръби от HDPE. Ние ще разгледаме обхвата на тяхното приложение, размер, спецификации и проучване на етикетирането, както и да разгледаме предимствата и недостатъците на тези продукти.

Сортове продукти PND

HDPE тръбите се класифицират в два типа - налягане и без налягане. Разликите между тях са в нивото на максимално налягане, което пластмасова тръба може да издържи. Обхват на напорни тръби IPA - вода (топла и студена), отоплителна система и канализация комуникация, като тръби под налягане могат да бъдат използвани за транспортиране на газ.

Без налягане - проектирани за технически нужди: те се използват като корпус в подреждането на кладенци по водата, за монтаж на дренажни системи и изолация на високоволтови кабели. Съгласно техническите стандарти, е позволено да се използват тези HDPE тръби при полагане на отточни води.

За производството на HDPE тръби са използвани няколко модификации на полиетилен - PE63, PE80 и PE100. тръби без налягане от PE63, налягането - на РЕ80 и 100. Разликата между модификации е свързан в количество етилен молекули в индекс материал броя кристалната решетка в този случай представлява процентът на общия брой съединения молекули. Колкото по-високо е - продуктът е по-силен и по-устойчив на деформация, но е по-малко еластичен.

PND продуктите, предназначени за използване в областта на водоснабдяването, са маркирани със синя ивица, а продуктите за газопроводите са показани в жълт цвят. Тръбите за техническо ползване и канализационните системи не са цветно кодирани.

Производствена технология

Полиетиленовите тръби се произвеждат чрез екструзия, чиято същност се състои в това, че полимерната стопилка се превръща в дюза с определена форма. Производствената технология на продуктите от HDPE се изпълнява в следната последователност:

HDPE тръба за водоснабдяване

  1. Суровини (етиленови гранули) се подават в бункер за екструзия, където етиленът се топи при въздействие на повишена температура, след което към стопилката се прибавят химически добавки, осигурявайки крайния материал с необходимите експлоатационни свойства.
  2. В бункера се поддържа известно налягане, под влиянието на което се уплътнява стопилката, което води до съединяването на отделни молекули на етилена в непрекъсната кристална мрежа.
  3. Стопилката се прекарва през екструзионната глава (конструкцията е снабдена с охладителни елементи), като преминаването на материала става под формата на бъдеща тръба.
  4. Обработеният детайл се валцува на калибровъчна мелница, където сегментът получава крайния диаметър и се придвижва към резервоара за водно охлаждане.
  5. Продуктът се маркира и пада върху линията на рязане, където се нарязва на части с необходимата дължина.

Съществува и категория от LDPE тръби (LDPE - полиетилен с високо налягане). Подобни материали се използват за тяхното производство, разликите са в самата производствена технология - нивото на налягането, поддържано в бункера на етапа на топене на етиленови гранули.

LDPE тръбите се различават значително по отношение на ефективността. LDPE е мек еластичен материал, докато полиетиленът с ниско налягане е твърд и има минимална пластичност (LDPE тръби се продават на рулони с дължина 100 м, докато продуктите с HDPE с диаметър 50 мм или повече не се огъват и се продават на дължина от 2 до 8 метра).

Обхват на LDPE тръби - системи за битово водоснабдяване и рекултивация на земята. За подреждане на отоплителни тръбопроводи и захранване с гореща вода не се използват LDPE тръби, тъй като тяхната максимална температура е +40 градуса.

Монтаж на HDPE тръби чрез заваряване (видео)

Стандартни размери и маркировка

Диаметърът на тръбата HDPE зависи от тяхната функционална цел:

  • за водоснабдяване имат диаметър от 16 до 120 мм;
  • за канализационни системи - от 40 до 200 мм;
  • за водни кладенци - от 125 до 200 мм

Продуктите, предназначени за различни приложения, са различни по отношение на характеристиките на инсталацията. HDPE тръбите за кладенци са свързани чрез нишка, канализационни тръби - с използване на гнезда или запояване, а фитингите се използват за свързване на водопроводи.

HDPE тръбите имат унифициран етикет тип PE80 SDR13 40 * 1.2 Пиенето GOST № ххх. Това наименование има следното тълкуване:

  • PE80 - модификация, използвана за производството на полиетилен;
  • SDR13 - съотношението между дебелината на стената и диаметъра;
  • 40 * 1.2 - диаметър * дебелина на стената;
  • пиене - обхват на употреба;
  • GOST № хххх - техническият стандарт, според който продуктът се произвежда.

SDR е съотношението между дебелината и диаметъра, при което зависи силата на пръстена. Този параметър е изключително важен при избора на тръби за полагане на външни отпадни води и водопроводи, които по време на експлоатация ще изпитат натиска на горните слоеве на почвата.

Даваме характеристиката на параметъра SDR за полиетиленови тръби с най-търсените стандартни размери:

  • HDPE 25 - с дебелина на стената 2 мм (SDR 17,6, на метър тегло - 152 г) и 2,3 мм (SDR 11, тегло - 174 г);
  • PND 32 - дебелина на стената 2 mm (SDR 17.6, тегло - 199 g) или 3 mm (SDR - 11, тегло - 283 g);
  • PND 63 - дебелина на стената от 2 до 5.8 mm, SDR от 11 до 43, тегло 401-1071 g;
  • PND 110 - дебелина на стената от 3 до 10 мм, SDR от 11 до 40, тегло 0.95-3.2 кг;
  • PND 160 - дебелина на стената от 3.9 до 14.6 мм, SDR от 11 до 40, тегло 1.97-6.7 кг.

В отделна категория са изработени гофрирани продукти, изработени от HDPE, използвани като индустриални ръкави (изолационна обвивка) при полагане на електрически кабели. Вълновата тръба се предлага в диапазон от 16-63 мм, увеличава гъвкавостта и издръжливостта, поради наличието на усилватели.

Вълновата тръба се използва, когато е необходимо да се инсталират скрити кабели, в които кабелите са бетонирани вътре в стените и подовете.

Технически характеристики, предимства и недостатъци

Помислете за техническите характеристики на тръби от полиетилен HDPE PE 100:

  • плътност - 950 кг / м3;
  • максимална работна температура +40 0;
  • температура на повишена чупливост -50 0;
  • работно налягане: при температура от 20 до 10 atm, при температура от 40 до 4.5 atm;
  • коефициент на линейно разширение - 2 mm / m;
  • топлопроводимост - 0.41 W / mK;
  • модул на еластичност - 800 МРа;
  • удължение при счупване - 250%
  • якост на провлачване - 50 МРа.

HDPE тръбите също имат отлични характеристики, които правят използването им във водоснабдителни и канализационни системи по-за предпочитане от използването на аналози от други видове пластмаса. Предимствата на продуктите от HDPE включват:

  1. Механична здравина, устойчивост на деформация и разцепване.
  2. Нечувствителност към корозия и разрушаване под въздействието на химически агресивни вещества.
  3. Антистатично - HDPE е диелектрик (не пропуска ток), което гарантира липсата на проблеми с ускорената корозия на тръбопроводите поради бездомните токове по време на подземната инсталация.
  4. Минималното тегло, лесното инсталиране го правете сами.
  5. Гладки вътрешни стени, върху които не се появяват трета страна - продуктите запазват своите оригинални хидравлични свойства и производителност през целия жизнен цикъл.
  6. PND е екологично безопасен материал, сертифициран по санитарни стандарти, не оказва влияние върху качеството на транспортираната вода.

Сред недостатъците на HDPE тръби имаме ограничен температурен диапазон (не могат да се използват в областта на захранването с топла вода и отоплението), както и нестабилността на ултравиолетовите лъчи - HDPE е склонна към разрушаване под въздействието на слънчева светлина.

На практика свързването на HDPE тръби се извършва най-често чрез заваряване, като за целта се използва специална спойка с дюзи, чийто диаметър съответства на размера на тръбите и фитингите.

Алгоритъм за заваряване на HDPE тръби:

  • тръбата, която се регулира по големина, се изчиства от аналните места на мястото на рязане;
  • запояващото желязо се загрява до работната температура (+450 0)
  • на главите на запояващото желязо се поставя тръба с фитинга и се държи за 5-20 секунди (времето зависи от дебелината на стените на продукта);
  • продуктите се отстраняват от поялника и се съединяват заедно, тръбата трябва да влезе в монтажа докрай.

Връзката трябва да се фиксира в фиксирано положение за 1 минута. Охлаждането на заварената става в студена вода е забранено, трябва да се охлади при стайна температура.

Тръби от HDPE - приложение и спецификации

Често възниква въпросът: какво е това - тръбата HDPE? Накратко, това е тръба, изработена от полимерен материал, използван за транспортиране на течности и газ или изолиране на електрически кабели. Има, в зависимост от местоназначението, и собствената си маркировка на HDPE тръби. Тълкуване на термина "PND" - полиетилен с ниско налягане. Тази статия ще обсъди характеристиките на етикетирането и употребата на тези продукти.

Отличителни свойства на полиетилен с ниско налягане (HDPE)

Полиетиленът, подобно на всеки друг изомер, се получава чрез реакцията на катализирана полимеризация. В този случай изходното вещество е етилен газ (С.2Н4).

Като резултат от създаването на необходимите условия (налягане, температура, въвеждане на катализатор в реакционната среда), двойната връзка между въглеродните атоми в началните молекули се срива и се образува единична полимерна верига. Полученият продукт има специфични свойства, които му позволяват да се използва в съответните области на живота.

По-специално, полиетилен с ниско налягане (HDPE) се произвежда в камера под налягане при налягане около 20 atm. И температурата е около 150 ° C. Полученият материал има следните основни предимства, които оказват влияние върху характеристиките на HDPE тръби:

  • способност да издържа на високо налягане (до 5 МРа);
  • ниското тегло на крайния продукт, което е следствие от ниската плътност на материала (един кубичен метър полиетилен ниско налягане тежи по-малко от един тон). Вижте също: "Каква е теглото на тръбата от HDPE - характеристиките на материала, правилата за употреба";
  • малка стойност на топлинното разширение - при нагряване до най-високата температура, която PND тръбата е издържала - 70 ° С - размерът на тръбата се увеличава само с 3%.

Най-значимият недостатък на тези продукти е малкият работен температурен диапазон - от 0 ° C до 40 ° C. При температури под минималната тръба HDPE се втвърдява и става крехък, при стойности над максимума - омекотява и губи твърдостта на пръстена.

Благодарение на тези условия назначаването на тръби от HDPE е много ограничено.

Характеристики и използване на тръби от HDPE

С помощта на индустриални стандарти и строителни кодекси, тръбите от HDPE се използват в четири конкретни области:

  • в студена вода (до 40 ° C) питейна вода;
  • в тръби със студена вода (до 40 ° С) с техническа вода;
  • да се движат неразрушителни полиетиленови течности или газове, чиято температура също не надвишава определената стойност;
  • като изолация или кутия от електрически кабели.

Трябва да се отбележи, че въпреки скромната стойност на температурата на работа на HDPE тръби, тези продукти с правилна употреба са много издръжливи - техният експлоатационен живот е до 50 години. Вижте също: "Спецификации на тръби от HDPE - етикетиране и правила за употреба".

Свойствата на HDPE тръбите се определят и от качеството на полиетилена, използван в производството. Това зависи от това, което максималното вътрешно налягане може да издържи на пластмасовата тръба.

Понастоящем, благодарение на развитието на технологията, се различават няколко типа полиетилен ниско налягане:

  • PE 100 (PE 100) - издържа на налягане до 10 МРа;
  • PE 80 (PE 80) - може да издържа на вътрешно налягане до 80 МРа;
  • PE 63 (PE 63) - максимално налягане от около 6,3 MPa;
  • PE 33 (PE 33) - по-малко от 3.3 MPa, практически не се използва в съвременните условия.

Ясно е, че висококачествените продукти от полиетилен са по-скъпи, но в случаите, когато става въпрос за високо течно или газово налягане, повишената цена е разумна цена за безопасността и непрекъснатостта на технологичния процес.

Работните параметри на тръбите с ниско налягане (HDPE) се определят от стандартните размери на продуктите, т.е. от техния диапазон.

Знаейки размера и правилния избор на размерите на продукта според нуждите на определено производство, можете да увеличите броя на часовете непрекъсната работа и да намалите разходите за спешна поддръжка или пълна подмяна на елементи от технологичната схема. Ето защо, в допълнение към физикохимичните свойства на тръбите от HDPE, втората им основна характеристика е цялостният ред.

Като техническа характеристика, размерите на HDPE тръби, като дебелина на стената и вътрешно напречно сечение, определят производителността, допустимата височина и други технологично важни показатели. Следователно, има смисъл да се разгледа по-подробно размерите на тези продукти.

Гама от полиетиленови тръби с ниско налягане

Във връзка с промяната в производствените процеси и въвеждането на устройства от ново поколение, понастоящем параметрите на гамата от HDPE тръби трябва да се ръководят от GOST 18599 от 2001 г.

Както бе споменато по-горе, основните стандартни свойства на този продукт са дебелината на стената и диаметъра на тръбата. Тези размери трябва да бъдат обвързани с качеството на полиетилена, който се отнася до производството на продукти. В противен случай, въпреки консистенцията на параметрите, тръбата може да се пробие поради недостатъчна стабилност на материала.

По-специално, за материала PE 33, диаметърът на тръбата варира от 10-160 mm, дебелината на стената е 2-12 mm. Изработената в съответствие с всички изисквания тръба ще издържи на посоченото налягане - до 3.3 MPa. В случай на PE 100, диаметърът на тръбата ще варира между 32-1000 mm, дебелината на стената - 1-59 mm (повече: "Какви са диаметрите на PND тръбите, типовете, характеристиките"). Максималното налягане, което може да се понася по време на работата на такава тръба, е 10 МРа.

Най-използваните видове полиетилен с ниско налягане са PE 80 и PE 63. Минималният диаметър на тези тръби е 16 мм, максималният диаметър е 1600 мм, а дебелината на стените е 2-67 мм. Най-голямото допустимо налягане за тези тръби, както предполага наименованието, е съответно 8 и 6,3 MPa.

В резултат на това има съвсем малко окончателни размери на продуктите, които могат да задоволят всички практически нужди на модерното производство. 26 вида продукти се произвеждат от PE 100, от PE 80 - 34, от PE 63 - 30, от PE 33 - 15.

В допълнение към вътрешния GOST съществува и международна система за стандартизация. Съгласно коефициента на СПТ (стандартно съотношение на размерите, стандартно съотношение), което се определя от съотношението на външния диаметър на продукта към дебелината, тръбите от HDPE се разделят на единадесет групи.

Числените стойности за SDR по групи варират от 6-41 единици. Във всяка група се разграничават три стойности в зависимост от степента на полиетилена. Вижте също: "Видове полиетиленови тръби - методи на производство и употреба".

Например, когато SDR е 41 единици (тогава секцията на тръбата е 75-1600 mm) за PE 100, максималното възможно налягане е 4 MPa. Ако вземем пример с индикатора от 21 единици и нивото на полиетилен с ниско налягане PE 63, тогава диаметрите варират от 40 до 1400 mm, максималното допустимо налягане е 5 MPa.

Този пример ясно показва, че границата на допустимото налягане по време на експлоатацията на тръбите зависи не само от използвания полиетилен, но и от общите параметри.

Линейните дължини на HDPE тръби обикновено са 5-24 м. Но такива тръби с диаметър до 180 мм могат да бъдат произведени с дължина до 500 м. Това значително улеснява технологичното използване, тъй като няма нужда от последващо разширяване на тръбата до определена дължина, но в този случай тръбата трябва да се съхранява и транспорт, навити в залива, което може да засегне неговата безопасност.

Маркиране на тръби от HDPE

За да се избегнат грешките при избора на тръба с необходимото качество, се използва маркировката за PND тръби. Извършва се под формата на буквено-цифрови изображения на повърхността на тръбата.

С помощта на маркировките се показват такива данни като:

  • производствена фирма и стандарта, според който тръбата е направена (в Руската федерация е GOST 18599-2001);
  • продуктова марка с международно наименование (PE100, PE80, PE63);
  • външен диаметър - означен в милиметри;
  • дебелината на стената на тръбата също е в милиметри;
  • работно налягане (ако се следва, тръбата ще продължи до 50 години);
  • максимално допустимо налягане;
  • Дата на производство и номер на партидата.

В допълнение към горните обозначения, върху външната страна на тръбата е поставен цветен маркер - син или жълт слой, което съответно означава, че тръбата принадлежи към водопроводна или газопроводна система.

Разбира се, разбирането на богатия избор на тръби от полиетилен с ниско налягане не е лесно, но разбирането за характеристиките и етикетирането на такива тръби ще ви позволи да изберете най-ефективните решения за тази област на производство.

Pipe PND - универсални комуникации

Налягането от тип HDPE е направено от полиетилен с ниско налягане. Този продукт се използва при изграждането на тръбопроводи със свободно движение и подреждане. Освен това буквално всички течности и повечето газообразни вещества могат да се изпомпват по линиите на PND тръбите. Такава "всеядна природа" се обяснява с отличните характеристики на работата на тръбата от HDPE и с лекотата на инсталиране на тръбопроводи от тези материали. Освен това, това становище се основава на реални факти, а не на производството на търговци на тръбни фабрики.

В края на краищата, HDPE и LDPE тръби се появиха на пазара на компоненти за тръбопроводи в двадесети век. Оттогава обемът на водопроводите, газопроводите, отработените и отоплителните системи, изработени от полиетиленови тръби, се увеличава само. Ето защо, за проучване тръби PND - LDPE тип трябва всеки специалист по тръбопроводи. Е, запознаването с тези продукти може да започне с проучване на структурния материал, консумиран в производството на тръби.

LDPE и HDPE тръби - Обяснение на термина

HDPE - известен също като полиетилен с ниско налягане - е произведен в средата на 50-те години на миналия век. LDPE - известен също като полиетилен с високо налягане - се използва в индустрията от 30-те години на миналия век. И двата варианта идват от един вид термопластичен полимер - полиетилен.

HDPE се произвежда при температура 150 ° С в камера с налягане 2 МРа и LDPE се прави при температура 260 ° С в камера с налягане 300 МРа.

В резултат на това, като суровина за тръбопроводи от HDPE, PVD е за предпочитане. В крайна сметка, първият вариант - полиетиленът с ниско налягане ще бъде по-евтин от втория вариант - LDPE - поради значителната разлика в технологията на производство (2 MPa камера е по-лесна за изграждане от 300 MPa камера).

Свойства на HDPE и LDPE

Въпреки това, характеристиките на полиетилен с ниско и високо налягане са същите. В края на краищата, той е същият полимер.

Следователно, всички LDPE и HDPE тръби - за кабели, газ, вода и т.н. - ще имат подобни характеристики, а именно:

  • Сравнително ниска плътност - около 900 килограма на кубичен метър.
  • Висока толерантност към агресивните среди - полиетиленът може да издържа дори на сярна киселина с висока концентрация.
  • Завидна пластичност, позволяваща му да издържи равномерно движение на земята и замразяване на течността в тръбата.

И всичко това са "собствените" свойства на HDPE и LDPE, които дори не зависят от метода на производство на такива тръби.

Методи на производство на HDPE и LDPE

За производството на тръби от полиетилен ниско и високо налягане се използват три технологии:

  • Екструзия - екструзия на термопластична маса, последвана от втвърдяване под формата на крайния продукт.
  • Инжекционно формоване - инжектирането на определен обем от термопластичен материал в матрицата с последващо разпределение на полимера по стените му под високо налягане.
  • Пневматично образуване - впръскване на полимер във формата с последващо образуване на продукта под въздействието на пневматичен компресор за налягане.

Тези възможности за производство на продукти от HDPE и LDPE дават възможност да се получи всеки продукт - дори и тръба, дори фитинг, дори и закрепващ елемент - използван за всякакви цели.

Обхват на използване на PND и LDPE продукти

Основното поле на приложение на полиетиленовите тръби е тръбопроводите за налягане и неналягане. Освен това, тези тръбопроводи могат да извършват вода, газ и дори твърди вещества. В допълнение, в отделна категория могат да бъдат разпределени и тръби за кабел. В крайна сметка тези продукти са по-скоро като кутия, отколкото елемент за транспортиране на течни или газообразни средства. И за да разберем същността на разликата между свободния поток и тръбата за налягане от тръбната тръба, ние ще изучаваме техните характеристики по-подробно.

Гладка PND тръба тип налягане

Този тип тръба се характеризира с висока вътрешна якост. Освен това "гладкостта" на вътрешната повърхност е важна и за съставянето на тръбопроводи, което осигурява безпрепятствено плъзгане на носача през тръбата.

Тези тръби се предлагат в размери от 16 до 110 милиметра. Дължината на продуктите се определя от спецификациите на тръбната инсталация и може да бъде 12 метра или повече (тръбите се доставят намотки).

Комуникации за системи без налягане

Системите без налягане, които преди всичко включват дренаж и канализация, работят при условия на високо външно налягане. Ето защо те трябва да имат добра устойчивост и добра топлоустойчивост.

На тази основа най-добрият материал за канализационната система ще бъде двуслойна HDPE тръба - тип LDPE. В края на краищата този продукт се произвежда чрез метод на коекструзия - едновременно екструдиране на вътрешния и външния слой, последвано от синтероване в монолитна стена на тръбата.

На канализацията или дренажа често минава PND тръба с диаметър 110 mm. Този размер е оптимален за домакинските мрежи. Диаметърът на индустриалната версия на HDPE с свободен поток може да бъде равен на 300 и дори 500 милиметра.

Тръбна кутия за защита на вътрешните електрически кабели

В това качество можете да използвате гъста тръба, която може да защити съдържанието на влага и механични повреди. Ето защо най-добрият вариант в този случай е дебелостенният тръбен гладък HDPE, изработен от напречно-свързан полиетилен.

В края на краищата дебели стени от омрежен полиетилен, способни да издържат на всяко натоварване поради своята пластичност, са готови да покрият електрическия кабел на всяко напречно сечение. За тази цел можете да използвате всякакви полиетиленови тръби.

Въпреки, че специализираната версия би била за предпочитане пред класическата, поради наличието на специален кабел, който ви позволява да разтегнете кабела директно през вътрешността на вече инсталирана тръба.

Все пак, въпреки всички различия на описаните по-горе тръби, методите за монтиране на тези продукти в тръбопровода (или обвивката) ще бъдат същите.

Инсталиране на PND и PVD на тръби

Всяка тръба LDPE или HDPE може да бъде инсталирана в тръбопровода, като се използват следните методи:

  • Заварен метод, включващ "варенето" на кръстовището между тръбите или тръбата и фитинга.
  • Метод на монтаж на тръбопровода с резба върху резбови съединения и фитинги.
  • Метод на кримпване, който включва монтажа на тръбопровода към крепежния елемент или фитинги за пресоване.

Първият вариант се осъществява с помощта на доста сложни и доста скъпи инструменти, но резултатите от заварената инсталация на тръбопроводите са отвъд похвала.

Вторият вариант осигурява умерена надеждност с много лесен процес на инсталиране, осъществен с помощта на прости инструменти. За изпълнението на метода на сглобяване на тръбопровода с резба е достатъчен само прост набор от гаечни ключове.

Третата опция се изпълнява с евтини преси на бутони. И с подходяща квалификация на асемблера, тази технология ще работи както и завареният монтаж.

Какво е HDPE тръби?

Декодирането на HDPE тръбата може да бъде описано като тръба за производството на която се използва полиетилен с ниско налягане. Към днешна дата тръби от този тип вече са влезли изцяло в ремонтно-строителната система почти навсякъде. И тази популярност е съвсем разумна, живота им може да бъде повече от петдесет години. Това е много по-дълго от продължителността на работа на подобни тръби от други материали.

Площта на дестинацията е с доста широк диапазон:

  • При монтаж на системи за транспортиране на студена вода и други течни състави;
  • Полагане на газопроводи (промишлени и битови);
  • За подреждане на мрежи и разпределение на поливане, канализационни системи;
  • Те могат да бъдат защита на захранващи и комуникационни линии, телефонни кабели и други комуникационни системи;
  • За домашни цели те се използват например като дъги за оранжерии и ипотеки за електрически кабели.

Предимства на полиетилен с ниско налягане за производство на тръби

Тръбите, произведени от полиетилен с ниско налягане са съвсем нов материал и имат редица значителни предимства при приложение:

  • Идеално гладки повърхности, както вътрешни, така и външни;
  • Цветова консистенция;
  • Хигиена и чистотата на околната среда и, следователно, безопасността както за хората, така и за околната среда като цяло;
  • Устойчивост на корозия, образуване на котлен камък, влага, гъбични заболявания, бактерии, мухъл и други биологични инфекции;
  • Пълна устойчивост на агресивни среди: алкали, киселини и разтворители, което е важен фактор за инсталирането на канализацията и техническите системи на дренажните системи;
  • Стабилизаторите на светлината, които са част от материала, създават надеждна защита срещу разрушителното действие на ултравиолетовите лъчи;
  • Устойчивост на деформации от различни видове;
  • Лесно свързване

За работа по монтаж на тръби от този тип се използват специални профилни части. Връзките могат да се извършват с помощта на съединители, разглобяеми съединения или заваряване. Характерна черта на тръбите от този тип полиетилен е, че независимо от начина на свързване, се получава висококачествена конструкция

Основни обозначения в имената на продуктите

Тръбите от полиетилен с ниско налягане са маркирани на върха с разстояние до един метър. Маркирането се придружава от името на производителя или неговата търговска марка. Те трябва да бъдат разположени преди обозначаването на тръбата и след датата на производство на продукта. Могат да бъдат приложени допълнителни подробности (например тип партида или номер на ред). Същевременно думата "тръба" не е посочена в обозначението.

Основните обозначения на PND тръбите включват:

  1. Степента на полиетилена (например PE 63 или PE 100);
  2. Тръбни серии (клас на якост);
  3. Съотношението на диаметъра и дебелината на стената (цифрова стойност);
  4. Обхват на продукта (технически или алкохолен);
  5. Стандартът, по който е извършено производството (GOST)

За маркиране използвайте ивици с различни цветове. Това се прави за удобство при избора на продукт (например синьо - за транспортиране на вода, жълто - за газопроводи)

Методи на производство

За производството на тръби използва екструдиране. Полиетиленовите гранули се поставят в екструдер, където се стопят и преминават по-нататък в областта на екструзионната глава. В него материалът придобива желаната форма и размер. Калибрирането се извършва в специална вакуумна зона и се извършва първоначално охлаждане. След това, като се използва изтеглящо устройство, тръбите се изтеглят и нарязват на продукти с определена дължина.

Последният етап е опаковането. В залива има тръби, чийто диаметър е до седемдесет и пет милиметра, а дължината е от сто до двеста метра. Продукти с диаметър от деветдесет до сто десет милиметра се опаковат на рулони от сто метра или се доставят в права линия. Тръбите, чийто диаметър е повече от сто десет милиметра, могат да бъдат направени само под формата на прави секции.

Към добре известните производители на тръби от HDPE са включени:

  • Холдинг "Полимерни тръбопроводни системи":
  • LLC близнаци;
  • LLC AIC;
  • Растителна полимер-Т;
  • Фирма MetpromInteks