Запояване на полипропиленови тръби: правила за заваряване и анализ на възможни грешки

Способността за сглобяване на тръбопроводи сами по себе си е определено плюс за полипропиленовите продукти. С помощта на удобен и лек материал можете бързо да изградите канализационна система със собствените си ръце, да ремонтирате и модернизирате системата за водоснабдяване. Основното нещо е да знаете как се правят връзките. Съгласете се, това е важна част от работата, отговорна за безпроблемната работа.

Предлагаме Ви подробна информация за свързването на полипропиленови тръби. Информацията, която предлагаме, ще ни помогне да изградим безпроблемни комуникации.

Тук ще намерите стъпка по стъпка описание на начините за свързване на PP тръби чрез запояване и изброяване на технически нюанси. За визуално възприемане статията е допълнена с графични приложения и видео уроци.

Специфичност на запояващите тръби от полипропилен

Процесът на запояване се осъществява благодарение на изразените термопластични свойства на материала. Полипропиленът омеква при нагряване - придобива състояние, подобно на глина.

Общо описание на технологията

Завръщането на материала в условия на нормална температура допринася за втвърдяване на неговата структура до нормално състояние. Тези свойства се превърнаха в основната технология на запояване, което на технически език се нарича полифузионно заваряване.

На практика съществуват два метода за свързване на заварени части:

Първата техника за заваряване показва как полипропиленовите тръби могат да бъдат запоени с помощта на профилна част - съединител или тръба с по-голям външен диаметър. Обикновено този метод заварява пластмасови тръби, чийто диаметър не надвишава 63 мм.

Принципът на заваряване на две части, в този случай, е изграден върху топенето на част от тръбата по външната обиколка и на съединителната част по вътрешността. След това и двете части пасват плътно.

Вторият метод - директен контакт, се основава на същия принцип на топене на малки участъци от пластмасови тръби с тяхното последващо свързване. Но в това изпълнение, елементите на дъното са две тръби със същия диаметър и са съединени от крайни повърхности. Това на пръв поглед простият метод за запояване на полипропилен изисква високо прецизно обработване на съединителните зони и точно инсталиране на две части по осите по време на процеса на тяхното запояване.

Наред с определените "горещи" технологии се практикува техниката на "студени" следи. Тук, като активен компонент за запояване, се използва специален разтворител, който е в състояние да омекоти структурата на полипропилен. Въпреки това, високото ниво на популярност на тази техника не е различно.

Машини за запояване на тръби

Както свързващите, така и директните методи изискват запояване на пластмасови тръби със специални заваръчни машини. Конструктивно техника за запояване е нещо като електрическо желязо. Основата на устройствата е масивен метален нагревателен елемент, на чиято повърхност са монтирани сменяеми дюзи - метални пръти с различни диаметри.

При изпълнението на заваряване при залепване, конструкцията на апарата за запояване се характеризира с повишена сложност. Обикновено такова оборудване съдържа не само нагревателен елемент, но и система за центриране на заварените части. Като правило, директно заваръчно оборудване, подобно на самата технология, рядко се използва в домашната сфера. Приоритетът за използване тук е индустриалното поле.

В допълнение към поялниците, капитанът ще се нуждае и от:

  • ножици за полипропилен (нож за тръби);
  • строителна лента;
  • квадратът е металообработка;
  • самобръсначка (за тръби с армировка);
  • маркер (молив);
  • средства за обезмасляване на повърхности.

Тъй като работата се извършва с високотемпературно оборудване, не забравяйте да носите здрави работни ръкавици на ръцете си.

Процедура за заваряване от полипропилен

Важно внимание! Заваряването на полимерни материали трябва да се извършва в условия на добра вентилация на помещението. По време на нагряването и топенето на полимери се отделят токсични вещества, които в определена концентрация имат сериозно въздействие върху човешкото здраве.

Първата стъпка е да се подготвите за работа:

  1. На платото на нагревателя поставете заготовки с желания диаметър.
  2. Задайте температурния контролер на запояващото устройство на 260 ° С.
  3. Подгответе свързващи части (марка, фаска, обезмасляване).
  4. Включете станцията за запояване.
  5. Изчакайте зададената работна температура (включване на зеления индикатор).

Свързващите части (съединителна тръба) едновременно, за да се прикрепят към заготовките на станцията за запояване. В този случай полипропиленовата тръба се поставя във вътрешната област на една заготовка и съединението (или гнездото на профилната част) върху външната повърхност на другата заготовка.

Обикновено краищата на тръбата се поставят по протежение на границата на маркираната преди това линия и съединителят се монтира, докато спре. При запазване на полипропиленовите части на загрятите заготовки е необходимо да се има предвид важният нюанс на технологията - времето за излагане.

В условията на недостатъчно излагане на време съществува риск да се получи ниска степен на разпространение на материала, което ще повлияе върху качеството на кръстовището. Ако времето за топене е груба сила, това води до деформация на структурата на частта и също така не гарантира висококачествено запояване. Препоръчва се да се използва таблица, която показва оптималното време за тръби с различни технически параметри.

Таблица за полиране на полипропиленови тръби

След като задържат частите на заготовките за оптимален период от време, те се отстраняват и се свързват бързо с нагретите части. Процесът на докинг трябва да се изпълни ясно, бързо (по време на масата), като същевременно се спазва подравняването на спояващите се части. Позволява се да се правят малки корекции по осите (в рамките на 1-2 секунди), но завъртането на частите, едната спрямо другата, е неприемливо.

Трябва да се отбележи, че посоченото време на запояване на полипропиленовите тръби може да се регулира в зависимост от условията на работа и материала. Например, ако инсталацията се извършва при температури под нулата, тези норми естествено се увеличават до 50% от номиналната стойност. За всяко отделно взети нестандартни условия, времето за нагряване се избира по метода на изпитването за запояване.

Свързване на тръбата с арматура

Помислете как правилно да запоявате подсилени полипропиленови тръби. Тук е задължително да премахнете защитния материал. Наличието на подсилен слой (алуминиево фолио) в конструкцията на тръбата изисква допълнително нагряване. Но това не е основното нещо.

Обикновено такива продукти имат увеличен диаметър и не са подходящи за стандартни накрайници за запояване. Те трябва да бъдат почистени преди процеса на запояване. Изключение се прави на тръби, подсилени с фибростъкло. Те са споени стандартно.

Предвид разнообразието от технологии за армиране на полипропиленови тръби, различни методи за обработка се прилагат преди запояване. Традиционно се използва стрипсър за отстраняване.

Това име има специално устройство под формата на метален ръкав с ножове. Тегличът се носи на крайната част на тръбата, която трябва да бъде запоена, и с въртеливи движения около оста на тръбата, подсиленият слой се почиства, за да се почисти пластмасата.

Ако подсиленият слой е разположен в средната част на стената на пластмасовата тръба, тук е по-разумно да се използва друг инструмент за обработка, пластмасовата резачка за тръби.

Устройството не е много по-различно от портиера, с изключение на разположението и дизайна на режещите елементи. След обработката от крайния край, крайната част на тръбата е изравнена в края и част от подсиления слой е нарязана на дълбочина 2 mm около цялата обиколка. Такава обработка позволява спояване без дефекти.

Влияние на грешките върху качеството на заваряване

Неспирните, внимателно разгледани действия са гаранция срещу грешки, които могат да отхвърлят цялата работа. Трябва да се вземат предвид всички детайли на технологията на запояване и да не се отдалечавате от тях с една стъпка.

Често срещани грешки, които водят до дефектни възли на инсталираната мрежа от водопровода от пропилей:

  1. Не е направено почистване на повърхността на тръбата от мастния филм.
  2. Ъгълът на рязане на съединителните части се различава от 90 °.
  3. Свободно прилепване на края на тръбата във вътрешността на фитинга.
  4. Недостатъчно или прекомерно нагряване на запоени части.
  5. Непълно отстраняване на подсиления слой от тръбата.
  6. Настройка на позицията на частите след поставянето на полимера.

Понякога при висококачествени материали, прекомерното нагряване не дава видими външни дефекти. Това обаче се характеризира с вътрешна деформация, когато стопеният полипропилен затваря вътрешния проход на тръбата. В бъдеще такъв възел губи своята ефективност - бързо се запушва и блокира потока на водата.

Ако ъгълът на рязане на крайните части се различава от 90 °, по време на свързването на частите, краищата на тръбите лежат в скосената равнина. Появява се неправилно подравняване на части, което става забележимо, когато вече е монтирана линия с дължина няколко метра. Често поради тази причина трябва отново да възстановите целия възел. Особено при условие на полагане тръби в портите.

Лошото обезмасляване на съчленените повърхности допринася за формирането на "островите на отхвърлянето". В такива точки полифузионно заваряване не се получава изобщо или частично. От известно време тръбите с подобен дефект работят, но във всеки момент може да се образува порив. Също така често се срещат грешки, свързани със свободното прилягане на тръбата във вътрешността на фитинга.

Подобен резултат показва съединения, получени при непълно почистване на подсилващия слой. По правило тръба с армировка се поставя на линии под високо налягане. Остатъчното алуминиево фолио създава безконтактна зона в зоната на запояване. Тази зона често става канал, през който водата се изстисква.

Грешна грешка - опит за коригиране на запомнените елементи при превъртане около оста една спрямо друга. Такива действия драстично намаляват ефекта на полифузионно заваряване. Въпреки това, в определени точки се образува скок и се получава т. Нар. "Лепенка". С малко усилия да се прекъсне "леглото" поддържа връзката. Необходимо е обаче само да поставите съединението под налягане, а токът веднага ще се срути.

Полезно видео по темата

Професионалистите винаги имат какво да научат. Как да работите с полипропилен може да се види в следния видеоклип:

За да се монтират тръбопроводи от полимери чрез тяхното запояване "на горещо" е удобна и популярна техника. Той се използва успешно при инсталирането на комуникации, включително на ниво домакинство. Освен това хората без опит могат да използват този метод на заваряване. Основното е да разберем правилно технологията и да гарантираме нейната точност. И технологичното оборудване може да бъде закупено евтино или под наем.

Как да спойка отопление и водопровод от полипропилен

Цената на тръбите и фитингите, изработени от полипропилен (съкратено като PPR), е забележимо по-ниска от другите полимерни материали. Има възможност за постигане на двойни спестявания - за запояване на мрежа от водопроводни и отоплителни системи със собствени ръце.

Същността на проблема: в интернет са публикувани много инструкции и видеоклипове за свързващи тръбопроводи, изолирани от действителните условия за инсталиране. Собственикът на жилището се научава да заварява фитингите на масата, но не познава фините нюанси на полагане и свързване на завършените секции. Предлагаме да променим подхода - да проучим спояването на полипропиленовите тръби във връзка с монтажните работи.

Етапи на инсталиране

Ниската цена на полипропиленовите системи е повече от компенсирана от сложността на заваръчните продукти на PPR. По-трудно е да се инсталират само водопровод от стоманени и медни тръби, които се нуждаят от варене с газова горелка. Опростяването на кабелите с металопластични и полиетиленови материали става все по-лесно.

За надеждно и красиво запояване на тръбопроводи за водоснабдяване и отопление от полипропилен, препоръчваме да работите в следната последователност:

  1. Начертайте схема за водопровод и отопление, прехвърлете изпъкналостите на магистрали по стените на стаите.
  2. Подгответе необходимите инструменти и принадлежности. По-добре е да наемете професионална машина за заваряване (известен още като желязо за запояване или желязо) с набор от дюзи, вместо да купувате.
  3. Нарежете детайла и заваряйте части от системата в удобни условия - на масата.
  4. Осигурете готовите секции на място и ги свържете. Свържете водопроводните и отоплителните уреди.

Забележка. Картите за маркиране и маркиране по стените ще ви позволят ясно да изберете компоненти - тениски, лакти, съединители и да определите броя на тръбите за покупка.

Начертайте диаграма на свързване

На етапа на полагане на тръбопроводи и свързващо водопроводно оборудване трябва да имате на ръка проект за отопление и водопровод. Ако оформлението все още не е разработено и диаметрите на линиите не са определени, препоръчваме ви първо да се запознаете с указанията за избор на отоплителната система на частна къща.

Пример за еднотръбна отоплителна система на едноетажна къща

Преди да закупите и заварявате полипропиленови елементи, прехвърлете схемата на реални условия:

  1. Маркирайте контурите на радиаторите или предварително инсталирайте всички нагреватели.
  2. Нанесете с молив или маркер върху вътрешните повърхности на стените пунктовете за монтаж на изводи за вода, кранове, разпределителни колектори и други фитинги.
  3. С помощта на дълга релса и ниво на сградата свържете маркираните точки с линиите, по които е планирано да поставят тръбите.
  4. За разклоняване и завой на тръбопроводите, трябва да се определи необходимостта от фитинги - тръби, съединители и завои.

Важен нюанс. Gryazeviki трябва да бъде поставен в правилната позиция - хоризонтално, "нос" надолу. Изберете подходящи секции за инсталиране на филтри.

След като се проектират прожекции по стените, лесно е да се изчисли колко водопроводни материали ще са необходими - достатъчно е да се измери дължината на линиите с лентова мярка. Не забравяйте пластмасовите скоби за закрепване на тръбите.

Маркирането на стената помага да се видят реалните контури на бъдещата система.

При закупуване на фитинги и тръби, имайте предвид няколко препоръки:

  • пластмасовите тръби са запоени чрез потапяне на всеки край в рамките на формирания елемент на дълбочина 14-22 мм (в зависимост от диаметъра), което означава, че дължината на всеки прав участък се увеличава с 3-5 см;
  • в отоплителната инсталация и захранването с гореща вода, полипропиленът се удължава поради нагряване, за да се избегнат завои на магистрали, е необходимо да се закупят специални фитинги - компенсационни бримки;
  • да прекосява други тръбопроводи, да използва байпас елементи от PPR;
  • За захранване с гореща вода и подаване на охладител, вземете тръби, подсилени с алуминиево фолио, базалт и фибростъкло.

Компенсиращи контури се поставят на линии на дълги разстояния или рейдове, фиксирани с фиксирана опора (например свързват 2 метални тръби на съседни апартаменти). Без да се компенсира разширяването на ППР, тръбата и в двата случая ще бъде огъната със сабя в резултат на нагряване.

Добър съвет. Ако възнамерявате да правите полипропиленово заваряване за първи път, купете допълнително 2-3 метра тръба и няколко резервни съединителя. С помощта на директни съединители е по-лесно да се контролира качеството на ставите - споявате няколко връзки за целите на обучението.

Поялно желязо и други необходими инструменти

Малките заваръчни машини са предназначени за свързване на полипропилен с размери 20-63 мм (външен). Тръбопроводите с по-голям диаметър в домашни комуникации се използват изключително рядко. Можете да използвате спойка за полипропиленови тръби от всякакъв вид - с кръгла или плоска широка дорник във вид на желязо.

Сортове заваръчни устройства и тефлонови дюзи

Help. Най-лесният начин е да наемете нагревател с набор от дюзи. Разходите за наем на ден - от 4 до 8 г. в зависимост от района на пребиваване и началната цена на устройството.

В допълнение към поялника, за маркиране и заваряване на тръби PPR, ще ви е необходим набор от инструменти и аксесоари:

  • хронометър;
  • ножици за рязане - задължително, пишещи машини и шлифовъчни машини не са подходящи;
  • самобръсначка - устройство за облицоване на алуминиеви тръби;
  • измервателни уреди - измерване на лента, квадрат, владетел;
  • маркер или обикновен молив;
  • обезмасляващ състав - бял спирт, бензин "галош", нефрас, алкохол (ацетонът не е подходящ);
  • парцали;
  • защитни ръкавици.

Ето списък на инструментите, необходими специално за запояване. За да свържете окабеляването към стените и да свържете батериите, ще ви трябва набор от ключове, свредло, чук и отвертка.

Всички заваръчни машини имат неприятна черта - в гнездото на стойката се закача спойка и се движи свободно с нея на масата. Съветите на опитен майстор: прикрепете стойката към горната част на масата с два самозатягащи винта и фиксирайте нагревателя с винт, както е показано на снимката.

Спазваме първото съединение

Технологията за заваряване от полипропилен изглежда доста просто - краят на тръбата и фитинга се затоплят едновременно от спойка и след това се съединяват с ръка. Тук се крие уловът - при най-малкото отклонение от технологичните изисквания на връзката става ненадежден.

Важна точка. Подобрението или ремонта на неуспешно свързване е невъзможно - дефектната секция се изрязва, връзката се възстановява, като се използва ново приспособление и се изгражда тръбата (ако е необходимо). Следователно, начинаещите трябва да практикуват преди отговорно запояване.

Контроли и функционални елементи на нагревателя за запояване

Как да запоявате тръби съгласно инструкциите на производителя на PPR:

  1. Ножиците прерязват тръбопровода до желания размер. Ако продуктът е подсилен с алуминий, почистете крайната част с самобръсначка. Целта е да се премахне горния слой фолио и да се настрои външния диаметър към вътрешното напречно сечение на профилния елемент.
  2. Оставете настрана разстояние от 14-22 мм от края (вижте таблицата по-долу) и начертайте етикет върху повърхността, която показва дълбочината на гмуркането. Ако е необходимо да се фиксира положението на тръбата спрямо монтажа, приложете съответните рискове и за двата продукта.
  3. Включете машината за запояване, регулирайте температурата до + 260 ° C и изчакайте, докато индикаторите за топлина се изключат. Навлажнете парцалите с бял спирт и обезмаслете слетите повърхности.
  4. Същевременно поставете тръбата и фитинга върху профилите за отговор на дюзите. Потопете края на тръбата към знака, не по-дълбоко. Потопете времето за загряване, позовавайки се на таблицата.
  5. В същото време издърпайте елементите, които ще бъдат заварени от нагревателя, и бързо вкарайте края на тръбата в фитинга (до маркировката, а не до спирачката!). Максималният интервал от време между изваждането от устройството и докингването е 3 секунди.
  6. Дръжте ставата с ръцете си за няколко секунди (както е посочено в таблицата). Оценете качеството на връзката - вътрешният проход не трябва да се припокрива с топенето.

Забележка. В процеса на монтаж / демонтиране / докинг, производителите на полипропилен категорично не препоръчват въртящи се елементи около собствената си ос. Монтажът и дюзата са прикрепени към поялника и са свързани само чрез директно придвижване.

Както е лесно да се види в таблицата, дълбочината на потапяне и продължителността на излагане на частите на апарата зависи от диаметъра на тръбопровода. Ако превишите определеното време, полипропиленовата стопилка ще затвори част от площта на потока. В случай на подгряване, съединението ще бъде подложено на изпитване на налягането, но след 1-2 години ще започне да изтича.

Препоръчва се заваряване при температура на околната среда не по-ниска от +5 ° С. Ако трябва да готвите полипропилен в студено или при температура от тридесет градуса, времето за нагряване трябва да се регулира с 50% в една или друга посока - препоръката на производителя. На практика е по-добре да се извършат няколко тестови стави и да се определи екстракта чрез експеримент.

Поставяне на раздели на масата

Най-доброто качество на запояване на тръби излиза при удобни условия, когато машината за заваряване е фиксирана на масата. Оттук и заключението: необходимо е да разделим отоплителната / водопроводната мрежа на места, които могат да бъдат направени отделно и след това да бъдат свързани на място.

Необходимо е да се стремим да изпълняваме на масата най-много заваръчни работи, формиращи готови секции.

Как да маркирате и заварявате секции от полипропиленови тръби:

  1. Инсталирайте водопроводно и отоплително оборудване - бойлер, буферен резервоар, колектори, миксери и т.н.
  2. Прекъснете линиите в отделни секции, така че кръстопътя на участъците да са на удобно място. Фиксирайте скобите на тръбите - ключалки (в противен случай клипове) по планираните маршрути.
  3. Изчислете дължините на прави тръби между всяка двойка фитинги. Разглеждат се три размера: нетна дължина, потапяне в оформения елемент и разстояние от тръбопровода до стената.
  4. Измерете и нарязайте прави парчета по големина, поставете ограничителни и приблизителни белези.
  5. Отстранете всички краища и продължете със заваряването.
Примери за завършени изделия от водопроводни инсталации

Най-голямата трудност е разделянето на секции. Дайте пример: двуточковото по-ниско разпределение на отоплението е разделено на дълги хоризонтални секции и радиаторни връзки. Първите са тръба със заварена тръба и съединител, а вторите са фигурен елемент от няколко изхода и дюзи, завършващи с резбован адаптор за кран.

Технологията на монтаж на секции е много по-лесна за разбиране чрез гледане на видео урок на опитен майстор:

Заваряваме зони в неудобни условия.

Монтирането на място започва с фиксирането на заварените секции в клипсите, монтирани по протежение на маршрута на стената. Първият участък трябва да бъде здраво фиксиран, така че тръбата да не се плъзга вътре в ключалките или да се придържа към стената с другия край. След това отстранете спойката от стойката и заварете съединението върху теглото.

На Съвета. Работата по монтажа се извършва най-добре с асистент - ако е необходимо, той ще държи една тръба или ще приеме вашата машина за заваряване, когато имате нужда от двете ръце, за да свържете бързо отопляеми части. Ако няма кой да помогне, трябва да създадете надеждна точка на подкрепа в първата секция, така че елементите да не се движат в клиповете.

Тук заваряването се извършва без много затруднения - върхът на спояващото желязо се поставя лесно върху тръбите

Описваме няколко метода за заваряване на полипропилен в труднодостъпни места:

  1. Когато първата секция не може да бъде фиксирана, помолете асистента да задържа тръбата. В края на отоплението бързо му дайте спойка и свържете елементите.
  2. Ако "железният" нагревател завърши до стената, опитайте се да освободите краищата на тръбите, заварени от скобите.
  3. Вариант 2: Намиране на по-удобно място за запояване, увеличаване на дължината на тръбопровода чрез свързване и по този начин прехвърляне на точката на свързване.
  4. Ако частите не могат да бъдат избутани по ширината на нагревателя, закрепете две "еднакви" комплекти дюзи към "желязото" и поставете двете части от едната страна на "желязото", както е показано на снимката.
  5. Едно съединение в дълбока ниша, където устройството няма да влезе в никакво положение, опитни изпълнители готвят по този начин: извадете нагрятата дюза с щипци от дорника и я поставете между съединяващите се части.

Забележка. Последният метод се счита за доста рискован - отстранената дюза бързо се охлажда, трябва да бъдете в състояние точно да намалите времето за експониране. Няма право да правите грешки - когато потока на ставите, ще трябва да повторите част от системата и да елиминирате последствията от наводненията.

В края на монтажа извършете тест под налягане - напълнете тръбопроводната мрежа с вода, изпомпете максималното работно налягане и оставете за 1 ден. Подробности за инсталирането и проверката вижте втория видео урок:

Свързване на PPR без заваряване

Има ситуации в живота, когато се изключва използването на традиционно спояване на полипропиленови части. Например, съединението се намира в недостъпна ниша или когато инсталацията изведнъж изключи светлината и трябва да готвите последната връзка. Практикуван 3 еднократен метод:

  • Отопление с газова горелка и последващо докинг;
  • използване на Gebo компресионното съединение;
  • елементи за кацане на анаеробно лепило.

Защо тези опции се считат за разполагаеми. Залепването и отоплението с горелка не могат да осигурят необходимата надеждност на фугата и се прилагат само като последна инстанция на захранващите тръбопроводи за студена вода. Много е нежелателно да се свързват отоплителни тръби и БГВ по този начин. Gebo съединителите са надеждни, но твърде скъпи.

Технологията на свързване без спойка е проста - частите са обезмаслени, фенерчетата са добре загрявани от пламъка, съединени и фиксирани за 6-10 секунди. Техниката е показана по-долу във видеоклипа.

Полагането се извършва съгласно инструкциите за опаковане на анаеробни уплътнители. Краят на тръбата и гнездото на фитинга трябва да бъдат почистени, обезмаслени и лепило с малка четка. Тогава елементите се запечатват чрез компресия.

заключение

Методът на заваряване на полипропиленови фитинги и тръби потвърждава добре известното правило: колкото по-евтино е строителният материал, толкова повече труд е той да използва. Много по-лесно е да монтирате кабелите от метална пластмаса, PVC и HDPE. Затова преди крайния избор препоръчваме да се запознаете със сравнителен преглед на тръбопроводи като PPR и PEX (омрежен полиетилен).

Как да изберем спойка за полипропиленови тръби: схема на апаратурата, правила за употреба, дюзи и термостат за полипропиленови тръби за запояване

Продуктите от полипропилен са много популярни сред потребителите, което се дължи на тяхното техническо изпълнение и лесна инсталация. Както показа практиката, с поялник за полипропиленови тръби, дори и един новак водопроводчик ще може да поддържа водоснабдяване на къщата или да замени метални тръби на отоплителната верига с пластмасови. Основното нещо е да изберете правилния инструмент и прикачените файлове към него.

Видове устройства

В основата си, апарат за запояване на полипропиленови тръби е нагревателно устройство, което може да загрява до температура + 270 ° С. Основната му функция е да загрява полипропиленовата тръба и монтажа, направени от същия материал, до състояние на лесно топене. В този процес техните стени са плътно споени и по време на охлаждането те стават едно, което осигурява изключително надежден тип връзка.

Схемата за запояване на полипропиленовите тръби е изключително проста. В основата си:

  • Капак, монтиран на стабилна стойка.
  • Вътре в устройството има отоплително устройство и електрически части, които осигуряват отопление за него.
  • Затоплящата част на тялото е снабдена със специални отвори, към които са прикрепени приставките.

Принципът на действие на този инструмент за запояване на полипропиленови тръби се основава на факта, че електрическите компоненти, при загряване, предават топлината си на цялата повърхност. Тя, от своя страна, загрява дюзите, които се поставят върху парче тръба и фитинги. По правило желаната температура на спойката за полипропиленови тръби е зададена на термостата. Веднага щом бъде достигната, устройството се изключва, докато се охлади с 2-4 ° C, след което процесът на отопление започва отново.

Как да изберем спойка

Изборът на спойка за полипропиленови тръби зависи от вида на работната повърхност. Има два вида устройства:

  1. Работната повърхност е с цилиндрична форма и дюзите са просто носени върху нея, като скоби. Мастърс препоръчва да се използва подобно устройство, когато трябва да бъдат закачени на труднодостъпни места, тъй като дюзите за полипропиленови тръби се поставят в самия край на нагревателния елемент.
  2. Нагряващата повърхност има плоска форма, наподобяваща желязо. Има дупки, в които се вкарват дюзи.

Когато решавате как да изберете спойка за полипропиленови тръби, трябва да разчитате на вида работа, която трябва да изпълнява. Няма голяма разлика в принципа на действието им, просто обръщайте внимание на силата на устройството, тъй като тя е тази, която посочва с кой диаметър тръбите това устройство може да работи.

Понякога потребителите смятат, че колкото по-мощен е инструментът за запояване за полипропиленови тръби, толкова по-добре. Разбира се, няма да е излишно, но защо плащате пари, ако имате нужда от апарат за свързване на тръби с малък диаметър при публикуване на домашни комуникации. Температурният капацитет се отличава:

  • Поялници за полипропиленови тръби с капацитет от 680-700 W, подходящи за продукти с диаметър от 16 до 63 mm.
  • Устройства с индикатор 850 W са подходящи за тръбопроводи с диаметър от 16 mm до 75 mm.
  • Паякът с параметри 1200 W работи с тръби с диаметър 125 mm.

Ако трябва да извършите сами работата, тогава като производители можете да изберете инструментите, произведени в Русия или Китай, тъй като те са най-евтините. Както казват експертите, те могат да свързват 2-3 тръбопровода при полагане на комуникации в домакинството.

За големи обеми работа турските инструменти са по-подходящи, които са малко по-скъпи, но производителността им е по-висока.

Когато имате нужда от професионална спойка за полипропиленови тръби, по-добре е да се даде предпочитание на продукти от Европа.

Аксесоари за поялници

Като правило към този инструмент са прикачени няколко инструмента, но при необходимост те могат да бъдат закупени отделно.

Комплектът за запояване на полипропиленови тръби включва 3 елемента от най-често срещания диаметър - 20 мм, 25 мм и 32 мм. Има и по-скъпи комплекти за продажба, в които не само върховете на различни диаметри, но и ножът за рязане на полипропиленови тръби, измервателна лента за измервания и ръкавици.

Тефлонови дюзи за полипропиленови тръби всъщност са изработени от алуминиева сплав, а по-скъпите версии са изработени от мед, а само тефлоново покритие. Този слой предпазва дюзата от прилепване към него омекотен полипропилен. Колкото по-дебел е, толкова по-скъп е продуктът и колкото по-дълго ще продължи.

Стойност на термостата

Без този елемент, апарат за запояване за полипропиленови тръби няма да може да изпълнява добре своята работа. Това се дължи на факта, че за всеки диаметър на тръбата и дебелината на нейните стени има време за загряване на устройството. Ако не се спазва, то или полипропиленът ще се разтопи, или няма да се нагрее достатъчно, за да се запоеее фитинга.

Таблицата по-долу показва времето, необходимо за влизане в термостата за запояване на полипропиленови тръби:

Заваръчните полипропиленови тръби го правите сами

Надеждността на свързването на полипропиленови тръби по заварен метод се счита за най-висока. Няма съединение от пластмасови тръби има такива високи скорости. Технологията на свързване няма никакви разлики при работа с полипропилен. Единствените изключения са подсилените продукти. Тяхната инсталация има някои специфични характеристики.

Тази техника е съвсем проста. Заваряването може да се извърши в домашни условия, като се спазват изискванията на технологичния процес и има цял арсенал от необходимите инструменти.
Свързването на полипропиленови тръби може да бъде от няколко вида:

  • Дифузионно запояване;
  • Електрически фитинги на Spike;
  • Студено заваряване.

Нека поговорим за всеки тип съединение по-подробно. Помислете за техните недостатъци и положителни точки. И ние ще се научим как да свързваме полипропиленови тръби.

Машини за заваряване

Преди да започнете работа, трябва да подготвите необходимите инструменти за инсталиране. За да създадете надеждни тръбни връзки, както и всички допълнителни детайли, трябва да имате специална спойка.

Малка бележка. Понякога съединяването на части от полипропилен се нарича заваряване. Но този процес има много разновидности, така че за правилното навигация, трябва да помните, че полипропиленовите тръби са свързани само по един правилен начин - чрез запояване. Понякога се нарича заваряване. Сглобките с резба не се използват за монтаж на такава система, не се използва метална пластмаса.

Stock Foto Апаратура за заваряване на тръби в гнездо

Запояването на полипропиленови тръби със собствените им ръце изисква придобиването на заваръчни машини. В магазина или в строителния пазар има няколко вида:

  • Нагревателят има кръгло напречно сечение;
  • Нагревателният елемент е напълно плосък.

Плосък запояващ апарат в хората започва да се нарича "желязо". Това се дължи на външния му вид. Той е много сходен с такъв домакински уред. На практика няма големи разлики в такива заваръчни агрегати. Те могат да се различават само по своя дизайн.

За първия модел тефлонови дюзи се поставят върху нагревателя и се фиксират с детайли, които са много подобни на скобите. При друго устройство същите приспособления се завинтват към нагревателя от две противоположни страни. Останалите структурни елементи не се различават. Функционално задължение на устройството за извършване на висококачествено и надеждно запояване на полипропиленови продукти.

Дюзите със сигурност са включени в опаковката на запояващите устройства. Най-евтиният, с минимален набор, се счита за китайско спояващо желязо. Неговата мощност не надвишава 800 вата. Комплектът включва стойка, както и дюзи, които позволяват запояване на тръби PPR в диапазона 20-32 мм.

Когато отоплителната система на вашата къща е направена от тръби с такъв диаметър, тогава този комплект ще бъде достатъчно. Но ако вашите планове включват професионална работа, свързана с запояване, ще ви трябва по-сериозно оборудване.

За тръби 40-63 мм се изисква различен комплект за запояване. Тя ще трябва да купува отделно. Най-скъпите, характеризиращи се с високо надеждни комплекти, се произвеждат в големи европейски държави. Комплектът от такива комплекти включва следните части:

  • Поялно желязо;
  • щанд;
  • Тефлонови дюзи с различни диаметри;
  • Ножици за рязане на тръбата, издържащи на 90 градуса;
  • шестоъгълник;
  • Филмс отвертка;
  • рулетка;
  • Ръкавици.

Дизайнът на всяка спойка е направен така, че да монтирате няколко дюзи наведнъж, за да спойкате тръби с малък диаметър. В резултат на това се спестява време, особено при работа с диаметър 20-40 мм.

Заваръчна мощност

За равномерно и бързо загряване на тръба с голямо напречно сечение (63 мм) е необходим голям капацитет на системата. Ако използвате спойка за битови цели, ще имате достатъчно мощност от 0,7-1 kW.

Ако мощността на желязото надвиши 1 kW, то става професионално. Цената му е много по-скъпа от обикновената спойка.

Поялно желязо за полипропиленови тръби го направете сами

Придобиването на такова устройство не си струва, ако се запознаете само със сходна тема. Тя може да бъде изработена от желязо и сродни материали. Ще станете собственик на полезен инструмент и освен това ще спестите значително парите си.

Освен това, в бъдеще определено ще имате нужда от подобна спойка. Много полезни неща могат да бъдат направени от тръби. Това ще ви помогне да направите домашно желязо за запояване.

Метод първи

За да направите домашна спойка трябва да подготвите:

  • Неуспешно старо желязо, което има запазен нагревателен елемент;
  • Детски дизайнер на метал;
  • Каучукова дръжка;
  • Превключвател;
  • Азбестов кабел;
  • дуралуминий;
  • Изолационна лента.

Производствена технология

  • Машината от дъното на желязото отрязва всички ненужни подробности;
  • Алуминиевата облицовка е направена;
  • От дизайнерската кутия се монтира. Инсталира се електрическа крушка и гумена ръкохватка.
  • Свързваме барабана и контролера на запояващото желязо към проводника;
  • Всички части са комбинирани в една;
  • Свържете кабелите.
  • След като предварително поставите уплътнение от азбест, нагревателният елемент се завинтва към тялото.

По този начин, след като сте прекарали много време, използвайки импровизиран материал, вие ставате собственик на самозалепващ желязо, за заваряване на тръби PPR.

Домашен автор: http://www.umeltsi.ru/prisposoblenia/4779-payalnik-dlya-polipropilenovyh-trub-svoimi-rukami.html

Втори начин

За производството се нуждаем от дюза за пара, на стойност 215 рубли, както и от изхвърлено желязо "пожар". Събранието на такова устройство ще отнеме около два часа.

Първо, желязото се монтира вертикално.

Монтирайте едновременно с една тръба върху отоплителните дюзи. За да извършвате операции на стената, желязото трябва да бъде подложено на малка модернизация. Необходимо е да се отреже "ужилване" на подметката и леко да се закръгли.

Поставянето на термо паста няма да бъде излишно.

Тази домашна машина е заварена няколко тръбопровода. Качеството на заваряване е много надеждно.

Когато работите без асистент, след загряване на ютията, задържайки го от дръжката, тръбата се отстранява първо. Не е необходимо незабавно отстраняване на приспособлението. Дебелината му е много по-голяма. За една секунда тя няма да се стопи. Остава да държите тръбата с желязо и да махнете фитинга.

За да се свържат продуктите, е необходимо да се приложи малка сила, докато се получи плавно образуване на светкавица около периметъра на фитинга.

В тази позиция задръжте съединението за около 15-20 секунди, докато започне полимеризацията. Заваряването на стената е много по-лесно. Дръжте ютията с една ръка и дръжте тръбата с другата.

Трети начин

Ние правим "желязо", оборудвано с температурен контролер. Този термостат ще бъде специален регулатор на мощността, монтиран на тиристор. За запояване работа е приложено напрежение от 170 волта. Алуминиевите плочи се използват за работа. Те могат да бъдат заменени с мед. Снимката показва плоча с дебелина 0,8 мм. По принцип можете да използвате по-дебели пластини.

Те са необходими, така че нагревателят да не започне да се охлажда в момента на поставяне на тръбата. За работата беше взето TEN (1 kW) от остарялата плоча "Dream". Тъй като радиаторът почти не се нагрява, той може да бъде намален. За монтажа на тиристора и диодните уплътнения не се изискват. Дизайнът на "желязото" може да има някакъв вид. Всичко зависи от вашето въображение.

По-долу е показана схема на регулатора на мощността

От всяка страна на спиралата можете да инсталирате алуминиеви уплътнения под формата на кръгли палачинки. Прикрепете ръкохватка с регулатор и фиксиран превключвател към кутията. С други думи, можете да направите настройка.

Принципът на всички устройства е винаги еднакъв, за запояване на РР тръби трябва да се спазва определена температура.

Как да изберем дюзи

При избора на отоплителни дюзи е необходимо да се вземе предвид диаметърът на тръбите, които ще бъдат свързани.

И е много важно да обърнем сериозно внимание на няколко важни показателя:

  • сила;
  • Доколко добре се поддържа формата след промяна на температурата;
  • Топлопроводимост.

Почти всички заваръчни машини могат да използват различни дюзи. Това е много удобно, когато трябва да монтирате сложна магистрала.

Всяка дюза има два края. На едната, външната повърхност на частта се загрява, от друга страна, вътрешната му част. Всички дюзи са напръскани с Teflon. Той предпазва повърхността от залепване на разтопения материал. Размерите на дюзите са в диапазона 2-6 см. Тези размери съответстват на общия диаметър на тръбите.

Нормална температура за запояване

За нормално заваряване на конструкции температурата на запояване на полипропиленовите тръби трябва да бъде по-малка от 260 градуса. Ако този праг е превишен, например с 10 градуса, стабилността на пластмасовата основа се губи. В резултат на това тръбата просто не може да се свърже с фитинга. Освен това отопляемият монтаж ще започне да се придържа към всички околни части. Въпреки това, температурата на по-малка стойност също не е подходяща за запояване. Винаги трябва да се помни, че вискозитетът на полипропиленовата структура и нейната пластичност трябва да имат определени стойности. В противен случай процесите на дифузия няма да започнат. Връзката ще загуби своята надеждност. Животът на такива тръбопроводи ще бъде минимален. На гаранцията от 50 години ще трябва да забрави. При каква температура да спойка, по-добре е да погледнете масата.

Време за запояване на тръбата

Ако правилно спазвате изискванията на технологията за време на експозиция, можете да получите много тясна връзка. Полипропилен след прегряване няма да започне да се разпространява. Времето за загряване зависи от определени параметри. Основните елементи са:

  • Тръбна секция;
  • Ширина на шева на заваръчния колан;
  • Температура на околната среда

По-долу е дадена специална таблица, която показва препоръчителното време за запояване за полипропиленови тръби, за да се осигури нормално нагряване. Всички горни стойности са взети под внимание.

Ние покрихме основните неща и как да използваме спойка за полипропиленови тръби, как да го настроим и да започнем да работим с него. Сега разгледайте тънкостите на запояване.

Тръбни маси за нагряване на масата PP

Заваряване на полипропиленови тръби

Основният начин за монтаж на пластмаса, когато трябва да свържете малки тръби от различни сектори, е използването на гнездото. Когато е необходимо да се заваряват PP тръбите, се изискват допълнителни подробности:

Всички тези части са изработени от същия материал, от който са направени тръбите. Използването на допълнителни детайли за създаване на добра връзка не се счита за отрицателна страна на този метод. Тези части, освен свързващата функция, помагат да се промени посоката на тръбопровода.

Схемата на този процес се състои от няколко операции:

  • Залепващите повърхности са слепени: външната повърхност на тръбата с вътрешната повърхност на фитинга;
  • Използват се специални нагревателни части;
  • Охлаждащите части са сглобени.

Сред професионалистите връзката с гнездото се счита за много по-надеждна от заваряването на челото. Поради факта, че при свързването тръбата е принудена да влезе във фитинга, се създава голяма якост. Няма нужда да се използва специално средство за центриране. Такава връзка може дори да направи начинаещ. Трябва да кажа, че жената може да спойка ПП.

Машина за заваряване

Такива устройства, предназначени за заваряване на PPR тръби с контакти, се наричат ​​спойлери или "ютии". Основният елемент на такова устройство се превърна в отоплителна глава. Всички резервни части са прикрепени към него:

Външната повърхност на тръбата се загрява от съединителите, а вътрешната повърхност на фитингите, различни дорници. Във формата на нагревател, триъгълна плоча остава в повечето спойлери. На пазара можете да намерите устройства с различен дизайн. В зависимост от размера на табелата, е избран размерът на дюзите. С други думи, се избира част от тръбата, която ще бъде свободно споена. Освен това, избраният брой двойки отопление е избран за едновременно инсталиране. За да работите с голяма плоча, трябва да имате мощен агрегат.

Когато при работа се използват допълнителни части (съединители, дорници), те трябва да бъдат закрепени така, че носещата им повърхност да е в тесен контакт с плочата.
При добър контакт, желаната температура (260 градуса) ще бъде достигната задължително. Силата на запояващото желязо (в рамките на определени граници) няма голямо значение. При малка мощност, спойлерът просто ще се загрее по-дълго.

Днес се произвеждат също и поялници, снабдени с отоплителна глава под формата на пръчка. Основното предимство на такива устройства може да се нарече тяхната компактна форма. Техническите параметри на формата на главата не са засегнати.

За добро представяне на "желязото", точността на термичния сензор е много важна. Поддържа работната температура. Ако колебанията станат минимални, можем да говорим за много добра спойка.

Използването на такива части позволява да се намали температурната инерция на "желязото". В резултат на това истинската температура на отоплителната глава ще бъде показана на скалата на устройството.

Биметалните релета и капилярните термостати работят по-грубо. Тяхното свидетелство е неточно. Ако се сравнява с данните на термистори, разминаванията ще бъдат доста големи. Каквото и да е температурният контролер, когато устройството достигне режима на работа (съдейки по данните от индикатора), трябва да изчакате няколко минути. През това време температурата на дюзите ще бъде равна на тази, показана от устройството. След това можете да започнете процеса на заваряване. Производителите също така произвеждат поялници с два нагревателни елемента. А силата им е много различна. Всеки нагревател има отделен превключвател.

Всеки такъв елемент може самостоятелно да постигне желаната температура. Капитанът избира подходящо захранване.

Вторият елемент става резервен в случай на повреда на първата част.

Устройството осигурява възможност за едновременно включване и на двата нагревателя, за да може бързо да достигне режима на работа.

Оборудването може да бъде завършено с допълнителни инструменти:

  • Плоски скимери;
  • Kalibrovatelem;
  • фреза;
  • Ножици за рязане на тръби.

В някои комплекти дори можете да намерите специална почистваща течност. За съжаление, не всички изброени части са включени в основния пакет. Те трябва да бъдат закупени отделно. Много е важно машината за заваряване да има всички необходими инструменти. За да работите с тръби и материали с диаметър, трябва да имате най-пълния набор от необходимо оборудване.

Технологичен процес на заваряване

Нека разгледаме по-подробно как свързването на полипропиленовите тръби се извършва на ръка. В една тръба външният й диаметър винаги е малко по-голям от номиналния диаметър. От друга страна, фитинга има вътрешен диаметър, малко по-малък от номиналния участък на тръбопровода.

Вземете например 20-милиметрова тръба. Истинският размер на външния й диаметър ще бъде в диапазона 20,3-20,5 милиметра. За приспособление, предназначено за работа с 20-милиметрова тръба, вътрешният диаметър ще варира между 19,5-19,7 милиметра.

Освен това, средната част на повърхността на съединението ще съвпада точно с номиналното напречно сечение. За конична повърхност се вземат 5 градуса.

Става ясно, че ако не подгрявате фитингите, ще бъде невъзможно да завършите връзката им с съединителя.

Когато тръбата е свързана с горещия съединител, външният слой се топи. Върхът е изстискан всичко ненужно, се оказва, един вид ролка. Вътрешните слоеве се нагряват, те започват да се свиват, тръбата получава възможност да влезе в горещия съединител. Подобен ефект се получава, когато монтажът е свързан с горещ дорник. Когато тръбата е свързана към фитинга, тя е затегнато, фитинга започва да се простира. Има натиска на нагрятите повърхности. Те започват да изместват въздуха, има еднакво смесване на разтопения материал.
Общият технологичен процес на заваряване на тръбни тръби PPR има няколко последователни операции:

  1. Рязане на тръби;
  2. Подготвителна работа;
  3. Инсталация на заваръчна машина;
  4. Постигане на режим на работа;
  5. Отоплителни части;
  6. Работа по монтаж;
  7. Охлаждаща линия.

Ръчно можете да свържете без усилия тръба с отопляем инструмент, ако се заваряват малки части, чието напречно сечение е в диапазона 40-50 милиметра. За заваряване на тръби с диаметър по-голям от 50 мм е необходимо да се използва специален централизатор, предназначен за заваряване на гнездо.

Тъй като полипропиленовите тръби за запояване не са много трудни - работата може да се извърши сама.

Как да отрежете тръба. За да изрежете продукти, използвайте специални ножици, които не позволяват да набръчкат стените на тръбите.

Подготвителна работа. Преди запояване на полипропилен, повърхностите на частите се почистват и след това се обезмасляват. Подсилените тръби преминават специално обучение. Това трябва да се запомнят от работниците, които извършват инсталирането на такива продукти.

Комбинираните PPR тръби, които са подсилени с алуминий, се характеризират с ниско температурно разширение. Ето защо при монтажа на отоплителната система не е необходимо да се инсталират допълнителни температурни компенсатори. Само в такива продукти, подсилени с алуминий, е възможна дифузия на кислород. След влизането на въздух в системата има активно насищане на водата с кислород. В резултат на това започва процесът на кавитация на клапани, както и други части от тръбопровода.

При отсъствие на подсилен слой не можете да провеждате допълнително специално обучение.

Технологична карта за заваряване на полиетиленови тръби в гнездото

Как да запомнете подсилени полипропиленови тръби

Как да спойкате полипропиленови тръби е ясно, но при подсилени има някои нюанси. При запояване алуминиевият контакт с течност е строго забранен. Тази сплав започва да се свива и купуването на нови тръби не е изгодно. Появата на малки вътрешни изкривявания в докосващите места е трудно да забележите обичайния облик. Но на тези места ще има най-слабата точка на цялата система и водата може да удари металната повърхност.

За да предотвратите проникването на вода, внимателно почиствайте подсиления слой. Тази операция трябва да се извърши задължително, ако повърхността на тръбата е обвита във фолио.
За да премахнете фолиото с помощта на специално устройство, така наречената самобръсначка. Тя трябва да се купува отделно.

В устройството вмъква края, подобно на заточване на молив, и започва да се завърта.

Когато работите самостоятелно, не забравяйте да почистите алуминиевия слой. Внимавайте за работниците, така че те трябва да изчистят този слой. Заваряването ще продължи да се извършва без почистване, но надеждността на такава връзка ще бъде минимална.

Възможно е да се отървете от такъв "човешки фактор", като инсталирате тръби, подсилени със стъклени влакна.

Ако алуминиевият усилващ слой се намира в центъра на стената, повърхността се подрязва с помощта на специален инструмент. Това ще помогне за премахване на краищата на алуминия, който покрива края на тръбата. Без такава операция е възможно водата да попадне в центъра на стената, като се движи по протежение на микрокредитите на подсилващия слой. В резултат на това има силно подуване.

На снимката могат да се видят запоени свързвания. Снимката без подстригване не показва правилната работа, с подстригване, съгласно всички правила.

За най-добри резултати използвайте специални съединители. Те са като "обезвъздушени" краищата на подсилващия слой. Това помага да се избегне контактът с метал и вода.

Някои производители дават свои собствени препоръки как да подготвят тръбите преди заваряване. Дори ако липсва подсилващият слой, е необходимо да се калибрира външният диаметър, след което да се отстрани скосяването.

Калибриращата операция ще премахне елипсата на тръбата, ще я направи напълно кръгла. Отстранената фаска ще улесни работата на съединителя със съединителя. За съжаление, когато PP тръбите се заваряват самостоятелно, тези операции са напълно игнорирани.

Може да се види, че залепването на подсилени РР тръби ще отнеме малко повече време. Но тя ще служи по-надеждно.

Как да подготвим спойка за работа

Преди да започнете работа, заваръчната машина трябва да бъде добре фиксирана. Когато започне затоплянето, частите се подлагат на известно налягане, което се предава на запояващото желязо. За да се улесни работата, устройството трябва да бъде добре фиксирано и да бъде спряно.

На поялника се поставя двойка загряване. След това се настройва желаната температура и се прилага напрежение. Когато тръбите SPR са заварени към гнездата, температурата на нагряване трябва да бъде в рамките на 260 ± 10 градуса. То е много по-високо от температурата, при която полипропиленът става вискозен и течен. По този начин бързото топене на горния слой на тръбата, заедно с фитинга. В резултат на това частта лесно се отстранява, без да се загрява цялата дебелина на стената. Ако температурата е различна, детайлите ще станат меки, връзката ще бъде невъзможна.

Поставете подробностите за загряването

Когато тръбата за заваряване PP достигне режим на работа, светлината светва. Тръбата се вкарва в съединителя, а фитинга се монтира върху дорника. Ако е много трудно да извършите такава инсталация по едно и също време, първо инсталирайте тежко оборудване.

Снимките започват полипропиленови тръби

Заваръчните части трябва да имат малко количество, което започва да се екструдира по време на монтажа на детайла. Получава се пръстеновиден вал (bur). За да преместите такъв пръстен, трябва да половите усилия. Но не натискайте твърде много. Това трябва да бъде направено гладко и бавно, така че торбата да е придобила правилната форма. Монтажът, който е свободно поставен върху дорника и не образува бур, се смята за дефектен, той трябва да бъде заменен.

При монтажа на части е задължително да следвате дълбочината на монтажа. Веднага след като елементът е върху горната част на дорника, трябва да спрете натиска. В противен случай можете да повредите края на тръбата и да маркирате фиксатора. За да се контролира дълбочината на потапяне на частта в съединителя, от края, на правилното разстояние, се прави съответната маркировка. Обикновено този знак се прави много рядко, фитинга се вкарва в дорника, докато не докосне стоп.

След като частите са инсталирани в съединителя на апарата и неговия дорник, трябва да изчакате няколко секунди, докато повърхностите се разтопи добре. Много е важно правилно да се определи продължителността на отоплението. Това време трябва да бъде достатъчно, за да се получи вискозно и течно състояние на полипропилен. Ако времето за нагряване е твърде дълго, детайлите ще станат меки, ригидността ще изчезне. Производителите на пластмасови тръби са разработили специални таблици, които показват времето за отопление за определен клас полипропилен. Дебелината на стената и тръбната част също са взети под внимание.

Когато фитингите се комбинират с тръби, ъгълът на завъртане на частите не трябва да надвишава 5 градуса. Ако връзката е направена правилно, тя трябва да има еднаква дебелина от двете страни.

Охлаждане на съединението

Ако е необходимо да коригирате направените връзки, технологията решава тази част в рамките на няколко секунди. Частите не трябва да бъдат подложени на никакво налягане, докато материалът не е напълно стабилен. Това се случва в рамките на 2-4 минути.
Таблицата показва приблизителните параметри на продължителността на заваръчните операции. По-точни стойности са посочени от производителите на фитинги и полипропиленови тръби.

Заваряване на полипропиленови тръби

При запояване на тръби от полипропилен, краищата на частите се нагряват с горещ инструмент, докато се стопят. След това частите се притискат със сила и изчакайте, докато шевът се охлади. Тази технология се отличава със своята простота. Няма нужда да използвате екстри. Ако всичко се прави правилно, се получава много силно съединение, което не е по-малко от силата на тръбата. Технологичната схема на такава операция се изпълнява в следната последователност.

Заваряването на пръстите, заради цялата си простота, изглежда много достъпно. На практика, за да се извърши челно заваряване, е необходимо да се решат няколко проблема, които практически не могат да бъдат постигнати в условията на живот.

Тръбите трябва да бъдат подравнени точно по оста им. Отклонението от дебелината на стената е само 10%. Налягането на частите, които притискат тръбите към равнината на отоплителното огледало по време на нагряването, трябва да се извършва само за определено време. Това е единственият начин да получите качествена връзка. Когато се извършва подрязване, необходимо е крайното лице да има перфектна перпендикулярност.

Горните условия, е много трудно да се изпълни, ако нямате допълнително оборудване - специален централизатор. Той е оборудван с електрическо задвижване, което генерира определена сила на натиск. В допълнение, това устройство е оборудвано с допълнителен крайник.

С други думи, за да извършите залепване на полипропиленови тръби с малък диаметър, трябва да имате много допълнително оборудване. Много повече, отколкото за заваряване на гнездата. Като се има предвид факта, че при заваряване на гнездата се постига по-добро съединяване, благодарение на заключващата връзка домашните занаятчии предпочитат да създават гнездовите връзки при инсталирането на домашни водопроводни инсталации.

Заваряването на тръби PPR се използва главно при производството, когато е необходимо да се свържат продукти с голямо напречно сечение при монтаж на прави тръбопроводна секция.

Контрол на качеството

След като сте извършили всички запояване на полипропиленови тръби съгласно инструкциите, трябва да проверите работата. Когато се свързвате с тръби с малък диаметър, вътре в частта може да има удари. Покривайки вътрешната повърхност на тръбата, притокът създава пречка за свободното движение на течности по време на работа на системата.

За да се определи наличието на потоци, връзката трябва да бъде проверена. За тази цел докинг станцията трябва да бъде добре издухана с въздух. Ако се движи свободно през тръбата, това означава, че се е получил висококачествен шев.

Начинаещият може да бъде посъветван, първо да готви няколко теста части. Изрежете шева и проверете качеството на запояване.

Важни правила за запояване на полипропилен

За да се постигне добра здрава връзка и висококачествен шев, е необходимо да се изпълнят няколко много важни изисквания. Заваръчната машина винаги трябва да се поддържа гореща. Това ще намали времето за запояване до пет минути.

Когато пластмасата започне да се втвърдява, частите, които трябва да бъдат съединени, не могат да бъдат преместени, те трябва да останат неподвижни. Механичното закрепване се счита за идеално. За да направите това, можете да използвате скобата. Всяко действие върху шева по време на втвърдяването може да доведе до нарушаване на плътността.

Полипропиленовото запояване се отнася до технологии за еднократна употреба. Ако нещо се извърши неправилно по време на заваряване, нищо няма да бъде фиксирано. За да направите това, трябва да отрежете дефектната зона и отново да запоявате новата връзка. В резултат на това се увеличава броят на заваръчните шевове по цялата линия.

Преди да започнете да загрявате тръбата, трябва да нарисувате линия на повърхността, която ще маркира дълбочината на заваръчния шев. Освен това, тези линии ще бъдат отлично ръководство, когато се правят ъглови връзки.

Как да спойка дупка в тръбата?

При поправката възникват различни ситуации, но ако случайно пробиете тръбопровода, той може да бъде ремонтиран, но при условие, че дупката не е голяма. Особено ако водата вече тече и не я блокира.

Вариант 1 как да свържете полипропиленова тръба. Изсушете, обезмаслете. Взимаме друга тръба от същия производител (в идеалния случай). След това го затопляме, поставяме дупката и го спойкаме с поялник или други импровизирани средства, например факел. Ако тръбата е подсилена, фолиото трябва да бъде нарязано. Можете също така да монтирате съединителя.

Вариант две, как да запечатате дупката в полипропилен, погледнете видеото.

Как да спойка тръби в труднодостъпни места

Най-големият проблем, който почти всички майстори се сблъсква, е инсталирането на пластмасов тръбопровод в трудни райони. За да направите залепването на полипропиленови тръби на труднодостъпни места, дизайнът е разделен на няколко малки секции.

Първо, инсталирането на най-големия и най-неудобния участък. Желателно е да се формира отделението, след това да се постави на постоянно място.

Когато инсталацията на комплексна зона е напълно завършена, инсталирането на други по-малки части. Такива работи не могат да се извършват сами, е необходимо да се работи с асистент.

Типични грешки

На първо място, тя се отнася до слабо направени части. Всяка част с дефект трябва да се смени. Готвенето на такива части означава получаване на лошо качество.

Компонентите се произвеждат от различни производители. Всяка компания има собствен подход към тези подробности. Те сами определят стандартите, развиват стандартите си. За да работите с такива тръби, е необходимо да разполагате с фитинги само от един и същ производител. В допълнение, детайлите могат да бъдат големи разлики в техния химичен състав. Всичко това е неблагоприятно за процеса на заваряване. Оказва се, че връзката е лошо качество. С други думи, компонентите винаги трябва да се произвеждат от един производител.

Детайлите са прегрявани. Такъв дефект е очевиден. Тръбата става мека, когато се монтира в съединителя, тя започва да се деформира.

Слабо нагряване на машината за заваряване. При ниски температури е невъзможно да се получи качествена връзка. В началото всичко ще бъде наред, но много бързо ще се появи теч. За да избегнете това, трябва да изчакате 5-10 минути, докато "желязото" се нагрее добре. По време на работа не е необходимо да изключвате устройството от електричество.

Повторно използване на фитинги. Ако връзката на части е хлабава, трябва да се смени. Напълно е забранено да се използват повторно фитинги, които вече са инсталирани в тръбопровода.

Тръбата беше вкарана не по цялата дължина. В резултат на това, сглобяването на части става на по-малка дълбочина. Монтажът се опира на тревата, не достига спирачката. Има слаби места във връзката. Детайлите не са свързани с пълната дълбочина. Ако по време на сглобяването вмъкнете частите, а не ги спрете, връзката ще се окаже лошо качество и много слаба.

Нарязването на тръбите е извършено в нарушение на технологията. Перпендикулярността на оста на повърхността на лицето е нарушена. В резултат на това краят на тръбата няма да се вмести добре срещу вътрешния ограничител на фитинга. Получете слаба връзка.

Колко са тези работи

За да извършите самостоятелно инсталирането на тръби PPR, трябва да имате подходящо оборудване, както и опит в тази работа. Ако вие не можете да направите такава инсталация, по-добре е да използвате услугите на професионалисти. Цените могат да бъдат намерени в ценовата листа по-долу:

  • Инсталиране на един работещ метър тръба -100 рубли;
  • Изчертаване на рисунка и работа -500 разтриване;
  • Рязане на тръбата и нейното следващо почистване - 90 рубли.

Разходите за работа също включват сложността на инсталацията и общия обем.

Други начини за запояване на PPR тръби

В допълнение към класическото спояване са известни няколко други варианта. Всички те се отличават с характерните си особености. Всеки метод има своите положителни и отрицателни страни. Нека да ги разгледаме по-отблизо.

Приложение на електроинсталации

Монтирането на такъв тръбопровод става много по-лесно, ако използвате съединителите, които са оборудвани със специални нагревателни намотки.

Заваръчната машина е свързана с контактите, излизащи от съединителя. Контактите се захранват и поддържат за известно време.

Как да използвате

  • Повърхността е добре почистена, след това обезмаслена;
  • Тръбата се вкарва в фитинга и се фиксира здраво;
  • Заваръчната машина е свързана към електрическите контакти на електрическата инсталация;
  • След включване на устройството ще бъде възможно да се наблюдава чрез специалните отвори на фитинга как обемът на пластмасата се топи и се увеличава. Устройството ще се изключи автоматично. Времето за заваряване се контролира от самата машина, която отчита температурата на околната среда;
  • Поялката е изключена от контактите.

Основното предимство на този метод е неговата скорост. Една секунда се изразходва за запояване и охлаждането продължава една минута. Можете да забравите за трудно достъпни места. Фактът е, че самото спояване се извършва на определено място, като частите вече са сглобени предварително. Това е много удобно, когато трябва да инсталирате затворена отоплителна система. Такава работа може да се извърши дори при малки слани. Но температурата не трябва да пада под -15 градуса. При по-ниски температури не използвайте спойка.

Използването на електро-фитинги позволява на строителните фирми да ускорят работата на големи предмети.

Частният сектор рядко използва тази техника, тъй като цената на това оборудване е много висока. Цената на електрофузионното устройство е в диапазона от 80-100 хил. Рубли.

Студено заваряване

За да приложите тази техника, трябва да имате специално лепило. Той омекотява горния слой на продукта. Това е един от начините за запояване на полипропиленови тръби без спойка.

Как да използвате

  • Първо, монтиране на части според размера;
  • Предлага се подходящ комплект фитинги;
  • Свързващите повърхности обезмасляват добре;
  • На всяка повърхност се нанася слой лепило;
  • Вложените части са здраво фиксирани и чакат 20 секунди;
  • Забранява се смяната на частите в рамките на един час.

Връзката ще бъде силна и надеждна, много подобна на запояване.

Не загрявайте залепените шевове. Студеното заваряване може да се използва само за монтаж на студени водопроводни инсталации!

Друг начин за свързване на продукта без спойка е използването на факел. Задаването на температурата върху него не може да се наложи да направи всичко от поглед.

заключение

Запояване на полипропиленови тръби със собствените им ръце е съвсем проста. Необходимо е само да се практикувате малко върху тестваните продукти и да знаете основните нюанси, посочени по-горе.