Запояване на полипропиленови тръби: правила за заваряване и анализ на възможни грешки

Способността за сглобяване на тръбопроводи сами по себе си е определено плюс за полипропиленовите продукти. С помощта на удобен и лек материал можете бързо да изградите канализационна система със собствените си ръце, да ремонтирате и модернизирате системата за водоснабдяване. Основното нещо е да знаете как се правят връзките. Съгласете се, това е важна част от работата, отговорна за безпроблемната работа.

Предлагаме Ви подробна информация за свързването на полипропиленови тръби. Информацията, която предлагаме, ще ни помогне да изградим безпроблемни комуникации.

Тук ще намерите стъпка по стъпка описание на начините за свързване на PP тръби чрез запояване и изброяване на технически нюанси. За визуално възприемане статията е допълнена с графични приложения и видео уроци.

Специфичност на запояващите тръби от полипропилен

Процесът на запояване се осъществява благодарение на изразените термопластични свойства на материала. Полипропиленът омеква при нагряване - придобива състояние, подобно на глина.

Общо описание на технологията

Завръщането на материала в условия на нормална температура допринася за втвърдяване на неговата структура до нормално състояние. Тези свойства се превърнаха в основната технология на запояване, което на технически език се нарича полифузионно заваряване.

На практика съществуват два метода за свързване на заварени части:

Първата техника за заваряване показва как полипропиленовите тръби могат да бъдат запоени с помощта на профилна част - съединител или тръба с по-голям външен диаметър. Обикновено този метод заварява пластмасови тръби, чийто диаметър не надвишава 63 мм.

Принципът на заваряване на две части, в този случай, е изграден върху топенето на част от тръбата по външната обиколка и на съединителната част по вътрешността. След това и двете части пасват плътно.

Вторият метод - директен контакт, се основава на същия принцип на топене на малки участъци от пластмасови тръби с тяхното последващо свързване. Но в това изпълнение, елементите на дъното са две тръби със същия диаметър и са съединени от крайни повърхности. Това на пръв поглед простият метод за запояване на полипропилен изисква високо прецизно обработване на съединителните зони и точно инсталиране на две части по осите по време на процеса на тяхното запояване.

Наред с определените "горещи" технологии се практикува техниката на "студени" следи. Тук, като активен компонент за запояване, се използва специален разтворител, който е в състояние да омекоти структурата на полипропилен. Въпреки това, високото ниво на популярност на тази техника не е различно.

Машини за запояване на тръби

Както свързващите, така и директните методи изискват запояване на пластмасови тръби със специални заваръчни машини. Конструктивно техника за запояване е нещо като електрическо желязо. Основата на устройствата е масивен метален нагревателен елемент, на чиято повърхност са монтирани сменяеми дюзи - метални пръти с различни диаметри.

При изпълнението на заваряване при залепване, конструкцията на апарата за запояване се характеризира с повишена сложност. Обикновено такова оборудване съдържа не само нагревателен елемент, но и система за центриране на заварените части. Като правило, директно заваръчно оборудване, подобно на самата технология, рядко се използва в домашната сфера. Приоритетът за използване тук е индустриалното поле.

В допълнение към поялниците, капитанът ще се нуждае и от:

  • ножици за полипропилен (нож за тръби);
  • строителна лента;
  • квадратът е металообработка;
  • самобръсначка (за тръби с армировка);
  • маркер (молив);
  • средства за обезмасляване на повърхности.

Тъй като работата се извършва с високотемпературно оборудване, не забравяйте да носите здрави работни ръкавици на ръцете си.

Процедура за заваряване от полипропилен

Важно внимание! Заваряването на полимерни материали трябва да се извършва в условия на добра вентилация на помещението. По време на нагряването и топенето на полимери се отделят токсични вещества, които в определена концентрация имат сериозно въздействие върху човешкото здраве.

Първата стъпка е да се подготвите за работа:

  1. На платото на нагревателя поставете заготовки с желания диаметър.
  2. Задайте температурния контролер на запояващото устройство на 260 ° С.
  3. Подгответе свързващи части (марка, фаска, обезмасляване).
  4. Включете станцията за запояване.
  5. Изчакайте зададената работна температура (включване на зеления индикатор).

Свързващите части (съединителна тръба) едновременно, за да се прикрепят към заготовките на станцията за запояване. В този случай полипропиленовата тръба се поставя във вътрешната област на една заготовка и съединението (или гнездото на профилната част) върху външната повърхност на другата заготовка.

Обикновено краищата на тръбата се поставят по протежение на границата на маркираната преди това линия и съединителят се монтира, докато спре. При запазване на полипропиленовите части на загрятите заготовки е необходимо да се има предвид важният нюанс на технологията - времето за излагане.

В условията на недостатъчно излагане на време съществува риск да се получи ниска степен на разпространение на материала, което ще повлияе върху качеството на кръстовището. Ако времето за топене е груба сила, това води до деформация на структурата на частта и също така не гарантира висококачествено запояване. Препоръчва се да се използва таблица, която показва оптималното време за тръби с различни технически параметри.

Таблица за полиране на полипропиленови тръби

След като задържат частите на заготовките за оптимален период от време, те се отстраняват и се свързват бързо с нагретите части. Процесът на докинг трябва да се изпълни ясно, бързо (по време на масата), като същевременно се спазва подравняването на спояващите се части. Позволява се да се правят малки корекции по осите (в рамките на 1-2 секунди), но завъртането на частите, едната спрямо другата, е неприемливо.

Трябва да се отбележи, че посоченото време на запояване на полипропиленовите тръби може да се регулира в зависимост от условията на работа и материала. Например, ако инсталацията се извършва при температури под нулата, тези норми естествено се увеличават до 50% от номиналната стойност. За всяко отделно взети нестандартни условия, времето за нагряване се избира по метода на изпитването за запояване.

Свързване на тръбата с арматура

Помислете как правилно да запоявате подсилени полипропиленови тръби. Тук е задължително да премахнете защитния материал. Наличието на подсилен слой (алуминиево фолио) в конструкцията на тръбата изисква допълнително нагряване. Но това не е основното нещо.

Обикновено такива продукти имат увеличен диаметър и не са подходящи за стандартни накрайници за запояване. Те трябва да бъдат почистени преди процеса на запояване. Изключение се прави на тръби, подсилени с фибростъкло. Те са споени стандартно.

Предвид разнообразието от технологии за армиране на полипропиленови тръби, различни методи за обработка се прилагат преди запояване. Традиционно се използва стрипсър за отстраняване.

Това име има специално устройство под формата на метален ръкав с ножове. Тегличът се носи на крайната част на тръбата, която трябва да бъде запоена, и с въртеливи движения около оста на тръбата, подсиленият слой се почиства, за да се почисти пластмасата.

Ако подсиленият слой е разположен в средната част на стената на пластмасовата тръба, тук е по-разумно да се използва друг инструмент за обработка, пластмасовата резачка за тръби.

Устройството не е много по-различно от портиера, с изключение на разположението и дизайна на режещите елементи. След обработката от крайния край, крайната част на тръбата е изравнена в края и част от подсиления слой е нарязана на дълбочина 2 mm около цялата обиколка. Такава обработка позволява спояване без дефекти.

Влияние на грешките върху качеството на заваряване

Неспирните, внимателно разгледани действия са гаранция срещу грешки, които могат да отхвърлят цялата работа. Трябва да се вземат предвид всички детайли на технологията на запояване и да не се отдалечавате от тях с една стъпка.

Често срещани грешки, които водят до дефектни възли на инсталираната мрежа от водопровода от пропилей:

  1. Не е направено почистване на повърхността на тръбата от мастния филм.
  2. Ъгълът на рязане на съединителните части се различава от 90 °.
  3. Свободно прилепване на края на тръбата във вътрешността на фитинга.
  4. Недостатъчно или прекомерно нагряване на запоени части.
  5. Непълно отстраняване на подсиления слой от тръбата.
  6. Настройка на позицията на частите след поставянето на полимера.

Понякога при висококачествени материали, прекомерното нагряване не дава видими външни дефекти. Това обаче се характеризира с вътрешна деформация, когато стопеният полипропилен затваря вътрешния проход на тръбата. В бъдеще такъв възел губи своята ефективност - бързо се запушва и блокира потока на водата.

Ако ъгълът на рязане на крайните части се различава от 90 °, по време на свързването на частите, краищата на тръбите лежат в скосената равнина. Появява се неправилно подравняване на части, което става забележимо, когато вече е монтирана линия с дължина няколко метра. Често поради тази причина трябва отново да възстановите целия възел. Особено при условие на полагане тръби в портите.

Лошото обезмасляване на съчленените повърхности допринася за формирането на "островите на отхвърлянето". В такива точки полифузионно заваряване не се получава изобщо или частично. От известно време тръбите с подобен дефект работят, но във всеки момент може да се образува порив. Също така често се срещат грешки, свързани със свободното прилягане на тръбата във вътрешността на фитинга.

Подобен резултат показва съединения, получени при непълно почистване на подсилващия слой. По правило тръба с армировка се поставя на линии под високо налягане. Остатъчното алуминиево фолио създава безконтактна зона в зоната на запояване. Тази зона често става канал, през който водата се изстисква.

Грешна грешка - опит за коригиране на запомнените елементи при превъртане около оста една спрямо друга. Такива действия драстично намаляват ефекта на полифузионно заваряване. Въпреки това, в определени точки се образува скок и се получава т. Нар. "Лепенка". С малко усилия да се прекъсне "леглото" поддържа връзката. Необходимо е обаче само да поставите съединението под налягане, а токът веднага ще се срути.

Полезно видео по темата

Професионалистите винаги имат какво да научат. Как да работите с полипропилен може да се види в следния видеоклип:

За да се монтират тръбопроводи от полимери чрез тяхното запояване "на горещо" е удобна и популярна техника. Той се използва успешно при инсталирането на комуникации, включително на ниво домакинство. Освен това хората без опит могат да използват този метод на заваряване. Основното е да разберем правилно технологията и да гарантираме нейната точност. И технологичното оборудване може да бъде закупено евтино или под наем.

Запояване на полипропиленови тръби със собствени ръце на пример - инструкция

Цел и видове полипропиленови тръби

Полипропиленовите тръби са предназначени главно за организиране на водоснабдяване и отопление в помещения без опасност от пожар. Такъв тръбопровод се сглобява лесно и бързо, той служи за около 50 години, но има значителен недостатък, под въздействието на отоплението, полипропиленът омекотява и лесно се деформира. Този параметър е важен за системите за отопление и топла вода, тъй като в тях има динамична промяна в температурата, в резултат на което пластмасовите тръби променят конструктивната си позиция.

Деформация на полипропиленовата тръба.

Такива явления отсъстват при експлоатацията на захранването с студена вода. Въз основа на горепосочените, подсилени полипропиленови тръби се използват за захранване с гореща вода. Пластичното армиране се извършва чрез използването на алуминиево фолио, фибростъкло или увеличаване на дебелината на стената на продукта. Алуминият, интегриран в полипропилен, който може да бъде поставен в дебелината на пластмасова (нечиста тръба) или навън (почистваща тръба), понякога намалява линейното разширение на тръбопровода.

Фибростъкло има подобен ефект, който позволява този тип тръбопровод да се използва за отопление. За гореща вода се използва тръба със сгъстени стени.

Основни правила за запояване на полипропиленови тръби

За да се получат качествени индикатори, като например затягането на завареното устройство, запазването на вътрешния диаметър на ставите, естетическия външен вид и т.н., трябва да се имат предвид следните правила.

Кътът трябва да е сух и без мръсотия.

Често на практика възниква ситуация, когато трябва да прилепите монтаж в съществуващите пластмасови кабели. Въпреки че тръбопроводът е оборудван с общ вентил, но поради износване, той не може напълно да изпълни целта си. В такива ситуации приемът на вода вместо съединението е неизбежен. За да избегнете изтичането по време на запояване, можете да изпълните следните стъпки:

Стъпка 1. Изключете общия водопровод, изтеглете останалата част от водата в канализационната система през миксера, прекъснете тръбопровода в кръстовището, като вземете предвид дълбочината на потапяне, изтеглете водата, изсушете мястото и залепете сглобките. В този случай е препоръчително да смените дефектните вентили.

Стъпка 2. Временно да спрете изтичането на течност чрез изместване или източване на водния стълб от тръбопровода, ако водозахранването е спряно за известно време (достатъчно е 30 секунди). Ако изтичането не може да бъде спряно, вътрешната кухина на аквадукта се запечатва с месо от хляб и след заваряването се отстранява през най-близкия миксер, но преди това филтърът се развива от дренажната му тръба. Тоалетна хартия не се препоръчва като корк, тя не излиза от тръбопровода зле.

Не прегрявайте връзките

Поради прекомерно прегряване, напречното сечение на тръбопровода се намалява и съответно интензивността на подаването на вода или охлаждащата течност намалява. Прегряването може да възникне в резултат на неспазването на температурата на заваряване и времето на излагане на частите в дюзата. Таблица 1 представя данни за получаване на висококачествена заварка за някои размери на тръбите.

Върхът на спойката трябва да бъде здраво закрепен.

Свободната топка-бияч при работа с части поврежда нагревателната повърхност на спойката и допринася за образуването на неправилно подравнени фуги.

След като свържете елементите, не ги завъртайте и не ги премествайте повече от 5 градуса.

За да се постигне еднаква дифузия, е желателно да не се въртят или подравняват заварените елементи след съединението по време на времето за замръзване на ставата.

Движението на детайла в бияча трябва да е прави

Други движения могат да намалят силата на шева. Разклонението, разбира се, ще издържа на налягането на водата в централната линия, което обикновено е в диапазона от 2 до 3 бара, но при номинално налягане (10, 20, 25 бара) е възможно тя да премине през течността.

Характеристики на свързването на скреперната тръба

Преди да свържете сондажната тръба, е необходимо фолиото да се отстрани със специален чип (самобръсначка) до размера на адхезионната дълбочина. При отсъствието на самобръсначка, подсилващият слой е внимателно отрязан с ножична хартия точно над цялата площ на потапяне на тръбата в приспособлението. Този метод изглежда непрофесионален, но с внимателно отстраняване не намалява външния диаметър на полипропилена.

Какво ви е необходимо за запояване

За свързването на тръби и преходни елементи ще са необходими следните инструменти:

  • комплект за запояване на тръби (запояване, дюза 20 мм, стойка);
  • ножици за пластмасови тръби;
  • прост молив;
  • ключове за тръбни лостове;
  • рулетка колело

Заваръчните полипропиленови тръби го правите сами

Обмислете техниката на запояване и последователността на монтажа на допълнителни клапани и манометър в съществуващата водопроводна система.

Тези елементи са включени в схемата на резервното водоснабдяване на апартамента (резервоар за вода с помпа).

Използва се кран за вода за превключване на положението на водата от централния към основното положение. Манометърът сигнализира за появата на вода в стойката. Въздухът е доста труден за интегриране в съществуващото окабеляване поради ограниченото пространство при свързването на тръбите чрез запояване.

За да се създаде такъв възел, който е направен от полипропиленови тръби и преходи с напречно сечение от 20 мм, е необходим следният материал:

  1. Ъгъл под 45 градуса. в размер на 2 бр.
  2. Ъгъл под 90 градуса. -1 бр.
  3. Чай - 2 бр.
  4. Съединителен съединител - 1 бр.
  5. Тръба за студена вода - 1 метър.
  6. Съединител, вътрешна резба (MRV) 1/2 инча.
  7. Бронзов преход с външна резба 1/2 инчов и вътрешен - 3/8 ".
  8. Манометър за 10 бара.
  9. Кран през прохода.
  10. Теглене и FUM лента.

Инструмент за запояване на полипропиленови тръби.

Ред на работа

Използвайки теглене и лента FUM, осигурете плътна връзка между манометъра, бронзовия адаптер и MRV.

На запояващо желязо с дюза, задайте температурата на 250-260 градуса и го включете за загряване.

След като топката-бияч се загрее, веднага се наведе чашата срещу изпъкналата част и тръбата към другата, с прореза и започва да се захранват линейно, докато се спрат.

Психически брои 7 секунди. През това време повърхността на частите трябва да се разтопи гладко. На седмата секунда издърпайте частите от дюзата и ги поставете точно един в друг, докато спре. Задръжте в това положение за четири секунди, този път когато мястото на запояване остане пластично. Следователно е възможно да се търсят заварени части с не повече от пет градуса само в този диапазон.

От споменатата тръба маркирайте разстоянието от 13 мм на тръбата.

Този размер съответства на дълбочината на потапяне на тръбата в монтажа.

Ножиците нарязват тръбата на етикета.

Закачете ъгъла и клапана през прохода, така че на системата за водоснабдяване да се постави в хоризонтална равнина под ъгъл от около 45 градуса.

Свържете другия край на затварящия клапан към чашата, както е показано на снимка 9.

Към тръбата, която е разположена по-близо до метъра, заварете тръбата с ъгъл от 90 градуса за сензора за налягане.

На кабелите, на приблизителните места на запояващите части, изрежете тръбите и източете остатъчната вода.

Оставете монтираната единица до мястото за монтаж и изчислете свързващата тръба.

Ножиците премахват излишните елементи.

В единия край на отдалечения елемент, който ще се върне обратно към тръбопровода, състоящ се от тръба и два ъгъла на 90 градуса, ще се свърже съединението. Другата част е заварена под определен ъгъл в чашата.

Разчитаме на това как ще бъде свързан тръбопроводът с друга секция. Въз основа на тези данни, ние съставяме възел от два ъгъла на 45 градуса и една тръба. Залепете го от другата страна на чашата на детайла.

Полученият продукт първо е свързан с тръба, разположена в близост до канализацията.

След това с разходомер.

Не на последно място, с тръбопроводите за миксер и резервоара за захранване на резервоара.

Такава последователност се дължи на възможността за използване на спояващо желязо на места, които могат да бъдат премествани след свързване на съседни възли.

Определете дължината на тръбата под манометъра, залепете го в MRV и закопчайте. Поставяме получения продукт в ъгъла и маркираме мястото на монтажа на стената. Извадете манометъра и го монтирайте към стената.

Свържете областта и сензора за налягане. Проверете плътността на цялата система.

Понякога спояване на полипропиленови тръби със собствените им ръце не може да бъде извършено от един работник, поради неудобното разполагане на части. В този случай такива възли са желателни за запояване заедно.

Свързани статии:

Демонтаж, отстраняване на неизправности, отстраняване на неизправности, монтаж на помпена станция Съвети за ремонт, конфигуриране, работа и съхранение.

Реалният случай на поправяне на помпената станция, когато трябваше да прибягна до трикове и остроумие, за да компенсирам неудобното средство и липсата.

Разкрити са причините, последствията от образуването на скала и сажди, признаци на замърсяване на топлообменника в котела и бойлера, честотата на ревизията.

Представена е схема за водоснабдяване на частна къща с резервоар за съхранение и два централни тръбопровода. Разглобено: принципът на системата.

Материалът, описан в изделието, ще помогне да се определи нуждата от изолация на тръбите и да не се пропуснат опасните зони, предразположени към замръзване. Преглед на видовете и.

Как да спойка отопление и водопровод от полипропилен

Цената на тръбите и фитингите, изработени от полипропилен (съкратено като PPR), е забележимо по-ниска от другите полимерни материали. Има възможност за постигане на двойни спестявания - за запояване на мрежа от водопроводни и отоплителни системи със собствени ръце.

Същността на проблема: в интернет са публикувани много инструкции и видеоклипове за свързващи тръбопроводи, изолирани от действителните условия за инсталиране. Собственикът на жилището се научава да заварява фитингите на масата, но не познава фините нюанси на полагане и свързване на завършените секции. Предлагаме да променим подхода - да проучим спояването на полипропиленовите тръби във връзка с монтажните работи.

Етапи на инсталиране

Ниската цена на полипропиленовите системи е повече от компенсирана от сложността на заваръчните продукти на PPR. По-трудно е да се инсталират само водопровод от стоманени и медни тръби, които се нуждаят от варене с газова горелка. Опростяването на кабелите с металопластични и полиетиленови материали става все по-лесно.

За надеждно и красиво запояване на тръбопроводи за водоснабдяване и отопление от полипропилен, препоръчваме да работите в следната последователност:

  1. Начертайте схема за водопровод и отопление, прехвърлете изпъкналостите на магистрали по стените на стаите.
  2. Подгответе необходимите инструменти и принадлежности. По-добре е да наемете професионална машина за заваряване (известен още като желязо за запояване или желязо) с набор от дюзи, вместо да купувате.
  3. Нарежете детайла и заваряйте части от системата в удобни условия - на масата.
  4. Осигурете готовите секции на място и ги свържете. Свържете водопроводните и отоплителните уреди.

Забележка. Картите за маркиране и маркиране по стените ще ви позволят ясно да изберете компоненти - тениски, лакти, съединители и да определите броя на тръбите за покупка.

Начертайте диаграма на свързване

На етапа на полагане на тръбопроводи и свързващо водопроводно оборудване трябва да имате на ръка проект за отопление и водопровод. Ако оформлението все още не е разработено и диаметрите на линиите не са определени, препоръчваме ви първо да се запознаете с указанията за избор на отоплителната система на частна къща.

Пример за еднотръбна отоплителна система на едноетажна къща

Преди да закупите и заварявате полипропиленови елементи, прехвърлете схемата на реални условия:

  1. Маркирайте контурите на радиаторите или предварително инсталирайте всички нагреватели.
  2. Нанесете с молив или маркер върху вътрешните повърхности на стените пунктовете за монтаж на изводи за вода, кранове, разпределителни колектори и други фитинги.
  3. С помощта на дълга релса и ниво на сградата свържете маркираните точки с линиите, по които е планирано да поставят тръбите.
  4. За разклоняване и завой на тръбопроводите, трябва да се определи необходимостта от фитинги - тръби, съединители и завои.

Важен нюанс. Gryazeviki трябва да бъде поставен в правилната позиция - хоризонтално, "нос" надолу. Изберете подходящи секции за инсталиране на филтри.

След като се проектират прожекции по стените, лесно е да се изчисли колко водопроводни материали ще са необходими - достатъчно е да се измери дължината на линиите с лентова мярка. Не забравяйте пластмасовите скоби за закрепване на тръбите.

Маркирането на стената помага да се видят реалните контури на бъдещата система.

При закупуване на фитинги и тръби, имайте предвид няколко препоръки:

  • пластмасовите тръби са запоени чрез потапяне на всеки край в рамките на формирания елемент на дълбочина 14-22 мм (в зависимост от диаметъра), което означава, че дължината на всеки прав участък се увеличава с 3-5 см;
  • в отоплителната инсталация и захранването с гореща вода, полипропиленът се удължава поради нагряване, за да се избегнат завои на магистрали, е необходимо да се закупят специални фитинги - компенсационни бримки;
  • да прекосява други тръбопроводи, да използва байпас елементи от PPR;
  • За захранване с гореща вода и подаване на охладител, вземете тръби, подсилени с алуминиево фолио, базалт и фибростъкло.

Компенсиращи контури се поставят на линии на дълги разстояния или рейдове, фиксирани с фиксирана опора (например свързват 2 метални тръби на съседни апартаменти). Без да се компенсира разширяването на ППР, тръбата и в двата случая ще бъде огъната със сабя в резултат на нагряване.

Добър съвет. Ако възнамерявате да правите полипропиленово заваряване за първи път, купете допълнително 2-3 метра тръба и няколко резервни съединителя. С помощта на директни съединители е по-лесно да се контролира качеството на ставите - споявате няколко връзки за целите на обучението.

Поялно желязо и други необходими инструменти

Малките заваръчни машини са предназначени за свързване на полипропилен с размери 20-63 мм (външен). Тръбопроводите с по-голям диаметър в домашни комуникации се използват изключително рядко. Можете да използвате спойка за полипропиленови тръби от всякакъв вид - с кръгла или плоска широка дорник във вид на желязо.

Сортове заваръчни устройства и тефлонови дюзи

Help. Най-лесният начин е да наемете нагревател с набор от дюзи. Разходите за наем на ден - от 4 до 8 г. в зависимост от района на пребиваване и началната цена на устройството.

В допълнение към поялника, за маркиране и заваряване на тръби PPR, ще ви е необходим набор от инструменти и аксесоари:

  • хронометър;
  • ножици за рязане - задължително, пишещи машини и шлифовъчни машини не са подходящи;
  • самобръсначка - устройство за облицоване на алуминиеви тръби;
  • измервателни уреди - измерване на лента, квадрат, владетел;
  • маркер или обикновен молив;
  • обезмасляващ състав - бял спирт, бензин "галош", нефрас, алкохол (ацетонът не е подходящ);
  • парцали;
  • защитни ръкавици.

Ето списък на инструментите, необходими специално за запояване. За да свържете окабеляването към стените и да свържете батериите, ще ви трябва набор от ключове, свредло, чук и отвертка.

Всички заваръчни машини имат неприятна черта - в гнездото на стойката се закача спойка и се движи свободно с нея на масата. Съветите на опитен майстор: прикрепете стойката към горната част на масата с два самозатягащи винта и фиксирайте нагревателя с винт, както е показано на снимката.

Спазваме първото съединение

Технологията за заваряване от полипропилен изглежда доста просто - краят на тръбата и фитинга се затоплят едновременно от спойка и след това се съединяват с ръка. Тук се крие уловът - при най-малкото отклонение от технологичните изисквания на връзката става ненадежден.

Важна точка. Подобрението или ремонта на неуспешно свързване е невъзможно - дефектната секция се изрязва, връзката се възстановява, като се използва ново приспособление и се изгражда тръбата (ако е необходимо). Следователно, начинаещите трябва да практикуват преди отговорно запояване.

Контроли и функционални елементи на нагревателя за запояване

Как да запоявате тръби съгласно инструкциите на производителя на PPR:

  1. Ножиците прерязват тръбопровода до желания размер. Ако продуктът е подсилен с алуминий, почистете крайната част с самобръсначка. Целта е да се премахне горния слой фолио и да се настрои външния диаметър към вътрешното напречно сечение на профилния елемент.
  2. Оставете настрана разстояние от 14-22 мм от края (вижте таблицата по-долу) и начертайте етикет върху повърхността, която показва дълбочината на гмуркането. Ако е необходимо да се фиксира положението на тръбата спрямо монтажа, приложете съответните рискове и за двата продукта.
  3. Включете машината за запояване, регулирайте температурата до + 260 ° C и изчакайте, докато индикаторите за топлина се изключат. Навлажнете парцалите с бял спирт и обезмаслете слетите повърхности.
  4. Същевременно поставете тръбата и фитинга върху профилите за отговор на дюзите. Потопете края на тръбата към знака, не по-дълбоко. Потопете времето за загряване, позовавайки се на таблицата.
  5. В същото време издърпайте елементите, които ще бъдат заварени от нагревателя, и бързо вкарайте края на тръбата в фитинга (до маркировката, а не до спирачката!). Максималният интервал от време между изваждането от устройството и докингването е 3 секунди.
  6. Дръжте ставата с ръцете си за няколко секунди (както е посочено в таблицата). Оценете качеството на връзката - вътрешният проход не трябва да се припокрива с топенето.

Забележка. В процеса на монтаж / демонтиране / докинг, производителите на полипропилен категорично не препоръчват въртящи се елементи около собствената си ос. Монтажът и дюзата са прикрепени към поялника и са свързани само чрез директно придвижване.

Както е лесно да се види в таблицата, дълбочината на потапяне и продължителността на излагане на частите на апарата зависи от диаметъра на тръбопровода. Ако превишите определеното време, полипропиленовата стопилка ще затвори част от площта на потока. В случай на подгряване, съединението ще бъде подложено на изпитване на налягането, но след 1-2 години ще започне да изтича.

Препоръчва се заваряване при температура на околната среда не по-ниска от +5 ° С. Ако трябва да готвите полипропилен в студено или при температура от тридесет градуса, времето за нагряване трябва да се регулира с 50% в една или друга посока - препоръката на производителя. На практика е по-добре да се извършат няколко тестови стави и да се определи екстракта чрез експеримент.

Поставяне на раздели на масата

Най-доброто качество на запояване на тръби излиза при удобни условия, когато машината за заваряване е фиксирана на масата. Оттук и заключението: необходимо е да разделим отоплителната / водопроводната мрежа на места, които могат да бъдат направени отделно и след това да бъдат свързани на място.

Необходимо е да се стремим да изпълняваме на масата най-много заваръчни работи, формиращи готови секции.

Как да маркирате и заварявате секции от полипропиленови тръби:

  1. Инсталирайте водопроводно и отоплително оборудване - бойлер, буферен резервоар, колектори, миксери и т.н.
  2. Прекъснете линиите в отделни секции, така че кръстопътя на участъците да са на удобно място. Фиксирайте скобите на тръбите - ключалки (в противен случай клипове) по планираните маршрути.
  3. Изчислете дължините на прави тръби между всяка двойка фитинги. Разглеждат се три размера: нетна дължина, потапяне в оформения елемент и разстояние от тръбопровода до стената.
  4. Измерете и нарязайте прави парчета по големина, поставете ограничителни и приблизителни белези.
  5. Отстранете всички краища и продължете със заваряването.
Примери за завършени изделия от водопроводни инсталации

Най-голямата трудност е разделянето на секции. Дайте пример: двуточковото по-ниско разпределение на отоплението е разделено на дълги хоризонтални секции и радиаторни връзки. Първите са тръба със заварена тръба и съединител, а вторите са фигурен елемент от няколко изхода и дюзи, завършващи с резбован адаптор за кран.

Технологията на монтаж на секции е много по-лесна за разбиране чрез гледане на видео урок на опитен майстор:

Заваряваме зони в неудобни условия.

Монтирането на място започва с фиксирането на заварените секции в клипсите, монтирани по протежение на маршрута на стената. Първият участък трябва да бъде здраво фиксиран, така че тръбата да не се плъзга вътре в ключалките или да се придържа към стената с другия край. След това отстранете спойката от стойката и заварете съединението върху теглото.

На Съвета. Работата по монтажа се извършва най-добре с асистент - ако е необходимо, той ще държи една тръба или ще приеме вашата машина за заваряване, когато имате нужда от двете ръце, за да свържете бързо отопляеми части. Ако няма кой да помогне, трябва да създадете надеждна точка на подкрепа в първата секция, така че елементите да не се движат в клиповете.

Тук заваряването се извършва без много затруднения - върхът на спояващото желязо се поставя лесно върху тръбите

Описваме няколко метода за заваряване на полипропилен в труднодостъпни места:

  1. Когато първата секция не може да бъде фиксирана, помолете асистента да задържа тръбата. В края на отоплението бързо му дайте спойка и свържете елементите.
  2. Ако "железният" нагревател завърши до стената, опитайте се да освободите краищата на тръбите, заварени от скобите.
  3. Вариант 2: Намиране на по-удобно място за запояване, увеличаване на дължината на тръбопровода чрез свързване и по този начин прехвърляне на точката на свързване.
  4. Ако частите не могат да бъдат избутани по ширината на нагревателя, закрепете две "еднакви" комплекти дюзи към "желязото" и поставете двете части от едната страна на "желязото", както е показано на снимката.
  5. Едно съединение в дълбока ниша, където устройството няма да влезе в никакво положение, опитни изпълнители готвят по този начин: извадете нагрятата дюза с щипци от дорника и я поставете между съединяващите се части.

Забележка. Последният метод се счита за доста рискован - отстранената дюза бързо се охлажда, трябва да бъдете в състояние точно да намалите времето за експониране. Няма право да правите грешки - когато потока на ставите, ще трябва да повторите част от системата и да елиминирате последствията от наводненията.

В края на монтажа извършете тест под налягане - напълнете тръбопроводната мрежа с вода, изпомпете максималното работно налягане и оставете за 1 ден. Подробности за инсталирането и проверката вижте втория видео урок:

Свързване на PPR без заваряване

Има ситуации в живота, когато се изключва използването на традиционно спояване на полипропиленови части. Например, съединението се намира в недостъпна ниша или когато инсталацията изведнъж изключи светлината и трябва да готвите последната връзка. Практикуван 3 еднократен метод:

  • Отопление с газова горелка и последващо докинг;
  • използване на Gebo компресионното съединение;
  • елементи за кацане на анаеробно лепило.

Защо тези опции се считат за разполагаеми. Залепването и отоплението с горелка не могат да осигурят необходимата надеждност на фугата и се прилагат само като последна инстанция на захранващите тръбопроводи за студена вода. Много е нежелателно да се свързват отоплителни тръби и БГВ по този начин. Gebo съединителите са надеждни, но твърде скъпи.

Технологията на свързване без спойка е проста - частите са обезмаслени, фенерчетата са добре загрявани от пламъка, съединени и фиксирани за 6-10 секунди. Техниката е показана по-долу във видеоклипа.

Полагането се извършва съгласно инструкциите за опаковане на анаеробни уплътнители. Краят на тръбата и гнездото на фитинга трябва да бъдат почистени, обезмаслени и лепило с малка четка. Тогава елементите се запечатват чрез компресия.

заключение

Методът на заваряване на полипропиленови фитинги и тръби потвърждава добре известното правило: колкото по-евтино е строителният материал, толкова повече труд е той да използва. Много по-лесно е да монтирате кабелите от метална пластмаса, PVC и HDPE. Затова преди крайния избор препоръчваме да се запознаете със сравнителен преглед на тръбопроводи като PPR и PEX (омрежен полиетилен).

Запояване на полипропиленови тръби

В материала върху полипропиленовите тръби, казах накратко какъв вид тръби.

Сега нека поговорим малко за запояване на тези тръби.

Разбира се, е правилно да се каже: "заваряване" или дори "дифузионно заваряване на тръби", но обикновено използваме по-прости думи:
Речник за дифузионно заваряване, наричаме запояване
Заваръчна машина, наречена спойка или дори желязо
Полипропилен се нарича "Polycom" или "PPR"

Цветовете се наричат:
Бяла - Тюрк. (Въпреки че Valtek също прави бялото и качеството на тръбите е високо)
Сиво - чешки
Зелен - немски

инструмент

"Поялно желязо" е същият инструмент, без който по принцип инсталирането на полипропиленови тръби е невъзможно. Що се отнася до ножиците, тръбата може да бъде изрязана с шкурка или дори с мелница. Едва сега ще бъде необходимо да се изчистят ръбовете на излишните "bochromes".

Що се отнася до инструмента за премахване, ако не, тогава можете да изберете тръба с армировка от стъклени влакна.

инсталация:

За да се събере система от такива тръби, има много различни фитинги и съединители.

Можете да изградите абсолютно всяка система:

Сферичен кран за запояване:

запояване

Средната температура на заваръчната машина трябва да бъде настроена на 260 градуса.

Разбира се, за всеки диаметър има по-фини настройки на температурата и при скъпи устройства, желаната температура се вкарва автоматично, ако посочите диаметъра на заварената тръба.

Настроихме температурата на 260 градуса, поставихме на желаната дюза и сега трябва да помним времето, през което трябва да загреем тръбата.

16-то загряване 5 сек. след което трябва да бъде фиксиран на 6-7 секунди, за да може спойката да бъде с високо качество.

20та топлина е също 5 секунди.

Взимаме ръка с тръба и се опитваме да ги закрепим без нагряване. Ако това е възможно, няма да има качествена връзка, да се заменят компонентите и ако е възможно да се използват конектори на един и същ производител в една система.

След като установите, че държите в ръцете си това, което ви е необходимо и може да бъде споявано, поставяме на фитинга на заваръчната машина първо фитинга (по-дебел) и след това тръбата.

Но това е пример за книга и е много трудно монтирането на фитинги и тръби отделно върху спойка. Натиснете едновременно, но вече можете да получите тръба първо, а после конектора.

Ето отопляемите фитинги:

Сега те трябва да се свържат.

При нагряване е важно да вкарате напълно тръбата в дюзата. За увереност преди запояване на тръбата, можете да направите знак за това колко тръбата трябва да отиде в дюзата.

Когато отоплителните елементи не могат да бъдат усукани върху спойка. Въпреки че производителят забранява завои, аз все още го правя, но завоите са много малки, дори бих казал, че някакво разбъркване, за да улесни пускането на тръбата с фитинга. Така се получава, че ъгълът е много плътно положен върху дюзата. Често това се случва при големи диаметри, например 40 мм. В този случай, запояващото желязо по отношение на частите може да се премести на няколко градуса назад и напред.

Ако завъртите частите или спойката повече от около 5 градуса, пластмасовите части ще останат върху дюзата, което след това ще пуши и спойката може да е с лошо качество. Така че, ако е възможно, е по-добре да не се обърне, да не говорим за завъртане или да го обърнете.

След като са били засадени елементите, напълно започваме обратното броене за 5 секунди в случай на 20 мм тръба. или 8 секунди в случай на 32-та тръба.

След това извадете тръбата първо и след това фитинга.

Бързо, но без шум, ние комбинираме тези два елемента. След свързването, имате още няколко секунди, за да редактирате подравняването. След 2-3 секунди. Подравняването трябва да спре. В противен случай връзката ще тече.

След като се присъедините, оставете устройството да се охлади за около 20 секунди, като фиксирате връзката.

Ако запоявате първите стави, спазвайте стриктно времето за загряване и фиксиране. При следващите фуги трябва да се вземат под внимание течения и температура на околната среда.
Ако работите върху течение и температурата е под +10, то времето за нагряване трябва да се увеличи леко с 1-3 секунди. в зависимост от диаметъра. В противен случай рискувате да нямате време да приберете отопляемите елементи, или времето за редактиране на подредбата не остава нито една секунда.

underheating

Ако подгрявате тръбите, то и вие не можете да ги свържете, или съединението по-късно ще тече.

прегряване

В случай на прегряване, рискувате да разтопите пасажа.

Ако залепването е правилно, но отворът няма стеснение.

Нарежете тръбата може не само ножици:

И понякога, с помощта на ножици, не е възможно да се направи равномерно изрязване, например, ако трябва да отсечете един сантиметър.

В този случай можете да прибягвате до използването на мелницата.

Това прилича на тръба, подсилена с влакна, в секция. Няма нужда да се почиства и оформя такава тръба, която не може да се каже за алуминиевия слой.

Сега нека да отрежем запоени елементи, да видим дали е възможно тези връзки да бъдат изключени.

На върха сивата тръба е споена с бял ръкав, а на снимката по-долу е сиво и сиво.

И в двата случая заварените елементи се виждат обединени в една единица. Дори бяло със сиво. Разлики само визуално - цвят. Това веднага отговаря на въпроса дали е възможно да спойка бяло със сиво. Можете да.

Сега ще разгледаме преходното съединение в секцията:

В този случай тръбата не беше подсилена. Вижда се, че разликите са само цветни, въпреки че производителят е същият. Самата връзка е невъзможна за отделяне и правилното запояване никога няма да доведе до изтичане. По тази причина такива връзки могат да бъдат безопасно скрити в стените и в пода.

Това е като всички ключови точки, свързани с запояване на полипропиленови тръби.
Всички въпроси, свързани с материала, моля, коментирайте.

Е, заключението на няколко снимки на заварени тръби:

За хоризонтално фиксиране на тръби използвам клипове

За вертикална тръба, където тръбата трябва да бъде здраво закрепена, се използва специална скоба за тръба.

Запояване на полипропиленови тръби в труднодостъпни места: върхове и трикове

Полипропиленовите тръбопроводи (PPR), благодарение на тяхната достъпност, физически параметри и лесна инсталация, са широко търсени в домакинството при организирането на топла и студена вода. При самозалепване, полипропиленовите тръби за запояване в труднодостъпни места причиняват най-големи трудности и за начинаещия е доста трудно да се справят с тях без грешки.

Поради това е полезно да се проучат техниките за правилното запояване на тръбопровода спрямо стените, особено за запояване в ъглите. Желателно е да се ремонтира полипропиленовите секции на тръбопровода в съответствие с технологията.

В същото време е много важно да направите правилния избор на инструмент и да знаете най-често срещаните грешки на начинаещите.

Фиг.1 Индустриална апаратура за запояване на метода PPR - принцип на работа

Методи за заваряване на полипропиленови тръби

За свързването на полипропиленови тръби се използват няколко метода за заваряване, в зависимост от техния диаметър, дебелина на стената и обхват:

  • Butt. Техниката се използва за свързване на елементи с тръби с голям диаметър, използвани в промишления и общинския сектор. Процесът протича чрез едновременно загряване на краищата на тръбите, предварително отрязани под ъгъл от 90 градуса с плосък диск, след което техните ръбове се притискат една към друга на специална машина.
  • Свързване. Технологията практически не се използва при заваряване на полипропиленови тръби (главно с HDPE), връзката се осъществява чрез електрофузионни куплунги, в които се вкарват и двата края на тръбните елементи. Чрез преминаване на електрически ток вътрешният корпус се нагрява, става по-мек и губи своята твърдост. В резултат на този процес той се компресира под натиска на външната обвивка, образувайки здрава сглобка от една част между съединените елементи (активно втвърдяване). След охлаждане остава ефектът от активното втвърдяване, плътно натискане на ръкава върху тръбите.
  • Флъш метод. Широко използвани в ежедневието и във всички сфери на промишлеността, методът се състои в свързването на двата края на полипропиленова тръба с полипропиленови фитинги. За отопление в ежедневието и промишлеността се използват специални заваръчни машини и нагревателни дюзи, които едновременно загряват повърхността на тръбата и вътрешността на фитинга, след което елементите се съединяват.

Фиг. 2 Заваръчно устройство - запояващо желязо

Необходим инструмент за запояване на полипропиленови тръби с малък диаметър

Методът за термична дифузия, използван за заваряване на елементи от полипропилен, се осъществява чрез загряване със специални устройства, обикновено наричани запояване на ютии или ютии. Структурно е, че тя е стоманена кутия с вграден нагревател, който е завит с цилиндрични нагреватели (дюзи), размерът съответства на стандартния външен диаметър на полипропиленовите тръби.

Температурата се определя от механичен термостат и два превключвателя, а в по-съвременни устройства е инсталиран електронен индикатор за температура с управлявано от процесора отопление. Основният брой ютии има плоска форма, а по-рядко срещаният сорт има кръгъл нагревателен елемент, чиито дюзи са фиксирани с двустранни затягащи винтове.

В допълнение към желязото, за заварени полипропиленови тръбопроводи се изисква следното средство:

  • Ножици за подрязване. Проектирани за рязане на полипропиленови тръби, често се предлагат в комплект с устройство за запояване.
  • Молив и лента. Инструментът, както и ъгълът и ножът, се използват за точно измерване и управление на местоположението на режещите секции, отстраняване на вътрешната фаска.
  • Комплект свързващи фитинги. Включва връзки с прави и десния ъгъл, тръби, кранчета, фитинги с резба и други фитинги, които служат за промяна на посоката или свързване на водопроводни тела към багажника.
  • Домакински химикали. Може да са необходими вещества за обезмасляване на заварената повърхност и нейното почистване от мръсотия.

Фиг. 3 Инструменти за работа с CPD

Запояване на полипропиленови тръби на труднодостъпни места

Когато решавате как да спойкате полипропиленови тръби на труднодостъпни места, трябва да имате предвид следните фактори.

Работата с полипропиленови тръбопроводи в тесни места е по-трудна от заваряването на прави тръби в условия на достатъчно пространство. Неприятните места обикновено включват пространство в горната част на тавана, точки в ъглите и ограничено пространство, което затруднява инсталирането на спояващо желязо върху стойката. В последния случай, вие не можете да правите без външна помощ, алтернативно решение е специална кука, предварително приготвена на удобно място, където можете да окачите спойка.

Ако залепените тръбни профили са твърде близки една към друга на стената, използва се специална техника - правата и реципрочните части на ставата се нагряват на завои. В този случай първата част се нагрява малко по-дълго от определеното време и след това тръбата се загрява за по-кратко време и, ако е възможно, с повишена температура (регулаторът е настроен на по-голям диаметър).

Ситуацията, когато запомнените сегменти трябва да са с определена дължина, но когато ги заварявате с поцинковане, една част трябва да бъде нарязана на ширината на две дюзи и нагревател, може да бъде решен по различен начин. Подобно приспособление се закупува, фиксирано върху отоплителната платформа и се извършва едновременно запояване на всеки от сегментите в различни равнини, след което те са свързани. Този метод може да бъде монтиран не само на прави секции, но и да се обърне по стените, като по този начин се осигури по-стегнато прилягане на линията към огъването около повърхността.

Фиг. 4 Заваръчни тръбопроводни секции с желязо с две дюзи

Заваряване и монтаж на отделна част от тръбопроводната система

При запояване на водопровод от полипропилен те винаги се опитват да инсталират отделни участъци от системата за водоснабдяване на място с голямо свободно пространство и на удобна височина. За да направите това, ще ви трябва основни инструменти, чертеж на линията и правилния ред на работа.

Обикновено страната, която е най-трудно за запояване, се намира на стената с две ъглови фитинги, затова първо се заварява и фиксира към скоби или дюбели. След като от ъгловите фитинги извършват по-нататъшно монтиране на секциите на линията, преминавайки към заваръчните работи директно близо до стените. За по-лесна инсталация е необходимо предварително да се осигури място за монтиране на спойката на стойката или да се осигури нейното окачване.

Характеристики на запояване в ъглите

Запояването при такива условия не се различава от извършването на подобна работа в други части на стените, с изключение на някои фактори.

Ъгловото заваряване изисква точност и съответствие с увеличените изисквания за геометрията на прав ъгъл, за да се провери с помощта на квадрат. За съединяване на сегменти се използват специални ъглови съединения с ъгъл на завъртане от 90 градуса, които трябва да бъдат закупени заедно с тръби от един производител - това ще осигури висока адхезия между свързаните елементи.

Фиг. 5 Последователността на запояване на тръбопровода от CPD

Съвместимост и важни правила за запояване на полипропилен

Въпреки че оборудването за запояване на полипропилен не е трудно за работа, следва да се спазват следните правила при работа с него:

  • Препоръчително е да монтирате спояващото желязо върху равна повърхност и да го поставите здраво в случай на монтаж на отделни участъци от тръбопровода.
  • Стандартната температура на запояване на полипропилен е 260 ° C, при моделите от нисък клас тази температура се достига в рамките на 10 до 15 минути, модерните скъпи модели загряват дюзите за 5 минути.
  • По време на работа, тръбата и монтажът се нагряват едновременно, за всяко устройство инструкцията показва собственото време за загряване, контакт и охлаждане, в зависимост от материала и външния диаметър на тръбопровода.

Технологията SPR spike се състои от следната последователност от подготвителни и монтажни операции:

  1. Първоначално се извършва докинг на отделни участъци от линията, така че заваръчната машина се поставя на просторно място, където околните стени или предмети няма да пречат на монтажа на секции от тръбопроводи с необходимата дължина. Също така, запояващото желязо трябва да се постави върху твърда и равна повърхност, далече от запалими предмети.
  2. При запояване е много важно температурата на околната среда да не спада под 10 ° С, в противен случай повърхността на частите бързо ще се охлади и няма да настъпи заваряване. Ако работата се извършва в студена стая, тя трябва да се нагрее.
  3. При инсталиране на сложни линии е по-добре да се извърши точен чертеж с указание за размерите - в този случай е възможно да се разпредели работата по заваряване на дълги вериги в удобни условия далеч от стените. Освен това, сегментите ще бъдат запоени върху тежестта близо до стените директно в точките на крайното местоположение.

Фиг.6 Технология на правилното запояване на полипропилен

  1. Степента на отхвърляне може да бъде намалена със значителна сума чрез закупуване на всички материали от един производител - частите няма да имат само едни и същи размери, а един химически състав, който насърчава най-доброто разпространение.
  2. В някои случаи един безскрупулен производител произвежда дюзи за запояващо желязо с различни размери на директни и обратни части - те също трябва да бъдат проверявани чрез поставяне един в друг. По същия начин материалът е предварително проверен за съответствие с диаметрите на дюзите.
  3. Тръбата е изрязана с помощта на ножици-ножици стриктно под ъгъл от 90 градуса, по-добре е да изрежете подсилени материали с мелница с всеки диск.
  4. При извършване на заваръчни работи след подрязване до желаната дължина, повърхността на частите се почиства от мръсотия и обезмаслява, ако е свързана предварително инсталирана линия, водата се източва от нея и свързващите точки се избърсват със суха кърпа.
  5. Първо, трябва да поставите желаното приспособление на устройството в съответствие с диаметъра на PPR и да го включите, за да го загреете до 260 градуса. В скъпи устройства тази температура може да се види визуално на индикаторната платка, в евтини модели се настройва с регулатор на съответния диаметър и се поддържа за определено време. Готовността на запояващото желязо се съобщава с предупредителна светлина.
  6. След като устройството е готово за работа по едно и също време, на дюзата се притискат две фитинги, след като се забележи дълбочината на потапяне в детайли с по-малък диаметър с молив. Едновременното натиск върху детайлите от двете страни ви позволява да фиксирате спояващото желязо на едно място.
  7. Подробностите се задържат върху дюзите, указани в часа на инструкциите, докладът може да се извърши, като се произнасят цифрите 1001, 1002 и така нататък.
  8. След загряването, заготовките се отстраняват и веднага се вкарват една в друга до посочените рискове, като се избягва завъртането, те също се държат в определено състояние за известно време.
  9. След като са преминали определен период на охлаждане, започват да заваряват следващата връзка.

При заваряване на стени е неудобно да се пазят части от теглото, така че тръбата се фиксира в клипсове или втулки, премествайки се до желаното разстояние.

Фиг. 7 Инсталиране на PPR с кран

Често възниква ситуация, когато е необходимо да се вкара в тръбопровода, за да се вкара фитинга или съединителя при поправката на повредената секция. Когато работите върху монтажа на кран, по-добре е да заварявате няколко секции в следната последователност:

  1. Първо, тръбопроводът се отрязва, като се изрязва сегмент от желаната дължина от него с ножица, като се използват предварително изчислените маркировки, изтичане на вода и почистване на повърхностите за заваряване, изсушени от мазнина, мръсотия и влага.
  2. Издърпайте дясната част от тръбата от стената, поставете я в дюзата на приготвената за работа лебедка, а от друга страна свържете отворен кран (това е необходимо за въздушно кървене).
  3. Извършвайте заваряване съгласно горепосочената технология, след което се преместете от другата страна. Преди работа е необходимо да се подготви акцент върху уредите за запояване (ножици, регулируем гаечен ключ), тъй като запояване ще се извърши по тегло.
  4. Огънете лявата тръба настрани и за няколко секунди загрявайте камбаната на крана и бързо вкарайте края на тръбата в дюзата и го загрейте за няколко секунди по-малко.
  5. След това поставете елементите, плътно ги притискайте заедно в съответствие със стандартните интервали от време.

Грешки при запояване на пластмасови тръби

Един неопитен водопроводчик или наемодател, който е решил да извърши монтаж на полипропиленова водопроводна мрежа със собствените си ръце, често прави грешки, без да знае напълно технологията за запояване на тръби и не знае как да работи с спойка.

Най-често срещаните са следните грешки.

Фиг. 8 Различни бюджети и скъпи ютии

Неправилен избор на спойка

Най-популярните и евтини запояващи машини са електрофузионни дюзи с дюзи за различни диаметри на PPR. При закупуване и експлоатация трябва да се вземат предвид следните фактори:

  • Трябва да закупите устройството с удобен държач, за да можете лесно и бързо да го инсталирате на място, когато работите самостоятелно. Това ще съкрати времето, в което отопляемите елементи са в незавършено състояние, което може да доведе до студено заваряване и по-нататъшно снижаване на налягането.
  • Също така е по-добре да се използват използваните агрегати с поставянето на регулатора и бутоните за включване, така че по време на работа те да не докосват ръката, да не изпускат температурата или да изключват топлината.
  • Ако устройството се използва за постоянна употреба, по-добре е да закупите скъп модел с висококачествени Teflon дюзи - това ще премахне адхезията на полипропилен и ще подобри качеството на връзките.

Фиг. 9 Отопление на масата PPR

  • Съвременните устройства се предлагат с електронни индикатори, които поддържат постоянна температура, използвайки вградения процесор, което се отразява на дисплея. Този фактор също допринася за подобряване на качеството на запояване, чието време се определя въз основа на степента на нагряване на съединенията, което не може да бъде определено от агрегатите на старата проба.
  • Устройството трябва да поддържа желаната температура, която се увеличава с нарастващия диаметър на тръбата. Много китайски ютии имат твърде високи температурни параметри, които трябва да се имат предвид при избора на производител, един от най-добрите единици по отношение на цена и качество, се счита за модел на турско производство.
  • Формата на желязото и местоположението на ръкавите играят важна роля в случаите, когато полипропиленовите тръби са заварени на трудно достъпни места. По-тясното желязо и поставянето на ръкавите на ръба на заострения край в този случай е много по-удобно при работа.

perepalo

Прекомерното свръхизлъчване в поялника на елементите след определеното време води до факта, че повърхността им прегрява и след свързването, придружена от прекомерна сила, тръбопроводът е запушен с разтопена пластмаса. Ако възникне такава грешка при голям брой връзки на отоплителни или водопроводи, системата няма да може нормално да функционира. За да се избегне тази ситуация, е необходимо стриктно да се съблюдават интервалите от време, посочени в инструкциите за всеки тип и диаметър на тръбите, и да се проведат няколко пробни сраствания на малки сегменти.

Същото трябва винаги да бъде ясно маркирано с молив разстоянието, по което тръбата се вдига по-дълбоко с диаметър 20 мм. обикновено е между 14 и 17 мм.

Фиг. 10 Дефекти на запояване PPR

Ниска топлина, грешен ъгъл и други грешки

Много начинаещи правят доста голям брой грешки, които включват следното:

  1. Запояване около стените на замърсени елементи или с вода, останала в линията, докато поради замърсяване или водно охлаждане пластмасата не се свързва добре и ставата е с понижено налягане.
  2. Недостатъчно задълбочаване на тръбите в гнездата с по-голям диаметър. Това често се случва с малка грешка в случай на монтиране на кранове - ако клапанът не е завъртян под малък ъгъл, въздухът в съединената зона няма да има изход, предотвратяващ пълното потапяне на секцията, която да бъде монтирана в отвора.
  3. В случай на недостатъчно загряване на съединените елементи пластмасата няма да има еднаква структура и съединението ще се снижи. Този дефект може да бъде идентифициран от липсата на пола на ръба на фитингите с голям диаметър.
  4. В случай на ръчно свързване на елементи трябва да се поддържа една единствена ос, в противен случай изкривяването ще доведе до недостатъчна плътност и снижаване на налягането.
  5. Освен това съединената зона след свързването трябва да се съхранява за известно време в стационарно състояние, докато се охлади напълно.

Фиг. 11 Метод за ремонт на полипропиленови тръби чрез нагряване на повърхността на тръба, която се ремонтира с дюза

За висококачествено запояване в труднодостъпни места висококачественият избор на спойка е от голямо значение - моделът трябва да осигури удобен достъп и необходимата температура на нагряване, без да се залепва към SPR. За удобство цялата работа е разделена на два етапа - първо, те монтират дългите вериги на удобно място и след това отиват на стените, съединявайки секциите върху теглото.