Устройство на помпата

Устройството на помпената помпа е основно същата, но центробежните помпи са най-разнообразни.

Центробежната помпа се състои от следните елементи. Помпена позиция 2 е камера, ограничена от две повърхности на въртене, в която е разположена системата от лопатки. Когато колелото се върти, лопатките задвижват течащия поток в ротационно движение, като по този начин увеличават неговата механична енергия.

Тялото на положение 3 служи за конструктивно комбиниране на всички елементи в помпата, за подаване на течност към работното колело, за отклоняване на потока от него и за превръщане на скоростта на енергия на потока, излизащ от колелото в налягане.

За да се предотврати връщането на флуида от областта за заустване към смукателната зона, уплътнението 1 служи за пространството между колелото и корпуса. Разликата в това уплътнение е възможно най-малка, поради което обратният поток от течност е сведен до минимум

Работното колело е монтирано на вал позиция 4. Валът служи като проводник на механична енергия от двигателя към колелото. Валът и моторът са свързани чрез съединителна позиция. 6.

В мястото на излизане на вала от корпуса с работното колело извън уплътнението е монтиран. Уплътнението изпълнява функцията за блокиране на освобождаването на течност от корпуса навън.

Валът се поддържа върху лагерите 5. Лагерите възприемат както радиални (перпендикулярни на вала), така и аксиални (по оста на вала) натоварвания, произтичащи от действието на хидравличните сили и тегло.

Заедно с едно работно колело в центробежната помпа може да се монтира и две. Подобно устройство на помпата ви позволява да разширите значително обхвата на приложението си и да има редица предимства при проектирането. Всяко работно колело в помпения агрегат всъщност представлява елементарна помпа.

Принципът на работа на центробежна помпа е както следва. При стартиране корпусът на помпата трябва да се напълни с течност. С бързото въртене на работното колело неговите остриета имат директна сила върху флуидните частици. Освен това в течността в пространството между лопатките на работното колело се създава центробежно силово поле. По този начин течността, под влияние на силата на перките на работното колело, се смесва с голяма скорост от центъра към периферията, освобождавайки каналите между лопатките на работното колело.

Следователно в централната част на работното колело налягането намалява и под действието на външно външно, обикновено атмосферно налягане, течността навлиза в смукателната дюза и отново се подава към централната част на работното колело.

Течността, напускаща каналите на работното колело по посока на изходящия диаметър, влиза в пространството между лопатките на неподвижната направляваща лопатка.

В направляваща лопатка течността с висока скорост се блокира и нейната енергия частично се превръща в енергия под налягане през каналите на направляващата перка.

Повечето помпи са оборудвани със спирални корпуси. Спиралната форма на корпуса на помпата се определя от следното: в корпуса на помпата в посоката на въртене на работното колело се събира увеличаващ се обем течност. Цялата тази течност се изпраща към изпускателната тръба и се изпуска в тръбопровода. Спиралната форма осигурява увеличаване на вътрешния обем на корпуса на помпата, приблизително пропорционално на количеството флуид, протичащ към изпускателната дюза. Следователно, скоростта на флуида, минаваща през корпуса на помпата, е приблизително еднаква във всички секции.

Когато водата излиза, средата на работното колело образува участък с намалено атмосферно налягане, което води до всмукване в новата партида течност. Този вид цикъл се повтаря безкрайно, докато помпата е в действие.

След като научихме принципа на работа на центробежна помпа, например помпа за отопление, не е трудно да се отбележи слабата точка на такива устройства: те могат да работят само с постоянен поток от течност. Устройството на центробежната помпа не е проектирано да работи без течност. В този случай потокът от флуид престава да се формира, потокът се счупва и в резултат на това скоростта на потока на течността в пистата изчезва - ротора се върти във въздуха.

Когато помпата работи без течност, възможността за смазване и охлаждане на въртящи се елементи, като например уплътнения и лагери, изчезва, вследствие на което тези елементи се прегряват и изпадат.

За да се премахне този тип повреда, са предвидени специални сензори за поплавъка, които няма да ви позволят да стартирате устройството, ако в източника няма достатъчно вода. Устройството на центробежната помпа предлага различни опции за целта. Помпи са не само потопени, но също така и на повърхността, при което рискът от провал ще бъде много силно, ако не и за далновидността на инженери, чрез които на повърхността на дизайна на водна помпа се допълва от възвратен клапан и автоматизираните системи за управление. Те деактивират механизмите веднага щом установят сухо движение.

Центробежните помпи - както потопяеми, така и повърхностни помпи - все още правят по-добре да изпомпват вода при нормални условия на работа. Това обаче не означава, че те не могат да се използват със слабо натоварване с вода.

Потопяема помпа

Устройството на потапяема помпа осигурява използването му като помощник в селска къща или къща. Такива помпи са необходими за вдигане на вода от кладенец и кладенец или за изпомпване на течност от резервоар.

Въз основа на назначаването на потопяеми помпи са разделени на:
- сондаж - може да вдигне вода от голяма дълбочина
- Добре - в сравнение с тях, те са по-малко продуктивни и натиск, но могат да работят във вода, съдържаща фини частици от пясък или вар
- дренаж - проектиран да работи в замърсена вода. Използва се за изпомпване на течности от резервоара или изпомпване от сутерена на къщата.

Устройството на потапяема помпа, в зависимост от версията и приложението на оборудването.
- вибрационен тип
- центробежен тип
- тип вихър
- тип винт

Устройството за вибрационно потопяеми помпи включва
мощност, в която е електрическият магнит;
водна камера, свързана към изхода;
всмукателна камера. Отделението, откъдето първо се подава водата от пролетта;
вибратор или втора част от електромагнит, задвижващ бутало;
амортисьор, необходим за осигуряване на гладко движение на работното бутало;
В продажба има устройства, които не са оборудвани с амортисьори. Те обаче бързо се провалят, тъй като внезапното движение на буталото води до механични повреди.
шайби, оказващи влияние върху работата на потапящото устройство. Чрез увеличаване или намаляване броя на шайбите можете независимо да смените мощността на помпата;
бутален прът или стъбло;
контролен клапан. Устройството е инсталирано, за да се предотврати изтичането на течност от помпата. Поради възвратен клапан може да се увеличи номиналният капацитет на оборудването;
гайка, необходима за фиксиране на буталото към пръта;
бутало, което е основният работен елемент на помпата;
канали, предназначени да прехвърлят вода от събирателната камера към водопроводната система.

Основните елементи на оборудването на вибрационния тип

Работата на потапящата се помпа с вибрационен тип се дължи на движението на буталото. Когато се използва електрическо захранване, в захранващото устройство се създава електромагнитно поле и вибраторът се привлича, като се движи буталото. По това време се създава налягане в камерите за всмукване и всмукване, а свободното пространство се запълва с вода чрез затварящи клапани. По подобен начин течността преминава през каналите и в тръбопровода.

За секунда има няколко движения на буталото, което води до натиска на водата в тръбопровода.

Центробежни помпи

Устройството на центробежната потапяема помпа вече е описано по-горе.
Нагнетателна тръба, която прехвърля вода от помпата във водоснабдителната система;
Възвратна клапа, която предотвратява изтичането на вода от помпата към източника;
Защитна мрежа, необходима за предпазване на работната част на помпата от примеси, които оказват неблагоприятно въздействие върху работата на устройството.

Работата на потопяеми помпи с центробежен тип, оборудвани с предпазна мрежа, също е възможна в слабо замърсена вода.

Вихрови помпи

Сега помислете как работи помпата с потопяем поток. Устройството и принципът на работа на оборудването са подобни на центробежна помпа. Разликите са в следните аспекти:
работното колело на вихровата помпа е интегрално и центробежната сила, която създава вихров поток, се формира от движението на ребрата;
водата, влизаща през контролния клапан, се натрупва в клетките и от тях се прехвърля в тръбопровода за налягане.

Благодарение на техния дизайн вихровите помпи са в състояние да осигурят по-голямо течно налягане при ниски разходи за енергия.

Винтови помпи

Винтовите помпи се наричат ​​и винтови помпи, дължащи се на въртенето на работния винт, разположен вътре в неподвижния корпус.

От скоростта на въртене на винта зависи от работата на помпата.

Всеки тип потопяема помпа може да се контролира ръчно или да се използва автоматична система, която е инсталирана допълнително. Всяка помпа може да бъде оборудвана с поплавък, който не позволява работа в режим "сух", което е неприемливо при използване на потопяеми устройства.

За да се изключат вълните от напрежение на електрическата мрежа, които могат да изключат оборудването, се използват стабилизатори. За да се подобри конструкцията на потапящата се помпа и да се увеличи максимално експлоатационният й живот, в системата за водоснабдяване на къщата е вграден хидроакумулатор.

Центробежна помпа: схема на проектиране

Снимка на помпата в секцията

Центробежни помпи - най-често срещаните хидравлични машини, използвани за водоснабдяване, отводняване и изпомпване на различни течности, не само у нас, но и в промишлеността, строителството, производството на топлинна енергия, автомобилостроенето и авиационните инженерство и т.н. Схемата на действие на центробежна помпа, нейният принцип на действие и устройство, конструктивни характеристики са описани в тази статия.

Устройство и принцип на работа

От самото наименование на устройството става ясно, че потокът от вода в него възниква в резултат на центробежни сили, действащи върху течна субстанция. По-доброто разбиране на същността на процеса ще помогне на центробежната помпа верига.

Проектирането на центробежни единици

Повърхностна центробежна помпа - диаграма на устройството

Устройството се състои от следните компоненти и части:

  • Спирално оформено тяло (1) с всмукателни и изпускателни дюзи, през които тръбопроводите са свързани към устройството. Той свързва всички елементи на помпата в една хидравлична машина.
  • Работно колело (2), състоящо се от два диска с вградени между тях остриета. Те имат сложна форма, извита в посока, противоположна на посоката на въртене на колелото.
  • Устройство за уплътнение на вала (3).
  • Самият вал (4), на който работното колело е здраво фиксирано.
  • Лагер (6) и носеща (7) опора.
  • Запечатайте лагерите на маслената камера (5).
  • Око за контрол на нивото на маслото в камерата.

В допълнение към тези основни компоненти, помпата често се доставя с допълнителни фитинги и устройства.

  • Устройство за запълване на водата, защото За да стартирате устройството и неговата нормална работа, инструкцията изисква камерата да бъде запълнена.
  • Манометър на изпускателния отвор за измерване на налягането, генерирано от помпата.
  • Невъзвратен клапан с решетка на всмукателната дюза, предназначен да задържа вода в камерата и да филтрира течността, която тече в нея от твърди примеси.

Принцип на действие

За да разберете как работи подобно устройство, погледнете чертежа:

Центробежна помпа - чертеж и схема на действие

  • Помпеното колело на помпата започва да се върти след пълнене на камерата с вода. Течността протича през него през дюзата за засмукване по оста на въртене и се насочва в канала между лопатките.
  • Центробежната сила, възникваща по време на въртенето, притиска флуида от центъра към периферията, тъй като в централната част се получава вакуум.
  • Налягането, създадено чрез разреждане, измества водата от периферните участъци към изпускателния отвор и след това към тръбопровода.
  • Междувременно нова част от течността се втурва през смукателната дюза в зоната на намалено налягане в центъра на работното колело, която също се изтласква към периферията и по-нататък към изхода.

По този начин абсорбцията и подаването на течност протича непрекъснато поради превръщането на кинетичната енергия на потока в потенциална енергия на натиск.

Обърнете внимание. Произведеното налягане зависи от броя на работните колела (етапи) в конструкцията на помпата, които могат да бъдат едно-, дву- или многостепенни. Но това количество не се отразява на принципа на неговото действие: движението на течността във всеки случай става под действието на центробежна сила. Само напрежението се повишава с всяка стъпка.

Диаграма на многостепенна помпа с едностранно засмукване и направляващи лопатки

Видове центробежни помпи

Над вас сте виждали схемата на най-простата едноетапна помпа. Но такива устройства могат да имат различия в дизайна и да се различават не само от броя на оборотите, но и от други знаци.

В зависимост от предназначението, вида на изпомпваната течност и други фактори, те се класифицират според следните параметри:

  • Чрез броя на нишките - една, две и много резбовани;
  • Чрез броя на доставките към работното колело - с еднопосочен и двупосочен вход;
  • По метод за отстраняване на изпомпваната течност от работното колело - с пръстеновиден изход, със спирален изход, с направляваща лопатка;
  • Чрез местоположението на вала - вертикално и хоризонтално;
  • По дизайн на колелата - с отворени и затворени колела;
  • На задвижващото устройство - чрез редуктор, през съединителя;
  • На мястото на монтаж - повърхност (вж. Центробежна повърхностна помпа: характеристика) и потопяеми;
  • Чрез местоположението на вала - вертикално (вижте Центробежна вертикална помпа: как да изберете правилната) и хоризонтална.

Вертикални потопяеми центробежни помпи - моделът на работа е същият като при хоризонталните

Друга важна характеристика на дизайна е методът за охлаждане на двигателя. В зависимост от това има помпи с мокър или сух ротор.

  • При устройства с мокър ротор (водно охлаждане), роторът на самия двигател е потопен в изпомпваната среда, която изпълнява функцията за охлаждане и е смазка за лагерите. Валът трябва да бъде поставен хоризонтално и под напрежението на статора да е отделен от ротора със специална втулка.
  • При помпи със сух ротор (въздушно охлаждане), той не влиза в контакт с течността, а вентилаторът, монтиран на вала, е отговорен за охлаждането му. Те се характеризират с висока ефективност и висок флуиден поток.

Обърнете внимание. Уредът със сух ротор излъчва шум по време на работа, докато водно охлаждащите помпи са почти безшумни.

Предимства на центробежните помпи

Центробежните единици се използват не само за изпомпване на вода, но и за други течни вещества - масла, горива и др. Техните конструктивни предимства на първо място включват компактност, ниско тегло и лекота на монтаж и демонтаж със собствените си ръце.

Такива помпи често се използват в частни ферми за напояване или поливане на къща от кладенец.

За повърхностната инсталация не се изискват големи площи със здрава основа, достатъчно гладка и солидна основа. Те са издръжливи, надеждни, икономични и лесни за използване и настройка, способни за бързо активиране. Водоснабдяването се осъществява непрекъснато и гладко, без хидравлични удари.

Друго предимство на тях е достъпната цена, която се състои от ниската цена на материалите, използвани за производството им. Това е предимно стомана, чугун и съвременни полимери.

заключение

Малко вероятно е средният потребител да се нуждае от подробна представа за това как работи дадена помпа и как работи, достатъчно обща информация, описана по-горе. Ако имате нужда от по-подробна информация, ще го намерите, като гледате видеоклипа в тази статия.

Устройството на центробежната помпа в секцията

Проектирането и проектирането на центробежната помпа за вода?

Центробежната помпа за вода, като един от видовете динамични хидравлични устройства, се използва при водоснабдяване, енергетика, дренаж, автомобили, топлоснабдяване и други области при изпомпване на всякакви течности, като вода, агресивни химикали, киселини, гориво, отпадни води.

Диаграма на центробежната помпа на устройството.

Устройството на центробежната помпа е запечатана спирална обвивка, която е работната камера, вътре в която валът с работното колело е твърдо закрепен. Сглобеното устройство може да работи само ако всичките му кухини са пълни с вода дори преди пускането му.

Центробежните помпи имат такива основни компоненти като:

  • жилища;
  • всмукателна дюза;
  • изпускателна тръба;
  • ротор;
  • работен вал;
  • лагери;
  • маслени уплътнения;
  • водещо устройство;
  • покрие.

Тяло (статор), смукателни и изпускателни дюзи

Схема на статорната центробежна помпа.

Случаят на центробежна помпа е опорният елемент на цялата конструкция - тя е стоманена или чугунена купа, в която ще се постави ротора. Корпусът има два отвора: засмукване от долната страна и изхвърлена отстрани на ръба на корпуса. Всички останали части са прикрепени към него. Най-често тя се отлива, има спирална форма, поради хидродинамичните характеристики, необходими за осигуряване на правилната посока на течността по време на работата на помпата. Случаят е или отделен конструктивен елемент с прикрепващи се дюзи, или отливка (в този случай дюзите и тялото могат да бъдат единични единици). Конзолата, през която цялата конструкция е прикрепена към равнина, е част от корпуса.

В долната част на корпуса на помпата се завинтва засмукваща (приемаща) тръба, която е необходима за подаване на вода във вътрешността на работната камера. Чрез тази връзка помпата е свързана с тръбопровод, потапян в езеро или друг източник на течност, от който ще настъпи приемът. В зависимост от конструкцията, всмукателната дюза може да бъде или формована част от корпуса на помпата, или отделяща се част.

Отстрани на корпуса има тръба за инжектиране (разпределяне), която освобождава вода от работната камера на помпата. На тръбата за изпускане ще бъде свързана тръба за налягане към потребителя. Гнездото е формована част от корпуса.

Работно колело (ротор)

Основният елемент, който изпълнява полезна работа в помпата, е работното колело (работно колело).

Схемата на центробежната помпа.

Работното колело е направено от чугун, мед или стомана. Роторът се състои от два свързани диска, между които остриетата, извити срещу ос на въртене на колелото, са разположени от центъра на ръбовете. Централната част на конструкцията, имаща отвор (гърло) от едната страна, равна на диаметъра на всмукателната дюза, приляга плътно към входа си за директен контакт на перките с всмукателната вода. Колелото е поставено в купата на тялото и напълно "запълва" работната камера със себе си, което елиминира разрязания поток от течност, оставяйки свободно пространство само в жлебовете на диска.

По-голямата част от водата по време на работа се натрупва между остриетата, което позволява да се завърти от центъра до краищата под действието на получената центробежна сила, без да се намалява налягането. Водата, отхвърлена от центъра, създава повишено налягане в периферията и се изтласква през изпускателната дюза навън, докато изрязаната в центъра на диска изсмуква течността през входящата тръба и следователно изпомпването на вода става постоянно. При някои модели високоефективни центробежни помпи няколко колела са монтирани на вала. Помпите от този тип се наричат ​​многостепенен. За изпомпване на корозивни химикали, работното колело може да бъде направено от керамика, гума или други устойчиви материали.

Диаграма на работното колело на центробежна помпа.

Пелетите са от няколко вида:

  • затворен тип;
  • отворен тип (където остриетата са отворени и са разположени на същия диск);
  • подпечатани;
  • хвърли;
  • занитени.

Отворените колела са различни от затворените остриета, като се разполагат само с един диск, без покритие. Тези колела се използват при ниски налягания и при изпомпване на прекалено дебели и замърсени окачвания, което позволява свободен достъп до остриетата за почистване. При обикновени помпи колелото е затворено, а двата диска с остриета са направени като монолитна част. За големи, тежки помпи колелото се щампова от стомана. В зависимост от скоростта на въртене формата на лопатките може да бъде права или под ъгъл. За високоскоростни помпи, за да подобрите производителността, лопатките започват от главината. На вала на такова колело е прикрепен с ключове. Но носените колела се използват в домакински водни помпи с малък капацитет.

Двигател на вала

Ротационният момент се предава на работното колело чрез вал, върху който колелото е фиксирано.

Валът е изработен от ковано желязо, а при повишено натоварване той е изработен от легирани, със сплав от ванадий, хром или никел. За работа с киселини валът е направен от неръждаема стомана. Самият вал е монтиран върху лагери, това е необходимо, за да се избегнат изкривявания и вибрации на помпата по време на работа.

Схемата на звука на вала на работното колело.

Шнековият вал е почти най-податлив на повреда. Вибрациите, причинени от неправилното балансиране на вала, могат да доведат до нестабилна работа или дори разрушаване на помпата. Благодарение на високата скорост на въртене работните валове на уреда се произвеждат по отношение на критичната скорост.

Работните валове са от следните типове:

  • труден;
  • гъвкав;
  • заедно (работният вал на помпата е едновременно вал на двигателя).

Твърдият вал е направен за тиха работа, когато няма високи изисквания за работа и няма скорости над допустимите. Гъвкавите валове се използват, когато е необходима стабилност при възможно често превишаване на критичните скорости. Малкият дисбаланс на масите по време на въртене може да причини вибрации и да предизвика деформация, разрушителна за вала. Валът трябва да бъде добре балансиран статично и в някои случаи динамично да използва специални машини. Разтопеният вал се използва в домакински помпи, в този случай работното колело е монтирано директно върху ротора на електрическия мотор.

Останалите компоненти на центробежни помпи

Лагерите на работния вал - необходим конструктивен елемент. Лагерите за помпи са направени от вложки от чугун, пълни с бабит. Смазва се с гъст или течен смаз. В някои случаи лагерите осигуряват водно охлаждане. Смазочният материал се охлажда както с водна риза, така и чрез серпентина.

Не само валци и топки, но и гуми, текстолит и други лагери могат да се използват в помпите. Това е вид лагер с водно смазване.

Задната стена (корпус) се отнася до тялото. Инсталира се директно върху корпуса. Корпусът е запечатан чрез поставяне на гумено уплътнение между стената и корпуса на помпата, което предотвратява проникването на въздух в него, което може да наруши нормалната работа на конструкцията и да намали ефективността на помпата поради спадане на вакуума. Така че водата не прониква в двигателя от работната камера, на вала в мястото на съединяването му със задната стена се залепва уплътнение (уплътнение) в гнездото.

Направляващата лопатка е статичен диск с жлебове, насочени в обратна посока от въртенето на ротора. Водещата лопатка е необходима, за да се намали скоростта на водата, напускаща колелото, и частично да се трансформира енергията на тази скорост в налягане. В повечето конвенционални помпи направляващата лопатка се отлива от чугун, а в специализирани помпи от бронз или стомана. За битови помпи, той може да бъде изработен от алуминий или пластмаса.

Жлезите са изработени с мека подложка от азбестов шнур, хартия или памук. Опаковката е наситена с графитна свинска мас. От страната на засмукване, жлеба се прави с воден печат. Устройството на тази жлеза е съединител с уплътняващ пръстен, към който се подава течност от инжекционния тръбопровод, предотвратявайки влизането на въздух във вътрешността на работната камера. При химическите помпи затворът се пренася от течност, доставена отвън. За изпомпване на високотемпературни течности, жлезите трябва да се охлаждат.

Фигура 2.101 - Центробежна едно хоризонтална хоризонтална многостепенна помпа с аксиален съединител и вход за страничен флуид със спирален корпус

Основните елементи на центробежните помпи.

Обикновено се използват спирални и секционни черупки.

Спирални корпуси, използвани за едноетапни (с едно работно колело) и многостепенни помпи. Обвивката на спираловидна помпа е сложна част, състояща се от черупки от различни форми, редица различни натоварени и неподвижни плочи с произволна форма и т.н. Такъв корпус за конзолна помпа може да бъде направен или като отделна отливка, или с капак и дюза (Фигура 2.102). Помпи с проходен вал, т.е. когато работното колело или колелата са разположени между лагерите (опорите), имат спираловиден корпус, състоящ се от две части: долната част и капакът, свързани помежду си чрез колчета (Фигура 2.103).

Фигура 2.102 - Конзолна помпа със спирален корпус

Фигура 2.103 - Спирална обвивка с единична габаритна помпа

Наличието на равнината на съединителя и разположението на входящите и изходящите дюзи в долната част на корпуса създават известни удобства за разглобяване и сглобяване на помпата. Корпусите на помпената помпа могат да бъдат направени с различно разположение на входящите и изходящите дюзи.

Спиралните кутии на многостепенните помпи (виж фигури 2.101, 2.103, 2.104) имат много общи решения с случаи на едностепенни помпи. Те представляват отливки с комплексна форма. Стъпките свързват канали за преобразуване, направени в кастинга или при използване на тръби за преобразуване. Спиралните камери на големи и средни помпи имат хоризонтален конектор в равнината, преминаваща през оста на помпата, което позволява да се демонтират, сглобят и наблюдават състоянието на вътрешните канали за водоснабдяване на помпата, без да се демонтират тръбопроводите на мястото на работа.

Фигура 2.104 - Центробежен хоризонтален конектор

Дизайнът на модерна центробежна помпа

  • Съвременна класификация
  • Основни елементи
  • Принцип на действие
  • Ползите от използването
  • Промишлени приложения
  • Правилна работа
  • Допълнителни точки

Днес центробежните помпи са оборудване, което се използва за изпомпване на течности. Това се постига чрез създаване на центробежна сила в него.

Центробежната помпа се използва за изпомпване на течност. Тя може да работи както на повърхността, така и на дълбочина.

Устройството на такова устройство за самозасмукване е съвсем проста. Има обаче няколко разновидности. Дизайнът на центробежната помпа е такъв, че позволява работа дори на дълбочина. Това е, което струва да се говори по-подробно.

Съвременна класификация

Обикновено всички видове центробежни помпи могат да бъдат разделени на няколко основни типа, които се различават една от друга в съответствие с принципа на проектиране на работните тела. Сред тях са:

Класификационната схема на центробежните помпи.

  1. Единични единици, които са най-прости от гледна точка на дизайна. Те могат да бъдат направени в хоризонтален или вертикален дизайн.
  2. Многостепенни единици. Позволявайте да изпомпвате много по-течни, отколкото едноетапните хора. Това се постига чрез използването не на едно, а на няколко работни органа. Ето колелата.
  3. Помпените помпи също се използват доста често. Техният дизайн може да бъде представен само във вертикална версия. Долната част на такива единици може дори да бъде инсталирана във вода.
  4. Потопяеми агрегати откриха употребата им в кладенци. Те са запечатан случай, в който е поставена работната единица. Те не се страхуват от течни медии.
  5. Двустранните помпи се използват също доста често. В тях инжекционните и смукателните елементи са разположени на една и съща ос.
  6. Запечатани единици. Предназначението им е да работят с опасни химически течности. Такава помпа се състои от херметичен корпус и работно тяло. Монтирането на колелата може да се извърши по два основни начина. В първия случай той е директно свързан към вала на двигателя, а във втория - съединителят се произвежда чрез използване на магнитно съединение.

Това са основните типове центробежни помпи, които се използват широко в почти всички отрасли и националната икономика.

Връщане към съдържанието

Основни елементи

Диаграма на центробежната помпа на устройството.

Днес съвременните центробежни помпи от различен тип имат приблизително същата структура. Има тяло и работно тяло, което е колело. Разбира се, това не е колелото, което виждахме в стандартната версия. На нея има специални остриета, които преместват течността вътре в устройството. В резултат на центробежната сила флуидът се придвижва от приемника към изпускателния клапан. Това създава определен натиск. Под действието си започва да се изкачва или да се движи.

При центробежните помпи често се инсталира друго оборудване, което прави дизайна им универсален за използване с определена цел. Например тук могат да бъдат намерени следните елементи:

За измерване на изпускането на въздух в центробежна помпа може да се използва вакуум манометър.

  1. Получаване на възвратен клапан, който служи за предотвратяване на наводняването на тялото преди активиране на системата. Тук е решетката, която играе ролята на филтърния елемент.
  2. Портационен вентил, който позволява да се блокира водата и да се отвори нейният поток.
  3. Вакуум габарит, предназначен за измерване на изпускането на въздух. Този дизайнерски елемент е много важен. Инсталира се в тръбопровода между помпата и клапана. Ако в системата има излишен въздух, трябва да се извади. Това се прави с помощта на специален вентил, монтиран в тръбопровода.
  4. На изпускателния отвор на уреда е монтиран манометър. Това устройство се използва за измерване на налягането, генерирано от помпата.
  5. Предпазен клапан, предпазващ системата от воден чук.

Връщане към съдържанието

Принцип на действие

Както беше установено по-рано, основната цел на агрегатите от този тип е да се създаде налягане на течността за нейното движение. Принципът на действие на центробежната помпа е съвсем прост. В корпуса, центробежните сили се генерират от въртенето на колелото, което кара течността да се движи.

Диаграма на принципа на работа на центробежна помпа.

Освен това назначаването на помпи от този тип може да варира. По избор се използва само за преместване на вода. Може да се използва за транспортиране на други течности. Самото работно колело е монтирано върху работния вал. Това от своя страна е свързано с двигателя на системата, използвайки магнитен съединител. В резултат на въртенето на двигателя работното тяло се върти. Няма по-удобен метод за изпомпване на течни вещества. Днес центробежните помпи са заемали своята ниша при транспортирането на течни материали.

Дизайнът на уреда е такъв, че той работи изключително в случаите, когато корпусът на помпата се напълва с вода. Ако е празен, тогава се извършва работа на празен ход. Тоест ротацията на колелото е, но няма движение.

Смукателната дюза е предназначена да захранва течност във вътрешността на уреда. Може да има не само едно колело, но могат да бъдат няколко. В този случай всички те са здраво и здраво фиксирани към вала на двигателя. Когато помпата се включи, течността влиза в тялото си. Освен това, при действието на центробежната сила, която се създава от колелата, тя започва да се хвърля на ръбовете си. Под действието на тази сила, водата се изпомпва в тръбопровода. Това е дизайнът на центробежната помпа, която през последните години се превърна в незаменима единица в много отрасли на инженерството и науката.

Връщане към съдържанието

Ползите от използването

Схемата на всмукателната дюза в центробежна помпа.

Има два основни вида предимства: конструктивни и функционални. За тях и заслужава да се говори по-подробно. Тези устройства са много компактни. Тук става дума за представянето в относително малък пакет от всички работни позиции. За тяхното инсталиране не се изисква голямо пространство. Поради своята простота, центробежните помпи имат сравнително малко тегло и размер. Разбира се, всичко зависи от силата на устройството, но в повечето случаи такава помпа може да бъде преместена от един човек. Опростеността на дизайна оказва влияние върху издръжливостта на оборудването. Освен това такива устройства се инсталират лесно почти навсякъде.

Що се отнася до функционалните предимства, има много от тях. Такива единици гладко осигуряват вода за системата, което се постига чрез използването на пожарогасителна система с воден чук. Такава система е доста лесна за започване и регулиране.

Цената на центробежните помпи е малка. Ето защо те са много впечатляващи в търсенето на пазара. Трябва да се отбележи, че те могат да бъдат използвани не само за преместване на чисти течности, но и такива, които съдържат различни примеси в състава им.

Връщане към съдържанието

Промишлени приложения

Инсталационна схема за производство на нефт: 1-центробежна помпа; 2-мотор; 3 - кабелен монтаж; 4-колонни тръби; 5-метални колани; 6-електрод; 7 - диелектричен централизатор; 8-брониран кабел; 9 - монтаж на диоди; 10-уплътнително устройство; 11-трансформаторна комплексна подстанция.

Днес центробежните помпи се използват навсякъде. Техният дизайн е такъв, че позволява да бъдат монтирани на места, където друго оборудване просто не може да бъде инсталирано поради големите размери. В химическата и нефтената промишленост тези единици са просто незаменими. Те могат да преместват тежки компоненти под високо налягане, различни смеси, киселини, петролни продукти и т.н. Всичко това се отразява на огромното търсене на такива единици в съвременната газова, нефтена и химическа промишленост.

Въпреки това, те са в състояние да поддържат постоянно налягане, когато температурата на работната течност. Това принуждава хората да използват подобни единици за организиране на принудителна циркулация в отоплителните системи. При работа с бойлера помпите са задължителни. В повечето случаи говорим за циркулацията на вода в затворена верига. Това е мястото, където центробежните помпи откриват тяхната употреба. Ползата от техния дизайн ви позволява да го направите.

Помпени единици са използвани при пречистване на вода от кладенци.

Те могат да се използват за работа с чисти и замърсени течности. Ето защо потопяеми центробежни помпи често се използват за изпомпване на кладенци, след като са пробити. Също така такива единици се намират, когато изпомпват вода от наводнени стаи. Цялата течност в този случай става въпрос за няколко минути.

Самозасмукващата помпа може да стане част от почти всяка единица, която дестилира течност на почти всяко ниво на замърсяване.

Връщане към съдържанието

Правилна работа

За да предпазите помпата от проникване на големи чужди тела, препоръчва се да се монтира филтър на входа.

Дизайнът на центробежната помпа е такъв, че позволява използването му почти навсякъде. Това е достатъчно надеждно, но това не означава, че не може да се провали. За да може уредът да работи по-дълго, той трябва да бъде оборудван с голямо разнообразие от контролно-измервателна апаратура, която да позволява наблюдението на всички негови параметри и параметрите на течността, с която работи. Животът на устройството директно зависи от това.

За да предпазите устройството от различни големи чужди тела, препоръчваме да поставите филтър на входа. Тя ще предпази всички работни тела на помпата от повреда.

Както беше отбелязано по-рано, повечето модели имат средства за защита срещу воден чук. Тук те се представят с възвратен вентил и манометър. В случай на непредвидена ситуация, манометърът изпраща сигнал към регулиращия вентил, който отваря и нормализира работата на уреда.

Когато става въпрос за избора на цялостните размери на помпата, трябва да се съсредоточите върху максималната производителност, която трябва да постигнете за негова сметка. Важно е да се вземе предвид колко течност ще премине през най-трудните работни дни. При избора е необходимо да се фокусира върху кривата на устройството. Характеристиката на изпълнение трябва да заема централно положение. Това ще гарантира оптимално функциониране на цялата система като цяло.

При избора на единица е задължително да се обръща внимание на материалите, от които се произвеждат корпусът и работните му части. За среди, които са силно корозивни, си струва да изберете подходящите материали. Те трябва да предотвратяват перфектно появата на ръжда върху тялото и работните елементи.

Технически характеристики на центробежната помпа.

Уплътнителните възли се определят от физичните и химичните свойства на течността, която трябва да се движи. Той трябва да се справи с целия товар, който ще действа върху него. Следователно, изборът на пломби трябва да се подхожда много внимателно. Най-често като такива елементи се използват печати. Въпреки това, те не винаги са в състояние да се справят с целия товар, който ще действа върху тях. Понякога е по-добре да използвате други механични уплътнения от различни типове и видове.

Работният капацитет на единицата трябва да бъде определен от графиките на кривите на зависимостите на неговите характеристики. Струва си да разгледаме пиковата стойност на този параметър и по отношение на него и да извлечем заключения относно целесъобразността от закупуването на тази помпа. Ако максималната мощност не удовлетворява всички параметри на системата, тогава трябва да потърсите единица от различен тип.

Връщане към съдържанието

Допълнителни точки

Особено внимание трябва да се обърне на защитата на двигателя на уреда. Трябва да има инсталирана отделна машина. Дизайнът на двигателя е такъв, че в крайна сметка може да се повреди. Ето защо защитата срещу претоварване и късо съединение е от съществено значение. Това значително ще удължи живота на устройството.

Прекъсвачът ще предотврати изгарянето на двигателя, ако в системата се получи претоварване. Те най-често се свързват с заглушаване на работното тяло поради падане в остриетата на различни чужди тела. Най-често става дума за твърди частици, разположени в течност.

Ако машината не е свързана, системата може просто да се изгори. Монофазните мотори са по-малко надеждни в това отношение от трифазовите.

Дизайнът на модерна центробежна помпа

Днес центробежните помпи са оборудване, което се използва за изпомпване на течности. Това се постига чрез създаване на центробежна сила в него.

Центробежната помпа се използва за изпомпване на течност. Тя може да работи както на повърхността, така и на дълбочина.

Устройството на такова устройство за самозасмукване е съвсем проста. Има обаче няколко разновидности. Дизайнът на центробежната помпа е такъв, че позволява работа дори на дълбочина. Това е, което струва да се говори по-подробно.

Съвременна класификация

Обикновено всички видове центробежни помпи могат да бъдат разделени на няколко основни типа, които се различават една от друга в съответствие с принципа на проектиране на работните тела. Сред тях са:

Класификационната схема на центробежните помпи.

  1. Единични единици, които са най-прости от гледна точка на дизайна. Те могат да бъдат направени в хоризонтален или вертикален дизайн.
  2. Многостепенни единици. Позволявайте да изпомпвате много по-течни, отколкото едноетапните хора. Това се постига чрез използването не на едно, а на няколко работни органа. Ето колелата.
  3. Помпените помпи също се използват доста често. Техният дизайн може да бъде представен само във вертикална версия. Долната част на такива единици може дори да бъде инсталирана във вода.
  4. Потопяеми агрегати откриха употребата им в кладенци. Те са запечатан случай, в който е поставена работната единица. Те не се страхуват от течни медии.
  5. Двустранните помпи се използват също доста често. В тях инжекционните и смукателните елементи са разположени на една и съща ос.
  6. Запечатани единици. Предназначението им е да работят с опасни химически течности. Такава помпа се състои от херметичен корпус и работно тяло. Монтирането на колелата може да се извърши по два основни начина. В първия случай той е директно свързан към вала на двигателя, а във втория - съединителят се произвежда чрез използване на магнитно съединение.

Това са основните типове центробежни помпи, които се използват широко в почти всички отрасли и националната икономика.

Основни елементи

Диаграма на центробежната помпа на устройството.

Днес съвременните центробежни помпи от различен тип имат приблизително същата структура. Има тяло и работно тяло, което е колело. Разбира се, това не е колелото, което виждахме в стандартната версия. На нея има специални остриета, които преместват течността вътре в устройството. В резултат на центробежната сила флуидът се придвижва от приемника към изпускателния клапан. Това създава определен натиск. Под действието си започва да се изкачва или да се движи.

При центробежните помпи често се инсталира друго оборудване, което прави дизайна им универсален за използване с определена цел. Например тук могат да бъдат намерени следните елементи:

За измерване на изпускането на въздух в центробежна помпа може да се използва вакуум манометър.

  1. Получаване на възвратен клапан, който служи за предотвратяване на наводняването на тялото преди активиране на системата. Тук е решетката, която играе ролята на филтърния елемент.
  2. Портационен вентил, който позволява да се блокира водата и да се отвори нейният поток.
  3. Вакуум габарит, предназначен за измерване на изпускането на въздух. Този дизайнерски елемент е много важен. Инсталира се в тръбопровода между помпата и клапана. Ако в системата има излишен въздух, трябва да се извади. Това се прави с помощта на специален вентил, монтиран в тръбопровода.
  4. На изпускателния отвор на уреда е монтиран манометър. Това устройство се използва за измерване на налягането, генерирано от помпата.
  5. Предпазен клапан, предпазващ системата от воден чук.

Принцип на действие

Както беше установено по-рано, основната цел на агрегатите от този тип е да се създаде налягане на течността за нейното движение. Принципът на действие на центробежната помпа е съвсем прост. В корпуса, центробежните сили се генерират от въртенето на колелото, което кара течността да се движи.

Диаграма на принципа на работа на центробежна помпа.

Освен това назначаването на помпи от този тип може да варира. По избор се използва само за преместване на вода. Може да се използва за транспортиране на други течности. Самото работно колело е монтирано върху работния вал. Това от своя страна е свързано с двигателя на системата, използвайки магнитен съединител. В резултат на въртенето на двигателя работното тяло се върти. Няма по-удобен метод за изпомпване на течни вещества. Днес центробежните помпи са заемали своята ниша при транспортирането на течни материали.

Дизайнът на уреда е такъв, че той работи изключително в случаите, когато корпусът на помпата се напълва с вода. Ако е празен, тогава се извършва работа на празен ход. Тоест ротацията на колелото е, но няма движение.

Смукателната дюза е предназначена да захранва течност във вътрешността на уреда. Може да има не само едно колело, но могат да бъдат няколко. В този случай всички те са здраво и здраво фиксирани към вала на двигателя. Когато помпата се включи, течността влиза в тялото си. Освен това, при действието на центробежната сила, която се създава от колелата, тя започва да се хвърля на ръбовете си. Под действието на тази сила, водата се изпомпва в тръбопровода. Това е дизайнът на центробежната помпа, която през последните години се превърна в незаменима единица в много отрасли на инженерството и науката.

Ползите от използването

Схемата на всмукателната дюза в центробежна помпа.

Има два основни вида предимства: конструктивни и функционални. За тях и заслужава да се говори по-подробно. Тези устройства са много компактни. Тук става дума за представянето в относително малък пакет от всички работни позиции. За тяхното инсталиране не се изисква голямо пространство. Поради своята простота, центробежните помпи имат сравнително малко тегло и размер. Разбира се, всичко зависи от силата на устройството, но в повечето случаи такава помпа може да бъде преместена от един човек. Опростеността на дизайна оказва влияние върху издръжливостта на оборудването. Освен това такива устройства се инсталират лесно почти навсякъде.

Що се отнася до функционалните предимства, има много от тях. Такива единици гладко осигуряват вода за системата, което се постига чрез използването на пожарогасителна система с воден чук. Такава система е доста лесна за започване и регулиране.

Цената на центробежните помпи е малка. Ето защо те са много впечатляващи в търсенето на пазара. Трябва да се отбележи, че те могат да бъдат използвани не само за преместване на чисти течности, но и такива, които съдържат различни примеси в състава им.

Промишлени приложения

Инсталационна схема за производство на нефт: 1-центробежна помпа; 2-мотор; 3 - кабелен монтаж; 4-колонни тръби; 5-метални колани; 6-електрод; 7 - диелектричен централизатор; 8-брониран кабел; 9 - монтаж на диоди; 10-уплътнително устройство; 11-трансформаторна комплексна подстанция.

Днес центробежните помпи се използват навсякъде. Техният дизайн е такъв, че позволява да бъдат монтирани на места, където друго оборудване просто не може да бъде инсталирано поради големите размери. В химическата и нефтената промишленост тези единици са просто незаменими. Те могат да преместват тежки компоненти под високо налягане, различни смеси, киселини, петролни продукти и т.н. Всичко това се отразява на огромното търсене на такива единици в съвременната газова, нефтена и химическа промишленост.

Въпреки това, те са в състояние да поддържат постоянно налягане, когато температурата на работната течност. Това принуждава хората да използват подобни единици за организиране на принудителна циркулация в отоплителните системи. При работа с бойлера помпите са задължителни. В повечето случаи говорим за циркулацията на вода в затворена верига. Това е мястото, където центробежните помпи откриват тяхната употреба. Ползата от техния дизайн ви позволява да го направите.

Помпени единици са използвани при пречистване на вода от кладенци.

Те могат да се използват за работа с чисти и замърсени течности. Ето защо потопяеми центробежни помпи често се използват за изпомпване на кладенци, след като са пробити. Също така такива единици се намират, когато изпомпват вода от наводнени стаи. Цялата течност в този случай става въпрос за няколко минути.

Самозасмукващата помпа може да стане част от почти всяка единица, която дестилира течност на почти всяко ниво на замърсяване.

Правилна работа

За да предпазите помпата от проникване на големи чужди тела, препоръчва се да се монтира филтър на входа.

Дизайнът на центробежната помпа е такъв, че позволява използването му почти навсякъде. Това е достатъчно надеждно, но това не означава, че не може да се провали. За да може уредът да работи по-дълго, той трябва да бъде оборудван с голямо разнообразие от контролно-измервателна апаратура, която да позволява наблюдението на всички негови параметри и параметрите на течността, с която работи. Животът на устройството директно зависи от това.

За да предпазите устройството от различни големи чужди тела, препоръчваме да поставите филтър на входа. Тя ще предпази всички работни тела на помпата от повреда.

Както беше отбелязано по-рано, повечето модели имат средства за защита срещу воден чук. Тук те се представят с възвратен вентил и манометър. В случай на непредвидена ситуация, манометърът изпраща сигнал към регулиращия вентил, който отваря и нормализира работата на уреда.

Когато става въпрос за избора на цялостните размери на помпата, трябва да се съсредоточите върху максималната производителност, която трябва да постигнете за негова сметка. Важно е да се вземе предвид колко течност ще премине през най-трудните работни дни. При избора е необходимо да се фокусира върху кривата на устройството. Характеристиката на изпълнение трябва да заема централно положение. Това ще гарантира оптимално функциониране на цялата система като цяло.

При избора на единица е задължително да се обръща внимание на материалите, от които се произвеждат корпусът и работните му части. За среди, които са силно корозивни, си струва да изберете подходящите материали. Те трябва да предотвратяват перфектно появата на ръжда върху тялото и работните елементи.

Технически характеристики на центробежната помпа.

Уплътнителните възли се определят от физичните и химичните свойства на течността, която трябва да се движи. Той трябва да се справи с целия товар, който ще действа върху него. Следователно, изборът на пломби трябва да се подхожда много внимателно. Най-често като такива елементи се използват печати. Въпреки това, те не винаги са в състояние да се справят с целия товар, който ще действа върху тях. Понякога е по-добре да използвате други механични уплътнения от различни типове и видове.

Работният капацитет на единицата трябва да бъде определен от графиките на кривите на зависимостите на неговите характеристики. Струва си да разгледаме пиковата стойност на този параметър и по отношение на него и да извлечем заключения относно целесъобразността от закупуването на тази помпа. Ако максималната мощност не удовлетворява всички параметри на системата, тогава трябва да потърсите единица от различен тип.

Допълнителни точки

Особено внимание трябва да се обърне на защитата на двигателя на уреда. Трябва да има инсталирана отделна машина. Дизайнът на двигателя е такъв, че в крайна сметка може да се повреди. Ето защо защитата срещу претоварване и късо съединение е от съществено значение. Това значително ще удължи живота на устройството.

Прекъсвачът ще предотврати изгарянето на двигателя, ако в системата се получи претоварване. Те най-често се свързват с заглушаване на работното тяло поради падане в остриетата на различни чужди тела. Най-често става дума за твърди частици, разположени в течност.

Ако машината не е свързана, системата може просто да се изгори. Монофазните мотори са по-малко надеждни в това отношение от трифазовите.