Възможно ли е да заваряте полиетиленова тръба с ръкава за полипропилен?

Може би въпросът е глупав, но на уебсайтовете на производителите видях пластмасови тръби, а също и съединителите и фитингите за тях са специални, също черни. В нашия град изкарах всички пазари, има полиетиленови тръби, но няма купчини. Някои продавачи твърдят, че използват гънки и скоби, а други твърдят, че можете безопасно да готвите полипропиленови съединения. И се съмнявам, защото тръбата е черна, а връзките са сиви и са изработени от различна пластмаса. Кажи ми кой знае как ще се омъжат и дали изобщо ще се съединят.

bartosha написа:
И се съмнявам, защото тръбата е черна, а връзките са сиви и са изработени от различна пластмаса

Правилно съмнение.
Полиетиленът и полипропиленът са напълно различни материали.

Как могат да бъдат залепени PND тръби - надеждни и доказани методи

Полиетиленовите тръби, произведени основно от HDPE (полиетилен с ниско налягане), заемат солидно място в много области на индустрията, строителството и живота поради наличието на много технологично полезни характеристики. Това налага оптимален начин за свързването им, без който е невъзможно да се инсталира и подрежда тръбопроводните линии.

Видове връзки от полиетилен (РЕ)

Сред различните видове връзки между полиетиленовите тръби излъчват подвижни и еднокомпонентни.

Отделеният метод позволява в края на операцията да се демонтира сглобената структура. Съответно, това е оптимално в случаите, когато няма нужда от неговата дългосрочна употреба. Подобна връзка на тръбите се осъществява чрез стоманени фланци.

По-трайни и по-често използвани на практика е постоянната връзка. Извършва се чрез заваряване или залепване на PE тръби, които на свой ред могат да бъдат на задника или гнездото. И двата метода са ефективни и надеждни, което ви позволява да получавате твърди монолитни съединения.

Заваряване на тръби от полиетилен

За заваряване на полиетиленови тръби се изисква специално заваръчно оборудване. Този метод на свързване е ефективен при запояване на тръби само от HDPE. Неговата гъвкавост се крие във факта, че ви позволява да поддържате гъвкавостта на дизайна по цялата си дължина. Този метод може да се използва с изкоп и с отворен метод за полагане на тръби.

Уплътнителните PND тръби се изпълняват в следната последователност:

  1. Монтиране на краищата на заварените продукти в централизатора на заваръчното оборудване.
  2. Подравняване и плътно фиксиране на частите.
  3. Почистване на крайните секции от мръсотия, прах, грес, други тъкани и слоеве (извършени от памучна кърпа, напоена с алкохол).
  4. Обработка на крайните фрагменти посредством устройство с краища на краищата (облицовка). Процесът се извършва до появата на равномерни стружки с дебелина не повече от 0,5 милиметра.
  5. Премахване на детайлите и проверка на краищата за паралелизъм. Ако се установи значителна разлика между повърхностите, се извършва повторяемо подрязване, докато се получи съответното съответствие.
  6. Загряване на краищата на празните тръби с нагревателен елемент, чиято повърхност е покрита с незалепващ слой.
  7. При достигане на определено сливане на заготовките - отстраняване на нагревателния елемент и затваряне на краищата на заварените тръби. Затягащото налягане се увеличава, докато се постигне пълно и здраво затваряне. Продуктите трябва да се съхраняват за известно време (обикновено - 5-10 минути), докато ставата бъде напълно закалена.
  8. Проверете качеството на заварената конструкция. Появата на заварените краища, тяхната съответствие между тях и силата на запояване се оценяват.

В допълнение към самия процес на заваряване е важно да се обърне по-голямо внимание на предварителните работи, изброени в изходните точки. Те трябва да се извършват внимателно преди запояване на тръбите от HDPE, тъй като надеждността и дълготрайността на връзката, до голяма степен зависи от това.

Предпоставка за високоефективно залепване е приложението му чрез един шев. Само в този случай се постига максимална здравина на заварената връзка, в противен случай тя може да е недостатъчна.

Свързване на заваръчни PND тръби

Методът на свързване на полиетиленовите тръби за запояване се осъществява чрез специално устройство, наречено спояващо желязо, и набор от специални дюзи с желания диаметър. По време на процеса на заваряване се използват фитинги: съединители, колена или ъгли. Краищата на съединените заготовки са заварени към фитингите, които служат като свързващи елементи.

Поялката за тръби PND има нагрявани метални части, чрез директен контакт, с който се извършва нагряването на заварените продукти. Това, по-специално, дорникът, загряващ вътрешната повърхност на фитинга, и втулката, в която е вкарана тръбата за нагряване. Dorn и ръкава са усукани заедно и монтирани в отвора на спойката за PE тръби. Вижте също: "Свързване на заваряване на HDPE тръби: видове и характеристики на връзката".

Ако имате необходимия запояващ елемент, можете да спойкате тръбата HDPE със собствените си ръце. Тази работа не е много трудна и силата на всеки домашен майстор.

Преди да можете сами да свържете HDPE тръбата, трябва да направите предварителна работа, по-специално:

  1. Подрязвайте заготовки със специални ножици на желания размер. Разфасовките трябва да бъдат строго перпендикулярни на надлъжната ос на заготовките.
  2. Почистете крайните секции на свързаните продукти.
  3. Покрийте краищата на тези тръби, които в момента не са заварени, за да избегнете замърсяване и охлаждане.
  4. Почистете нагретите повърхности на запояващия блок от блокиране и частици, които може да са останали от предишната работа.

След това можете да продължите директно към процеса на запояване, който също се състои от поредица от последователни етапи.

  1. Загрявайте дюзата на запояващото желязо до желаната температура. Когато загряването достигне желаните стойности, индикаторът на тялото на устройството дава специален сигнал.
  2. HDPE тръбата се вкарва в ръкава докрай, а монтажът също се плъзга върху дорника, докато спре. Може да се положат някои усилия, за да се извърши това действие.
  3. Тъй като тръбата е поставена и монтажът е поставен върху нея, излишъкът от разтопен материал се изтласква от повърхността на продукта. В резултат на това в зоната на заварените ръбове се образува един вид пръстеновидна ролка, наречена издутина.
  4. Свързаните части се отстраняват от дюзата, след което тръбата се вкарва в приспособлението, така че да е в тесен контакт с пръстеновидния валяк. Вижте също: "Какви са фитингите за тръби от HDPE, които е по-добре да се използват за свързване на тръбите".
  5. Изчаква се охлаждането на заварените тръби да не се излага на външни влияния.

След като изпълните всички описани по-горе процедури, процесът на запояване на пластмасови тръби със собствените си ръце може да се счита за завършен. Както виждате, не е много трудно, но трябва да знаете и някои нюанси, които трябва да се вземат предвид при извършване на заваръчните работи. Първо, има специални таблици, според които продължителността на процеса на запояване се изчислява за тръби с един или друг диаметър. След това, по отношение на запояване на полиетиленови тръби, инструкцията посочва, че налягането при вкарване на частите трябва да бъде спряно, ако фитинга и тръбата са достигнали спирачката. Спазването на това правило е много важно - в противен случай силата на връзката ще бъде недостатъчна. Вижте също: "Как се заварява полиетиленовите тръби - правилата на технологията на процесите".

Поради факта, че е трудно да се определи точната дълбочина на потапяне на тръбата по време на процеса на заваряване, е необходимо предварително да се измери и да се направи подходящ знак върху повърхността на продукта.

Електрофузионно заваряване

Специален тип заварени фуги от PE тръби е електрофузионният метод, който позволява да се получат структури с висока якост. За неговото изпълнение е необходимо да се използва специална електрофузия, оборудвана с вградени нагревателни елементи. Процесът на заваряване се осъществява и чрез заварени HDPE фитинги, оборудвани със спирали за отопление. Благодарение на нагряването и частичното топене на монтажния материал се постига връзка с полимерната тръба и образуването на монолитна структура.

Елементите и частите, използвани при този метод, са доста скъпи, но предимствата на заваряването чрез електрофузия са липсата на образуване на стружки, което намалява скоростта на потока на тръбите и възможността за заваряване на части в затворено пространство, където не е възможно да се монтира цялостно заваръчно оборудване.

Електрофузионното заваряване между PE тръби се извършва в следната последователност:

  1. Тръбите се нарязват на необходимите дължини с помощта на специални режещи инструменти.
  2. Заварените части на продуктите и самата електрофузия се почистват от прах, мръсотия и мазнини.
  3. Етикетите се правят върху тръбите, за да се контролира дълбочината на вкарване в ръкава.
  4. Тези краища на тръби, които понастоящем не са заварени, са запушени, за да се избегне нежелано охлаждане.
  5. Електрическият съединител е свързан към заваръчното устройство посредством жици.
  6. Процесът на заваряване се стартира чрез бутона за стартиране на устройството.
  7. При завършване на процеса на заваряване машината се изключва автоматично.
  8. Най-малко един час е изчакан за втвърдяване и пълна готовност на заварените съединения, след което те стават полезни.

Важно условие за получаване на висококачествени заварени съединения е да се запази неподвижността на частите по време на процеса на запояване и последващо охлаждане. Един от индикаторите за качеството на заваръчния шев е дебелината на ролката, която трябва да е от една трета до половината от дебелината на самата тръба. Ролката трябва да се припокрива с етикета, направен по-рано на тръбата. Отместването на заварените тръбни секции един спрямо друг не трябва да надвишава 10 процента от тяхната дебелина на стената.

Избор на метод за запояване на HDPE тръби

Не всеки от изброените опции може успешно да бъде подходящ за свързване на PND на тръби при тези или тези условия. Различните методи имат своите предимства и недостатъци и в същото време съществуват редица фактори, които също определят отговора на въпроса как да се спояват пластмасови тръби в определена ситуация.

По-специално, ако е необходимо да се осигури гъвкавост по тръбопровода, без да се образуват твърди секции, тогава заваряването при залепване ще бъде най-добрият вариант. Допълнителните му предимства са простота и ефективност. Вижте също: "Как да изправите HDPE тръба - налични и доказани методи."

Методът на свързване е оптимален в случаите, когато е необходимо да се извърши заваряването в труднодостъпни места за работа. Тъй като в такава ситуация аксиалните измествания на продуктите една спрямо друга са трудни, залепването става невъзможно и единственият приемлив начин е съединителната връзка.

В най-труднодостъпните места с много ограничено пространство за работа, запояване на PND на тръбите се извършва чрез електрофут метод. Друго съществено предимство на този метод е неговата скорост, която понякога е важна.

И накрая, в случаите, когато има нужда от еднократна връзка на тръби за извършване на една или друга краткосрочна работа, не се изисква запояване, а е възможно да се свърже с временна разделена връзка.

Направи си сам тръбопровод: инструкции за заваряване + как да огънете или изправите такива тръби

Полиетиленът с ниско налягане в рейтинга на популярността сред материалите, използвани за създаване на санитарно оборудване, заема първостепенно място. Тайната на такова търсене лесно се обяснява с универсалността на приложението и лесната инсталация на полиетиленовите тръби.

Но както и при всеки друг полимер, висококачествена инсталация на HDPE тръби със собствените си ръце може да бъде направена само при стриктно спазване на технологията. Какви нюанси трябва да вземете предвид при свързването на елементите и как правилно да ги огънете и изправите, ще разгледаме в статията.

Ефективни начини за свързване на HDPE тръби

Технологично свързване на HDPE тръба може да бъде два основни метода - едно парче и сменяеми.

Първата включва използването на заваръчна машина, втората се изпълнява без да се използва.

Заварените постоянни връзки позволяват максимално уплътняване, което е особено важно при подреждането на магистрали под налягане. Разделените връзки са удобни за инсталиране и осигуряват възможност по всяко време да се разглоби тръбопровода, за да се промени конфигурацията на линията или да се добавят нови крачета към нея.

Фиксирани методи за свързване

За свързване на HDPE тръби се използват два метода за свързване на едно парче: чрез заваряване на челно и чрез монтаж на електрически заваръчен съединител.

Във всеки случай, прилагането на тези методи към съединенията налагат такива изисквания:

  • Максималният ъгъл на преместване на заварените сегменти не трябва да бъде повече от 10% по отношение на дебелината на стената на свързаните тръби.
  • Докосващият шев трябва да се извършва над нивото на външната повърхност на съседните сегменти.
  • Височината на върха на висококачествена заварка трябва да варира в диапазона от 2.5-5 мм.

Оптималната стойност на височината на ролката зависи от дебелината на стената на разтопения продукт. При тънкостенни тръби (до 5 мм) не трябва да е повече от 2,5 мм. Ако дебелината на стените на тръбите варира в рамките на 6-20 mm, тогава височината на ролката не трябва да е по-голяма от 5 mm.

Чрез заваряване на задната страна

Създаването на постоянна връзка се осъществява чрез омекотяване на материала до състоянието на вискозна субстанция, така че се осъществява дифузно съединяване на нейните части. Използва се за тръби с дебелина на стената повече от 5 мм.

Методът на свързване с използването на заваряване се използва на прави участъци от водоснабдяването, което се очаква да работи под налягане. Само това ви позволява да получите здраво свързване с диаметри над 200 мм, тъй като не създава загуба на твърдост на тръбата, което води до деформация.

Силно заваряване на тръби от HDPE със собствени ръце, като се използва специален инструмент. Методът се състои в загряване на краищата на съединените елементи до вискозно състояние, използвайки нагряваща дюза. Омекотените краища са свързани една с друга под налягане, след което ставите просто се оставят да се охладят.

При извършване на заваръчни работи е важно да издържате на температурния режим на отоплителните елементи. Параметрите на времето и температурата на отоплителните елементи се определят, като се вземат предвид три фактора:

  1. Дебелината на стените на тръбопровода.
  2. Диаметърът на завоите.
  3. Технически параметри на запояващото устройство.

Свързването на тръбите чрез заваряване е най-надеждният и траен вариант. С него можете да създадете монолитен монтаж, който да издържа на налягането както на водните системи без налягане, така и на водата под налягане.

Заваряването се извършва в следната последователност:

  1. Комуникацията е нарязана на размери. Направете завъртане на равнината на успоредност Краищата се почистват с парче шкурка.
  2. Краищата са скосени с ширина 2-3 mm. Мястото за заваряване е добре почистено и обработено с обезмасляващо вещество.
  3. Появата за желязо е настроена на температурна стойност от 260 °. Докато се загрява, завийте дюзите за заваряване и изчакайте, докато степента на нагряване достигне зададената температура.
  4. Използвайки центриращ механизъм, монтажът и краят на тръбата са заровени в кухината на дюзата. Ако центробежният механизъм не е предвиден в поялника, подравняването трябва да бъде проверено "по око", което прави корекцията възможно най-точна.
  5. Центрираните елементи се притискат към определения знак, свързват се под налягане и издържат времето, посочено в инструкцията за преформатиране.
  6. След завършване на устройството се избутва и се изключва от мрежата. Зоната за заваряване без преместване и завъртане се фиксира в предварително определено положение, докато повърхността се охлади напълно.

При извършване на заваряване е важно да не се прекалява. Това може да доведе до образуване на поток от полиетилен във вътрешния диаметър на продукта.

За да се осигури сигурна монтажна дълбочина на монтаж, трябва да бъде около 2 мм. Поддържането на предварително определена дълбочина, полученият заваръчен шев ще има равномерен вид с еднаква височина на вдлъбнатината.

Чрез електрофузионно заваряване

Когато се прилага този метод, нечупливата връзка включва електрофузионно заваряване или електрофугиращо приспособление.

Този метод е ефективен, когато трябва да работите в строги условия. Например, когато извършвате ремонтни работи в кладенци или когато трябва да направите вратовръзки в предварително свързани тръби.

Няма уеднаквени стандарти за камбанки във вътрешните нормативни документи. Тази технология е по-често използвана в европейските страни и се регулира от стандартите на DVS-220715.

Технологията за свързване на HDPE тръби с помощта на съединители включва редица основни стъпки:

  1. Подготовка на сайта за комуникация. Външната повърхност на изхода е почистена от грес и прах. За тази цел използвайте сапунени и алкохолни разтвори, които са широко представени в хардуерните магазини.
  2. Обработка на фуги. Плътността на монтаж директно зависи от това колко гладко е направено. За да се получи перфектно гладка повърхност, краят на тръбата се разтрива с нарязана финозърнеста шкурка.
  3. Създаване на скоби. Клонът на изхода е нарязан на 45 °. Наклонът ще осигури максимално плътно прилепване на елементите и тяхното закрепване.
  4. Свързване на инсталацията. Съединителят е свързан към източник на захранване. След като се загрее до предварително определена температура, едната страна (дорник) се постави върху тръбата, а другият край (втулка) е свързан към втория тръбен изход.

Ключовото условие за осъществяване на заваряване чрез електрофузия е да се осигурят неподвижните елементи на частите по време на загряване и втвърдяване. Важно е да работите бързо, но с най-голямо внимание, за да не прегрявате полиетилена, когато клоните на сегментите се задълбочат в кухината на отопляемия съединител.

По време на задълбочаване на сегментите в кухината на съединителя, бъдете подготвени за факта, че течната пластмаса ще започне да се показва отдолу. След завършване на работа остава само да се отстрани съединителя и да се постави свързаният тръбопровод върху твърда повърхност, за да се фиксира в желаното положение. След втвърдяването на стопилката в ставата ще се виждат стегнати на тръбната обкатка.

Но избирайки този метод, трябва да се има предвид, че пластмасовите тръби нямат висока твърдост. Следователно, при силен вътрешен натиск, създаденият шев може просто да се разпръсне. Съединителната връзка не е най-доброто решение за организиране на отоплителни комуникации и за създаване на кранове под мивката.

Разделяне на методите за свързване

Ако разгледаме възможностите за разглобяеми връзки, те се изпълняват с помощта на фланци и фитинги за сгъстяване.

Всеки тип нечуплива връзка включва еластична част. При кримпване със затягащ инструмент той запълва всички кухини в областта на съединението, като по този начин се елиминира изтичането.

С помощта на фитинга от PND

За осъществяването на този метод се използват фитинги за сгъстяване, които са сигони, допълнени с външна резба от двете страни.

Те са в състояние да свързват тръби, осигурявайки здрава връзка с висока степен на запечатване. В този случай сгъваемата връзка няма да бъде трудно по всяко време да бъде премахната, за да се промени конфигурацията на магистралата или да се направи спешна ремонт.

Последователността на действията за получаване на монтажна връзка:

  1. При подготвените краища на двете тръби се износва пръстен от полиуретан или каучук. Външният диаметър на пръстена трябва да бъде равен на вътрешния размер на свързаните тръби.
  2. Краищата са снабдени с опъваща гайка и две уплътнения на уплътнения. Първата шайба е предназначена за екструдиране на раздалечителния пръстен, а вторият е предназначен за запечатване на гайката по отношение на края на тръбата.
  3. Съединението е съединено съгласно принципа на "тръбната арматура". За да се повиши надеждността, тя се притиска към ограничителя от двете страни с опъваща гайка.

За монтажа на монтираните части използвайте специален ключ. Те развиват затягащите гайки на свързващите фитинги.

Основното предимство на този метод на свързване е, че е удобно да се извършва дори при значително намаляване на температурата на околната среда. Докато линията на заварени съединения е поне + 5 ° С. Широката гама от свързващи елементи с различни диаметри позволява събирането на всякакви кабели, което прави необходимото разклоняване в тръбопровода.

Инсталирайки фланеца

Фланец тип свързване се избира, когато е необходимо да се свърже HDPE на тръбопровода към стоманени тръби. С помощта на фланци е удобно да се свързват клапани, регулатори и клапани към магистралите.

За монтаж на полиетиленови тръби използвайте фланци, отговарящи на GOST 12882.80. Те имат разширен вътрешен диаметър.

Монтажът на фланеца се извършва в следната последователност:

  1. В единия край на комуникацията се извършва резбоване.
  2. Елементът е завинтен в резбата.
  3. Елементът се поставя на свързаната тръба.
  4. Сместа се загрява от съединител или от сушилня за сгради.

Преди да носите фланеца, е необходимо да го проверите за наличието на остри издатини и изрезки, които могат да повредят края на полиетиленовата тръба.

Как да огънете или изправите продукт

Полиетиленовите тръби се предлагат за продажба в прави 12-метрови сегменти или под формата на твърди продукти, навити на големи заливи. В състояние на усукване, продуктите са под формата на пръстени и са деформирани. Преди да изправите или огънете деформираната HDPE тръба, тя трябва да се нагрее.

Полиетиленът с ниско налягане е известен със своята добра еластичност. Но тя губи това свойство при температура на нагряване над + 80 ° С. Този момент се използва, ако е необходимо, за да се промени конфигурацията на продукта.

Но си струва да си припомним, че за да се изправим или огънем температурата може да се повиши само за кратък период от време. В края на краищата, полиетиленовата тръба принадлежи към категорията строителни материали, които могат да бъдат повредени, ако има нарушение на температурата.

Преглед на методите за разширение на тръбите

Изправете тръбата, като елиминирате гънките, които се появяват по време на съхранението и транспортирането, най-лесно след леко нагряване на продукта. Ако замяната или поправката на тръбопровода се извършва през лятото, когато лъчите на слънцето са възможно най-горещи, можете да ги използвате, за да постигнете задачата.

UV лъчите не нарушават параметрите на производителността на полиетилен, но в същото време те ще могат да омеколят стените на продукта за известно време. Трябва просто да поставите омекотената тръба по твърда подложка или стена или да я поставите в предварително изкопана изкоп. Преди изправяне на огънатата PND тръба на земята, трябва да освободите зоната.

Ако трябва да работите през зимата, използвайте гореща вода, за да нагрявате продукта. Но този метод е ефективен за тръби, чийто размер не надвишава 50 mm. Като помощ за изправяне можете да използвате метални парапети и тухли. Във всеки случай: колкото по-къс е сегментът на продукта, толкова по-лесно ще работи с него.

Ефективни методи за огъване на детайла

Ако възникне противоположната ситуация, когато трябва да огънете HDPE тръбата, приложете една и съща термична обработка. За да нагреете, използвайте следните методи:

  • издухана гореща насочена въздушна сграда;
  • загрявате стените на продукта с газова горелка;
  • излейте повърхността с вряща вода.

За опростяване на процедурата на огъване е по-добре да се изгради рамка за формоване. Рамката, чийто размер съответства на диаметъра на огънатата тръба, може да бъде направена от обикновени листове от твърда плоскост. За да направите повърхността на рамката гладка, я пясък с парче шкурка.

За да огънете HDPE тръбата с помощта на сешоар, работата се изпълнява в следната последователност:

  1. Обработеното място се отоплява от сешоар на сградата.
  2. Омекотеният детайл е вграден в рамката на формата.
  3. Внимателно огънете тръбата, без да се налага да правите прекомерно усилие, така че в завоя да не се счупи продуктът.

След като създадете желания ъгъл на огъване, трябва да оставяте продукта, докато не се охлади напълно, и едва след това го извадете от рамката.

Важна точка: загряване на тръбата, трябва да се придържате към "златната среда". Ако повърхността не е достатъчно загрята в момента на огъване, тръбата може да се счупи. Ако по време на загряване прекалено затварят нагревателния елемент към продукта, полимерът може да се запали.

Полезно видео по темата

Въведете нюансите на заваряване и обработка на HDPE тръби в следните видеоклипове.

Как се извършва заваряване на пръстите:

Пример за създаване на електрофузионно заваряване:

Опция за изправяне на тръбите:

При избора на метода за свързване и изравняване на полиетиленовите тръби е необходимо да се вземе под внимание нивото на налягане на работната среда. Това ще сведе до минимум отрицателното въздействие на манипулациите с тръбопровода върху неговите технически характеристики.

Как да спойка тръби PND

С появата на полипропиленови тръби инсталацията и качеството на тръбопроводните системи стават много по-лесни и по-добри. Тъй като тяхното монтиране се извършва чрез сглобяване на отделни елементи, необходимо е да се погрижи за висококачествено запояване.

Преди действителното запояване трябва да подготвите необходимите елементи за това. Въз основа на размера на цялата конструкция, необходимата част от тръбата е отрязана. Това се прави с помощта на специални ножици или трион. От външната страна на материала е задължително скосяване. Съгласно предоставените стандарти, наклонът му трябва да бъде 15 градуса, а дълбочината - от 2 до 3 мм. Струва си да се има предвид, че слоят от отстраняване на материала за фаска трябва да бъде гладък и равномерно.

Преди всичко, добре е да обезмаснявате ръба на тръбата и да почиствате вътрешността на отломки или чипове. Това ще допринесе за свободното движение на вода. За да свържете добре краищата на тръбата, трябва да ги загреете. За това една страна се нагрява отвътре, а другата отвън. Този процес трябва да се извършва едновременно. Освен това, двата ръба са свързани и материалът е смесен за образуване на монолитно спояване. Такова съединение е много надеждно и с правилната процедура на запояване няма да се оставя през водата.

Важното е да се запази необходимото време, когато спойката за чупене свързва двете страни на тръбата. Това ще зависи от диаметъра и дебелината на продукта. Ако допуснете прегряване, елементите могат да бъдат деформирани и вече не са запоени. От друга страна, слабото отопление може също лошо да свързва продуктите помежду си и впоследствие ще има изтичане на вода в него. За да се създаде оптимален скок, си струва усилието и малко натиск върху двата елемента. Но е необходимо и равновесие. Прекаленото налягане може да доведе до преливане в тръбата.

Учебник за водопровод Полезни статии за ВиК, вентилация, свързване и отводняване

Често има случаи, когато се прави тръбопровод, трябва да се сблъскате с проблема с свързването на тръби от различни материали. В тази статия ще разгледаме как да свържете HDPE тръбата с полипропиленова тръба.

Видове присъединяване на полипропиленови тръби

За свързване на полипропиленови тръби с други видове тръби има специални фитинги с резба. Едната страна на фитинга е заварена към полипропиленовата тръба, а другата страна, с резбата, е свързана към същия диаметър на другата тръба. Нишката върху фитинга е вътрешна или външна. Освен това има комбинирани връзки. Ще ги разгледаме по-късно.

Друг тип свързване на полипропиленови тръби се основава на фланцово свързване. Този тип свързване се използва в тръби с огромен размер. За закрепване на фланеца към полипропиленовата тръба се заварява втулка, върху която по-късно фланецът се поставя. Друг вариант за монтаж се извършва от фланци на капачката. Устройството им наподобява компресионно съединение. Фланцовата връзка е прикрепена към краищата на тръбата с еднакъв диаметър и е затегната с фрезова гайка.

Видове връзки за тръби от HDPE

HDPE тръба има приблизително едни и същи устройства за свързване. Най-популярна е връзката за клечка. Използва се тръбно съединение за свързване на тръбите, в които има една клечка от едната страна и една резба на другата. За да закрепите съединителя, затягащата гайка се развива и се поставя върху тръбата HDPE. Клемата се поставя във вътрешността на тръбата, затягащата гайка се поставя и се затяга добре.

Съвет! Затягащата гайка не трябва да се захваща плътно, в противен случай тя може да се разруши или крепежът да смаже ръба на тръбата.

След като крепежът е свързан с другия край на резбованата втулка, възможно е другата резбована тръба да се навие на същия диаметър.

Фланцовото свързване на тръбата HDPE е подобно на връзката, описана по-горе. На ръба на HDPE тръбата е заварена втулка, върху която е монтиран фланецът. Същото устройство с фланец на капачката, където връзката е инсталирана на ръбовете на тръбите и е натисната с капачки.

Свързване на две тръби

Прилагайки гореописаните аксесоари за тръби, възможно е лесно да свържете HDPE тръбата с полипропиленова тръба.

  • В първия случай, прикрепете резбова клечка към тръбата HDPE и комбинирано резбово съединение към пропиленовата тръба. На лентата за намотаване на конеца FUM за запечатване и усукване.
  • Във втория случай свържете две тръби с фланци. Поставете гуменото уплътнение между фланците за запечатване и ги затегнете с болтове.

Комбинирани съединители

Ако при свързване на фугата за HDPE тръба е ясно, комбинираните съединители (фитинги) за полипропиленови тръби са различни. Нека да разгледаме бързо тях:

  1. Вътрешно съединение с резба помага за свързването на тръбопровода с друг тип тръба или устройства, които имат външни нишки. Състои се от полипропиленова заготовка с желязно съединение, притиснато навътре, в което е изрязана резба.
  2. Съединението с резбово съединение има същите функции, както е описано по-горе. То се различава само по това, че метална втулка с външна резба се притиска към полипропиленовия блок.
  3. Женският съединител до ключ е сгънат от полипропиленова заготовка, в която е притисната желязна втулка, поддържаща полипропиленовия край с железни ръбове. Лицата се изчисляват под отворения ключ. На ръба на издълбани. Удобно е да навивате такава ръкава с ключ към друга резба. В допълнение, има модели на съединители с лице до ключ.
  4. Едно външно прикачване до ключ е същото като съединението, описано в параграф 3, но има външна резба.
  5. Разделеният съединител с вътрешна резба се състои от две железни части под отворения ключ. Освен това, една желязна част е свързана с полипропиленова заготовка. Такива съединители се монтират на места, където е необходимо да се изключи тръбопровода или да се извади устройството. Друго име за това свързване е американецът. Изпълни го с два клавиша.
  6. Демонтируемото съединение с външна резба е подобно на последния тип американски. Единствената разлика е във външната нишка, а не във вътрешната нишка.
  7. Съединението с капачка се огъва от полипропиленова заготовка, в която се притиска фитинг с капачка. Той е инсталиран по същия начин като американец: в местата на необходимия тръбен съединител.

С тези комбинирани съединители, залепени към полипропиленова тръба, лесно се свързва с тръбата HDPE, която има клечка с подобна резба.

Запояване на PP фитинги

Преди да свържете фитингите с две тръби, те трябва да бъдат закрепени към тръбата. Монтаж на крепеж върху тръбата HDPE, обсъден по-горе. Сега помислете за свързването на полипропиленова тръба с фитинга.

Полипропиленовите тръбни фитинги са свързани чрез запояване със специална спойка. Върху термостата се монтира спойка с дюзи и се загрява до 260 o C. Краят на тръбата се почиства от мръсотия, скосява и обезмаслява заедно с вътрешността на съединителя. монтажът и тръбата се поставят в един момент върху нагрявани дюзи. В края на нагряването тръбата се вкарва равномерно в приспособлението без да се завърта и се оставя да се охлади. Това завършва процеса на запояване.

След като прочетете тази статия, можете лесно да свържете полипропиленова тръба с HDPE тръба. Ето всички възможни варианти на правилната връзка. Има ентусиасти, които твърдят в строителните форуми, че тези две тръби могат да бъдат споени с прикачване при различни температури. Но фактът, че полипропиленът и HDPE са съставени от различни материали, имат различни точки на топене, въз основа на които този шев може да се пръсне или да се разтопи. Ако решите да запазите и експериментирате, направете го на свой собствен риск.

видео

Един пример е как да се замени част от метална тръба с полипропилен. По същия принцип е възможно да се свържат пластмасови тръби от различни материали:

В тези снимки можете да видите как все още е възможно да се свържат пластмасови тръби:

Как да спойка тръби: инструменти и технологии

Как да спойка тръби? В изделието трябва да разглобяваме технологията за свързване на тръби и фитинги от мед, полипропилен, полиетилен и PVC. Интересуваме се както от технологията за запояване, така и от необходимите инструменти за това.

Заварена фуга в полипропиленови водопроводни инсталации.

Изключителната надеждност и дълготрайност на медта е добре известна. Не подлежи на корозия, не преизпълнява със седименти и не се страхува от нагряване до високи температури. Всъщност, достатъчно е да се каже, че най-старите медни водопроводни инсталации са били използвани повече от век.

Въпреки това: медта е сравнително мек метал.
Инцидентно механично увреждане на водопроводната инсталация е напълно възможно.

На безбройните видеоклипове, публикувани в интернет, медните тръби са показани и описани достатъчно подробно. Обърнете внимание на онези моменти, които често остават зад сцената.

инструменти

За да свържете тръбите чрез запояване, трябва:

  • Кътър. Некомплицираният инструмент ще помогне да се скъса медната тръба стриктно под прав ъгъл спрямо оста си, като по този начин се гарантира максимална надеждност на връзката.
  • Плоски скимери. С негова помощ бръчките се отстраняват от вътрешния и външния ръб на тръбата.
  • Разширител на тръби Той помага за формирането на ръкава за запояване. Разбира се, този инструмент е необходим само, когато няма медни тръби за медни тръби.

Универсален разширител на тръби с набор от дюзи.

Внимание: образуването на лайнери е възможно само при изпичана мед.
Без отгряване металът не е достатъчно пластмасов.

  • Горелката. Тя може да използва пропан или ацетилен. В домашни условия най-удобните горелки са предназначени за използване с цилиндри за еднократна употреба с малък обем.

Освен това се нуждаем от поток и спойка. У дома, оптималното използване на т. Нар. Меки припои на основата на калай.

технология

  1. Повърхностите, които ще бъдат запоени, се почистват от прах и ако е необходимо, обезмасляват с ацетон.
  2. Вдлъбнатина се оформя с помощта на разширител на тръби. Диаметърът на междината между вътрешната повърхност на втулката и външната повърхност на следващата тръба трябва да бъде минимален - не повече от 0.125 мм. Дължината на ръкава не е по-малка от диаметъра на тръбата.
  3. Малко количество течен поток се нанася върху повърхността с четка.
  4. Комбинираните помежду си секции на водоснабдяването се нагряват равномерно от горелката. При контакт с мед, спойката трябва да се стопи.
  5. Когато връзката непрекъснато се нагрява, спойлерът се стопява в гърлото на втулката. Топието запълва кухината поради капилярния ефект.

Заваряване на медни водопроводни инсталации.

полипропилен

Как да спойка пропиленови тръби? Разбира се, дори и в този случай е лесно да се намери съответното видео в мрежата - залепването на пропиленовите тръби не е твърде сложно и следователно е в голямо търсене. Нека да се съсредоточим върху тънкостите и нюансите на тази работа.

инструменти

  • Устройството за запояване на тръби е нискотемпературна спойка с подменяеми дюзи за различни диаметри.

Полезно: повечето от евтините инструменти за запояване са лишени от регулатор на температурата и загряват дюзите до около 260 градуса.
При тази температура се извършва запояване на PP тръби.
Регулаторът е необходим, когато трябва да зададете по-ниска стойност за работа с полиетилен.

  • Необходимо е наличието на тръбен нож. Външно, тръбният нож за пластмасови тръби е по-скоро като градинар.
  • В допълнение, залепването на PP тръби с алуминиева армировка изисква самобръсначка (отстраняване) или покритие. Изборът на един или друг инструмент зависи от местоположението на армиращия слой.

Самобръсначката премахва армиращото фолио от заваръчното поле.

технология

Как се сдвояват самите пропиленови тръби - видеото в курсовете за обучение показва повече от ясно.

  1. Съответната дюза е монтирана върху нагревателния елемент на запояващото желязо. съответстващ на диаметъра на тръбата.
  2. Поялката се загрява до работна температура.
  3. След това се изпълняват едновременно две операции: тръбата се вкарва в гнездото на дюзата и в същото време тя се поставя в тясната й част.
  4. След 6-10 секунди (точното време зависи от диаметъра), частите се комбинират един с друг и се държат неподвижни за 10-15 секунди.

Както винаги, дяволът е в подробностите.

  • Тръбите с външен слой от армировъчно алуминиево фолио са обрязани с няколко завода на самобръсначка - дюзи с ножове вътре. Бръсначите се произвеждат както с ръчно почистване, така и с патронници за тренировки.
  • Ако армировъчният слой е между два слоя полипропилен, подготовката на тръбата се извършва от крайно уплътнение. Ножът в него избира част от тръбния материал от своя край.

Обяснение: Отстраняването е необходимо, така че всички слоеве на тръбата да бъдат надеждно заварени към фитинга, а алуминият не е в контакт с вода.
Електрохимичното му разграждане може да доведе до отделяне на секцията за водоснабдяване.

  • Тръбата и монтажът от полипропилен се комбинират чрез възвратно-постъпателно движение. Завъртането е неприемливо: получената вълна ще отслаби връзката.

Правилно направена връзка.

  • На нарязаната тръба преди запояване е желателно да премахнете външната фаска.

полиетилен

Запояването на полиетиленови тръби се извършва по два начина:

  • Използване на електрофугови фитинги. Във всеки монтаж има проводник с висока устойчивост. Захранването с 12 волта към контактните клеми води до отоплението и надеждното му свързване с тръбата, вкарана в нея.
  • Butt, с предварително мигане на краищата на части, за да се комбинират.

Първият начин на свързване не крие никакви изненади: залепващите тръби HDPE (полиетилен с ниско налягане) се намаляват само до монтажа на водоснабдяване и краткосрочните връзки на трансформатора към терминалите. Фокусирайки се върху края на запояване.

инструменти

Необходимо е да се уточни една финес. Редовно технологията на запояване на тръби PND задника се използва за голям (от 50 милиметра) диаметър и използва доста сложно оборудване за центриране и затягане. Методът обаче може да се използва и за заваряване на тръби във водоснабдителни мрежи, напоителни системи и други системи под налягане с умерен натиск.

Всъщност инструментариума се различава малко от това, което е необходимо за свързване на полипропиленови тръби.

  • Поялно желязо. По-добре е да използвате устройства с температурен контрол: полиетиленовите тръби за запояване изискват отопление не до 260, но само до 220 С.
  • Кътър. Краищата трябва да са строго перпендикулярни на оста на тръбата.

технология

Всъщност, спояването на самата HDPE тръба е дори по-лесно, отколкото в случая на полипропилен.

  1. Краищата се притискат плътно към двете страни на нагревателния елемент на запояващото желязо и се поддържат докато се получи издутина - ролка, изработена от разтопена пластмаса.
  2. След това те се комбинират и задържат за една минута в статична позиция.

Внимание: по-добре е да използвате спойка с нагревателен елемент с тефлоново покритие.
В противен случай част от пластмасата ще остане на повърхността и, повярвайте ми, няма да има озониран въздух.

При инсталирането на тръбопроводи с голям диаметър технологията и оборудването са много по-сложни.

Поливинилхлорид

Как изглежда облицовката от PVC тръби?

Редовно - няма начин. Като цяло. Както водните тръби под налягане, така и непроводимите, и елементите на канализационните системи са свързани само с гнезда, използващи лепило или гумени уплътнения.

На снимката - PVC тръби под налягане. Стегнатостта на връзките е осигурена с гумени уплътнения.

В някои случаи обаче все още се практикува запояване на PVC тръби в канализационни води. Типичните ситуации са счупване на коляното в края на вечерта или необходимостта от нестандартно монтиране.

Подобно на всеки термопластичен материал, поливинилхлоридът може да се стопи и относително надеждно да се свърже чрез молекулна дифузия. Ясно е, че закупуването на специална спойка ще бъде малко повече.

Как да управляваме импровизираните средства?

  1. Заготовките са нарязани на размери с помощта на пишеща машина или, по-удобно, с мелница с коляно за рязане.
  2. Краищата на съединените части леко се разтопяват над печката или в пламъка на газовата горелка и се притискат един към друг.
  3. След това шевът се разтопи в кръг с нож за маса или друг метален предмет, нагрят до слабо осветление.

Проблемите с канализацията могат да изискват спешна намеса.

заключение

Надяваме се, че предложеният материал ще бъде полезен за читателя. Как се извършва запояване на тръби - видеото в тази статия ще покаже повече от ясно. На добър час!

Монтаж на тръбопровода от пластмасови тръби чрез запояване

В частното строителство, както и по време на ремонта на водопроводната и отоплителната система в селска къща и апартамент, все повече се използват различни пластмасови тръби.

Това е основно нов материал, чиято обработка се извършва по специални методи, които не са подобни на тези, използвани за метала.

Полимерните материали се различават от по-познатия метал чрез редица свойства:

  • ниска цена;
  • химическа устойчивост;
  • ниска плътност;
  • ниска якост;
  • ниска точка на топене и термично разрушаване;
  • пластичност, еластичност;
  • издръжливост.

Съответно традиционните опции не са подходящи за свързване на тръби - резбовани, фланци, гнезда и други. Но запояване става ефективно. Но тази процедура също е много различна от тази за метала.

Необходими инструменти

Преди да научите как да спойкате пластмасови тръби, как да разбиете съществуваща система или да съберете нова, трябва да придобиете цялото необходимо оборудване.

Най-важният инструмент е спойка. Но не и този, с който са закрепени медни продукти или кондензатори, монтирани на дъската.

Тук се нуждаете от специална спойка за полипропиленови тръби.

Това е електроинструмент, чиято отоплителна гума има едно или няколко седалки за специални дюзи.

Дюзите обикновено са включени в комплекта - те се нуждаят от няколко парчета, по един за всеки размер на тръбата. В повечето случаи са включени дюзи за тръби 20, 25, 32, 100 mm. Работната повърхност е покрита с незалепващ слой тефлон - важно е да не го надраскате с остър инструмент, така че не можете да почиствате дюзата с нож, метална четка и др.

Добрите модели на поялници са оборудвани с термостат, с който можете да настроите желаната температура на нагряване. Евтините модели понякога са оборудвани само с термомеханичен датчик, който е конфигуриран за една температура.

Силата на предлаганите на пазара модели, като тяхната цена, се различава значително. Ако очаквате малко работа, можете да вземете най-евтините или дори да поискате наем.

Силата на устройството оказва влияние върху скоростта на отопление, но не и върху качеството на връзката.

В допълнение към запояващото желязо, също така е препоръчително да се закупят специални ножици за рязане на пластмасови тръби.

С тяхна помощ можете лесно и бързо да получите гладко, спретнато нарязване.

Ще ви е необходима и лента, маркер за алкохол (химикалка), остър конструктивен нож, парцали. От материали, различни от самите тръби, ще са необходими съединители с подходящ размер - съединители, колена, тийс (да се срутят в вече положени системи), адаптери и т.н.

Последователност на работата

Струва си да започнем с подготовката - изготвяне на система за водоснабдяване, определяне на броя на необходимите фуги, избор на диаметър на тръбата и т.н.

Монтажът на полипропиленови тръбопроводни продукти се допуска само при топлинна обработка, не може да се осъществи спояване при температури под нулата.

В ежедневния живот често се използват тръби с диаметър 20, 25, 32 мм, като много рядко са 100 мм. За правилното изпълнение на запояването трябва да изпълните следната последователност:

  1. Стъпка номер 1. Поялката е монтирана, монтирана на стойка, дюзата е прикрепена към желания размер.
  2. Стъпка номер 1. Запоявяването на желязото се загрява, докато се нагрява, можете да приготвите тръби и фитинги за запояване.
  3. Стъпка номер 1. Краят на тръбата и фитинга, които трябва да бъдат закрепени, се поставят едновременно върху спойлера.
  4. Стъпка номер 1. Когато пластмасата се нагрява до желаната температура, елементите се изваждат и се прикрепват помежду си, без да се обръщат, без да се накланят, с леко усилие.
  5. Стъпка номер 1. След няколко секунди трябва да задържите новата връзка и след това да я охладите за няколко минути.
  6. Стъпка номер 1. Повърхността на дюзовите парцали се изчисти от пластмасовите остатъци. Трябва да се внимава да не се изгорите.
  7. Стъпка номер 1. Можете да продължите към следващото кръстовище.

Закопчаните краища трябва да бъдат чисти, да не са повредени.

Работата трябва да бъде спретнато, точно и да докосва елементи. В същото време за удобство е възможно да се ориентирате по линиите по страните на тръбите и фитингите.

Също така е изключително важно правилно да се поддържат интервалите на отопление, задържане и охлаждане на частите.

Това умение идва с умение, но начинаещите могат да бъдат ръководени от интервалите от време, препоръчани от производителите, както е посочено в таблицата:

Как да свържете тръбата Mon. с полипропилен

Често има случаи, когато се прави тръбопровод, трябва да се сблъскате с проблема с свързването на тръби от различни материали. В тази статия ще разгледаме как да свържете HDPE тръбата с полипропиленова тръба.

Видове присъединяване на полипропиленови тръби

За свързване на полипропиленови тръби с други видове тръби има специални фитинги с резба. Едната страна на фитинга е заварена към полипропиленовата тръба, а другата страна с резбата е свързана със същия диаметър с резба на другата тръба. Конецът на фитинга може да бъде вътрешен или външен. Има и комбинирани съединители. Ще ги разгледаме по-късно.

Друг тип свързване на полипропиленови тръби се основава на фланцово свързване. Този тип свързване се използва в големи тръби. За закрепване на фланеца към полипропиленовата тръба се заварява втулка, върху която се монтира фланецът. Друг вариант за монтаж се извършва от фланци на капачката. Устройството им наподобява компресионно съединение. Съединението на фланеца е прикрепено към краищата на тръбата със същия диаметър и е затегнато с пластинчати гайки.

Видове връзки за тръби от HDPE

Pipe PND има приблизително едни и същи устройства за свързване. Най-често срещаната връзка с клечка. За свързването на тръбите се използва съединител, в който има една клечка от едната страна и една резба от другата. За да закрепите съединителя, затягащата гайка се развива и се поставя върху тръбата HDPE. Клемата се вкарва в тръбата, захващащата гайка се поставя и се затяга плътно.

Обърнете внимание! Затягащата гайка не трябва да се затяга много плътно, в противен случай тя може да се разруши или крепежът да смаже ръба на тръбата.

След като крепежът е свързан към другия край на резбованата втулка, друга тръба с резба със същия диаметър може да бъде завинтена.

Фланцовото съединение на тръбата от HDPE е направено по подобен начин на връзката, описана по-горе. На ръба на HDPE тръбата е заварена втулка, върху която е монтиран фланецът. Същото устройство с фланец на капачката, където връзката е инсталирана на ръбовете на тръбите и е натисната с капачки.

Свързване на две тръби

Използвайки гореописаните устройства за тръби, лесно можете да свържете HDPE тръбата с полипропилен.

  • В първия случай, прикрепете резбова клечка към тръбата HDPE и комбинирано резбово съединение към пропиленовата тръба. На лентата за намотаване на конеца FUM за запечатване и усукване.
  • Във втория случай свържете две тръби с фланци. Поставете гуменото уплътнение между фланците за запечатване и ги затегнете с болтове.

Комбинирани съединители

Ако с крепежна връзка за HDPE тръба всичко е чисто, то комбинираните съединители (фитинги) за полипропиленовите тръби са различни. Нека да разгледаме бързо тях:

  1. Съединителят с резбово съединение служи за свързване на тръбопровода с друг тип тръба или инструменти с външни резби. Състои се от полипропиленова заготовка с метален съединител, натиснат навътре, върху който се нарязва нишка.
  2. Съединението с външна резба изпълнява същите функции, както е описано по-горе. То се различава само по това, че метална втулка с външна резба се притиска към полипропиленовия блок.
  3. Връзката с вътрешна резба до ключ се състои от полипропиленова заготовка, в която е притисната метална втулка, изпъкнали метални ръбове над ръба на полипропилена. Лицата са проектирани под отворения гаечен ключ. Вътре в лицето е издълбана. Удобно е да завъртите такава втулка с ключ за друга резба. Също така има модели на съединители с лице до ключ.
  4. Мъжкият съединител до ключ е същият като съединението, описано в параграф 3, но има външна резба.
  5. Разделеното съединение с вътрешна резба се състои от две метални части под отворения ключ. Освен това, една метална част е свързана с полипропиленова заготовка. Такива съединители се монтират на места, където е необходимо да се изключи тръбопроводът или да се извадят устройствата. Друго име за този съединител е американецът. Изпълни го с два клавиша.
  6. Подвижният съединител с външна резба е подобен на предишния тип американски. Единствената разлика е във външната нишка, а не във вътрешната нишка.
  7. Съединението с капачка се състои от полипропиленова заготовка, в която е притисната фитинга с капачка. Той е инсталиран по същия начин като американец: на местата на необходимия конектор на тръбопровода.

С тези комбинирани съединители, залепени към полипропиленова тръба, лесно се свързва с тръбата HDPE, която има клечка с подобна резба.

Запояване на PP фитинги

Преди да свържете двете тръби с фитинги, те трябва да бъдат закрепени към тръбата. Монтаж на крепеж върху тръбата HDPE, обсъден по-горе. Сега помислете за свързването на полипропиленова тръба с фитинга.

Полипропиленовите тръбни фитинги са свързани чрез запояване със специална спойка. Върху термостата се монтира спойка с дюзи и се загрява до 260 o C. Краят на тръбата се почиства от мръсотия, скосява и обезмаслява заедно с вътрешността на съединителя. Тръбата и монтажът се поставят върху отопляеми дюзи. След нагряването тръбата се вкарва равномерно в приспособлението без да се завърта и се оставя да се охлади. Това завършва процеса на запояване.

След като прочетете тази статия, можете лесно да свържете полипропиленова тръба с HDPE тръба. Ето всички възможни варианти за правилната връзка. Има ентусиасти, които твърдят в строителните форуми, че тези две тръби могат да бъдат запоени с прикачване при различни температури. Но е, че полипропиленът и HDPE са изработени от различни материали, имат различни точки на топене, така че този шев може да се пръсне или дори да се стопи. Ако решите да спасите и експериментирате, направете го на собствена опасност и риска.

видео

Един пример е как да се замени част от желязна тръба с полипропилен. Същият принцип може да се използва за свързване на пластмасови тръби от различни материали:

В тези снимки можете да видите как все още можете да свържете пластмасови тръби: