Как да инсталирате HDPE тръби за водоснабдяване

Инсталирането на HDPE тръби за водоснабдяване в страната с помощта на фитинги е най-добрият вариант. Полиетиленовите тръби са евтини, но достатъчно здрави и издръжливи, а използването на фитинги ще направи системата сгъваема.

Изисквания за тръби от HDPE

HDPE тръбите трябва да отговарят на изискванията на GOST 18599-2001, който гласи:

  • Вътре и извън повърхността на тръбата трябва да бъдат напълно гладки.
  • Съществуващите незначителни отклонения не трябва да надвишават установените отклонения.
  • Нито вътре, нито отвън, нито от края на тръбата трябва да има каквито и да било чужди включвания, пукнатини, дупки.
  • Цветни тръби - черни или сини, което ви позволява бързо да различавате водопроводите от другите. Понякога на черния фон на тръбата може да има най-малко три равномерно разпределени надлъжни сини ивици.
  • Тръбата е проектирана за максимално работно налягане от 16-20 atm.

Основните показатели за класификация на всички полиетиленови тръби за водоснабдяване са:

  • Маркировка - PE 80, PE 100, първите тръби са маркирани с PE 63, но сега те не се използват.
  • Устойчивост на вътрешно налягане - SDR, определено от съотношението на диаметъра на тръбата от външната страна към дебелината на стената. Колкото по-висока е тази цифра, толкова по-малка е дебелината на стената.
  • Диаметър.

PE 80 се използва за монтаж на водопроводи с диаметър до 90 мм, PE 100 се използва за по-мащабни магистрали. При избора е важно правилното дешифриране на символа, приложен към тръбата. Например обозначението PE 100, SDR13, 110 x 8,1 пиенето, GOST 18599-2001, означава:

  • тръба от полиетилен с диаметър 110 mm, дебелина на стената 8.1 mm;
  • предназначени за питейна вода;
  • произведени в съответствие с GOST 18599-2001;
  • за производството на полиетилен, използван с ниско налягане PE 100.

Избор на диаметър на тръбата и фитинга

Ключът за избор на тръби и фитинги за водоснабдяване са следните параметри:

  • Диаметърът е вътрешен. Той трябва да е еднакъв както за тръбите, така и за фитингите. Тя е в пряка зависимост от дебелината на стената.
  • Дължина на тръбата
  • Условно преминаване. Обозначава се с Dy с добавянето в mm.
  • Дебелина на стената

Изборът на диаметъра на тръбата се влияе от дебита. Номиналната му стойност за стандартно водоснабдяване е 0.02 km / s. Съществува следната връзка между дължината на тръбопровода и диаметъра на тръбите:

  • С дължина на системата до 30 м, оптималният диаметър на тръбата е 25 мм, което осигурява пропускателна способност от 30 л / мин.
  • За монтаж на водопроводни тръби с дължина над 30 м ще са подходящи тръби с диаметър 32 мм, което ще увеличи производителността до 50 л / мин.
  • При система с дължина по-малка от 10 м се използват тръби с диаметър 20 мм.

Следните параметри оказват решаващо влияние върху избора на диаметър на тръбите за лятно водоснабдяване:

  • дължина на системата;
  • приблизителен брой на ставите;
  • брой завои;
  • разходна норма;
  • водно налягане.

Имайте предвид, че със същите диаметри тръби за студена и топла вода, дебелината на стените на последните трябва да бъде 2 пъти по-голяма.

Направи си сам

Инсталацията трябва да започне с изготвянето на схема, в която да се вземе предвид местоположението на обекта във връзка с приема на вода, да се определи броят и местоположението на разпределителните точки на водата. Съгласно съществуващата скица помислете за количеството консумативи и подсилващи материали.

Броят на точките за потребление на вода зависи от местоположението на банята, душ, легла, басейн. Рационално решение е да се подредят от 5 до 10 тръбни изхода и да се свържат гумените маркучи към тях, така че да има удобен воден достъп до всяка зона.

Монтаж на лятна сгъваема водоснабдителна система в дача

За инсталирането на водопроводна инсталация на лятната вила ще е необходим стандартен набор от инструменти и материали:

  • HDPE тръби в размер, който зависи от оформлението. За основното водоснабдяване вземете по-голям диаметър тръба, а за окабеляване в захранващата точка - по-малка.
  • Различни фитинги.
  • Режещ инструмент: конусовиден нож за лице, халки за метал.
  • Свързващи елементи за докинг PND тръби с кранове, инсталации за поливане, душ.
  • Пластмасови водни платна, покриващи решетки.

Работите се извършват по такава технология:

  1. Свържете крайградското водоснабдяване към източника. Дали това е обща тръба или колона, използвайте специален адаптер за това. Връзката се осъществява чрез пристрастия.
  2. Извършете окабеляване на територията на обекта, като поставите тръби с диаметър 20 или 25 mm към точките на поемане на вода.
  3. Свържете тръбните сегменти с помощта на крепежни фитинги, като предварително проверите правилността на монтажа. Монтажът е демонтиран преди него, извадете уплътнението, скобата. Отново плътно поставете уплътнението на място, а след него поставете клипс със специални заключващи планки. Завинтете затягащата гайка, но само леко.
  4. Подгответе да поставите краищата на полиетиленовите тръби. Първо, отсечете крайната повърхност с нож, след това я поставете във фитинга и затегнете затягащата гайка.
  5. Свържете тръбите с кранове, напоителни системи и др.

Ако сезонната водоснабдителна система е положена на повърхността, то ще се превърне в пречка както за оборудването, така и за хората. По-добре е да направите изкоп с помощта на специални пластмасови тави и след това да го покриете с решетките, включени в комплекта.

Възможно е да смените тръбата HDPE с гумен маркуч, подсилен с найлонови влакна. Този материал също е силен и достатъчно издръжлив.

Инсталиране на водоснабдяване в провинцията

Монтажът на водопроводната инсталация в къщата се осъществява по няколко различни технологии:

  1. Измерете желаната дължина на тръбата, маркирайте нейния ръб с маркер.
  2. На мястото на маркировката около периферията маската се залепва по такъв начин, че нейните ръбове да са точно изравнени.
  3. Нарежете тръбата гладко перпендикулярно на оста на тръбата, като фокусирате върху ръба на лентата. Свалете помощния материал.
  4. На завързания край те правят равномерно наклон с ширина 2-3 mm, използвайки фаскореза или обикновен файл, просто като спират ръба на 20 градуса.
  5. Завъртете гайката с крепежни и заключващи пръстени, поставени на ръба на уплътняващия пръстен. Освободете ръба на тръбата, като леко се придвижите настрана от предварително инсталираните части, смажете я със санитарна грес.
  6. Поставете свободния ръб във фитинга, докато спре. Издърпайте гайката с пръстена по-близо и го завийте върху резбовата част на фитинга. Същото се прави от противоположната страна на монтажа. Важно е тръбата да не лежи върху уплътнението, а върху яката, тогава връзката ще се затегне.
  7. Изпробвайте тръбопровода, като влезете в системата. Ако има течове, затегнете връзките.

Ако всички връзки са правилни, няма изненади под формата на петна

ще бъде. Ако тръбите от HDPE са съединени с метала, то е по-добре да бъдете сигурни, да намокрите димния.

Цена на работа

Цената за монтаж на водопроводни инсталации варира в зависимост от типа тръби, инсталационната технология, обхвата на работа. Средните стойности са обобщени в таблицата:

Монтаж на полиетиленови водопроводни тръби у дома

Полиетиленовите тръби се използват все повече в домакинството за инсталиране на комуникации за вода, канализация и земя. Те имат редица предимства: HDPE тръбите са много лесни за работа, а също така се отличават с ниска цена и издръжливост. За да ги инсталирате в апартамента, не е необходимо да използвате услугите на капитана. Възможно е също да монтирате полиетиленови тръби със собствените си ръце.

Полиетиленовите тръби се използват за монтаж на водни системи

Полиетиленови тръби. Ключови функции

Преди започване на ремонтни работи е необходимо да се вземе решение за избора на тип тръби. Трябва да се съсредоточи върху назначаването на тръбопровода. Изработват се два типа полиетиленови тръби:

  1. Тръби от полиетилен за високо налягане (LDPE). Колкото по-високо е налягането, при което се произвежда полиетилен, толкова по-ниска става плътността на материала. LDPE тръбите не трябва да се избират за монтаж на водопроводни тръби под налягане.
  2. Тръби от полиетилен с ниско налягане (HDPE). За разлика от това, това разнообразие е чудесно за комуникации под налягане. Той се използва широко дори за монтаж на тръбопроводи.

HDPE тръбите имат същата здравина като металните конструкции, но в същото време полиетиленът не корозира и е изложен на химикали. Струва си да се помни, че полиетиленовите тръби с ниско налягане губят своята плътност при температури над 80 ° С. Това ги прави неподходящи за тръбопровода за топла вода.

Полиетиленовите тръби не корозират и служат дълго време.

Видове фитинги за полиетиленови тръби

За стабилна работа на тръбопровода от полиетилен е важно да се изберат правилните фитинги - фитинги. Има няколко вида фитинги, които се различават по метода на инсталиране:

  • електрически заваръчни фитинги. Дизайнът на такива фитинги включва специален нагревателен елемент. Това осигурява топенето на полиетилен в процеса на електрическо заваряване, в резултат на което се получава доста гъста, равномерна връзка на тръбите;
  • фитинги за компресия (компресия). Този тип фитинги могат да се използват за свързване на тръби с диаметър от 16 mm до 100 mm. Кримните фитинги се продават напълно сглобени и готови за монтаж, така че са чудесни за неопитни майстори;
  • тръбни съединителни части С този метод на монтаж се използват фитинги, които не са оборудвани с електрическа намотка за нагряване. Топенето до вискозно състояние е подчинено само на външния край на тръбата, връзката се осъществява под действието на налягане.

Ако е необходимо да се осъществи свързването на стоманени водопроводни или регулиращи вентили и тръби от HDPE, монтажът се извършва с помощта на фланци.

Фланецът на полиетиленовите тръби е един от най-трудоемките.

Този тип свързване има две основни части: стоманен фланец и полиетиленова втулка за фланеца.

Добър съвет! За монтаж на полиетиленови тръби с различен диаметър се използват редуциращи фитинги (адаптори). Те са също необходими при свързването на тръбопровода с измервателните уреди и водоразпределителното оборудване.

В допълнение към основните съединителни фитинги се използват и други конструкции: тръби, сплитери. Необходимостта от закупуване на тези видове фитинги се определя от индивидуалния план за бъдещия тръбопровод. Преди да започнете работа, трябва да се уверите, че има повече свързващи елементи, отколкото са посочени в плана. За по-добро качество на докинг се препоръчва да закупите фитинги от една и съща марка като PND-тръбата.

Методи за инсталиране на тръби от полиетилен

  • неотделими, без възможност за повторно разглобяване. Включва фуги чрез заваряване (чрез електрически заваръчни фитинги);
  • с възможност за по-нататъшно регулиране на връзката. За този тип инсталация се използват стоманени фланци. Фитингите за сгъстяване също осигуряват сгъваема връзка.

Методите за инсталиране могат да се комбинират един с друг в една комуникация. В зоните на водоснабдяване, изискващи специална армировка, могат да се включат неделими съединения. За да се поправи неделимата става, получена например чрез метода на дифузионно заваряване, е необходимо отново да се използва спойка за възстановяване на херметичността.

Компресиращо приспособление - опция за разглобяема връзка

Инсталирането на тръбопровода у дома в повечето случаи се извършва по няколко начина.

Монтаж чрез фитинги на компресора. За монтаж на водопровод с компресорно приспособление не е необходимо наличието на специални водопроводни инструменти. Силната връзка ще се осъществи дори при използване на обикновен гаечен ключ. На единия край се поставя гайка и се изважда от фитинга (предварително направена скоба от 45 ° на тръбата с остър нож). За да се улесни вкарването на края на тръбата във фитинга, той може да бъде смазан с строителни мазнини или сапуни. След като тръбите се поставят в монтажа до желаната дължина, гайката се затяга. Това може да се направи ръчно, с физически усилия и с гаечен ключ. При използване на гаечен ключ е важно да не се затяга гайката, тъй като това може да увреди здравината на връзката.

Заваряване. Съединяването на тръби по метода на заваряване се извършва на няколко етапа. Първият етап е топенето на двата края на тръбата. Освен това цикълът на нагряване влиза в сила, по време на който материалът на заварените части получава необходимата топлина от нагревателния елемент. Прилагане на това налягане не трябва да бъде. След това нагревателният елемент се отстранява от зоната на заваряване и контактните повърхности се свързват толкова бързо, че материалът няма време да се втвърди. Заваряването се извършва възможно най-бързо и под натиск. Точката на топене на HDPE е 270 ° С. Правилно извършената процедура на заваряване дава еднаква връзка (80-90% от монолитната якост). Наличието на сливане става след пълно охлаждане. Охлаждането трябва да се извършва при естествени условия, охлаждането на фугата със сила е изключително не се препоръчва.

Добър съвет! Най-добре е да направите всякакъв вид инсталация на PND-тръба при условия, когато температурата на околния въздух не е по-ниска от + 5 ° С. При по-ниска температура полиетиленът започва да губи своите пластични свойства, което води до лошо качество на свързването на елементите.

По-добре е да отложите работа с такива тръби на открито през студения сезон до затопляне.

Заваряването на пръстите се извършва с помощта на механично или хидравлично устройство

HDPE тръби: характеристики на инсталацията

Особено внимание се отделя на защитата на тръбопровода преди монтажа. Полиетиленовото водопроводно съоръжение е по-добре поставено под бетонната основа (също подходяща циментова замазка). Бетонът напълно се справя със защитната функция, предпазва полиетилена от прекомерно охлаждане и прегряване, което отрицателно влияе върху целостта на структурата на материала.

След необходимите измервания можете да започнете да разделяте тръбата на сегменти с желаната дължина. Инструментът за рязане на тръби ви позволява да изрежете тръбата възможно най-гладко. При използване на други устройства върху рязането на тръбата могат да се образуват буркани, които трябва да бъдат внимателно почистени със шкурка. За удобство на тръбата са отбелязани маркировки, които показват дълбочината на прилягане на фитинга. Ако в плановата схема има завои на тръбата, препоръчително е да използвате тръбна брава.

При инсталиране на студено водоснабдяване е желателно да се погрижи изолацията на тръбите. В противен случай ще се образува конденз върху тръбата, което често причинява плесен и плесен в стаята.

Това е важно! Разстоянието между PND тръбата и стената не трябва да е по-малко от 2 см.

Монтажът на HDPE тръби не изисква специални технически умения, но може да се направи само ако се спазват правилата, описани по-горе. Не трябва да започвате да работите самостоятелно, без да сте достатъчно убедили достатъчно поне теоретични познания за инсталацията. Най-добре е да направите няколко тестови връзки, за да елиминирате с течение на времето грешките в дизайна.

Инсталиране на DIY от полиетиленови тръби

В тази статия ще ви обясним как да монтирате инсталацията на полиетиленови тръби със собствените си ръце. Това ще спести няколко пъти, когато полагате повечето от комуникациите. Има различни видове споменати продукти, както и начини за тяхното инсталиране. Тази статия ще подчертае всички тези аспекти.

сфера на приложение

Полиетиленът се използва широко в производството на различни продукти. Това е полимер, който има много много полезни свойства. Например, той е имунизиран срещу действието на повечето киселини, бензин, различни масла и други разтворители. Това означава, че когато сте в враждебна среда, животът на такъв материал може да бъде много дълъг. В промишлеността тази суровина се използва при производството на опаковки за различни храни. Материалът няма вредно въздействие върху човешкото тяло, въпреки че е продукт на нефтената промишленост.

В допълнение към всичко казано по-горе, този полимер е лесен за обработка. За да се избегне създаването на планиран продукт, не са необходими специални уникални условия за температура или налягане. От нея лесно се получават тръби, които се използват за различни цели:

  • водоснабдяване;
  • дренажни системи;
  • газопроводи;
  • напоителни системи;
  • тръбопроводи за транспортиране на химически агресивни вещества в промишлеността;
  • напоителни системи;
  • за транспортиране на течности, съдържащи абразивни включвания;
  • канализационни системи;
  • системи, предназначени да понижат нивата на водата.

Такова широко разпространение се свързва с лесната инсталация и висока гъвкавост на крайния продукт.

Видове полиетиленови тръби

Всички полиетиленови тръби се разделят на налягане. Има три основни типа:

  • ПВР. Тези продукти издържат на високо налягане. Те се прилагат върху магистрали и обекти с високо налягане. Диаметърът им може да надвишава 1 м. От значение е организирането на квартали за водоснабдяване или дори градове.
  • HDPE. Най-често срещаният и обичаен тип. Пластмасовите тръби с ниско налягане се използват за водопроводни инсталации, в който случай най-често имат синя лента по цялата дължина или могат да бъдат изцяло боядисани в синьо. За полагане на газови линии се използва материал с жълта ивица.
  • Третият тип е направен от рециклирани материали. Обикновено такива тръби се използват за полагане на различни комуникационни линии. Продуктите служат като ръкави, които предотвратяват вредните ефекти върху кабела.

Предимствата на тези продукти са:

  • корозионна устойчивост;
  • висока гъвкавост и пластичност по време на монтажа;
  • лесно свързване;
  • висока механична якост;
  • невъзможността за растеж и запушване поради гладкостта на стените;
  • устойчивост на хидравлични удари (краткосрочният излишък на допустимото налягане е разрешен няколко пъти);
  • добър диелектрик;
  • възможност за инсталиране в ограничено пространство;
  • стойността на загубата на вода е по-ниска от тази на другите материали;
  • висока плътност от стомана - 8 пъти;
  • силните заварки надвишават здравината на самите тръби;
  • сравнително леко тегло;
  • 50 години работа без необходимост от поддръжка.

Методи на монтаж

Дори и начинаещ може да се справи с инсталацията, при условие че са налице необходимите инструменти и основни познания. Всички видове тръбни съединения от този тип са разделени на две основни категории:

  • Разделяща се. За тях са разработени специални фитинги. Сглобяването на цялата конструкция е възможно с наличието на елементарни инструменти, които всеки собственик има.
  • Монолитна. В този случай има две възможности, които могат да бъдат приложени. Един от тях включва свързване със специален състав, който не оказва неблагоприятно въздействие върху тялото. Втората е запояване. Той има свой собствен подвид. Тя се извършва с помощта на специален апарат, който загрява краищата, след което се извършва докинг. Също така разработени специални съединители, които са вградени в спиралата (наричани още елементи с вграден нагревател), извършващи заваряване.

Практическо ръководство

Първият метод на свързване, споменат по-горе, често се използва вкъщи. Инструментът, който ще бъде необходим при сглобяването на цялата структура:

  • тръбни ножици;
  • специален ключ с верига;
  • фитинги;
  • рулетка колело

Целият процес на полагане ще бъде както следва:

  • Цялата тръба се произвежда в намотки, така че тя трябва да бъде удобно разположена, за да опрости задачата. Необходимият сегмент се измерва и с помощта на резачка или ножица се отрязва от залива.
  • Краят, който ще влезе в приспособлението, се подравнява добре. Това трябва да бъде направено така, че по-късно да няма изкривяване и да е равномерно сцепление.
  • Сферата под конуса се отстранява, което ще улесни преминаването на уплътняващата дъвка.
  • При монтажа развийте съединителя.
  • Уплътнителният пръстен е свален.
  • Първо, съединението и след това уплътнителният пръстен се поставят върху тръбата.
  • Пръстенът трябва да се завърти така, че неговата конусна част да почива върху съединителя и ръба на фитинга.
  • Тръбата е намокрена с вода или сапунена вода. Това ще улесни оправянето му.
  • Монтажът се поставя на тръбата до спиране. В същото време трябва да се внимава, че уплътняващата смола, която е в нея, не се обвива вътре в дупката. Ако това се случи, е необходимо да премахнете монтажа и да повторите всичко от самото начало.
  • Преди да напълните тръбата със земята, препоръчително е да я проверите, като приложите работно налягане.

Общ преглед на кримплинния фитинг за полиетиленови тръби, виж по-долу:

Дървото е малко по-сложно и изисква специализиран инструмент. Основната част е заваръчната машина. Състои се от такива блокове:

  • Centralizer. Специална заключваща скоба, която ви позволява да позиционирате двете части ясно една срещу друга. Също така с помощта на този елемент се извършва фиксиране и захващане, за да се създаде висококачествен шев.
  • Фреза. Малък инструмент с електрически мотор, който има две режещи глави. Неговата цел - да обработва ръбовете, така че да имат равна повърхност.
  • Хидравличен модул. Проектиран за придвижване на двете части на централизатора. Той има манометър, който ви позволява да изберете желаната стойност в баровете.
  • Нагревател. Това е един вид спойка, която разтапя краищата за последващо докинг.

Ако имате намерение да се занимавате професионално с инсталацията, тогава има смисъл да закупите такова устройство, в противен случай просто трябва да го наемете. Последователността на действията ще бъде, както следва:

  • Една от частите за заваряване трябва да е подвижна. Ако това условие не е изпълнено, централизаторът няма да изпълни своята роля.
  • С помощта на шублерите се проверява овалността на тръбата. Диаметърът трябва да бъде еднакъв във всяка точка, където е прикрепен измервателния уред.
  • Проверете съответствието с обявената действителна дебелина на стената. Тя трябва да бъде една и съща за двата елемента. Ако те са неравномерни, тогава скокът няма да достигне необходимата сила.
  • Елементите се инсталират в централизатора. Необходимо е да поддържате разстояние между тях, така че в отворено положение безопасно да монтирате крайния капак и нагревателния елемент.
  • Клипът се извършва по двойки. Задните скоби могат да бъдат затегнати малко повече от предната. С последното е по-добре да не се прекалява, за да не се нарушава верността на обиколката на задника.
  • Инсталирането на натиск върху движението. За да направите това, първо трябва да отвиете вентила, за да освободите въздуха. Освен това, завъртането му се определя от стойността, с която движението започва.
  • Изчислява налягането, когато се компресира върху спойлера. Това се прави според таблицата, която обикновено се намира на устройството. Ако не е там, можете да използвате следната формула: разделете края на тръбата до общата площ на напречното сечение на цилиндрите, умножете резултата с 0.15 и добавете налягането на налягането.
  • Частите, които ще бъдат заварени, се почистват от пясък и други замърсявания с влажна кърпа.
  • Обработката на ръбовете е в ход. За целта е инсталиран плосък инструмент непосредствено до една тръба. Той се включва и с помощта на хидравличен модул се преместват две заготовки. Процесът се осъществява, докато 3-4 намотки от цели чипове се образуват от всяка страна.
  • Налягането се освобождава и частите се разместват.
  • Режещият инструмент се прибира на мястото му.
  • Направен е тестов док, за да се гарантира, че процесът е добре проследен.
  • Отново, краищата се почистват. Но този път е необходимо да се използва алкохол или специален разтворител.
  • Появата за желязо се включва и загрява до желаната температура.
  • На таймера е зададено времето за планираното запояване. Обикновено това се посочва и в таблицата.
  • Стрелята е инсталирана между тръбите.
  • Тръбите се свеждат до поялник. Необходимо е да изчакате да се образува приток от 1 мм. След това налягането се освобождава и се записва времето за заваряване.
  • След изтичане на времето за заваряване на запояващото желязо се отстранява. Това ще бъде 5 секунди, за да се намалят детайлите един с друг.
  • След закачването ще трябва да изчакате около 5 секунди под налягане, след което да се върнете отново и таймерът да започне да се охлажда.

Процесът на охлаждане не трябва да се ускорява по никакъв начин. Също така през това време не можете да завъртите тръбата или да опитате да премахнете централизатора. В противен случай съединението ще бъде счупено и впоследствие ще настъпи снижаване на налягането.

Видеото показва подробно процеса на залепване:

Електрофузионното заваряване е постижение, което позволява съединяване на шевове на места, където други методи просто не са приложими. Предимствата на това решение са:

  • висока скорост на процесите;
  • минимална вероятност от грешки;
  • висока степен на безопасност на целия процес;
  • възможността за артикулация на неподвижни заготовки;
  • вътрешният диаметър на тръбите остава практически непроменен;
  • опростява процеса при изпълнение на задачи с големи диаметри на тръбите;
  • предимството на обработката на заготовки с различни диаметри и дебелини на стените;
  • минимално потребление на електрическа енергия при изпълнение на задачи.

От инструментите ще са необходими:

  • Специална почистваща течност. Може да се доставя с фитинги или да се купува отделно. Не се препоръчва използването на ацетон или други неподходящи разтворители.
  • Отстраняване на оксидния слой. Един обикновен скрепер или апарат, инсталиран директно върху тръбата, може да изпълнява своята роля. При по-големи диаметри е за предпочитане използването на втория диаметър. Факт е, че не е нужно просто да създадете груба повърхност, а да премахнете около 0,1 мм материал, така че да може да се получи скок.
  • Машина за заваряване. В този случай се използва специално развитие. Задачата му е да приложи специфично напрежение към съединителя за определен период от време. Той ще направи полупроводници, което обяснява неговата ефективност и висока производителност. На лицевия панел обикновено има цифров дисплей, който ви позволява да проверявате въведените данни. Дизайнът осигурява пристанище за свързване на скенер, необходимо е автоматично да въведете необходимите параметри чрез баркод, който се прилага към монтажа. Информацията за извършената работа се записва във вградената памет и по-късно може да бъде прехвърлена на USB флаш устройство, ако има USB порт.
  • Скоба или позиционер. За този тип съединения той има малко по-различна структура, отколкото в предишния случай. Основната му цел е да компенсира овалността, която може да се получи поради съхранението на тръбата в залива или под товар.
  • Кътър. За да може ръбовете да се окажат плоски и без разкъсване, препоръчително е да използвате този конкретен инструмент. В този случай ще се окажат лоши помощници и ножове.
  • Постоянен маркер. Трябва да е бяло или жълто, така че маркираните маркировки да са ясно видими на епруветката.
  • Рулетка.

За да постигнете перфектния резултат, ще трябва да изпълните следните стъпки:

  • Краищата са подготвени. За да направите това, те се режат с резачка за тръби.
  • Чрез измерване на лентата се измерва общата дължина на съединението.
  • Всяка епруветка е обозначена с етикет. Тя трябва да е от ръба на разстояние от половината от размера на фитинга плюс 2 см от запаса.
  • Горният слой се отстранява, при което се получава реакцията с кислород. За да се улесни поддържането на еднородност, е необходимо да се поставят няколко надлъжни линии от марката до края. В хода на обработката инструментът ще покаже коя част не е достатъчна.
  • В края се отстранява скобата под конуса, за да се улесни навлизането на тръбата в приспособлението.
  • На всяка тръба се монтира позиционер. Той се фиксира, докато дюзата не е напълно кръгла.
  • Обезмасляващият състав на самата тръба и вътрешните стени на приспособлението се обработват.
  • Съединителят се поставя на тръба до половината от дълбочината на нейния размер. Обикновено има вътре в себе си ограничител, който няма да позволи по-нататъшно развитие.
  • Втората тръба се доставя и поставя.
  • Докосва се равномерността на цялата равнина.
  • Щепселите от заваръчната машина са свързани със специални съединители.
  • Скенерът чете отпечатания баркод.
  • Изпълнете целия процес. Важно е да се изчака не само времето за заваряване, но и общото време за охлаждане, което също се показва на дисплея. През този период не докосвайте или не се опитвайте да промените конфигурацията на оборудването. Това може да доведе до лошо качество на артикулацията.
  • В края на процедурата се записват данни за оператора, времето, температурата и датата на връзката.

Има големи грешки, които са много важни за избягване. Например, необходимо е тръбата и фитингите да не са под ъгъл. Това ще доведе до изтичане на разтопената маса. Ако не компенсирате овалността, тогава съединителят ще бъде просто невъзможен, или монолитното запояване няма да се образува. При недостатъчно потапяне на тръбата спиралата просто ще разтопи материала вътре, но връзката няма да се случи.

Монтиране на кръстосано свързани полиетиленови тръби

Този тип тръба, по-скоро, е изключение от правилото. Той издържа на температури до 120 ° и може безопасно да се използва за отопление и топла вода. Такъв материал се получава чрез йонно бомбардиране, което води до образуването на уникална структурна решетка. Това е ключът към силата. Интересното е, че при излагане на температури над 400 ° C материалът се разпада на въглероден диоксид и вода. Други интересни функции са:

  • Устойчивост на ниски температури. Тръбата се чувства добре дори при -50 °. В този случай физическото въздействие няма разрушителен ефект.
  • Висока еластичност. Тръбата може да бъде огъната наполовина и в същото време тя няма да се счупи.
  • Устойчивост на напукване по време на работа.
  • Висока гладкост на вътрешната повърхност. Тя позволява да се намали шума в хода на циркулацията на водата.
  • Продуктът се свива. Когато се излага на достатъчно високо налягане, материалът има тенденция да се разширява и след известно време да придобие оригиналната си форма.
  • Устойчивост на абразия. Това означава, че тръбата може да бъде запечатана в замазка и да не се притеснявате, че нещо ще се случи с нея.

Монтажът може да се извърши с два вида фитинги:

  • Резба. В този случай не се изисква специален инструмент, а цялостният процес наподобява монтажа на металопластични тръби.
  • Компресия. За тази опция ще ви е необходим специален разширител и специален манипулатор.

Процесът за първата опция се свежда до следните стъпки:

  • С помощта на ножици отрязани тръби с необходимия размер.
  • Гайката се развива от фитинга и уплътняващият пръстен се отстранява.
  • Отначало гайката и след това уплътняващият пръстен се поставят върху тръбата.
  • Частта от тръбата, която ще бъде поставена върху фитинга, се разпалва.
  • Уплътняващият пръстен се придвижва възможно най-близо до фитинга.
  • С един гаечен ключ, конекторът е задържан, гайката е затегната с втория. Той придвижва уплътнението до определеното положение и още повече натиска стените на тръбите.

С метода на кримпване всичко се случва, както следва:

  • На тръбата е поставен пръстен. Той се премества от ръба на разстоянието, което преминава вътрешността на монтажа.
  • Върху разширителя е монтирана глава с необходимия диаметър. Той се вкарва в дюзата и ръцете се компресират. След това те бързо се отключват, инструментът се върти малко, потъва малко по-дълбоко и отново дръжките слизат. Такива действия се извършват, докато крайната повърхност стигне до спирачката.
  • Вложени фитинги.
  • Използвайки ръчен винкел, пръстенът се притиска към горната част на връзката.

Може би сте имали опит при инсталиране на водопровод от полиетиленови тръби или други комунални услуги. Споделете вашите постижения и трикове, придобити в процеса. Оставете коментари по статията.

Монтиране на пластмасови тръби за водопроводни инсталации го направете сами

Старите водопроводи, заварени от стоманени тръби и отегчени от собствениците с корозия и фистули, отдавна са забравени. Металното разпределение на водата остана тук и там в стари гаражи и вили, но дори и ревностните собственици предпочитат да променят метала за пластмасови тръби за водоснабдяване, да не говорим за апартаменти и частни къщи.

Освен това не е трудно да инсталирате пластмасови тръби за водоснабдяване със собствените си ръце, само малка практика и няколко специални инструменти ще са необходими.

Характеристики на използването на пластмасови тръби за подреждане на водоснабдяването

Въпреки привидната гъвкавост и отличните технологични качества, полимерите не могат да се нарекат успешна подмяна на метала. Основните предимства на пластмасовите тръби са високата устойчивост на корозия и способността за сглобяване на водопровод от пластмасови тръби със собствени ръце. За да не се сгъстява водата и да не се запушва със солеви отлагания, трябва да се примирим с някои особености на полимерната армировка:

  • Прекомерната еластичност при високи температури усложнява задачата за запояване или заваряване на материал;
  • Поради високото съдържание на химически добавки не всички полимери се използват успешно за пластмасови водопроводни инсталации за питейна вода, за отопление или за външни системи за водоснабдяване;
  • По-високият в сравнение с металния коефициент на топлинно разширение може да доведе до деформация или разрушаване на заваръчната зона на водопроводната система;
  • Необходимостта от използване на специална технология за свързване на пластмасови тръби.

Освен това не всички пластмасови тръби могат да се използват за повърхностен монтаж на водопроводни инсталации поради тяхната чувствителност към слънчевата радиация.

За сравнение, същият асортимент от стоманени тръби може да се използва за решаване на различни проблеми. Например, за да се извърши разпределението на водопроводни комуникации в една къща, и няма значение коя вода е гореща или студена. Същите тръби, но с по-голям диаметър, се използват за отопление, напояване или свързване към главната водопроводна система.

С пластмаса ситуацията е малко по-сложна. Няма универсална марка полимер. Във всеки случай, въпросът коя пластмасова тръба е по-добра за водопроводните инсталации, отговорът ще зависи от това къде и как се очаква инсталацията. Освен това, в процеса на подбора на материалите, трябва да помислите как да свържете пластмасови тръби за водоснабдяване. При работа с пластмаси пластмасата има свои собствени тънкости и нюанси.

Всъщност силата на пластмасовите водопроводни инсталации е преди всичко силата на свързващите ръкави и точките на запояване и следователно спестяването на оборудване за запояване или заваряване и свързаните с тях компоненти не е смислено.

Изборът на пластмасови тръби за водопроводи

Преди да се опитате да изградите и планирате разпределението на водопроводите, ще трябва да изберете вида и марката на пластмасовата тръба, като вземете предвид натоварването, начина на свързване и условията на работа.

За изграждането на дом водопровод използва четири основни вида пластмасови тръби:

  • Тънкостенни PVC тръби 25 мм и 50 мм;
  • Полиетиленови тръбопроводи с различни диаметри и версии;
  • Полипропиленови тръби с диаметър 20 мм и 35 мм;
  • Двуслойни метални полимерни тръби със сечение 16x2 mm.

В допълнение към горните варианти могат да се използват модифицирани полиизобутиленови тръбопроводи с висока топлопроводимост, гъстота, гъвкавост и устойчивост на корозивни среди като цимент или вар. Водопроводът от полиизобутилен ще се окаже доста скъп, но използването му за топъл под в къщата ще бъде напълно оправдано.

PVC тръби за вода

Поради голямата гъвкавост и пластичност на PVC тръби, използвани за изграждане на комплексни преходни зони за промишлена вода на територията на обекта и влизат в къщата. Много е лесно да се разграничат PVC тръби от всяка друга чрез наличието на подсилваща плитка и относително меки стени.

Най-често тръбното окабеляване за PVC тръби се изпълнява по временна схема, например за периода на основен ремонт в апартамента или подреждането на сезонни напоителни системи в страната. Пластмасови тръби могат да се полагат на земята, но не на открито слънце, в противен случай PVC ще стане крехък за кратко време. Временните PVC тръби за вода не могат да работят при ниски температури. Вече при +3 o C тръбата става много твърда, а при замръзване тази пластмасова водна тръба се разбива като картон.

Свържете PVC тръби чрез запояване с помощта на специални самоутвърждаващи се съединения или по класически начин - пластмасови или метални скоби. Поради високата чувствителност към температурата полимерните тръби, използвани в домашните водопроводни инсталации, са ограничени.

Полиетиленови водопроводни тръби

Водните тръби от полиетилен с ниско и високо налягане придобиват огромна популярност сред градинарите и частните собственици на жилища. В 9 случая от 10-те по-голямата част от тръбопроводите, включително свързването на домакинско пластмасово водоснабдяване към кладенеца или към централизираната водоснабдителна система, се извършват с тръби от два типа полиетилен - високо или ниско налягане.

Полимерът с ниско налягане има висока якост и добра топлоустойчивост, издържа на налягане до 25 бара. Пластмасовите водопроводи, изработени от полиетилен с висока плътност - високо налягане, имат по-ниска здравина от ND, но имат по-голяма гъвкавост. VD-полимерът е перфектен при условия на променливи товари, например, ако трябва да поставите нишка от водопровода под пътя или в пешеходната зона.

Пластмасовите тръби на базата на полиетилен са направени от два вида - за питейна и промишлена вода. Всъщност това е основният въпрос, който трябва да обърнете внимание, когато избирате и купувате пластмасови материали.

Полимерните тръби за промишлена вода са направени от отпадъци и остатъци, генерирани при горещо щамповане на части от потребителски стоки. Те са боядисани в черен или тъмно сив цвят, на груба повърхност има точкови петна, рискове и скучни петна. Освен това се произвеждат черни пластмасови тръби с тънка жълта надлъжна лента, от тях се събират газови линии, които не са подходящи за питейна вода според санитарните стандарти.

Тръбите за питейна вода се произвеждат в синьо или черно с тънка надлъжна линия в синьо. Те могат да се използват без ограничения за монтаж на пластмасови водопроводни тръби в къщата и на обекта. Експертите препоръчват поставянето на полиетиленови линии в земята в дълбочина на замръзване. Водните тръби от полиетилен, напълнени с вода, са в състояние да издържат на едно замразяване, но при всяко замразяване пластмасовите стени под натиск на лед се простират и в крайна сметка се провалят.

Пластмасовите тръбопроводи на VD или ND на материала са маркирани по специален начин:

  • След всеки метър от дължината се прилага информация за размера, качеството на полиетилена и работното налягане за този тип линии;
  • Определя проектния параметър SDR или съотношението на диаметъра спрямо дебелината на стената. Тази стойност трябва да се вземе предвид при изчисляване на минималния радиус на завой на тръбопровода при планиране на окабеляването;
  • Представена е информация за санитарния протокол, одобрение или сертификат за разрешаване на експлоатацията на тръбопровода за производство на линии за питейна вода. Някои производители добавят информация за сертификата за качество.

За разлика от металните продукти, за които се използва инчовата система, диаметърът на пластмасовите тръби за водоснабдяване е даден в милиметри и винаги е съчетан с номиналната дебелина на стената.

Производителите на полиетиленови водопроводни тела произвеждат следните основни размери на пластмасови тръби за водоснабдяване:

  • В линиите за натиск на водоснабдителната система за няколко домакинства се използва пластмасова тръба PN10 с диаметър 63x3.5mm и 86x3.5mm;
  • За изграждането на отводнителна тръба от уличното централизирано водоснабдяване се използват следните марки: PN10 с външен размер 32x2.4 mm, PN6 с диаметър 50x2.4 mm;
  • В зависимост от оформлението разпределителните тръбопроводи се изпълняват главно с пластмасови фитинги PN6 с диаметър 20x2.0 mm или 25x2.3 mm.

Висококачественият полиетилен не издържа на дългосрочно нагряване при температури над 50 ° C, така че пластмасови водопроводи, направени от омрежен полиетилен с многопластова конструкция или подсилени с фибростъкло, се използват за свързване на топла вода.

Свързване на пластмасови тръбопроводи от полиетилен

Пластмасовите тръби лесно се разрязват, разтопяват и заваряват. Механичният монтаж и докинг на водоснабдителната система се осъществява с помощта на вградени съединители или фитинги. Вкъщи, например, при изграждането на водоснабдителна система на дах или при доставката на тръби до къща, монтажът на отделни нишки често се извършва, като се използват стандартни стоманени тръби, залепени или запоени до краищата на тръбопроводите. Архаик, на пръв поглед, методът на монтаж ви позволява да получите много силна сгъваема връзка. В процеса на монтаж на пластмасови тръби за водоснабдяване можете лесно да регулирате фугите на всички нишки на водоснабдителната система на обекта.

Най-модерният метод за свързване на полиетиленови тръби включва използването на пластмасови докинг ръкави. Всяко от фитингите се залепва или споява върху пластмасова тръбна рязана, след което мястото под съединението се нагрява и съединява механично. Много е трудно да се залепи полиетилен поради високата му устойчивост на корозия и слабата адхезия. Независимо от това, има специални лепилни смеси, с които фитингите могат да бъдат залепени и не са залепени към края на тръбата. Това е особено полезно, ако трябва да изградите домашна версия на водопроводната инсталация от няколко линии без допълнителните разходи за закупуване или отдаване под наем на оборудване за запояване.

Но и за заваряване на пластмасови тръби не е толкова лесно, колкото изглежда на пръв поглед. По-трудно е да се спори полиетилен от полипропиленовите тръби, които се използват широко за водопроводни инсталации. Във всеки случай, преди запояване на пластмасови тръби за водоснабдяване, си струва да се практикувате върху отпадъци от материал. Причината за трудността е малката дебелина на стените и ниската точка на топене на полимера.

Същността на заваръчните шевове се състои в нагряването на двата края на пластмасова тръба на специални дюзи - звънец и конус. След като повърхността се стопи до вискозно състояние, краищата на пластмасовите тръби се свързват със сила и се държат известно време, докато се охладят. Това трябва да се направи много бързо и внимателно, за да се избегне изкривяването. В противен случай пластмасовото съединение ще бъде изпуснато и част от крайния ръб ще бъде огъната навътре, което ще намали площта на потока на водоснабдителната система.

Полиетиленови тръби с дебелина повече от 3 мм също се свързват от край до край. Най-често пластмасови тръби с високо налягане с диаметър 80 mm и повече. Докинг процесът е, както следва:

  • Преди запояване на пластмасови тръби те са центрирани на една и съща ос;
  • Ставите са оформени точно перпендикулярно на оста, загрява се със специална електрическа пещ, наподобяваща тънка стоманена плоча и свързана с настъпващо движение.

В резултат на утаяването пластмасовата тръба се скъсява чрез заваръчен шев, равен на половината от вътрешния диаметър. При спазване на технологията на заваряване в линията на свързване на двата ръба се образува заваръчната ролка, укрепващия и запечатващ шев. Един пример за това как да спойкате пластмасови тръби за водопровод е показан във видеото.

Силата на свързването на пластмасовите тръби е достатъчна, за да издържа на налягането на водата. За разлика от заваръчното заваряване, методът на свързване на края не разполага с необходимата якост при натоварване при огъване, поради което за тръбопроводите с високо налягане съединението се подсилва чрез поставяне на термосвиваема втулка. Еластичният полимерен пръстен се загрява с горещ въздух и се поставя на мястото на съединението, след охлаждане и втвърдяване се получава силна и твърда превръзка.

Как да затопли замразените пластмасови тръби

Летните къщи и селските къщи са в рискова зона. Веднъж на няколко години природата представя изненади и поради тежките зимни студове пластмасовата система за водоснабдяване, разположена според стандартните препоръки, е блокирана от лед. Ситуацията е особено непредсказуема, ако вместо пластмасови стоманени тръби се полагат, или никой не живее в къщата дълго време.

За да се избегне такъв проблем, металът трябва да бъде заменен с полиетиленова тръба. Всички пластмасови системи на водопроводни тръби в земята и на открито се поставят в специален случай на PE канализационни тръби с диаметър 50 mm. Въздушната дупка ще позволи изолиране на водоснабдяването и ако има замръзване, винаги можете да го затоплите с горещ въздух, използвайки сешоар или топлинен пистолет.

Обичайното захранване може да се стопи чрез нисковолтов трансформатор. Преди да затоплите водопровода от пластмасови тръби, ще трябва да направите малко подготовка:

  • Разглобете двете най-близки до замразената част на пластмасовия тръбен кран;
  • Изсипете малко количество кипяща солена сол във водата и я оставете за 20-30 минути;
  • Въведете късите стоманени електроди в пластмасовата тръба през монтажните гнезда на демонтираните батерии, могат да бъдат парчета от армировка и ги свържете към клемите на трансформатора.

Тъй като солта прониква в лед, леденият блок в тръбата ще се разтопи, но този процес е доста бавен. За да се ускори размразяването на пластмасовите водопроводни инсталации, трябва да приложите електрически ток от 10-15А, топлата вода бързо ще ерозира щепсела. Топлата солена вода по никакъв начин няма да повлияе на пластмасовото водоснабдяване, но след размразяване саламура трябва да се изплакне с воден поток.

Тръби от полипропилен и металпластик

Появата на полипропиленови тръби позволи драстично да опрости процеса на сглобяване на най-сложните системи за водоснабдяване. Полипропиленът е силно чувствителен към ултравиолетовите лъчи на слънцето, така че пластмасовите водопроводи от ПП са изградени само на закрито. Но във всеки случай системата на водопроводната система на базата на полипропилен е 20-30 години безпроблемна работа, ако, разбира се, окабеляване на пластмасови тръби е правилно и е гарантирано правилното качество на запояване на съединители и връзки.

Понастоящем два основни оформления на пластмасови тръби се използват за водопроводни инсталации - колектора, който се нарича паралелно и последователно. В първия случай всички точки на потребление на вода в къщата са свързани чрез индивидуални кранове, както е показано на диаграмата.

Всяко кранче може да бъде изключено от централния колектор, без да се изключва цялата къща.

Във втория случай потребителите са свързани последователно с централния вход, последователно един след друг.

Метало-полимерните материали най-често се използват за колектора, абсолютно всякакви водопроводни тръби, от метал и композит до пластмаса, са подходящи за последователна схема. Но най-често се използват най-простите инсталационни полипропиленови части и фитинги.

Как да изградим водопровод от полипропиленови тръби

Преди всичко трябва да изберете подходящите пластмасови тръби и компоненти за водоснабдяване. Полипропиленът не може да бъде залепен от край до край, тъй като се прави с стоманени тръбопроводи, така че за монтиране, монтаж на кранове и свързващи консуматори се използват допълнителни монтажни елементи - ъгли, съединители, фитинги, кранове, както е на снимката.

Полипропиленови тръбопроводи от два вида се използват за домашни кабели:

  • Материали за окабеляване във водоснабдителната система на топла вода и отоплителни системи. Те включват марки PN20 и PN25. В горещо състояние тези тръби издържат работно налягане от 20 atm при температура от +80 ° С до +95 ° С. Пластмасовите тръбопроводи са подсилени с вътрешна обвивка от алуминий, снимка;
  • Универсални - PN16 и "студени" тръби - PN10. Първите се използват за вода до + 60 o C, а втората - за обикновена водоснабдяване.

По-долу са показани размерите в таблицата за пластмасови тръби за водоснабдяване.

Ясно е, че преди да започне инсталацията, ще е необходимо да се планира електрическа схема за всички точки на потребление. Но има два технологични нюанса, които трябва да се запомнят при планирането на водопровод от пластмасови тръби.

Първо, полипропиленовите тръби по време на отопление и охлаждане, дължащи се на високия коефициент на топлинно разширение, дават голямо надлъжно свиване, почти на 1 мм на метър дължина на тръбопровода. Това означава, че тръбопроводът за гореща вода с дължина 3 m ще бъде удължен с 3 mm всеки път, когато се загрява от воден поток. Ето защо, при планирането на оформлението на пластмасовите фитинги е необходимо да направите компенсаторни контури, както е на снимката. Силата на топлинното разширение е толкова голяма, че с лекота разкъсва запоени и залепени фитинги.

На второ място, при запояване на пластмасови материали поради топенето на задника, се появяват утайки и съкращаване на водоснабдителната система. Количеството свиване зависи от диаметъра. Това означава, че при заваряване на съединителя в края е необходимо да се постави дължината на свиване в дължината на тръбата.

Информация за инсталационната технология за полипропиленови тръби е дадена в таблицата.

Правила за запояване на полипропиленови тръби

Първоначално ще трябва да планирате правилно оформлението на пластмасови водопроводни в апартамента, за да определите броя на допълнителните елементи и крепежни елементи. Полипропиленовите тръби се монтират винаги на стена или в стени, монтирани на гърба, с панти, последвани от вграждане на гипсокартонени плоскости или плочки.

За окачването на фитингите върху скобите разстоянието от стената се поддържа най-малко 20 мм, а интервалите между точките за закрепване са не повече от 150 см. Колкото по-малко завои, колене или завои се използват при водопроводната инсталация, толкова по-високо е налягането на системата и толкова по-малък е рискът от изтичане. Но е невъзможно напълно да се откажат от компенсиращите бримки и завои, тъй като, според статистиката, 4% от запоени стави се получават с дефекти, така че трябва да можете да ревизирате ставата и, ако е необходимо, да спойкате връзката.

След избора на размера на пластичната линия съгласно чертежа те определят местата, където водните тръби преминават през стените и вътрешните прегради. За всеки завой и точка на преминаване, адапторите и колената на обръщане са предварително запоени. Аналогично заварени съединения и фитинги на входа и на всеки водоползвател.

Самият процес на запояване не е особено труден. Ако опитът при инсталирането на пластмасови водопроводни инсталации е малък, най-добре е да използвате индустриална спойка, да зададете правилно температурата на нагряване и да изберете размера на нагревателните дюзи.

Поялката е проектирана по такъв начин, че процесът на загряване на съединителя и края на тръбата да се извършва едновременно. Веднага след като индикаторът свети, което показва, че дюзите се нагряват до желаната температура, съединителят и крайната повърхност се поставят в дюзите и се нагряват едновременно. В таблицата по-горе е показано времето за нагряване на пластмасовите части. След определен период от време тръбата и втулката се отстраняват от поялника и се свързват с малко усилие.

Ако залепването на пластмасови тръби се извърши правилно, тогава тънък валяк, оформен от разтопен полипропилен, ще бъде видим по линията на задника, както е на снимката.

Силата на натиск на пластмасовите части трябва да е малка, в противен случай утайката от стопилка ще превиши изчислената стойност, а част от полимера просто ще бъде изцедена и в тръбата. Тук основното нещо - не усилие, а точност. Ако съединените повърхности не се затоплят достатъчно, тогава надеждна връзка няма да работи и е невъзможно да се коригира ситуацията с помощта на физическа сила. От друга страна, ако прегреете части, съединението също може да се окаже дефектно, но тук всичко зависи от опита на капитана. Един пример за това как да спойкате пластмасови тръби за ВиК, във видеото

Често у дома те се опитват да инсталират пластмасови водопроводни инсталации с импровизиран нагревател, изработен от желязо или вулканизатор. Дори ако устройството има термостат и индикатор за температурата на нагряване, е почти невъзможно да се осигури добро качество на заваряване.

Не пренебрегвайте способността за спояване на части с висококачествена маркова машина за запояване. Най-ценното нещо в устройството е способността да се поддържа стабилна температура на нагряване и високо качество на нагревателните накрайници. За разлика от домашно приготвените устройства, в едно фирмено устройство медни или месингови дюзи са покрити със слой от тефлон или благородни метали. В резултат на това микрочастиците на изгорял полимер не остават на работната повърхност, което винаги е било проблем за заваряване на пластмасови водопроводи.

Водопроводи от металополимерни тръби

В допълнение към полиетиленовите или полипропиленовите материали, композитните метални полимерни тръби често се използват за подреждане на водопроводни инсталации. Много експерти настояват, че по отношение на производителността, разходите за инсталиране и експлоатационния живот, такива опции са най-подходящи за изграждане на водопроводни инсталации.

Структурно металопластичната тръба се състои от три слоя:

  • Външният защитен слой от омрежен PEX, който осигурява надеждна защита на вътрешния армиращ слой срещу удари и абразивно износване;
  • Вътрешният алуминиев слой осигурява висока якост при температури до 130 ° C и работно налягане 15 Аt;
  • Вътрешният полимерен слой от полиетилен предпазва алуминий от окислителните ефекти на водата.

И трите слоя са залепени под налягане със специален силиконов състав. Оказва се, че има много силна и твърда структура, която може да бъде огъната в желаната конфигурация, като алуминиева тел.

Малък коефициент на топлинно разширение и висока якост ви позволява да извършвате скрита инсталация на водопроводни тръби. Магистралите просто се вписват в ниша в стената и се запечатват с гипсова мазилка. Но при едно условие - върху участъка на тръбата, свързващ входния колектор на аквадуума и точката на свързване, няма повече връзки или връзки. В противен случай скритото оформление не може да се използва.

За свързване и свързване на тръби от метални пластмасови тръби се използват метални затегателни фитинги, ъгли и съединители, без заваряване и лепило. Отстраненият край на тръбата се вкарва във фитинга, навива се върху силиконово уплътнение и всичко може да се свърже. Процесът отнема около 5 минути.

Тръбата е достатъчно, за да се огъне под прав ъгъл. За да направите това, в него е поставено специално устройство, под формата на усукана пружина или силиконова пръчка, и можете да се наведете без страх, че водачът ще се счупи.

заключение

Производителите посочват експлоатационния срок на полипропиленовите и металопластичните тръби на ниво от 30 до 50 години. Ако при правилно монтиране заварените полипропиленови тръбопроводи могат да продължат 30 години, а след това 50 години гаранция за водопроводни инсталации - стойността е ясно надценена. Според становищата на практикуващите, след около 4-5 години експлоатация на режещата повърхност на алуминиевата обшивка се натрупва във вода, е необходимо да се сменят фитингите и да се ремонтира водоснабдителната система доста често.