Електрофузови тръбни фитинги за HDPE тръби: видове, предимства и характеристики на инсталацията

Желанието на човек да направи своя дом комфортен и уютен, но в същото време да отдели възможно най-малко усилия, принуден от много векове да измисли всички нови устройства, които позволяват да се изпълни тази мечта. Възможностите на модерната химическа промишленост дават възможност за комбиниране на надеждност, издръжливост и качество при ниски разходи. Една истинска находка беше материал като полиетилен. Тръбите, направени на неговата основа, са много пъти по-добри от техните метални колеги във всички характеристики. И електрически заварени тръбни фитинги за HDPE тръби направиха монтаж на всяка връзка и клони лесно и удобно.

Общи характеристики и цел

Електрофузионните фитинги са съединения, които свързват тръбните профили от полиетилен по време на монтажа. Техният дизайн осигурява наличието на спирала или тел, която е електрически нагревателен елемент. Включването на този елемент загрява фитингите на фитинга и ръба на тръбата до температурата на топене. След охлаждане при естествени условия, разтопените части са здраво заварени заедно, което осигурява монолитна плътна връзка.

Полиетиленовите електрофугови фитинги са изработени от специални материали под ниско налягане. Външната кутия е оборудвана с два терминала, предназначени за свързване на електродите на заварени машини. Такова устройство преобразува тока и напрежението му в топлинна енергия, необходима за разтопяване на необходимите части.

Фитингите от този дизайн имат отлични физически характеристики и притежават свойства като:

  • способността да се работи с тръби с различни диаметри, вариращи от 20 mm до 400 mm;
  • могат да издържат колебанията на атмосферното налягане от 6.3 до 16 атм;
  • подходящи за използване при трудни условия и докинг в трудни зони;
  • поддържане на температура до 40 ° С.
  • използвани за линии под налягане, както за питейна вода, така и за канализация;
  • идеален за ъгли, при смяна на тръби до различен диаметър или за съединяване на фитинги и фитинги;
  • не губят първоначалните си качества през целия си жизнен цикъл;
  • те са нечувствителни към хидравличните вибрации.

Практиката показва, че електрически заварени фитинги за полиетиленови тръби могат да издържат замръзването на водата в тръбата и нейното размразяване. Това е ясен показател за големия запас на еластичността и здравината на материала, както и надеждността на докингването на такива части.

Видове и практическо приложение на електрически заварени фитинги

Днес производителите на електрически заварени фитинги доставят на потребителския пазар следните видове:

  1. съединители, използвани за свързване на прави участъци от маршрута;
  2. преходи са необходими при смяна на диаметъра на тръбата;
  3. които помагат на вилицата;
  4. кранове, които правят възможно установяването на силна връзка при обръщението на комуникацията;
  5. щепселите се използват в местата за завършване на тръбите;
  6. медицинските сестри извършват вратовръзка към основната тръба на крановете.

Използването на докинг връзки на този дизайн е невероятно широко. Във всяка област, където се полагат полиетиленови тръби, PE електродвигателите ще изпълняват задълженията си много по-добре от своите колеги от друга система.

В допълнение към обичайната връзка и ремонт на комуникациите те идеално свързват тръби не само с различни диаметри, но и от различни материали. Например, преходът на метална тръба към полиетилен.

Адаптери за монтаж на тръби

Те заемат първото място за свързване на подземни магистрали и тръби, разположени на външните стени на къщите, тъй като те не са чувствителни към агресивните ефекти на химическите елементи, температурните промени не са податливи на корозия и не са податливи на деформация.

Често електрофуговите крепежни елементи се използват при ремонти в строги условия, с ограничен достъп до главната линия, където извършването на такава работа е неудобно и непрактично. Това се случва в региони с нестабилен климат, в подземните комуникации на големите градове или в сгради, които са сложни по отношение на архитектурната структура.

Те се използват главно в комуникации като:

  • промишлен тръбопровод;
  • битово водоснабдяване;
  • канализационни системи;
  • газопровод;
  • химическа мрежа.

Техното несъмнено предимство е скоростта и лесната инсталация, която се сравнява благоприятно с други видове заваряване. Освен спестяването на енергия, няма нужда да наемете опитен специалист. Целият процес е изцяло базиран на автоматизацията.

Функции за инсталиране

За да се гарантира перфектно съединяване, е необходимо предварително да се подготвят повърхностите, които да бъдат съединени. За да направите това, почистете добре повърхността, е равна на краищата и обезмаслете целия периметър.

Инструкции за подготовка за монтажни работи:

  1. измерване на диаметъра. Диаметърът на съединението трябва да съответства на диаметъра на тръбата;
  2. сега е необходимо да се измери дължината на избраната част и да се разделят на две. Измерете резултата от всеки край на свързаните тръби и маркирайте;
  3. почистете маркираните краища на тръбите. За да подобрите ефективността, трябва да премахнете тънък слой полиетилен;
  4. обезмаслете всички приготвени повърхности с ацетон или друг подходящ разтворител;
  5. внимателно проверете секциите на двете тръби, те трябва да са вертикални и без дефекти;
  6. Монтирайте секциите на тръбите и съединителя на една и съща ос.

Всички тренировъчни дейности не изискват специални умения, те са съвсем прости и след няколко пъти изпълнение на машината. Описаните събития може да не изглеждат толкова значими, но те са много важни. Пренебрегването на подготвителната работа ще намали надеждността на докингването и ще създаде риск от пробив на доставеното вещество.

Правила за монтиране на електрически съединител

Технологичните правила за заваряване на тръби и фитинги са най-прости, но изискват стриктно спазване на следните действия:

Регулатор на тръбите

  1. Подготвените и тествани части се монтират в позиционера (специално устройство). Фиксирането на тръбите се извършва с минимална грешка. Важно е възможните отклонения да не надвишават дебелината на закрепените завои. Повечето от произведените съединители имат специални тапи в центъра, които позволяват да се поставят краищата на тръбите на необходимото ниво;
  2. сега е необходимо да проверите състоянието на контактните клеми върху корпуса на съединителя и електродите на заваръчния апарат. Те трябва да бъдат свободни от всякакво замърсяване, оксид, корозия, мазнини или други вещества, които биха могли да нарушат проводимостта;
  3. скенерът на заварчика разглежда и асимилира цялата информация, отпечатана върху баркода, разположен на тялото на монтажа;
  4. след като сигналът е преминал, че информацията е била получена, механизмът на устройството стартира, което автоматично задава режима за подаване на необходимото количество ток и прецизно изчислено напрежение. Всички параметри се поддържат непроменени, докато заваряването продължава. Също така, времето на продължителността на процеса, необходимо за висококачествено свързване на частите заедно, автоматично се контролира;
  5. след като завърши топенето на желаните елементи, започва пасивната фаза на апарата. Индикатор върху него ще се покаже при завършване на охлаждането и свързването на конструкцията;
  6. след това е необходимо да се извършат мерки за проверка. За тази цел, пяна се прилага за всички шевове. А отвътре е снабден със сгъстен въздух. Ако има някакви грешки, върху пяната ще се появят сапунени мехурчета;
  7. само след задълбочена проверка може тръбата да се напълни с почва или да се тухли в стената.

Предимства и недостатъци

Единственият недостатък, който електроинфузионните фитинги за HDPE тръби имат, е тяхната цена. За цената те са далеч по-добри от конвенционалните заварени фуги и отливки. Но ако вземем предвид разходите за заваръчно оборудване, необходимо за монтаж на фитинги от други конструкции, необходимостта да наемем квалифициран специалист и да платим за работата му, тогава този недостатък изчезва сам по себе си.

Техните предимства са несъмнено. Инсталацията отнема много малко време, устройствата за нея са доста евтини. В същото време те извършват всички изчисления в автоматичен режим, което елиминира възможните грешки. Всяка операция, извършена от такъв апарат, се записва в неговата памет и може да се възпроизвежда по всяко време. Не са необходими специални знания или умения за извършване на висококачествена и квалифицирана работа.

Електрозаварените свързващи конструкции са показател за надеждност и гаранция за издръжливост.

Запознайте се с характеристиките на електрически заварени HDPE съединители

Съединителите отдавна са били използвани за свързване на тръби в един механизъм. Разбира се, също е възможно да се заваряват тръбопроводи - все пак, заваряването на метал е трудно и доста трудно.

Електрофузионно полиетиленово съединение

С появата на полимери, по-специално полиетилен с ниско налягане или HDPE, завареното съединение е станало много по-популярно от конвенционалните, тъй като HDPE или друг полимер е много по-лесен за заваряване на метали. Това може да се направи без никакви умения и с минимален брой работни инструменти.

HDPE функции

Полиетиленът с ниско налягане или HDPE се формира чрез допълнителна обработка на суровини за полиетилен. Това лечение се извършва при определени условия, по-специално при ниски налягания.

Резултатът от работния поток е устойчив, устойчив на външни влияния и материал с директно физическо налягане. Не като пример по-силен от поливинил хлорид и по-евтин от полипропилен. HDPE се е доказал като идеален кандидат за образуване на тръбопроводи, които непрекъснато са подложени на физическо налягане, но са проектирани да транспортират течности с умерени температури.

Температурата е слабото място на PND. Въпреки това, за задачите, свързани с външната инсталация на водоснабдителни и канализационни системи, тези недостатъци не представляват сериозна пречка.

Друг голям плюс на PND е способността да се заварява, както всеки друг полимер, т.е. със собствените ти ръце. Имайки машина за заваряване, която просто загрява HDPE до точката на топене (доста ниска, заслужава да се отбележи), можете да свържете полиетиленови тръби заедно без никакви времеви или механични разходи.

Видове самосвързване

Единственото нещо, което може да ви нарани, е липсата на нормален достъп до тръбата. За тръбопроводите от типа HDPE подобни ситуации не са необичайни. Не е толкова лесно да изберете подходяща заваръчна машина, когато трябва да работите с тръба с диаметър например 300 mm. Още по-трудно е да го завлечете в обекта и да го поставите в работно положение.

Ето защо електрозавареното съединение е измислено за HDPE.

Проектирането на електрофузионни съединения

Електрически заварени съединители са специално оборудване, което съчетава свойствата на монтажна и заваръчна машина. Всъщност това е механизъм "два в едно", който изпълнява и двете задачи със завидна ефективност.

Електрофузионното заваряване е възможно благодарение на уникалните свойства на полимерите и миниатюрните размери на отоплителните елементи.

Завареното съединение се състои от няколко основни части:

  • жилища;
  • нагревателни вени;
  • терминали под терминалите;
  • индикатор за заваряване;
  • крепежни елементи.

Всяко редуциращо или конвенционално свързване с електрофузия има корпус от HDPE. PND се избира в зависимост от вида на конкретната тръба, но сега повечето от материалите са стандартизирани, така че не трябва да възникват проблеми.

Съществуват обаче разлики между качеството на HDPE при различни свързвания. В някои случаи е по-добре, в други е по-лошо.

Отоплителните проводници или кабелите преминават през корпуса на съединителя, така че да могат да затоплят полиетилена до температура на топене колкото е възможно по-ефективно и по-пълно.

Заключенията са живели под формата на терминали, към които можете да свържете специално устройство. Устройството доставя електрически ток към съединителя, поради което се получава заваряване с електрофузия.

Индикаторът за заваряване не се намира на всички фитинги, но модерните механизми, например, PE100 SDR11 електрофузионното съединение и неговите аналози са задължително оборудвани с индикатор. Индикаторът улеснява работата на човек. Показва на кой етап е електрозаваряването на полиетиленови тръби, като по този начин спестява работниците от ненужни проверки.

За закрепването на частта в работно положение са необходими крепежни елементи. Закрепването е изключително важно нещо. За разлика от стандартните куплунзи, електрозавареният ви дава само един шанс. Не можете да го извадите след неуспешно заваряване за повторно сглобяване. Трябва да откъснете парче тръба, да я почистите отново и след това да използвате нова част.

Принцип на действие

Как работят обикновените електрически заварени съединения? Много проста. Всичко, което те правят, е да затопли пластмасата с вградени кабели за ядро ​​и след това да я остави в това положение, докато тръбата се втвърди.

Помислете за този процес по-подробно. Първо, съединителят се монтира с крепежни елементи. След това свържете отоплителен апарат към него. Устройството захранва ток към живите кабели вътре в структурата. Кабелите се нагряват, ще отнеме известно време. По правило процесът на топене на полиетилен ще започне след минута.

Всичко зависи от качеството на кабелите, напрежението и количеството полиетилен. Конвенционалните медни проводници се загряват по-дълго. Въглерод или подсилен - по-бързо и загрейте пластмаса равномерно, но те са многократно по-скъпи.

Свързващ ток

Отоплителната пластмаса се придружава от нейното топене. Когато температурата достигне определена точка, полиетиленът се превръща в полутечен пластмасов материал. Не само материалът на съединителя загрява, но и краищата на тръбите, така че електрофузионното заваряване в крайна сметка създава много висококачествена връзка.

При завършване на заваряването, сензорът за състоянието, ако има такъв, е повторно оцветен в зелено, което означава, че задачата е изпълнена. Електрическата апаратура се отстранява и се дава време за замръзване на полимера. Е, тогава всичко е просто - извадете приставката и премахнете цялото допълнително оборудване.

Както можете да видите, процесът е прост и ясен. Предимството, което има електрически заварени съединения е удивително удобство в работата, особено когато смятате, че е необходимо да работите главно с големи недостъпни участъци от тръбопроводи.

Едно нещо е да се заваряват два двукомпонентни полипропиленови заготовки в един апартамент. И още нещо е да свържете две дълбоко разположени PND тръби за големи канализационни системи. Очевидно ще бъде много по-удобно просто да ги сглобите под един монтаж и след това да активирате заваряването.

Машина за заваряване

За съжаление, заваряването дори на такива универсални продукти не може да се извърши изцяло на ръка. Необходим е поне някакъв инструмент.

Без която просто не можете да направите, така че няма апарат за подаване на ток към електрофузионния фитинг. То се нарича електрически заваръчен трансформатор.

Без да става дума за подробности, може да се разбере, че това устройство е непрекъснат източник на напрежение, способен да регулира нивото на тока и всички негови индикатори.

Апарати за работа с електрофузионни куплунги

Различните фитинги изискват различни напрежения за различни времена. Поради това устройствата са лесно конфигурирани. Само няколко натискания на клавиши и устройството е готово за работа.

От трансформатора отидете два кабела с дюзи за свързване към фитинга. Целият процес отнема няколко минути. Настройката е лесна, връзката е още по-лесна. Разширените модели имат таймери и дори могат да взаимодействат с индикаторите на съединителя.

Такова оборудване е прилично, което, между другото, е съвсем очевидно. Устройството за електрическо заваряване на завършени HDPE съединители е професионално оборудване, а професионалното оборудване винаги е било високо ценено на пазара.

Монтаж на електрически съединители (видео)

Монтажна технология

Помислете за правилната технология за заваряване на електрофугирани фитинги. Изглежда, че в този процес всичко вече е било взето под внимание и какво може да е трудно при обичайната инсталация на фитинга върху тръба? Има обаче няколко важни нюанса по този въпрос. Нюансите са достатъчно сериозни, за да променят изцяло резултата от заварената операция.

Етапи на работа:

  1. Избираме необходимите материали и оборудване, изучаваме инструкциите за монтаж
  2. Почистваме краищата на тръбите от външния слой.
  3. Омесваме почистените места, отстраняваме всички замърсявания и прах.
  4. Закрепете съединителя към тръбите и самите тръби в него.
  5. Регулирайте позицията на фитинга, уверете се, че всичко е правилно свързано.
  6. Ние се свързваме към входовете на електрофузионните съединителни проводници от устройството.
  7. Конфигурираме устройството.
  8. Захранващ ток.
  9. След приключване на процеса на заваряване, изваждаме кабела. Очакваме още 30 минути, за да завършим втвърдяването.
  10. Проверете качеството на работата.

Заваряване на HDPE съединители с електричество

Много е важно предварително да се подготви всичко. Това се отнася както за проучването на инструкциите и препоръките на производителя, така и за премахването на повърхността на тръбата.

HDPE тръби, предназначени за монтаж извън къщата, основно оборудвани с външен защитен слой. Той е напълно безвреден, но може да повлияе на висококачественото заваряване на полиетилен. В допълнение, самият процес на заваряване, както вече отбелязахме по-горе, е за еднократна употреба.

Не може да има грешка и ако го направи, ще има сериозни проблеми. Като минимум ще трябва да отделите време за почистване на повредените зони и след това отново заваряване. Да не говорим, че монтажът ще трябва да купи нов.

Електрофузионни съединители за свързване на полиетиленови тръби

Електрофузионните съединения са разделени на няколко категории в зависимост от целта. Всеки от тях е оборудван с електрическо отопление, което е вградено в съединителя. Този факт улеснява заваряването на полиетиленови тръби или други материали един с друг.

Какви са електрозаварени съединители за полиетилен

Сглобяването на тръбопроводи и мрежи се извършва с помощта на фитинги. Те се използват в следните случаи:

  • при мащабното изграждане на газопровода;
  • в системи за монтаж на тръби за питейна вода, както и водоснабдителна система с техническа вода;
  • когато се транспортират различни химически елементи, които не са в контакт с полиетилен.

Тези продукти се произвеждат в няколко конфигурации. Зависи от какъв диаметър и размер се изисква инсталирането на технически продукти. В зависимост от това дали съединителят преминава във вода или газ, диаметърът ще варира от 20 милиметра до 3,15 см. Въпреки това, много популярни материали, които се използват широко при сглобяването на всякакъв тип тръбопроводи.

Съединението е електрозаварено. PE 100 SDR 11 и СПТ 17

Структура на електрозаварени изделия от полиетилен

Всички електрозаварени материали са снабдени с доста сложна структура. Спиралата, която се намира в съединителя, е изработена от специална сплав. Той отблъсква най-различни кални отлагания, образувани по време на работа. Освен това спиралата служи като вид критерий за висококачествено заваряване. Тъй като сплавта на спиралата не осигурява температурата на външните компоненти - заваръчните работи по електрофузионните фуги преминават бързо и без проблеми. Изходът е едно устройство.

Основните предимства и недостатъци на електрофузионните куплунги, предназначени за полиетилен

1. Да обслужва такива връзки е най-малко 50 години.
2. Достъпност за населението.
3. Няма ограничения за експлоатацията и монтажа на конструкции в недостъпни места за полагане на тръби.
4. Компоненти, които са подходящи за всички форми на полиетиленови тръби, благодарение на своята гъвкавост.
5. Пълно събиране на всички части на устройството, извършено за няколко часа.
6. Тръбопроводите, направени с участието на електрически заварени съединители, са особено издръжливи и надеждни.
7. Електрофузионните фитинги осигуряват по-кратък период на сглобяване.

електрически заваръчни съединения

Но освен значителните предимства, съединенията включват няколко недостатъка, които понякога са малко ограничени в работата с такъв материал:

1. Ако съединението на тръбата е повлияно от алкална или киселинна среда, този фактор може да повлияе неблагоприятно върху използвания материал.
2. Те не търпят високо налягане в работно състояние.
3. Не можете да ги използвате в отоплителните системи и в захранването с топла вода, защото повече от 40 градуса по Целзий са разрушителни за тях.
Въпреки това всички изложени по-горе недостатъци на части от полиетилен, дължащи се на неговите качества, като например якост и лекота на инсталационна връзка, се изтриват. И всяка година обхватът на тяхното приложение се разширява.

За да се свържат тръбите един с друг и с профилни елементи, изработени от РЕ, за полиетиленови HDPE тръби се използва електрически заваръчен съединител.

Как е инсталирането с използване на електрически части

Монтажът се извършва чрез прилагане на електрически ток към нагревателната част, която е в съединителите с вградени нагревателни части. Последващото повишаване на температурата води до свързването на вътрешните стени на продукта и на част от тръбопровода, вследствие на което се оформя граница, която има пълно запечатване и висококачествено запояване на материала.

Самата инсталация, използваща фитинги, включва следните елементи:

  • От самото начало тръбата, която трябва да бъде прикрепена към общата структура, се отрязва ясно под прав ъгъл. По категоричен начин не може да остави никакви удари и грапавост. След равномерно рязане продуктът се почиства от прилепнала мръсотия;
  • Освен това, точката на рязане се почиства внимателно със специален технически инструмент. В същото време се наблюдава диаметърът за входа на електрофузионното приспособление, след което всички елементи трябва да бъдат обезмаслени, за които се използва парче чиста тъкан с ацетон или друг разтворител, приложен върху него;
  • Страниците, предназначени за заваряване, се фиксират внимателно в фиксиращите елементи. При някои модификации на фитингите, тези крепежни елементи вече са налице, в които след това се вкарват краищата на полиетиленовите тръби. Не трябва да забравяме, че разстоянието между заварените тръби, разположени в средата на съединителя, по никакъв начин не трябва да надвишава дебелината на стените на полиетиленовата тръба;
  • Заваръчните работи се извършват с помощта на устройство за запояване, за постоянно огъване на тръбите. Заваряването е автоматично, една интелигентна машина може самостоятелно да настрои температурата, съответстваща на този тип заваряване. Освен това задайте процента на напрежение и времевата граница на заваряване. В процеса на заваряване терминалите се свързват към контактите на електрозаварената област, докато цялата информация се предава от баркода автоматично. Всички електрофузионни съединения имат този код;
  • веднага след приключване на заваряването, веднага проверете ставите. Те трябва да бъдат напълно запечатани. За да се провери, ставите се измиват и след това се подава сгъстен въздух през тръбата.

За да може сглобената система да работи дълго време, работата трябва да се извършва от квалифицирани занаятчии. Ако използвате в процеса електрофузионни куплунзи, проектирани специално за полиетиленови тръбопроводи, тогава продукцията ще бъде твърда и монолитна структура.

електрически прикачен sdr17

В кои области са използвани електрофузионни съединения?

Поради факта, че инсталирането на такива връзки е доста бързо, те са абсолютно необходими за спешна и спешна работа. Ако е невъзможно да се използват други елементи при заваряване при залепване в тръбопровода с повишена сложност, се използват съединители. И вградената спирала в електрозаварени съединения дава възможност за извършване на инсталация при изпитателни условия, например - окопи.

Съединителна електрозаварена PE100 SDR17
Работно налягане: 6 бара Газ - 10 бара Вода
СПТ 17
Тип полиетилен: PE100

Кои електрофузионни куплунги да изберете

Експертите съветват да се придобият италиански, немски и австрийски купюри. Продуктите на тези страни са добре доказани. Известните производители не произвеждат фитинги за своите вторични суровини, което със сигурност има положителен ефект върху качеството на елементите. Струва си да се обръща внимание на руските производители, чиито детайли са широко представени на вътрешния пазар.

Съединителна електрозаварена PE 100 SDR 11
Работно налягане: 10 bar Газ - 16 бара вода,
СПТ: 11
Полиетилен: PE100 полиетиленов полиурел, съединител, електрозаварен 63

Обобщение

Ако в близко бъдеще има планове за инсталиране и ремонт на тръбопровод или част от неговата част, купуването на съединители с интегриран нагревателен елемент ще бъде правилното решение. В края на краищата, всеки иска да получи надежден, силен и траен дизайн, който не изисква допълнителни усилия по време на поддръжката му.

Обхват на безшевните студено валцувани стоманени тръби

Фланец адаптер за PE тръби, чугун, PVC, AVK SUPA

Електрофузионни фитинги: свойства и приложения

Химическата индустрия с разработването на нови технологии ни предлага материали, които надвишават известните аналози с надеждност, издържливост и лекота на инсталиране, докато тяхната цена е по-ниска. Един от тези материали е полиетилен.

Тръбите, изработени от този материал, са надеждни, леки и издръжливи и тяхната инсталация е опростена от фитинги за полиетиленово електрофугиране.

Електрофузионните фитинги се използват за свързване на PVC тръби за канализация, водопроводи и газоснабдителни системи.

Характеристики и предназначение

дефиниция

Процесът на заваряване е автоматизиран и удобен.

Електрофузионните фитинги PND са съединители за монтаж на тръбопроводи от полиетилен, оборудвани със специален електрически нагревателен елемент. Като такъв елемент действа като проводник с висока устойчивост. Самият съединител е изработен от полиетилен с ниско налягане.

Когато електрически ток с изчислена стойност преминава през проводник, електрическата енергия се трансформира в топлинна енергия, която на свой ред загрява пластмасата.

Затоплената пластмаса се топи, смесва се с материалите на съединените части и в резултат на това, когато се охлажда, те се заваряват.

От външната страна електрофузионното приспособление има два извода, към които са свързани електродите на заваръчната машина, която е трансформаторно-токоизправител. Трансформаторът е настроен на номиналния ток и напрежение, необходими за успешното заваряване на компонентите на тръбопровода.

свойства

Електродвигателните фитинги са свързани със специална заваръчна машина, която може да бъде конфигурирана според специфични параметри.

Електрическите фитинги се използват за монтаж на тръбопроводи за различни цели:

  • промишлено и битово водоснабдяване, канализация;
  • газопровод;
  • магистрали за транспортиране на химикали, за които е устойчив полиетиленът.

Имат следните физически характеристики и свойства:

  • На външен вид те са черни ръкави с електрически нагревателни елементи. От външната страна има два терминала за свързване на електродите на заваръчния трансформатор.
  • Оставете да работи с тръби с диаметър от 20 до 400 мм. Налягането на тръбопроводната среда може да варира от 6.3 до 16 atm. Подходящ за свързване на отговорни зони.
  • Използва се за тръбопроводи под налягане, предназначени за снабдяване с питейна вода. Температурен диапазон от 0 до 40 ° С, съгласно GOST 18599-2001.
  • Използва се за тръбопроводи от СПТ 11 и СПТ 17.
  • Използва се също и за полагане на външни отводнителни канали, особено в местата на завои, промени в диаметъра на тръбите, разклонения и връзки на профилни елементи и фитинги.
  • Характеристиките на заварената става не се променят с течение на времето, като остават толкова високи. Връзката е монолитна и издръжлива, устойчива на хидравлични удари и разширения.

Това е важно!
Има доказателства, че PND-тръбите с такива съединения издържат на замръзване и размразяване на водата.
Коефициентът на разширяване на лед е около 11%, което ни разказва за значителната граница на безопасност и еластичност на полиетилен, както и надеждността на връзката, която осигурява електрически заварени фитинги.

Струва си да се отбележи, че това е сравнително бърз и удобен начин за инсталиране на тръби, което се отличава благоприятно от електродъговите заварявания на метал. Енергийното потребление на тези два метода на свързване няма смисъл да се сравнява. Освен това, няма нужда от опитен заварчик, тъй като процесът е напълно автоматизиран.

Подготовка на материали за заваряване

Преди заваряване е необходимо да се подготвят съединените повърхности.

Материалите трябва да се приготвят преди заваряване. Това е насочено към премахване на ненужните вещества и остатъци от повърхността на заварените части, обезмасляване и придаване на краищата на правилната геометрия.

Ето кратка инструкция за подготовката на части за заваряване:

  1. Измерваме диаметъра на тръбата - съединителят трябва да съответства на този диаметър.
  2. Измерваме дължината на съединителя, разделяме наполовина, измерваме получената стойност от края на всяка тръба и я маркираме с маркер.
  3. На сегмента между края на всяка тръба и марката е необходимо да се премахне горния слой от полиетилен. Това се прави със специален инструмент или със собствени ръце.
  4. Почистената повърхност трябва да бъде обезмаслена отвътре с разтворител (ацетон) или изопропилов алкохол.
  5. Краищата на тръбите трябва да бъдат точно нарязани под прав ъгъл, напречното сечение на тръбата трябва да е възможно най-кръгло, овалността и елипсовидността трябва да бъдат минимални.
  6. Частите на тръбите и съединителят трябва да са разположени по една и съща ос.

На снимката има скрепер за отстраняване на горния слой от полиетилен и оксиден филм от HDPE тръби.

Целият процес на подготовка е съвсем прост и се извършва автоматично с течение на времето, като се отделя малко време.

Съвет!
Не пренебрегвайте точките в това ръководство, наличието на мазнини и оксидни филми може да доведе до неадекватна връзка и неуспехи на тръбопровода.

Заваръчен процес

Тръбите са фиксирани в позиционера, за да контролират изравняването и изравняването на частите.

Технологията на заваряване на тръби от HDPE е много проста и изисква следната последователност от действия:

  1. Приготвените тръби се проверяват за кривина и овалност, ако те са малки, кухината на тръбата се изчиства от почва, сняг и други чужди вещества;
  2. Освен това трябва да проверите и краищата на тръбите: те трябва да бъдат нарязани под прав ъгъл, без да се набиват и пукнатини;
  3. Заварените части са фиксирани в специално устройство - позициониращото устройство (виж снимката), така че те да са на една и съща ос, а разликата между техните краища да не надвишава дебелината на стената на тръбата. Много съединители имат специални технологични джанти в центъра на интериора, срещу които краищата на тръбите почиват, а междината се настройва автоматично;
  4. Електродите на заваръчната машина са свързани към изводите, разположени върху външната повърхност на корпуса на съединителя. Контактната повърхност трябва да бъде чиста, без оксиди и следи от корозия, мазнини и други вещества;
  5. Използването на скенер, който е оборудван със заваръчна машина, чете информацията, която съдържа баркод, отпечатан върху повърхността на корпуса на съединителя;
  6. След това машината за заваряване се задейства, което автоматично доставя необходимия ток с номиналното напрежение. Устройството поддържа независимо параметрите на тока и напрежението по време на процеса на заваряване, като контролира времето, необходимо за висококачествена връзка;
  7. След фазата на активна топлинна обработка частите трябва да се охладят за около 20 минути. Този път, като правило, също показва и заварчика;
  8. Изпитването на течове може да се извърши чрез измиване на фугата и принуждаване на сгъстен въздух в тръбопровода;
  9. След това можете да запълнете тръбопровода с пръст.

Сглобеният тръбопровод изглежда чист и дори естетичен.

Съвет!
За по-голяма яснота вижте видеото в тази статия, което показва процеса на заваряване на полиетиленови тръби с помощта на електрически фитинги.


Трябва да кажа, че обхватът на съединителите и фитингите с електрически елементи е доста широк. Можете да намерите тръби, преходи, колена, връзки, щепсели и други фитинги, необходими за монтажа на най-сложните тръбопроводни системи.

заключение

Електрофугови фитинги - надеждни модерни крепежни елементи. Такова закрепване може да замени месинговата арматура за PND тръба, която сред водопроводчиците се счита за показател за издръжливост и надеждност. В същото време процесът на заваряване е опростен и автоматизиран, което прави възможно елиминирането на човешкия фактор и считането, че такава връзка е една от най-добрите и най-издръжливи.

Електрически заварени съединения: от какво се състои това монтиране и как работи

Електрически заварено съединение е един вид полимерно монтиране (както обикновено, полиетилен, по-рядко полипропилен, флуоропласт), оборудван с електрически нагревател на място. Използва се за свързване на секции от тръбопроводи, изработени от материали с ниско налягане, с помощта на специална машина за електрозаваръчно заваряване, работеща в автоматичен режим.

Електродвигателният съединител - модерен начин за свързване на пластмасови тръби с различна функция

Дизайнът и принципът на действие на електрофузионното съединение

Електродвигателният съединител съчетава предимствата на фитинга (представляващ неговия вид) и на заваръчното оборудване в устройството. Той се състои от следните елементи:

  • жилища;
  • отоплителни нишки. Те могат да бъдат мед или въглерод. Последните са по-скъпи, но се затоплят по-бързо;
  • проводящи части под терминалите;
  • индикатор, показващ етапа на процеса на заваряване;
  • съединителите, с които съединителят е настроил работната позиция.

Принципът на връзката е прост. Изработен е от полимерен материал с ниско налягане, най-често от полиетилен, с вградени електрически нагревателни елементи - проводници с висока устойчивост. Електродите на специална заваръчна машина са свързани към двата терминала от външната страна на връзката. Когато даден ток на електрически ток тече през проводника, електрическата енергия се превръща в топлина. Полимерният материал на съединените части, загрят до температурата на топене, се смесва в хомогенна маса. Когато се охлажда, се получава завършена структура, която се отличава със същите свойства като тръбите.

Производство на електрически съединители

Електрофузионното съединение е произведено чрез метод като инжектиране под високо налягане. Производственият процес отнема много малко време, но изисква предварителна подготовка на формите, за да се формоват съединенията с определена конфигурация и размер. Дозаторният модул се запълва с необходимото количество стопен полимер. Дюзата под налягане инжектира разтопената маса в подготвената форма. Охладената полимерна маса има определени размери и конфигурация, превръща се в готово свързване за тръбопроводи.

Съединителят, произведен по този начин, се поставя в полиетиленова опаковка, допълнена с баркод. То може да бъде поставено в опаковка под формата на отделна карта или стикер, прикрепен директно към съединителя. Баркодът записва важна информация за параметрите на заваряване за специален електрофузионен апарат, който определя програмата за нейната работа.

Важно е да знаете! За да стартирате машината, ще ви е необходим скенер или четец за четене.

Когато се използват електрофузионни прикачни устройства

Лекотата на производство и монтаж на електрофузионни свръзки в комбинация с ниска цена и достатъчна надеждност на конструкцията на полимерните материали доведе до широкото им използване.

Електродвигател съединители могат да бъдат инсталирани газопроводи и водопроводи, които позволяват използването на PE тръби

При инсталиране на електрофузионни куплунзи трябва да се има предвид, че има строги ограничения за тяхното използване:

  • температурата на работната среда не трябва да надвишава 40 ° C;
  • налягане - не повече от 16 атм.

Допустимо е да се използват съединители с електрофореза:

  • в канализационната система;
  • във водоснабдителната система (налягане и свободен поток), за снабдяване с вода за питейни и технически цели;
  • в газопреносната система;
  • в тръбопроводи, които транспортират химикали, които не реагират с полиетилен (контактът с киселини и основи трябва да бъде строго изключен).

Полезна информация! Разпространението на електрически заварени съединения също се дължи на факта, че те, като тръби, изработени от полимери с ниско налягане, са в състояние да издържат на замръзване и стопяване на течността, която се изпомпва през тях.

Предимства на електрофузионните съединения

Разпределението на фитинги от този тип е свързано с присъщите им съществени предимства, които трябва да включват:

  • трайност (те могат да продължат повече от петдесет години);
  • сравнително ниска цена (в сравнение със съединения, направени от други материали);
  • nonsusceptibility корозия;
  • способност да не губи устойчивост на хидравлични удари и разширения с течение на времето;
  • разнообразие от конфигурации и размери;

Такива фитинги се предлагат в различни размери и конфигурации, което води до тяхното най-широко приложение.

  • възможност за използване при свързване на тръби от различни диаметри и изработени от различни материали (особено при свързване на метални тръби с полиетилен);
  • лесна инсталация, която не изисква професионални умения;
  • невероятна скорост на инсталиране;
  • не е налице за подобни връзки, направени от други материали, възможността да се инсталира в най-трудните места по маршрута на тръбопровода. Те са абсолютно необходими, когато свързването е необходимо за завъртане, разклоняване, фитинги.

Недостатъци на свързването чрез електрофузия

Говорейки за минусите на електрофузионните свръзки, ние говорим по-скоро за характеристиките на тяхното използване, ограничения. Заварените съединения не могат да се експлоатират, ако:

  • температурният режим е извън работния диапазон от 0º до 40º С. Това означава, че тяхната инсталация в системи за гореща водоснабдяване трябва да бъде изключена, за да се предотвратят течове;
  • се появява контакт с алкална или силно киселинна среда;
  • работното налягане надвишава препоръчителното за този тип свързване (над 16 атм).

Недостатъците на електрическия съединител също включват значителна цена. Но разходите за придобиване на такава връзка се компенсират от продължителността на експлоатацията, незначителността на разходите за труд на поканения специалист да се инсталира (или пълното им отсъствие, ако са инсталирани сами).

Съединителите се монтират само с помощта на специална заваръчна машина, няма друг начин за свързване на тези тръбни фитинги

Апаратура за заваряване. Процедура по заваряване

Монтажът на електрически заваръчни съединения изисква специално оборудване - апарат за заваряване на електрически заваръчни съединения. Устройството се използва директно на мястото, където се извършва работата. Той тежи по-малко от 20 кг и не изисква високо квалифициран специалист за обслужване. Оборудването за заваряване, използващо скенер или молив за четене, получава необходимата информация за стартиране на работната програма. Контролът върху процеса е програмиран, намесата на заварчика не е необходима. Работите се извършват в следния ред:

  1. Монтираната тръба, която няма значителна кривина, е изрязана стриктно перпендикулярна на нейната ос. Краищата на съединените тръби се почистват с помощта на скрепер за цялата дължина на връзката. След това те са напълно обезмаслени, накисвайки кърпа или салфетка в ацетон или изопропилов алкохол.
  2. Частите, предназначени за заваряване, са внимателно фиксирани в позиционера. В същото време се обръща внимание на технологичните ръбове, разположени в центъра на вътрешната част на съединителя, които са специално монтирани така, че краищата на тръбите, свързани чрез заваряване, да бъдат задържани в тях. Неприемливо е разликата между свързаните тръби вътре в съединителя да надвишава дебелината на стените им.
  3. Клемите на машината за заваряване (трансформатор-изправител) са свързани към контактите на съединителя. При четене на информацията от баркода, който се намира на него, започва процесът на автоматично заваряване.
  4. В края на заваръчните работи, когато се залее ставата, се проверява нейната плътност. За да се постигне това, към интерфейса се прилага разтвор на сапун и се захранва сгъстен въздух към тръбопроводната система.

Какво е ръководството при избора на електрически съединител?

Електрофузионният съединител е избран въз основа на който тръбите трябва да бъдат свързани с него. Както обикновено, това са полиетиленови тръби, които се маркират с азбучни знаци и цифрови стойности.

Изборът на съединители се извършва съгласно маркировката, приложена върху повърхността на приспособлението.

Добре е да знаете! Обозначението на РЕ се отнася естествено към полиетилен, а цифровите стойности показват неговата марка.

Обозначението на СПТ отбелязва параметър като съотношението на външния диаметър към дебелината на стената на тръбата. По-голяма стойност на SDR означава по-малка дебелина на стената на тръбата и обратно - колкото по-дебела е стената на тръбата, толкова по-ниска е цифровата стойност на SDR.

Полиетиленовите тръби с ниско налягане са трайни продукти, проектирани за много дълъг експлоатационен живот. (Полипропиленови и PTFE тръби са още по-надеждни и издръжливи). Те обаче също трябва да бъдат променени, често много преди изтичането на експлоатационния живот. Това е свързано с свързването на нови битови и санитарни устройства, промени в конфигурацията на тръбопроводната система. В такива случаи е целесъобразно да се монтира съединител с електрически нагревателен елемент. Холандски, италиански, немски производители в производството на електрофузионни прикачни устройства не използват вторични суровини. Това се отразява на качеството на продуктите към по-добро.

При закупуване на електрофузионни куплунзи първо трябва да се запознаете с техните технически характеристики, представени в специални таблици. Избирайки правилния съединител и без да нарушавате простите правила за инсталирането му, можете да разчитате на много години безупречна работа на продукта.

Съединителен съединител за тръби от различни видове материали: разлики, методи на монтаж

Съвременните полимерни материали, използвани за производството на тръби, практически заменят стоманените тръбопроводи в домакинството, докато при построяването на магистрали използват специални методи и технологии за промяна на конфигурацията на линията и увеличаване на нейната дължина. Съединителният съединител за тръби е предназначен за здрава и трайна връзка на ставите в прави секции, за ефективна работа неговите технически характеристики трябва да съответстват на параметрите на магистралата.

За разлика от индустриалните стави, използващи запояване, заваряване, фланци, съединителят за тръби е най-широко използван при монтиране на магистрали за студена и топла вода, канализация, отопление в индивидуална конструкция. Благодарение на съвременните разработки стана възможно да се поставят комуникации от търсените материали: метален ламинат, кръстосано свързан (PE-X) и полиетилен с ниско налягане (HDPE), без да се използват сложни технически процеси и специализирани строителни инструменти.

Ако знаете правилата за инсталиране на тръбопроводни системи, всеки собственик може да монтира тръба от полимерния тръбопровод със собствени ръце (с изключение на полипропилен, където се изисква шип), използвайки различни видове фитинги - това ще спести значителни финансови ресурси, ако е необходимо.

Фиг. 1 Плъзгащ съединител за свързване на тръби - външен вид и устройство

Какво представлява тръбното съединение

Съединителят е тип монтаж, предназначен да подравни тръбопроводите в прави секции, е къса цилиндрична част с дизайн, който ви позволява сигурно и плътно да фиксирате свързаните елементи в тялото си.

Всички съединителни фитинги и адаптери са предназначени за закрепване на външната повърхност, обикновено има вътрешни опорни фитинги, към които е натисната вътрешната тръба. В зависимост от материала на тръбите, за свързването им се използват различни видове съединения:

  • стоманени продукти - свързване с резбовани фитинги,
  • полипропилен - чрез запояване,
  • метал-пластмаса (омрежен полиетилен) и полиетилен с ниско налягане се съединяват чрез фитинги за сгъстяване.

В конструктивната зона с подземно прорязване на полиетиленовите комуникации за получаване на надеждна и здрава връзка, краищата се свързват чрез електрически заварени съединения.

Най-новият пробив в технологиите е създаването на тласкащи фитинги, които са алтернатива на типовете с компресионно притискане. Трябва да се отбележи, че такова сдвояване е лесно за монтиране - тръбата е постоянно свързана с фитинга с вложка в фитинга, докато щракне, този процес отнема 1-2 секунди, за да завърши.

Видове съединителни връзки

При полагане на комуникации в домакинството често се случват ситуации, при които е необходимо да се свързват елементи от различни материали, в този случай се използват съединители с различни преходи.

Най-разпространеният вариант на комбинираното приспособление за сглобяване е преход към вътрешна или външна резба за свързване на тръби, изработени от други материали или инженерно оборудване, санитарни фитинги (смесители, стоп клапани, нагреваеми релси за кърпи).

Не е необичайно да превключвате от един диаметър в друг от един материал - такива преходни фитинги също са търговски достъпни.

Фиг. 2 Адаптери за конец и за запояване на полипропилен

Свързване на резбови съединения за запояване и заваряване

Отличителна черта на съединителите без резба е възможността да се монтират с тях тръби с равен или различен диаметър в местата на тяхното съединяване. Има две основни технологии за свързване на конци без резба - чрез запояване (заваряване) или чрез навиване на тръби (притискане или притискане).

За запояване на полипропилен, за полипропиленови тръби с нагревателни дюзи, които затоплят вътрешността на фитинга и външната повърхност на тръбата, се използват залепващи ютии - след кратко време на нагряване течните зони се свързват и оставят да се охладят за известно време, след което получават запечатана, херметична връзка.

Технологията за запояване се използва и при инсталирането на тръбопроводи с голям диаметър от HDPE в строителните и индустриалните зони, като се използва скъпо софтуерно контролирано оборудване.

Процесът на докинг се състои от няколко последователни операции, които включват облицовка (подравняване на краищата във вертикална равнина), загряване на ръбовете, за да бъдат съединени с дискова ютия и съединяване под налягане с помощта на хидравличен жак.

В сектора на строителството газовете и водоснабдяването на HDPE тръби също се свързват с електрически заварени съединения, в които са вкарани два свързани сегмента. Дизайнът е полиетиленов цилиндър с вътрешна нагревателна намотка, чиито контакти са изведени. Електрофузионното заваряване се извършва от електронно устройство, което е свързано с изходните контакти, чете баркод и според указанията си автоматичното устройство произвежда необходимото напрежение (ток) за определено време.

Фиг. 3 Съединители за тръби с комбинирано захранване

Комбинирани резбови съединения

Използването на комбинирано съединение, при което изходящите дюзи са предназначени за свързване на различни видове тръби, е широко разпространено в домакинството. По този начин свързвайте стоманени тръби с полипропилен и всички видове полиетилен - ниско налягане, кръстосано свързан полиетилен и пластмаса.

Често има опция, когато съединителят има пресова връзка с полимерния тръбопровод, а другата част на дюзата е снабдена с резба, предназначена да бъде свързана към метални тръби, клапани или фитинги.

Разглобяеми американски съединители

Предимството на един американец е възможността да се монтира сгъваем модул в ставите на тръби с различни инженерни съоръжения, например радиатори, циркулационни помпи, колекторни възли.

Американците имат почти всички видове тръби, стомана, полипропилен, метал-пластмаса, както и тръби, направени от омрежен полиетилен.

Конструктивно, един американец има, от една страна, част, която го свързва с тръба, от друга страна, завинтва гайка на съединителя и преход към външна или вътрешна резба. Уплътнението на връзката на отделящата се част осигурява гумен пръстен.

Фиг. 4 Комбиниран американец за тръби

Съединителен съединител за пластмасови тръби

Пластмасовите продукти се използват широко в индивидуалните конструкции и сега изцяло заменят не само стоманените тръбопроводи, но и много видове фитинги, а пластмасата е основният компонент за свързването на HDPE в ежедневието.

В частна къща полимерен тръбопровод от омрежен полиетилен и металопласт работи в отоплителни системи, подово отопление, топла и студена водоснабдяване. Конвенционалният полипропилен и неговите сортове (подсилени с фибростъкло или алуминий PP-R) се използват широко за отопление, доставящи топла и студена вода на къща.

За монтиране на вътрешни канали се използват поливинилхлоридни (PVC) полимери, а външните канализационни тръби (оранжево) са изработени от непластифициран поливинилхлорид (PVC).

Водопроводът от полиетилен с ниско налягане (HDPE тръби) се използва за подаване на студена вода към къщата, а в промишления сектор - полиетиленът е материал за външни отпадни води за полагане на газови комуникации.

Във всички горепосочени примери за домашно ползване докингът се извършва с помощта на съединители; необходимо е специално оборудване за запояване на полипропилен или за монтиране на пресови фитинги.

Фиг. 5 Съединения с компресия за PND тръби

Компресионни и пресови съединители за метални пластини PND и PEX

HDPE тръбите се използват за организиране на индивидуално водоснабдяване, те се използват за захранване на вода от къща от кладенец или кладенец, ако всмукателната вода е направена от потапяема електрическа помпа или станция, разположена в кухина.

Подземен проправят цялата линия, без прекъсвания, водоснабдяване е свързан само към мястото където излизат от кладенеца и на входа на къщата, често пластмасов сегмент се използва като налягането и свързан към електрическата помпа, произтичащи от върха на кладенеца.

Във всички тези случаи, използвайки пластмасови фитинги, те свързват тръби, особено инсталирането им с теглича се състои в факта, че те не само свързват тръбопроводните секции, но и осигуряват свързването им с оборудването.

По подобен начин бяха комбинирани и метал и пластмаса, като се вземе предвид, че гофриране връзка с гайка не е много надежден начин - без гайка разхлабване пружинен пръстен е изложена и накрая (след 5 - 7 години) може да се получи малко изтичане. Следователно, тази технология се използва само когато външното местоположение на линията в зоната на видимост и директен достъп - когато са намерени капки на интерфейса, винаги можете да затегнете гайката.

Структурно, компресорното съединение се състои от следните елементи:

Жилища. Това е месингов цилиндър с резба, имащ на една или две страни (куплиране) отклоняваща тръба с гумени пръстени и заострени наклонени жлебове, в които е вкарана свързана тръба.

Цанга (крекер). Той има формата на конична форма, нарязана на наклонени пръстени и вътрешни жлебове с заострени издатини за по-добро фиксиране върху тръбния корпус.

Капачка. Той фиксира връзката, когато е монтиран на тръба, те поставят месингова капачка гайка и разделен пръстен, който е компресиран, завинтване на гайката към тялото.

Фиг. 6 Устройство и вид на притискащото приспособление за метална пластмаса

По-надежден начин на фиксиране се счита за използване на прес-фитинги, с помощта на които те монтират херметична, неразделна връзка, докато системата за водоснабдяване може безопасно да се скрие в предварително разбити канали и да се измаже с гипс.

Пресовото приспособление има проста структура, състояща се от тяло с приспособление, което се вкарва в тръбата, и външна втулка, поставена на повърхността му. След поставянето на корпуса вътре, в мястото на съединителя се подава ръкав и се навива с ръчни или електрически клещи, след което връзката е готова за работа.

Съединители за заваряване на полипропилен и лепило за PVC

Има доста широка гама съединители за съединяване на части от полипропиленов тръбопровод със същите и различни размери, както и преходи от полипропилен към различни видове метал. При запояване на полипропилен едновременно се загряват вътрешните и външните повърхности на съединените елементи с нагревателни дюзи, след което те бързо се вмъкват един в друг, чакайки дифузията на разтопената пластмаса.

Има и друг вид PVC пластмасови PVC тръби, които се използват широко в изграждането на системи за филтрация и аериращи басейни. Както и в изграждането на системи под налягане за водоснабдяване, в химическата промишленост. Такива тръби са гладки и много силни, те могат перфектно да влизат в контакт с агресивни и алкални течности.

Правите участъци от такива тръби са свързани чрез PVC съединители чрез залепване със специално лепило. Нанася се лепило върху външната повърхност на тръбата и вътрешната повърхност на съединението. Това се прави, както следва:

  1. Нарежете тръбата под ъгъл от 90 градуса спрямо оста с метална халка.
  2. Управлявайте зоните за залепване със специален почистващ препарат за поливинилхлорид или с разтворител.
  3. Преди залепването, контактът се проверява чрез предварително вмъкване на елементи, дълбочината на тяхното потапяне се маркира с молив.
  4. Адхезивът се нанася равномерно върху вътрешността на фитинга и повърхността на тръбата, след което съединените части се въртят на половин оборот, за да разпределят равномерно състава.
    5) Лепилото се поставя на 20-30 секунди и продуктът е готов за работа за 24 часа.

Фиг. 8 Свързване на залепващи PVC тръби

Тръбни канализационни връзки

Всички канализационни тръби се свързват по метода на звънеца, за да се избере желаната дължина на линията, при промяна на посоката й последната тръба се отрязва и в нея се вкарва клон и тръбопроводът се придвижва по-нататък. Ако в елементите, които трябва да бъдат съединени (това често се случва при инсталиране на сложни секции) и има един и същ размер, се използва съединяване с двойно гнездо с уплътнителни уплътнения в краищата.

С канализационни съединения могат да бъдат свързани в една линия, чай без разглобяване на цялата линия, за да ремонтира дефектиралите сектор, като го плъзнете в контакта - уплътнителни пръстени ще се предотврати изтичане без допълнителни устройства, тъй като налягането в канализацията е твърде слаб.

Фиг. 7 Съединения от пластмасови и чугунени тръби за отпадни води

За да преминете от един диаметър към друг, използвайте специален тип адаптор - намаляване, е необходимо да се свържете 50 мм. тръбопровод до 110 mm. линии от поливинилхлорид или чугун. Друг популярен вид адаптер за PVC е специална конструктивна тръба, която може да се движи по повърхността на тръбата за разстояние от разширената й част. Детайлът често се използва, когато се свързвате с решетка или тръбопровод с тръбни или кръстосани завои.

PND Електрофузионни съединители

Използването на електрофузионни куплунги за прикачване на HDP чрез запояване е скъпо и ненужно в ежедневието, ако линията се използва за захранване с вода или изтичане на отпадъчни води. Появата се използва в подземната инсталация на полиетиленови газови тръби, където уплътняването играе по-важна роля за осигуряване на безопасна работа и предотвратяване на евентуални течове.

С помощта на електрически заварени съединители една полиетиленова тръба се заварява към една част от една и съща тръба в къщата, което осигурява целостта на линията, когато входящият отвор се премества.

Фиг. 9 Електродвижни съединители

Електрозавареният съединител е изработен от полиетилен, в него е поставена спирала, изработена от специална сплав, и два изхода са изведени навън, към които се подава електрическа енергия чрез електромофутово устройство. С преминаването на електрически ток спиралата се нагрява, изправяйки полиетилена на съединението и повърхността на тръбата, след дифузионно смесване на разтопения материал се формира една цялостна структура със силна връзка.

Съединения от стоманени тръби

Връзките за стоманени тръби имат няколко разновидности, най-простият е цилиндър от стомана, чугун, неръждаема стомана или месинг с приложена вътрешна резба.

Недостатъкът на този тип е необходимостта от завъртане на един от сегментите на свързаната тръба около неговата ос, така че този тип се използва само при работа с къси сегменти.

За прехода от вътрешна към външна резба, фитингите са широко използвани - разновидности на резбовани фитинги, направени под формата на шестостенна гайка или втулка с вътрешна резба с малък диаметър и по-голям външен диаметър.

Фиг. 10 Съединители за метал и футорки

За свързване на краищата на фиксираните тръби по линия се използват следните типове връзки:

Изгонване. Продуктът представлява тръба с два начина външна резба на различни дължини за свързване на краищата на тръбата кратко резбована втулка завинтва в тръбата, а другият край е свързан с втулка поставя върху дълга резбована част. Съединителят се завинтва върху външната резба на тръбата за свързване и се закрепва със застопоряваща гайка, навивайки дебелия слой влакън вместо фиксиране.

Съединител за компресия. Gebo съединителите работят на принципа на метално-пластмасовите фитинги за сгъстяване, чийто дизайн включва затягащ пръстен с прореза, който е захванат с капачка. За разлика от фитингите за кръстосано свързан полиетилен, където пръстенът компресира и плътно запечатва пластмасовата полимерна повърхност, тази възможност не е възможна в метален продукт, поради което в дизайна на Gebo е включен и гумен уплътнителен пръстен.

Фиг. 11 Gebo Design

Чугунени съединения за отпадни води

Когато тръбите за отпадни води са изработени от чугун, те са свързани чрез камбанкова връзка, подобна на PVC канализационната тръба, типично свързване е сечението на тръбата с двустранни гнезда. Този тип куплунг с муфа запечатани с гумени пръстени или щамповане - старомоден метод, когато разликата на челно избута коноп или лен въже се импрегнира с битум и след това намаза с циментов разтвор.

Характеристики на монтаж на съединители за различни видове тръби

За монтажа на повечето съединители не се изискват специални инструменти, достатъчно са един или два регулируеми гаечни ключове, за да се запечатат ставите в метални продукти, ще ви трябва ленено влакно или санитарен конец, пластмасова лента за пластмасова резба. За да закрепите полипропиленови тръби или да инсталирате пресови фитинги, ще ви трябва специални инструменти и някои умения, ако направите сами работата си, е по-лесно да вземете необходимото оборудване в офиса за отдаване под наем на строителния инструмент.

Фиг. 12 Монтаж на пластмасови канализационни тръби

Съединителна връзка за компресия

Ключалките за компресиране на кримпване са сгъваеми връзки, при които тяхната инсталация не изисква специализиран инструмент (с изключение на два гаечни ключове), процесът на докинг с металопластична тръба включва следните операции:

  1. Краят на тръбата е подготвен за монтаж на гнездо за захващане, за тази цел се изрязва под ъгъл от 90 градуса спрямо оста с ножици и в нея се поставя калибратор, който се върти, което леко разширява приставката за монтаж.
  2. Върху тръбата се поставя гайка и пръстен с прореза, монтажът му за монтаж на каросерията се поставя вътре, пръстенът с притискащата гайка се премества до края на тялото.
  3. Един гаечен ключ държи корпуса на фитинга, а другият затегнете затягащата гайка.

При монтажа на съединителя за компресия Gebo върху стоманени тръби се прави същото, единственото изискване на производителя при затягане на съединителната гайка е да остави една резба, непокрита върху повърхността на тръбата.

Фигура 13 Връзка при компресиране при кримпване - инсталиране

Свързана полиетиленова тръба с кръстосана връзка чрез натискане

Натискането е основният метод за свързване на тръби от омрежен полиетилен благодарение на неговата клетъчна памет - материалът може да възстанови първоначалната си форма след всякакъв вид деформация. За монтаж използвайте фитинги с подвижна втулка, която е затегнато с ръчен жак, вторият необходим инструмент е ръчен или електрически разширител, който позволява да се увеличи диаметърът на вътрешния отвор до желания размер.

Монтажната технология се състои от следните стъпки:

  1. Ножиците за ножици режат краищата на съединените тръби под прав ъгъл.
  2. Върху повърхността на тръбата се вкарва ръкав, чийто край се удължава с ръка или електрически инструмент.
  3. Поставете фитинга навътре, като използвате някаква механична сила, е желателно да избягвате спомагателни лубриканти или сапунени разтвори за по-надеждно фиксиране.
  4. Като използвате ръчен или електрически жак, натиснете ръкава върху фитинга, докато не влезе в пълен контакт с ръба на пръстена на фитинга.

Фиг. 14 Съединително съединение и натиск на тръба

Монтаж на съединителя за пресоване

Техниката се използва главно за свързване на тръби от метал-пластмаса и омрежен полиетилен, основното му предимство е висока надеждност, която позволява затварянето на тръбопровода в стените под гипс.

Трябва да се отбележи, че на пазара могат да бъдат намерени два основни типа приставки за пресоване - с отделен и вграден ръкав в кутийката (монтажът е една част), като и двете се използват еднакво добре и нямат особени предимства един върху друг. За да фиксирате приставката за пресоване, ще ви трябва специален инструмент - клещи със стандартен комплект съставни съчленения за различни диаметри, кримпването включва следната последователност от действия:

  1. Нагласете края на тръбата, я режете с ножици с ножици, премахнете вътрешната фаска със специално сканиране, можете да използвате шкурка хартия.
  2. Поставете притискащото приспособление в отвора на тръбата, като контролирате дълбочината на потапянето му в кръгъл прозорец.
  3. Разредете дръжките на кърлежите, поставете половинките на дюзите в главата им и фиксирайте тялото им със скоби, поставете гилзата на релефните дюзи.
  4. Те преместват дръжките на клещите, за да се изравнят, като по този начин образуват дълбоки канали в корпуса на ръкава, които притискат тръбата към вътрешното съединение, като по този начин получават здрав, здрав и нечуплив крепеж.

Фиг. 15 Натискане на съединителя за свързване на тръбите

Монтаж на полипропиленови тръбни съединители

Всички полипропиленови продукти се спояват чрез специална водопроводна запояваща желязо с температура на нагряване 260 ° С и дюзи с различни диаметри. Процесът на заваряване включва следните операции:

  1. Изрежете свързаните продукти с ножици, скосявания от вътрешната или от външната страна, в зависимост от страната на запояване.
  2. Те се определят според таблиците, на базата на диаметъра на заварените тръби, времето за задържане в запояващото желязо, можете допълнително да установите интервала от време за охлаждането им. Изчистете свързаните места с мръсотия и обезмаслете.
  3. Поставете свързаните продукти в дюзата на спойката от двете страни, като се опитвате да поддържате правилен ъгъл, запазвате изчисленото време, след което сегментите се отстраняват (в никакъв случай не могат да се въртят около оста) и бързо се свързват помежду си.
  4. След като сте задържали частите на фиксирано положение, изчисленото време, връзката е готова за работа. Преди да извършите работата, препоръчваме да извършите тест за запояване на къси дължини за избор на оптимален режим.

Фиг. 16 Монтаж на резбовия съединител - sgon

Монтаж на резбови съединения

За съединяване на подвижни части от стоманени тръби се използват конвенционални съединения с вътрешна резба или футори, позволяващи свързване на части от различни секции. Ако тръбите са неподвижни, те използват почистване, методът за запечатване на конеца и монтажа на който се състои от следните операции:

  1. Сечението на тръбопровода е изрязано така, че да може да се завинтва в съединителя с съединителя.
  2. Завийте лентата от късата страна на санга в посока на въртене и го завийте в резбата на вътрешната повърхност на тръбата с газова водопроводна ключа, проектирана да работи с кръгли части.
  3. Опаковайте лента или лента за изравняване на външната резба на тръбата отдясно, докарайте гайката и съединителя на късата нишка и вкарайте съединителя с гаечен ключ, докато спре (края на конеца).
  4. Една ленена купчина се навива с дебел слой близо до левия край на съединителя, закачалката се придвижва към нея с регулируем гаечен ключ или гаечен ключ, като същевременно държи съединителя с газ. Заключващата гайка се завинти, доколкото тя се движи по такъв начин, че между нея и съединителя има разстояние 0,5-1 mm.

Фиг. 17 Резистивен съединител за тръби за електрофугиране

Монтаж на електрофузионни съединения за PND тръби

Връзката на HDPE тръби с електрически заварени съединения е направена от специално устройство (може да се наеме, цената на куплунга с малък диаметър е в рамките на 3 - 5 с.Е.) Произвежда се в следната последователност:

  1. Подгответе външната страна на съединените тръби за заваряване, затова те се почистват от мръсотия, обезмасляват се и се почистват със специален скрепер, като се премахва тънък повърхностен слой от материал.
  2. Те вкарват краищата на тръбите в съпротивителния съединител, като първо очертават на повърхността си линията, към която трябва да отидат, свързват апарата към клемите.
  3. Специално устройство чете баркод на повърхността на съединителя, за да настрои автоматично режимите на работа на устройството. Ако баркодът е повреден, параметрите се въвеждат ръчно в съответствие с маркировката върху повърхността на продукта.
  4. Включете устройството с посочените режими на отопление и очаквайте автоматично изключване.
  5. В резултат на нагряването на съпротивителната спирала вътре в съединението, която има висока устойчивост на електрически ток, то се топи заедно с повърхността на частите, които трябва да бъдат съединени, след охлаждане в продължение на 10-20 минути, се получава силно съединение, което осигурява висока степен на плътност на системата.

Фиг. 18 PVC фитинги за канализация - пример за взаимодействие с чай

Съединителна връзка на пластмасови канализационни тръби

Монтажът и инсталирането на канализационни системи не изискват специални инструменти и използването на уплътнители, процесът на свързване на тръбите е, както следва:

  1. Свързаните тръби се изрязват под ъгъл от 90 градуса, скосената част се отстранява от външната повърхност с файл.
  2. Смажете повърхността на тръбите и гумените пръстени със сапунен разтвор, маркирайте дълбочината на потапяне в адаптера върху външната обвивка на частите с молив.
  3. Поставете съединителя и преместете частите, които трябва да се свържат един към друг, без да достигнете маркера на молив от 10 мм

Монтаж на отпадни води от чугун с облицовка

Чугунните тръби се използват рядко в съвременните канализационни системи, а пробиването на вмъквания елемент се използва в случаите, когато в съединителната част няма гумени пръстени. Процесът на докинг се състои от следните стъпки:

  1. Въжето е изработено от органични влакна и импрегнирано с течен битум (това се нарича зеле), въжето е обвито около тръбата няколко пъти. Кабалка вкарва в слота на гнездото с тесен предмет, подходяща отвертка, мистрия, метална плоча. Оставете свободно пространство с широчина от 20 до 30 мм.
  2. След уплътняване на влакнести нишки, циментът или азбесто-циментовият разтвор се разрежда, а по време на монтажа се използва и епоксидна смола с пълнеж.
  3. Натиснете разтвора със сила с тесни шпатули в междината на фугите на чугунната тръба, след изсъхването на състава, готовия продукт е готов за работа.

Фиг. 19 Примери за запечатване на канализационни тръби от чугун чрез преследване

Специалистите са разработили много методи за съединяване на тръби с помощта на съединители, които използват резбоване, пресоване, компресиране чрез компресия и запояване чрез топене на материала на съединяваните части.

Съвременните технологии за съединяване на тръби от различни материали имат тенденция да осигуряват инсталирането им възможно най-бързо, без да се използват скъпи специални инструменти и сложни технологични процеси. Най-новото постижение в областта на доказването на полимерни тръби е появата на тласкащи фитинги на пазара - с тяхна помощ тръбата се вкарва в съединителя, докато щракне и връзката е готова за работа, процесът отнема 1 до 2 секунди.