Голяма енциклопедия на нефт и газ

Стоманобетонът е строителен материал, в който се обединяват бетонната и стоманената армировка.

Армировката е разположена в опъната зона на конструкцията за възприемане на напреженията на опън.

Натискът на натиск се предава на бетон.

Комбинацията от бетон и стоманена армировка осигурява стоманобетонни конструкции с висока якост при компресиране, опъване и огъване.

В някои случаи армировката се използва за укрепване на бетона срещу компресионни сили, за възприемане на свиване, температура, транспорт и други временни и постоянни товари.

Предимствата на монолитния стоманобетон до голяма степен се определят чрез рационално подсилване.

За монолитни конструкции видът на армировката се избира при отчитане на специфичните особености на експлоатацията на тези конструкции, размерите и конфигурацията им, както и технологията и организацията на строителните работи по изграждането на монолитни сгради и съоръжения.

При определяне на методите за подсилване се взема предвид възможността за производство на инсталацията, която определя работния интензитет, количеството немеханизиран труд и интензивността на работата.

Като част от интегрирания процес на изпълнение на структурните елементи на сградата, армировъчните работи съставляват 17-30% от разходите и 15-25% от трудовия интензитет.

Анализът на разходите за труд за армировъчни работи показва, че до 15% от общата трудоемка работа попадат върху операциите по сглобяване и заваряване на арматура, от които около 60% от работата се извършва ръчно.

Армировката на стоманобетонни конструкции се класифицира според предназначението им, съобразно условията на работа, съгласно метода на производство.

За целта - на усилващите работници, които възприемат предимно силите на опън, възникващи по време на експлоатацията на структури, разпределителни - да разпределят силите между работната армировка, фиксиращите пръти в рамката и да осигурят тяхната съвместна работа, монтаж - сглобяване на плоски и пространствени рамки, скоби - за възприемане на напречните сили и предотвратяване на наклонени пукнатини в бетона.

При условията на работа армировката е подразделена на ненатоварени и предварително напрегнати.

Ненатоварената арматура се използва в конвенционалните стоманобетонни конструкции, както и в предварително напрегнати, където не работи.

Препоръчително е да се използва стоманена арматура с висока якост като работник за предварително напрягане, който може да поеме максимални сили на опън.

Съгласно метода на производство армировката се подразделя на пръчка и тел.

Подсилването на пръчки и тел създава гладък и периодичен профил.

Клапанните вентили са разделени на следните типове:

- горещовалцувани (класове А-I; А-II А-III, А-IV; А-V);

- термично закалени (класове At-IV; At-V; At-VI);

- закалена качулка (класове A-IIb и A-IIIb).

Профили на ребрата:

a - гладка кръгла форма; б, с - периодичен профил горещо валцуван, класове А-II и А-III; g, d - сплескан проводник; е - седем-жица верига.

Подсилването на проводниците е разделено на следните типове:

- арматура от нисковъглеродна стомана кръгла клас B-I и периодичен профил BP-I, от въглеродна стомана (висока якост) кръгла клас B-II и периодичен профил BP-II;

- подсилващи нишки и въжета.

Подсилени нишки от 7-проводни класове К-7 и 19-проводникови класове К-19, както и двулентови въжета от класа K-2, три нишки - K-3 и многожилни - Kp.

Арматурните стомани от класове АI, А-II, А-III, ВI, BP-I се използват като ненатоварени армировки в конвенционални и предварително напрегнати конструкции.

Стоманобетонни конструкции, подсилени с армировъчни продукти от фабрично и строително производство:

- плоски и извити мрежи;

- плоски и пространствени рамки;

- различни видове вградени части.

Видове армировъчни продукти:

а - плоска мрежа; b, c - плоски рамки; g - пространствена рамка; е - пространствена рамка на Т-секцията; e - същото, I-раздел; g - огъната мрежа; и - същото, криволинейно сечение; към - вградени части.

Някои от армировъчните продукти понастоящем са обединени.

В Централния изследователски институт за индустриални сгради и Централния научно-изследователски институт за железопътен транспорт са разработени унифицирани арматурни мрежи и примери за укрепване на различни структури, които ги използват.

Оптимална дължина на решетките, mm, с ширина, mm

Инсталиране, подмяна и ремонт на тръбни клапани

Монтирането на клапани и фитинги се извършва на всеки тръбопровод, независимо от вида и предназначението му, тъй като тези елементи на системата позволяват блокиране на потока в случай на авария. Как да инсталирате нов клапан за замяна на неуспешен или за извършване на текущ ремонт на устройства, прочетете по-нататък.

Устройства за изключване на потока в тръбопровода

Сортове от клапани

В зависимост от метода на монтаж, спирателните вентили са разделени на следните типове:

  • с резба, т.е. инсталирането на клапани за тръбопроводи се извършва с резбови връзки;

Устройство с метод на свързване с резба

  • фланец. Устройствата са фиксирани към тръбопровода с помощта на фланци;

Устройство с фланец

  • заварка. За монтажа на заварени фитинги се изисква машина за заваряване.

Устройството е фиксирано чрез заваряване

Смяна на тръбопроводите

За да смените клапаните в тръбопровода, трябва да произведете:

  • демонтиране на старото заключващо устройство;
  • инсталирайте нов елемент.

Процесът на замяна зависи от вида на армировката.

Как да подмените резбови фитинги

За да смените фитингите с резбова връзка, ще ви трябва:

  • ключове със съответния размер или регулируем ключ;
  • уплътнения, които в повечето случаи се доставят с устройството;
  • материал за запечатване на конци. Можете да използвате обикновена ленена нишка или лента FUM.

Премахването на фитинги от тръбопровода се извършва по следния начин:

  1. На първо място, необходимо е да се прекъсне доставката на тръбопроводи. Ако се изисква подмяна в частна мрежа, а след това да изключите отделен раздел, трябва да използвате най-близкия кран за ремонт. Ако е необходимо да смените устройството, инсталирано в общата домашна мрежа, е необходимо да включите специалисти от сервизната организация, за да прекъснете връзката;
  2. след това развийте всички свързващи елементи. Ако нишката не е развита, можете да използвате например WD-40 (специален състав за смазване на конеца).

Специален състав, който улеснява развиването на конеца

Следва инсталацията на клапани:

  1. местата, където се намира нишката, се почистват от ръжда, мащаб и други замърсители. Ако водата не може да се отстрани с вода, можете да използвате разтворители;
  2. проверява качеството на нишката. На мястото на фиксиране на армировката не трябва да има чипове, пукнатини или други повреди. Когато се установи повреда, нишката се възстановява с помощта на специални инструменти;

Отстраняване на повредите на конеца

  1. Заключващото устройство е сглобено. Гумени връзки са монтирани на всички стави;
  2. резето е запечатано с избран материал;

FUM запечатване лента

  1. фитинги, монтирани на място.

Монтаж на клапани на отоплителната система

Процесът на подмяна на спирателния кран с възстановяването на повредени нишки е представен подробно във видеото.

Как да подменя фланцовите фитинги

Фланцовите фитинги са закрепени със специални елементи (фланци), които са болтови. За да подмените устройството с фланцов монтаж, трябва:

  1. премахнете неактивните фитинги. Достатъчно е да развиете фиксиращите болтове от двете страни на устройството;
  2. почиствайте точките на закрепване от мръсотия;
  3. ако е необходимо, изравнете повърхността на фланеца с абразивни материали;
  4. монтирайте уплътнителни уплътнения върху фланците, прикрепени към тръбопровода;
  5. Монтирайте крана с нови болтове.

Закрепване на фланеца към тръбопровода

Как да подменим заварените фитинги

За да смените завареното заключващо устройство сами, ще ви трябва:

  • български език;
  • шкурка;
  • машина за заваряване.

Работите се извършват съгласно следната схема:

  1. с помощта на мелница се отрязва част от тръбопровода, на която е монтиран спирателен кран;

Демонтаж на заваръчното устройство

  1. краищата на тръбите се почистват;
  2. За затваряне на тръбопровода се заварява ново устройство.

Инсталиране на заварен кран

Инструменти за ремонт на домашни любимци

За да могат устройствата да работят за по-дълъг период от време, е необходимо периодично да се поддържат и ремонтират клапаните.

Най-честите причини за изтичане са:

  • износване на уплътнения;
  • Недостатъчна пълнежна кутия.

За да смените уплътненията, се предприемат следните действия:

  1. частично разглобяване на устройството. Регулируем гаечен ключ премахва кутията на крана, която фиксира шпиндела;
  2. отстранете износеното уплътнение. При някои устройства уплътнението е прикрепено с болт, докато в други той е просто приложен към пръта;
  3. поставете нов уплътнител и монтирайте крана;
  4. проверете плътността на устройството.

Отстраняване на изтичането на клапани

Ремонтните клапани, ако е необходимо опаковане на уплътнението, се извършват по следния начин:

  1. потокът в тръбопровода е блокиран;
  2. развийте съединителната гайка. За правилното извършване на операциите и разхлабване на правилния гайк е необходимо пръчката да се фиксира в едно положение;
  3. за отстраняване на маховика и втулките на уплътнението, разхлабете заключващия винт;
  4. кутията за пълнене се отстранява (ако се изисква пълна подмяна на материала) или е извършено необходимото количество пълнеж (с малко износване);
  5. фитингите се сглобяват в обратен ред и се проверява изтичането.

Отстраняване на изтичането, причинено от недостатъчно пълнеж

Всички видове клапани са взаимозаменяеми. Например, вместо заварена клапа, можете да инсталирате резбова клапа и т.н. Процесът на монтиране на новото заключващо устройство се извършва съгласно схемите, представени в статията.

Монтаж на тръбни клапани

Всички спирателни клапани се използват за спиране на потока на средата, която циркулира през тръбопровода. На практика е невъзможно да се направи без него на тръбопровод.

При полагане на комуникации монтаж на клапани е един от най-важните етапи на строителните работи. Има много видове клапани, така че инсталирането на определен тип клапан може да се различава значително от инсталирането на други устройства.

Монтажът на вентили трябва да се извършва само от специалисти, които имат подходящи одобрения и необходими инструменти. Качеството на инсталацията зависи от работата на целия тръбопровод, неговата издръжливост и безопасност.

Правила за съхранение на клапани

Всички заключващи елементи с гумени уплътнения трябва да се съхраняват в складове в полуотворено положение. Ако се очаква продължително съхранение, металните части трябва да се третират, за да се предпази от възможното образуване на корозия. Гумените уплътнения също трябва да се смазват със силиконова мазнина, за да се предотврати напукване.

  • По време на съхранение е необходимо да се предпазват устройствата от прекомерна влага, пясък, слънчева светлина, много ниска температура.
  • Арматурата трябва да се съхранява в опаковка или в подходящ контейнер.
  • Не съхранявайте заключващите устройства на пода без опаковка.
  • Сферичните вентили се съхраняват в отворено положение.
  • Ако в уреда има метални уплътнения, те трябва да се съхраняват в затворено положение, за да се предотврати вкарването на чужди частици в кутиите.
  • Правила за монтаж на клапани

    Може да отнеме много време, за да се изброят изискванията за монтиране на клапани, но ще се съсредоточим върху най-важните изисквания, без които просто не може да се направи:

    • Непосредствено преди инсталационния процес е необходимо да се почистят тръбопровода и самите вентили, ако те са били на склад. Почистването може да се извърши ръчно с помощта на специални четки, или за тази цел можете да използвате налягане на вода или пара.

    При монтажа на клапана трябва да се предпазва от удари, падане, повреда на външното покритие. Всички тези действия могат да доведат до частична или пълна загуба на подсилване на неговите качества, проява на корозия.

    • Ако инсталираните заключващи елементи са тежки, е необходимо да се осигурят допълнителни опори за тях. Това ще ги предпази от унищожаване на уплътнения или скрепителни елементи.
    • Преди да инсталирате фланцовите устройства, проверете състоянието на фланците за дефекти.
    • Ако върху тялото на клапана има стрелки, показващи посоката на движение на работния поток, инсталирането на клапана се извършва, като се вземат предвид тези инструкции. Това е типично, например, на порти или невъзвратни клапани.
    • Затягащите болтове и други крепежни елементи не трябва да са много силни. При прекомерни усилия могат да се образуват пукнатини върху корпусите на заключващите елементи и техният полезен живот ще бъде съкратен. В допълнение, уплътненията бързо стават неизползваеми.
    • Заваряването трябва да се извършва само в отворено положение на арматурата.

    Ние изброяваме условията, които трябва да се спазват при инсталиране на различни видове вентили.

    Преди да извършите работата, е необходимо да се уверите, че налягането е освободено от системата, мощността на електрическите задвижвания е изключена.

    1. Спазвайте разстоянията за монтаж, посочени в правилника.
    2. Посоката на потока трябва да съответства на показалеца на тялото.
    3. Взема се предвид режимът на пулсация.
    4. Размерите на вентилите и тръбите трябва да са еднакви.

    Клапи за клапани:

    1. По време на монтажа клапанът на клапана трябва да е леко отворен.
    2. При затягане на болтовете на фланцовото съединение е много лесно да се повреди уплътнението, така че затягането не трябва да бъде завършено.
    3. Диаметрите на фланцовите съединения на вентила и тръбопровода трябва да бъдат строго идентични.
    1. При монтиране на сферичен кран се използва само ключ с отворен край или регулируем гаечен ключ. Газовият ключ или клещи не се препоръчват, тъй като те могат да повредят тялото на клапана.
    2. Тялото на крана не трябва да бъде захваната в коша.
    3. Теглото на тръбите, особено на метала, не трябва да се възприема от тялото на крана.
    4. Не използвайте прекалено много сила, за да закрепите крана на тръбата. Може да повреди кранчето.
    5. За да се гарантира плътността на свързването на клапана към тръбопровода, използвайте специални уплътнителни ленти, които се навиват на мястото на резбовата връзка. Върху лентата е навит кран. Предимството на тази лента е възможността за лесно отстраняване на крана в случай на необходимост от смяна.

    Клапани за ключалки:

    1. Помислете за посоката на протичане на работната среда
    2. След инсталирането трябва да се уверите, че индикаторът за положение на вентила е видим.
    3. Не затягайте гайките, за да избегнете повреда на уплътнението. След пускане на тръбопровода, уверете се, че връзката е здрава. В случай на изтичане, гайките се затягат, докато изтичането не се отстрани.

    Единичен въртящ се клапан:

    1. При монтажа на клапана трябва да използвате куката, за да спуснете клапана между фланците.
    2. Ако инсталацията се извършва в хоризонтално положение, тази кука се намира вертикално спрямо тръбопровода.

    Двоен възвратен клапан:

    1. За дистанционно управление повече от 150 монтажа на клапана с низходящ поток е строго забранено, за да се избегне счупване на вентила.
    2. Документите посочват необходимостта от проверка на работоспособността на пружините на клапаните преди да бъдат инсталирани на тръбопровода.

    Регулиращ клапан за топката:

    1. По-голямо внимание се отделя на монтажа на сферичния вентил в хоризонтално положение и при ниски налягания. Пълното пресичане на топката на потока от течност в тръбопровода се проверява.
    2. За да се смекчи водния чук, когато металната топка за дистанционното управление е повече от 250, монтирането на сферичния кран може да се извърши с кос.

    Мястото на монтаж на клапаните и фитингите са избрани по такъв начин, че да осигурят надеждна работа на тръбопровода. Той използва минималния брой, който е необходим за нормална работа.

    Правила за монтаж на клапани

    Монтажът на вентили е един от важните етапи в изграждането на инженерни мрежи. Преди всичко трябва да знаете, че инсталирането на такива клапани трябва да се извършва от висококвалифицирани специалисти, които имат достатъчно опит в извършването на такива работи.

    Видове клапани: клапи, клапи, клапани и други клапани.

    Монтажът на вентили се състои от редица технологични процеси, чието изпълнение е необходимо за осигуряване на високо качество на сглобяването, което ще служи като гаранция за непрекъсната и трайна работа.

    Общи правила за монтиране на клапани

    Съществуват основни правила, които трябва да се следват при монтажа на клапани и фитинги:

    1. Първото нещо, което трябва да направите, е да почистите тръбопровода. Това може да бъде направено чрез премахване на елементи от трета страна, които могат да влязат в тръбопровода по време на съхранение или транспортиране. Почистването може да се извърши ръчно (с помощта на четка) или чрез принуждаване на въздух, пара или вода. Важно е да се отбележи, че почистването на тръбопровода в бъдеще също трябва да се извършва в хода на работа, тъй като мащабът, който се образува по време на заваряването, може да наруши плътността.
    2. Следващото нещо, от което се нуждаете, е да проверите фланците. Фланецът трябва да е равен, без никакви завои; на повърхността му не трябва да има драскотини, канали и други дефекти.
    3. Важно е да се вземе предвид факта, че инсталираното оборудване трябва да бъде разположено на прави тръбни участъци. Монтажът на клапани в неравномерни участъци трябва да се избягва, тъй като напреженията, които могат да възникнат в местата на огъване, оказват неблагоприятно въздействие върху херметичността на връзката и поради това може да настъпи изтичане.
    4. Защитата срещу воден чук е моментът, в който също трябва да се погрижите. Прекомерното налягане, което може да възникне по време на хидравличен удар, може значително да намали експлоатационния живот, както и да повреди помпеното оборудване и клапаните. Ето защо е необходимо да се монтира спирателен вентил, който е в състояние да осигури стабилността на водния поток, което може да се понижи в резултат на рязко спиране на старта на двигателя или в случай на затворен клапан.
    5. Съществуват случаи (клапани с големи диаметри или тежки задвижвания), в които трябва да се осигури допълнителна опора, за да се избегне ненавременно унищожаване на винтове или уплътнения.
    6. Не затваряйте спирателните клапани много плътно или не ги завъртете - възможни пукнатини и счупвания.
    7. Когато заварявате фитинги от неръждаема стомана, трябва да го оставите в отворено положение.

    Важна информация за клапи

    Диаграма на вентила.

    1. Монтажът на клапаните трябва да се извърши с последващата им лента за закрепване.
    2. Вентилите не трябва да се спускат или повдигат, докато се придържат към пръта или волана.
    3. Не се допуска падане от височината и евентуални удари.
    4. Позицията на вентила трябва да съответства на посоката на потока (която може да се определи от стрелката на тялото).
    5. Защитното покритие върху вентилите трябва да бъде защитено от повреди, тъй като те могат да причинят преждевременна корозия.
    6. Монтажът на стоманени клапани с помощта на заваряване трябва да се извърши с горната позиция на пръта.

    В кои стаи да се съхраняват клапани

    Вентилите с гумени уплътнения, както и сферичните вентили трябва да се съхраняват в половин отворена позиция. Що се отнася до клапаните с метални уплътнения, струва си да се знае, че трябва да се държи в затворено положение, защото чуждите частици са неприемливи. Вентилите, които очакват инсталация, трябва да се съхраняват в затворена суха стая, която не може да бъде засегната от течения, слънчева светлина или валежи. Важно е да знаете, че помещението, в което ще се съхраняват всички спирателни вентили, трябва да бъде защитено от:

    • влага и дъжд, за да се избегне корозията;
    • пясък и вятър, за да се избегне износването на уплътнения;
    • топлина и слънце, за да се предотврати повреждането на покритието, особено пластмасови фитинги, които са изключително чувствителни към ултравиолетовите лъчи.

    Инструкции за монтаж на вентили

    • клапи;

    Диаграма на устройството на въртящия се капак.

    1. Инсталирането трябва да се извърши с отвора на диска една четвърт.
    2. Оставете достатъчно място между фланците, за да избегнете повреда на уплътнението.
    3. Гайките се завинтват постепенно.
    4. Диаметрите на фронтовете и портата трябва да бъдат еднакви.
    5. Не поставяйте допълнително уплътнение между самия корпус и фланците.
    • затварящи клапани;
    1. Диаметрите на затварящите клапани и противоположните фланци трябва да бъдат еднакви.
    2. Трябва да се съблюдават разстояния при монтаж на вентили.
    3. Важно е да следвате правилната посока на потока по време на монтажа.
    4. Последното нещо, което трябва да направите, е да наблюдавате режима на пулсация.
    • вентили за портални ножове;
    1. Проверете дали индикаторът за положение е видим.
    2. След кримпване, наблюдавайте течове и пристегнете с гайки, ако е необходимо.
    3. Проверете посоката на потока по време на монтажа
    4. Спазвайте правилното положение на клапаните на ножовите шибъри.
    • сферичен възврат;

    Схема на сферичния клапан.

    1. Относително уплътнение за чиста вода.
    2. Обърнете специално внимание на ниското налягане и хоризонталния монтаж.
    3. За да намалите водния чук, когато топката се върне за дистанционно управление> 250, инсталацията може да е изкривена.
    • единичен въртящ се клапан;
    1. За понижаване между фланци е необходимо използването на кука.
    2. В хоризонтално положение куката към тръбопровода трябва да бъде инсталирана вертикално.
    • двоен въртящ се клапан;
    1. Следващата инсталация за дистанционно управление> 150 е забранена.
    2. Необходимо е да проверите функционирането на пружините.
    • сферичен клапан;
    1. Никога не закрепвайте корпуса на крана в подемен механизъм.
    2. Завийте много внимателно връзките на крана.
    3. Обърнете или задръжте крана с регулируем гаечен ключ от страната на винта.
    4. Не използвайте гаечен ключ или клещи, които могат да повредят външния корпус на крана.
    5. Забранено е използването на удължението на дръжката за силно затягане. Това може да доведе до деформация на корпуса или пукнатини в резбови връзки.
    6. Максималната сила на завинтване трябва да бъде не повече от 30 Nm.
    7. Не се препоръчва да се демонтират частично нов спирателен вентил, освен ако не е абсолютно необходимо. По правило всеки кран е бил подложен на пневматични и хидравлични тестове, което гарантира правилността на монтажа на всички части на крана.

    Изисквания за монтиране на клапани на топлоизолирани места

    Може да се монтират спирателни вентили:

    1. на изпускателните и всмукателните дюзи на всяка от помпите;
    2. на всеки тръбопровод за доставка и връщане на топлоенергийни мрежи;
    3. на входящите и изходящите тръбопроводи на нагревателя.

    Броят клапани на тръбопроводите е на необходимия минимум, което ще гарантира надеждна работа.

    Стоманените клапани се използват като спирателни входове на входа на топлинните мрежи към точката. Медни или бронзови фитинги са разрешени.

    Монтирането на тези клапани се извършва на етапи. По-нататъшната работа зависи само от това колко точно са спазени всички описани по-горе правила за инсталиране.

    Поставяне на клапани и други фитинги на тръбопроводите

    4.12 *. На тръбопроводите е необходимо да се предвиди инсталирането на спирателни вентили на разстояние, определено чрез изчисление, но не повече от 30 km.

    Освен това инсталирането на клапани трябва да включва:

    от двете страни на водните препятствия, когато те са пресичани от тръбопровод в две линии и повече в съответствие с изискванията p.6.15 и при преходи с едно преминаване от категория В;

    в началото на всеки клон от тръбопровода на разстояние, което позволява инсталирането на мястото за монтаж, неговия ремонт и безопасна работа;

    по клонове до GDS с дължина на клонове над 1000 m на разстояние 300 - 500 m от GDS;

    на входа и на изхода на газопроводи от GPPG, KS, SPGG и структури на главата на разстояние, m, не по-малко от:

    газопровод с диаметър 1400 мм. 1000

    " по-малко от 1400 до 1000 mm вкл. 750

    " под 1000 мм. 500

    от двете страни на автомобилните мостове (при полагане на газопровод по тях) на разстояние най-малко 250 метра;

    на единия или на двата края на участъци от нефтопроводи и нефтопродукти, преминаващи на височини над градовете и другите населени места и промишлени предприятия, на разстояние, определено от проекта в зависимост от терена;

    на нефтопроводи и нефтопроводи пресичащи бариери вода в единична нишка - местоположението на клапаните в този случай се вземат в зависимост от релефа на земната повърхност, съседна на прехода, както и необходимостта да се предотврати поток на продукта се транспортират в резервоара;

    от двете страни на блатата от тип III с дължина над 500 m.

    При еднотръбни подводни пресичания на газопроводи чрез водни бариери, при необходимост се осигурява монтаж на спирателни вентили.

    Забележки: 1. Мястото за монтаж на клапани за нефтопроводи трябва да се комбинира с фугите на секциите на тръбопроводите с различна дебелина на стените.

    2. Мястото за монтиране на защитните кранове от главните работи се изнася от границите на техните територии, CS - от границите на свързващия възел CS към главния (от осите на вътрешните външни всмукателни и газоразпределителни газопроводи). Когато CS се отстранява от главния газопровод на разстояние над 700 метра при наличие на естествени препятствия (дерета, труден терен и т.н.), трябва да се осигури монтаж на спирателни вентили с промиващи запушалки (апаратура и автоматизация по аналогия с крановете на свързващия възел CS в газопровода) на всмукателни и инжекционни газопроводи KS ("бримки") на разстояние 250 m от оградата на COP.

    4.13 *. Ако два или повече газопровода са разположени успоредно, линейните клапани за спирателен вентил на отделни линии трябва да бъдат изместени на разстояние най-малко 100 m една от друга по радиуса. При трудни условия на маршрута (планински терен, блата, изкуствени и естествени препятствия) това разстояние може да се намали до 50 м.

    Ако един тръбопровод е свързан паралелно с две или повече главни газопроводи или няколко тръбопроводи са свързани към един тръбопровод, линейните спирателни вентили трябва да бъдат изместени на разстояние най-малко на 30 m един от друг.

    Забележка. Изискването на този елемент към линейните клапани на свързващите възли не се прилага.

    4.14. Спирателни клапани с диаметър 400 mm и повече трябва да се монтират върху плочите на основата, поставени върху уплътнената основа.

    4.15 *. Газопроводи и фитинги за тръбопроводни линейни спирателни вентили, под налягане, байпас линии, пречиствателни линии и прегради, трябва да бъдат осигурени в подземна версия с кранове от свободностояща инсталация.

    Достъпът на персонала по поддръжката трябва да се извършва само за задвижващия механизъм на клапана.

    4.16. В двата края на участъците от газопроводите между спирателните вентили, в точките на свързване на ВС и приемните и стартовите възли на почистващите устройства трябва да се монтират отдушници на разстояние най-малко 15 m от спирателните вентили с диаметър на тръбопровода до 1000 mm и най-малко 50 m мм и повече.

    Диаметърът на щепсела за очистване трябва да се определи от състоянието на изпразване на газопровода между спирателните вентили в рамките на 1,5 - 2 часа. Монтиране на спирателни вентили и издухващи свещи трябва да се осигури на разстояние най-малко 300 m от сгради и конструкции, които не са свързани с газопровода.

    При полагане на газопроводи, успоредни на пътища и железопътни линии, електропроводи и комуникации, спирателните вентили с отдушници могат да бъдат разположени на същото разстояние от пътища и линии като газопровода.

    При пресичане на магистралата, железопътните линии, електропроводите и комуникациите с газопроводите, разстоянието от пробките за очистване до горните структури не трябва да бъде по-малко от предвидените при паралелно изпълнение.

    Във всички изброени по-горе случаи разстоянието от промивните клапани на спирателните вентили до мостовете и виадуктите трябва да бъде най-малко 300 м от електропроводите - в съответствие с изискванията на ТИР, одобрени от Министерството на енергетиката на СССР.

    Височината на щепсела за пречистване трябва да е на най-малко 3 м от нивото на земята.

    4.17. За да се контролира наличието на кондензат и неговото изпускане в газопроводите, трябва да се монтират капани за кондензат. Местата за монтаж на кондензационните капани се определят от проекта.

    4.18. Успоредно с това, изградените тръбопроводи със същата цел трябва да бъдат свързани помежду си чрез мостове.

    4.19. Възлите на монтаж на клапани трябва да бъдат проектирани от стандартизирани заготовки.

    4.20. Вентили, монтирани на тръбопроводи и нефтопроводи и газопроводи втечнен газ на места, които пресичат река или ги преминават към по-голяма височина населени места и промишлени предприятия на разстояние по-малко от 700 метра трябва да бъдат оборудвани със средства за дистанционно управление.

    4.21. Линейните клапани на газопроводи от клас I с диаметър от 1000 mm и повече, както и нефтопроводи и нефтопроводи при пресичане на водните бариери трябва да бъдат оборудвани с автоматизация за аварийно изключване.

    4.22. На участъците от нефтопроводи, нефтопроводи и тръбопроводи от втечнени въглеводородни газове, съседни на подводните прелези, е необходимо да се осигурят устройства, които предотвратяват натрупването на газ или въздух в тръбопроводите в пунктовете на прехода им през водни препятствия.

    Общи правила за подготовка за монтаж на тръбопроводни клапани

    Правилната експлоатация и експлоатационният срок на оборудването, монтирано на тръбопроводи, зависи до голяма степен от това доколко е добре инсталиран. В същото време съществуват както общи правила за монтаж на тръбни фитинги, така и специални препоръки за отделните им типове - клапани, клапани, кранове, клапани и др.

    Общи правила за подготовка за монтаж на тръбопроводни клапани

    1. Почистване на тръбопроводите. Преди да свържете фитингите, отстранете чужди предмети от тръбопровода. Тази операция може да се извърши ръчно с помощта на специални инструменти или чрез подаване на вода, пара или сгъстен въздух.
    2. Подготовка на фланеца (ако е налице). Необходимо е да се гарантира, че фланците отговарят на основните изисквания за тях: съответствие с размерите, чистота на контактните повърхности и отсъствие на дефекти върху тях. Ако бъдат намерени, те трябва да бъдат елиминирани.
    3. Изборът на местоположението. Необходимо е да се изберат прави тръбни профили за монтаж на тръбопроводни фитинги. Това ще предотврати появата на допълнителни напрежения по време на работа, което може да доведе до намаляване на херметичността на връзките.
    4. Устройството допълнително поддържа (ако е необходимо). Ако оборудването, което ще се монтира - самата арматура или задвижващите устройства, които са монтирани върху нея - са със значително тегло, за нея се изграждат допълнителни опори. Това предотвратява движението на крепежни елементи или уплътнения.
    5. Осигуряване на покритието. По време на подготвителната работа и след това при монтажа трябва да осигурите целостта на антикорозионното покритие на корпуса и други елементи на клапана.

    Общи правила за монтаж на фланци и заварени клапани

    • неръждаемите фитинги се закрепват чрез заваряване с отворен клапан;
    • в случай на формиране на скала, е необходимо да се извърши допълнително почистване и, ако е необходимо, да се осигури антикорозионна защита;
    • Преди монтирането, равнините на фланците, които трябва да бъдат свързани, трябва да бъдат поставени стриктно успоредни един на друг и уплътненията трябва да бъдат симетрични спрямо повърхностите;
    • Преди инсталацията резбовите съединения трябва да се смазват;
    • болтовете и болтовете се затягат в определена последователност на етапи, като не се прилага повече от 1/3 от препоръчителния въртящ момент.

    Характеристики на инсталацията на различни видове тръбопроводни фитинги

    • движението се извършва чрез закачане на тялото с колани - повдигането и спускането на волана и пръчката е неприемлива;
    • Монтажът на стоманени клапани чрез заваряване се извършва след като пръчката е монтирана в горната позиция;
    • при поставянето на кутията е необходимо да се вземе предвид посоката на потока (за някои видове клапани).
    • инсталирането се извършва в междинно положение на заключващия елемент между отворено и затворено положение;
    • диаметърът на фланците на портата и тръбопровода трябва да бъде идентичен;
    • Когато се затягат резбови съединения, трябва да се внимава, за да се избегне повреда на уплътнението.
    • Не инсталирайте в закачалка, го компресирайте с клещи, кръгъл ключ или друг инструмент, който може да повреди корпуса;
    • теглото на тръбопроводите не трябва да оказва натиск върху корпуса;
    • Не използвайте значителна сила (над 30 N) по време на монтажа.
    • клапанът трябва да бъде разположен в съответствие с посоката на протичане на средата според етикета на тялото;
    • отговарящи на стандартните инсталационни разстояния;
    трябва да вземе под внимание режима на пулсация.

    Системи за битова топло и студена вода

    10. Тръбопроводи и фитинги

    Битови мрежи за студена вода

    10.1 * За вътрешни тръбопроводи за студена и топла вода трябва да се използват пластмасови тръби и фитинги от полиетилен, полипропилен, поливинилхлорид, полибутилен, метал-полимер, фибростъкло и други пластмасови материали за всички водоснабдителни мрежи, с изключение на отделна противопожарна водоснабдителна мрежа.

    Медни, бронзови и месингови тръби, фитинги, както и стомана с вътрешно и външно защитно покритие срещу корозия могат да се използват за всички вътрешни водоснабдителни мрежи.

    Азбестоциментните тръби могат да се използват за селскостопански предприятия.

    Полагането на пластмасови тръби трябва да бъде осигурено най-вече скрито: в цокли, канали, мини и канали. Може да се допуска отворено поставяне за санитарни инсталации, както и за места, където се избягва механично увреждане на пластмасовите тръби.

    За битови топла и студена течаща вода тръбите трябва да се използват от материали, разрешени за употреба от Държавния комитет за санитарен и епидемиологичен надзор на Русия.

    Тръбите и фитингите трябва да издържат на:

    изпитвателно налягане на вода, надвишаващо 1,5 пъти експлоатационното налягане в мрежата, но не по-малко от 0,68 MPa, при постоянна температура на студената вода - 20 ° С и гореща - 75 ° С;

    изпитвателно налягане на вода, равно на работното налягане в мрежата за захранване с гореща вода, но не по-малко от 0,45 МРа при температура на водата (при изпитване) 90 ° С;

    постоянно водно налягане, равно на работното налягане на водата в мрежата, но не по-малко от 0,45 МРа, при постоянна температура на студената вода - 20 ° С по време на оценен 50-годишен период на експлоатация и при постоянна температура на горещата вода - 75 ° С за 25 годишния период на експлоатация.

    10.2. Тръбопроводи от горими материали, поставени в помещения от категории А, Б и С за опасност от пожар, трябва да бъдат защитени от пожар.

    10.3. Тръбопроводите, водоразпределителните и смесителните инсталации за системи за питейно водоснабдяване трябва да бъдат поставени при работно налягане от 0,6 МРа (6 кг / кв. См); фитинги за индивидуални пожарогасителни системи и икономически противопожарни водопроводи - за работно налягане не повече от 1,0 MPa (10 kgf / sq cm); клапани за индивидуални производствени системи на водоснабдителната система - за приетото работно налягане в съответствие с технологичните изисквания.

    10.4. Проектирането на водни фитинги и клапани трябва да осигури гладко затваряне и отваряне на водния поток. Вентилите (вратите) трябва да бъдат монтирани на тръби с диаметър от 50 mm или повече.

    Забележки: 1. Когато резачките се наклонят вертикално, е разрешено да се монтират коркови кранчета върху тях в горната част и върху мостовете. В основата на решетката трябва да има вентил и щепсел за източване.

    2. При обосновката се допуска използването на клапани с диаметри 50 и 65 mm.

    10.5. Монтажът на клапани на вътрешните водопроводни мрежи трябва да включва:

    на всеки вход;

    в мрежата за разпределение на пръстените, за да се осигури възможност за изключване за ремонт на отделните секции (не повече от половината от пръстените);

    на пръстеновидната мрежа на индустриалното захранване със студена вода с цел осигуряване на двустранно снабдяване с вода на блоковете, които не позволяват прекъсване на водоснабдяването;

    в основата на пожарникари с брой на пожарни хидранти 5 или повече;

    в основата на стълбовете на домакинската или промишлена мрежа в сгради с височина 3 етажа или повече;

    върху клонове, доставящи 5 водни точки и повече;

    на клонове от водопроводи;

    на клонове във всеки апартамент или хотелска стая, на връзки към изплакващи цистерни, промивни кранове и бойлери, на клонове до групови душове и мивки;

    в основите на снабдяващи и циркулационни решетки в сгради и съоръжения с височина 3 или повече етажа;

    върху клонове на тръбопровода до секционни възли;

    пред външни кранове за напояване;

    преди устройства, устройства и устройства за специални цели (производство, медицински, експериментални и др.), ако е необходимо.

    Забележки: 1. Трябва да се осигурят спирателни клапани в основата и в горните краища на вертикалните решетки.

    2. Необходимо е да се осигури арматурата на пръстеновидните секции, която осигурява преминаването на водата в две посоки.

    3. В сутерена, технически подземни или технически етажи, към които има постоянен достъп, трябва да се монтират спирателни клапани на водопроводи, минаващи през вградени магазини, столове, ресторанти и други помещения, които не са достъпни за проверка през нощта.

    4. При монтиране на спирателни вентили на клон към апартамент, включително в колекторната система, не се допуска инсталирането му в подземните цистерни.

    5. Затварящите клапани на входа, ако има такива във водомер, могат да осигурят.

    6. В жилищни и обществени сгради с височина от 7 етажа и повече с една пожарна стойка в средната част на стойката трябва да има ремонтен клапан.

    10.6. Когато се поставят водопроводни фитинги с диаметър 50 mm и повече на височина над 1,6 m от пода, трябва да се осигурят стационарни платформи или мостове за неговото поддържане.

    Забележка. С височината на фитинги до 3 м и диаметър до 150 мм се допуска използването на подвижни кули, стълби и стълби с наклон не повече от 60 градуса, предмет на правилата за безопасност.

    10.7. За всеки 60-70 м от периметъра на сградата трябва да се постави една напоителна крана на вътрешната водоснабдителна система, поставена в килимите в близост до сградите или в нишите на външните стени на сградите.

    Забележка. За сгради, намиращи се в климатични подзони IA, IB и IG, както и на територията на промишлени предприятия, трябва да се осигури монтиране на помпените кранове в зависимост от степента на подобрение, наличието на зелени площи и други местни условия и метода на напояване.

    10.8. Питейни чешми или инсталации за снабдяване с газирана вода трябва да се осигуряват на разстояние не повече от 75 м от работните места в сградите. Видовете устройства и тяхното местоположение се определят от строителната част на проекта.

    10.9 * За да се гарантира, че определеното налягане във водната система на сградата трябва да включва монтаж на регулатори на налягането:

    на входа на водоснабдителната система към сградата, ако налягането във външната мрежа надвиши стойностите, посочени в параграф 6.7 *;

    на секции (с височина) на водоснабдяване в сгради с височина над 40 метра.

    За да се осигури стандартна консумация на вода с водни фитинги обикновено се препоръчва да се монтират регулатори на дебита на водните клапани и консумацията на вода на клапаните за вода не трябва да превишава втората консумация на вода за задължително приложение 2 с налягане на водата над 0,1 MPa и допуски на дебит ± 10%.

    10.10. Инсталирането на регулатори на налягането във входовете на водоснабдителните системи в сградите и кварталите трябва да бъде осигурено след спирателния вентил на водомер или помпи за битово водоснабдяване, а вентилът да се монтира след регулатора. За да се контролира работата и регулирането на регулатора на налягането, трябва да се монтират манометри преди и след това. Инсталирането на регулатор на налягането при входа на апартамента трябва да се осигури след вентилите на входа.

    10.11. В камерите за боклук на жилищни сгради трябва да се монтира кранче за напояване със студена и топла вода. С височина на сградата 10 етажа и повече, освен това, трябва да се осигури монтиране на спринклер.

    10.12. Монтажът на помпените кранове трябва да включва:

    в гардеробите на работно облекло от замърсени отрасли;

    в обществени тоалетни;

    в тоалетните с три тоалетни и повече;

    в мивки с пет мивки и повече;

    в душ-кабини с три или повече души;

    в стаите, ако е необходимо мокро почистване на подове.

    Забележка. За сгради и съоръжения, оборудвани с топла вода, трябва да се осигури топла и студена вода за напоителните кранове.

    10.13. При проектирането на захранването с битова топла и студена вода трябва да се вземат мерки за борба с шума и вибрациите на фитингите и тръбопроводите.

    Параграф 10.14 се заличава.

    10.15. В системите за захранване с гореща вода е необходимо да се предвиди инсталирането на смесители с отделни връзки за топла и студена вода.

    Не се допуска инсталиране на смесители в системи за гореща вода, ако се допуска водоснабдяване за всмукване на вода без смесване в студена вода.

    10.16. Монтажът на ревизионните клапани в системи за гореща вода трябва да включва:

    на участъците от тръбопроводи, които доставят вода на груповите миксери;

    на циркулационната тръба, преди да я свържете към бойлерите;

    на клоните от връщащата тръба на топлопреносната мрежа към термостата;

    на циркулационния тръбопровод, преди да го свържете към възвратния тръбопровод на топлопреносната мрежа в системи с директно подаване на вода от тръбопроводите на топлоелектрическите мрежи.

    10.17. При проектирането на системи за гореща вода трябва да се използват промишлени вентили с общо предназначение. Клапани с диаметър до 50 мм включително трябва да се нанасят бронзови, месингови или топлоустойчиви пластмаси.

    10.18. Уплътнителните уплътнения и уплътнителните уплътнения за фитинги на системата за захранване с гореща вода трябва да бъдат осигурени от топлоустойчиви материали, одобрени за използване от Glavsanepidnadzor на Русия.

    Не е позволено да се използват за тези цели материали, които могат да влошат качеството на топлата вода (причиняват миризма, промяна на цвета и т.н.).

    10.19. Дроселните дросели за система за гореща вода трябва да бъдат направени от полимерни материали, месинг или неръждаема стомана.

    10.20. Когато е необходимо, трябва да се монтират регулатори на налягането в системи за гореща вода, като се вземат предвид изискванията на параграфите. 10.9 и 10.10.