Осъществяване на домашна тръба bender и profilegib го направите сами

Има много модели индустриални тръбни огъвачи на строителните пазари, но купуването на професионален инструмент за огъване на две или три тръби едва ли има смисъл. Но да направите това просто средство със собствените си ръце и да го използвате в домакинството е напълно способно на всеки човек с определени технически умения.

Използването на тръбни огъвачи

Тръбите са и са един от най-търсените строителни материали, които се използват както в домакинствата, така и в промишлеността и строителството. В допълнение към използването на водопроводи и газопроводи по време на монтажа, тръбите се използват и за ограждения, оранжерии, беседки, навеси, градински мебели и т.н. По този начин наличието на тръбен чук в домакинството никога няма да бъде излишно.

Често за производството на различни конструкции от тръби е необходимо да се огъват профилните тръби по радиуса. За тези цели се използва тръбен наклон, който позволява тръбите да се огъват под ъгъл от 180 градуса. Тръбните огъвачи правят лесно и точно да променят конфигурацията на тръби от различни материали - алуминий, метална пластмаса, неръждаема стомана. Огъването се извършва според желаната форма и размер.

Видове и модели на тръбни огъвачи

Промишлеността произвежда различни видове професионални огъвачи. За огъващи тръби с малък диаметър обикновено се използват ръчни инструменти, докато тръби с диаметър до 3 инча се огъват, като се използват огъващи тръби, оборудвани с хидравличен задвижващ механизъм.

Този инструмент е предназначен за извършване на мащабна работа. Промишлени тръбни огъвачи могат да се изпълняват както в стационарни, така и в мобилни версии. Най-удобният инструмент, който се свързва с мрежата.

Електромеханичните тръбни огъвачи осигуряват най-точен ъгъл на огъване и радиус. В същото време, промяна във формата на тръбите не води до деформации на вътрешния профил.

Тръбните огъвачи се делят на метода на огъване:

  • в огъващите тръби на арбалет, като елемент на огъване се използва форма с определен диаметър;
  • ръчен пружинен инструмент, предназначен за огъване на метални тръби със специални пружини;
  • в сегментните огъватели, огъването се извършва чрез опъване на тръбата около сегмента; Инструментите Dorn огъват тънкостенните тръби за малък радиус, като използват стоманени, пластмасови и месингови дорници.

Когато се прави завой на тръбата, трябва да се вземат предвид допустимите радиуси на завои за тръби с различни диаметри и различни параметри на дебелината на стената. Допустимите радиуси на огъване за продукти с различни характеристики са представени в специални указатели. Ако има нарушение на радиуса, качеството на огъване може да бъде значително намалено.

Първи стъпки

Въпреки привидната простота на процеса, огъване изисква доста сериозен подход, като неправилно избран в инструмента за различни дефекти и деформация, което води до намаляване на капацитета на тръби и намаляване силата им характеристики.

Поради това се извършва избор на инструменти, като се отчитат характеристиките на съвместимост на тръбата и принципа на работа на инструмента.

Тръбите от различни материали с различен диаметър и различна дебелина на стената имат определен минимален радиус на огъване. Следната таблица се използва, за да се определи:

Разбира се, тръбите могат да се огъват дори и с по-малък радиус, но трябва да се има предвид, че това ще намали качеството на огъване.

Сега нека да говорим за самостоятелното производство на тръбни огъвачи и да разгледаме няколко дизайна на такива инструменти.

Най-лесният начин да огънете тръбата с помощта на специален шаблон. Трябва да се отбележи, че този метод позволява да се огъват не само алуминиеви, но и стоманени тръби.

За производството на шаблона се нуждаем от дървени дъски с дебелина, малко по-голяма от диаметъра на тръбата, който е огънат. За да се предотврати изтичането на тръбата от шаблона по време на работа, дъските се изрязват с определен наклон.

Дъските, закрепени помежду си, трябва да бъдат фиксирани на маса или на друга удобна основа. В допълнение към шаблона, тук също е необходимо да фиксирате ограничителя, който държи тръбата да се огъне на определено разстояние. Най-простият модел на огъвача е готов.

Краят на огънатата тръба се вмъква в пространството между фиксирания шаблон и ограничителя. Като вземете тръбата в противоположния край, е необходимо продуктът да се огъва с гладки движения. За да улесните процеса, можете да поставите лост, като поставите силна арматурна греда в тръбата или поставите тръба с по-голям диаметър върху огъващия се продукт.

Опитите за огъване на тръбата в центъра на шаблона трябва да се избягват, тъй като това изисква не само значителни усилия, но и може да доведе до счупване на тръбата.

Подобен модел може да се направи и от метални куки, монтирани върху лист шперплат по съответната линия на завоя. Предимството на този дизайн е способността да контролирате линията на завой, като пренареждате куките.

Най-простите остриета позволяват огъване не само на тънкостенни гъвкави тръби, но и на дебелостенни продукти. За тази цел използвайте ръчна лебедка.

С използването на такъв дизайн дори мощни профилни тръби могат да бъдат огънати. За тези цели обаче, при рязане на дървен шаблон, не бива да правите скосяване, а тръбата трябва да бъде фиксирана едновременно с няколко тапи.

В различни работилници често е възможно да се срещнат тръбите за огъване, имащи подобен дизайн:

Тя може да бъде направена самостоятелно. В процеса на изработване на такава тръба, най-проблематично е избора или производството на необходимите шаблони и ролки, тъй като качеството на огъването зависи от обиколката на тръбата.

Ако инструментът е проектиран да работи с гъвкави тръби, стоманените ролки и шаблони могат да бъдат заменени с подобни части, изработени от твърда дървесина.

Ролките могат да се обработват на струг. Също така ролката може да бъде изрязана с мозайка. За да се постигне това, солиден шперплат се нарязва на кръгове с различни диаметри с наклон в желаната посока, които след това се закрепват заедно в едно парче. В заключение видеото трябва да бъде обработено с шкурка. За да се получи по-голяма здравина на продукта, той трябва да бъде укрепен с метални пластини.

За да се постигне голям радиус на огъване, използването на валци за валцувани тръби е оптимално. Тези инструменти, като описаните по-горе, не се отличават от сложността на дизайна им.
Като цяло, нивото на сложност на конструкцията на валцованите тръбни ламарини в много отношения зависи от материала на огънатите тръби.

Ако инструментът е необходим за работа с гъвкави тръби, работните му повърхности могат да бъдат изработени от дърво. Тъй като дървените части са доста прости за производство и не изискват големи разходи, те могат лесно да бъдат заменени, когато са износени.

Ако дървените части ще бъдат неефективни в работата си, те могат да бъдат заменени с метални. Обмислете няколко дизайна на домашно валцовани тръби.

Както можете да видите, този инструмент се изработва предимно от дървени части. Ролките в този модел са изработени от полиуретан, но могат да бъдат изработени от дърво. T

Лагерите могат да се използват и като ролки. Въпреки това, в този случай ще е необходимо да се застопори притискащото лагеруване, така че да не се търкаля.

Техните технически характеристики зависят от разстоянието между валяците на багерите. Колкото по-голямо е разстоянието между ролките, толкова по-малко усилие ще бъде необходимо за отклоняване и задействане на тръбата. В този случай обаче е осигурен минимален радиус на огъване и значителна част от тръбата не е подложена на огъване изобщо.

За да се създаде по-гъвкав инструмент, на етапа на проектиране следва да е възможно да се монтират страничните ролки на различни позиции.
Отстрани е необходимо да се фиксират стоманени скоби, които държат тръбата в определено положение, перпендикулярно на осите на ролките. В противен случай тръбата ще започне да се огъва в спирала.

Затягащата ролка на тръбния огъвач трябва да бъде затегнато отдолу с помощта на метална лента с диаметър на резбата с необходимия диаметър, изрязан в центъра.

Гладко затягане на притискащата ролка на устройството, огъване на тръбата се търкаля през бладера за тръби. При валцоване за всеки половин оборот на фиксиращата метална лента, тръбата работи.

При огъване на малък радиус, ще трябва да направите от 50 до 100 писти. За да не се деформира обиколката на огъване, е необходимо тръбата да се върти със същата скорост. Ако на повърхността на тръбата има заварка, е необходимо да проверите дали шевът е винаги от едната страна по време на валцоване.

Самоизработеният тръбен накрайник за профилна тръба

Авторската история за създаване на домашен профил.

Пролетта ще дойде, скоро ще се появи и недовършената оранжерия тази година). От самото начало реших да направя нормална оранжерия от нормален профил. За да направите това, огънете рамката. Можете, разбира се, да търсите къде сте сгънати или дори купувате готови, но не търсим лесни начини. Ще се наведем и затова трябва да направим тръба. Все още е в домакинството повече от веднъж...

Така че, като се оглеждах за рисунки или схеми за изработване на тръбичка със собствени ръце, събрах малка колекция от снимки. Затова нека започнем този производствен процес с рисунки и фотографии.

Малко от производствения процес:

Е, когато вече имаме представа за дизайна на самите рисунки:

Най-важното е да завъртите ролките и скобите за лагерите. Размерите на вала се избират въз основа на нашите лагери и зъбни колела. Звездичките могат да бъдат изоставени изцяло, като се направи задвижването от една ролка, но според прегледите тя може да изплъзне дизайна.

Друг затягащ винт може да бъде заменен с гнездо. Във всеки случай, основните валове.

Е, нека да започнем избора на материали и да настроим чертежите? Междувременно можете да разгледате още по-усъвършенствана версия. Валовете са изработени така, че да се поберат в диаметър на кръгли тръби и редовна профилна тръба.

За начало купи лагери. Не взех прости такива, но си купих самоцентриране с опори за триене. Тъй като класът на премията ще бъде направен, зъбните колела с верига за нея трябва да бъдат премиерни). В моя случай Mersedesovskie.

Задачата на търнъра беше формулирана върху парче тапет и той успешно се справи със задачата.

Е, първото монтиране

Скоростите ще бъдат заключени чрез ключа. В пръстените е необходимо все още да пробивате дупките и да нарязвате нишките, за да ги фиксирате.

Аз пробивам дупки и правя канали под ключа за закрепване на предавката.

Пробивах дупки в ограничителните пръстени и изрязах нишките за болтовете на скобите. Преряза парче канал за монтиране на притискащия вал. Един отряд беше отрязан, за да не пречи на монтажа на гнездото. Отворите се пробиват и се нарязва нишка за монтиране на лагери.

Сега можете да преминете към заваряване. Посочете подробностите за "таблицата за заваряване". Сглобявам структурата, заварявам краката.

Затегнете притискащия вал. Удар и заваряване на гайките за пружините.

Окачена площ на пружината. Между другото, горната опора се монтира на болтове, в случай че внезапно трябва да извадите напорния вал.

Е, тогава пробивам и закрепям долните опорни валове.

Напрежение на веригата. Като пръчка - магнитен ъгъл. Страхотно!

Закопчавам звездите, без да забравям да вмъкнам разделите. Дюбели, направени режещ гравьор.
Завинтете опъвача.

Следващата част е дръжката за въртене. Не забравяйте да направите дръжка с въртяща се тръба, за да не разтривате зърната. И поставете гнездото, заварете няколко болта и го поставете на мястото.

Дойде време за тестове на пейките! Какво да кажа за качеството на завоя... самото завой се оказа просто прекрасно. В крайните точки има леко засяване. Няма начин без това, но благодарение на рамото на централната шахта няма такова конфитюрче в дъга.

По принцип резултатът е повече от доволен. Машината оказа това, от което се нуждаете. Обръща се лесно, потисничеството е добро. Остава да се даде малко пазаруване... в курса отива боя.

Огъвачи на тръби

Практиката за огъване на тръби, като ги затопли с топлина на издухвач, е нещо от миналото. Разнообразието от съоръжения за пространствено огъване на тръби и тяхното устройство ни позволява да задоволим всички искания на строителни организации и компании, предлагащи услуги за полагане на тръбопроводи. Модерни тръбни огъвачи - лесни за употреба и ефективни единици. Те са компактни, не консумират много енергия, а тръбната струя струва доста (с изключение на софтуерно контролираните единици).

Електрически задвижван тръбопровод

вид

Видовете огъвачи се различават в следните параметри:

  1. Според вида на задвижването - устройството може да бъде ръчно и механизирано, а в последния случай задвижването може да бъде механично, хидравлично и електромеханично.
  2. Над секцията на тръбата, която се обработва: по-специално, тръбният огъвач за профилна тръба ще се различава от универсалната.
  3. Съгласно технологията за огъване съществуват дорници, bezornovye и валцовъчни инсталации (по-често има три-валяк тръба bender).
  4. Съгласно степента на насищане на машините чрез автоматизация, подреждането на машините може да осигури ръчно превключване на режимите или тяхното програмиране.

Ръчното изрязване на тръби е евтино, но дори в този случай можете да спестите пари, като направите това сами на базата на публично достъпни чертежи. По този начин е възможно да се изработи тръбен накрайник за профилната тръба. Пръстенът често има преносим дизайн, но функционалността на такива устройства е ограничена до гъвкави тръби с кръгло напречно сечение.

Работни принципи

Често за всички модели на тръбни огъвачи е, че се изработват в студено състояние.

Това повишава повърхностното качество на обработвания детайл в зоната на завоя, но в същото време води до увеличаване на силата и допринася за изкривяването на формата на сечението (особено за тръбите от средновъглеродни и легирани стомани). Деформацията на продукта при условията на свободното му огъване се обяснява с напреженията на опън върху външния диаметър, възникващи по време на процеса. Те не са балансирани от натиск върху вътрешния диаметър, тъй като няма необходим поддържащ елемент, наречен дорник. Следователно, безnornovye тръбни огъвачи са неефективни при деформацията на преобладаващо тънкостенни тръби.

Естеството на движението на дорника по време на деформацията изключва нейното използване за тръби с комплексни напречни сечения. Поради тази причина тръбният огъвач на профилна тръба има различно устройство: деформацията протича не толкова силно, колкото чрез навиване на профилирана ролка по фиксирана тръбна заготовка, която се притиска към фиксирана ролка с едно и също напречно сечение. Скобата може да бъде хидравлична или механична.

Видео на ъгловата тръба

Ъгловата тръба за огъване е разположена по подобен принцип и колко фиксирани ролки, толкова много възможни ъгли са гъвкави. Такива проекти са доста тромави, но те позволяват да се завърши пълната координатна пространствена деформация на обработвания детайл в един технологичен цикъл.

Сфери и характеристики на операцията

Безгръбначните огъвачи на тръби, които изпълняват огъването на тънкостенни тръби, като се движат, са предназначени само за относително големи радиуси на огъване, тъй като в противен случай се образуват гънки (нагъвки) от вътрешната страна на формиращата повърхност. По-специално, минималният допустим радиус на огъване не може да бъде по-малък от 3... 4 външни диаметъра на обработвания детайл. Проектираният тръбен наклон за профилни тръби също трябва да бъде проектиран с това ограничение. Вместо диаметъра в този случай изчислението взема предвид стойността на площта на напречното сечение на тръбата F, като се използва следната зависимост

D стойностекв който впоследствие се използва за определяне на минималния допустим радиус на огъване на обработвания детайл.

Елементите без дъно са неефективни при огъване на тънкостенни продукти. Препоръчително е да не се използват заварени стоманени тръби като начални заготовки, тъй като при използването на рециклирана стомана е възможно частично отваряне на заваръчния шев.

Видовете тръбни огъвачи включват и техните сортове, които изпълняват метода на огъване на студено валцуване. Устройството, внедряващо такава технология, е гъвкава (обикновено - три валяци) се нарича тръби за огъване на тръби. Проектирането на такова оборудване предвижда инсталирането на 3 огъващи ролки, два от които са поставени в една и съща равнина. Обработеният детайл се монтира в потоците на тези ролки. Разстоянието между тях е избрано по такъв начин, че да осигури висококачествено огъване до желания ъгъл без сгъване. При увеличаване на процентното съдържание на въглерод в материала на кръгова тръба, централното разстояние между ролките се увеличава, като се използват данните в следната таблица:

Как да накараме тръба с вашите ръце?

Много действия, когато работите в градината, на парцела или при полагане на водоснабдяване, могат да се извършват много по-лесно, ако има подходящ инструмент във фермата. Огъването с голи ръчни тръби или метално валцуване е доста трудно. Тръбопровода за профилната тръба може да бъде закупен в магазина, но често можете да го направите, без да го направите сами.

Как да огънете тръбата?

На първо място, малка теория. За да огънете тръбата, трябва да знаете какъв радиус може безопасно да се даде на огъване. Това зависи от няколко количества:

  • Металът, от който е изработена тръбата;
  • Диаметър на тръбата;
  • Дебелина на стената

Разбира се, грубата сила може да огъне тръбата и при по-малък радиус. Но тогава качеството на гънката може да се влоши значително: тръбата ще се сплеска, вътрешният диаметър ще бъде неравен. Якостта на такава сгъвка ще бъде по-малка от якостта на тръбата. И ако радиусът е много малък, тръбата може просто да се счупи.

Можете да намерите минималния радиус за тръби от всеки тип в специални директории. Референтна таблица за определяне на радиуса на огъване на тръбите може да бъде намерена и в World Wide Web.

Когато сте определили радиуса на огъване, можете да продължите с избора на конкретен метод за извършване на тази операция.

Метод първи: направете дървен шаблон

Това е най-лесният начин. Заменете ръчната тръба за огъване може да бъде дървен шаблон, изрязан от дъските. Обикновено алуминиевите тръби се огъват по този начин, но можете също така да огънете не толкова гъста стоманена тръба. Методът е полезен, когато трябва да огънете няколко тръби по един и същи начин (например, за да направите рамка за оранжерия).

Първо трябва да намерите правилните дъски. Те трябва да са малко по-дебели от диаметъра на тръбата. От тези дъски се изрязва шаблон по контура на желания радиус. По-нататъшните дъски трябва да бъдат зашивани по всякакъв надежден начин, например, на гвоздеи надолу.

Получените шаблони за примамка привличат към масата. След това, колкото е възможно по-близо до уплътнението на тръбата, трябва да закрепите лентата за надеждно спиране на тръбата. Тръбата трябва да пасне между тръбния огъвач и ограничителя и да се настани здраво в пролуката. След това тръбата се вкарва в междината, тя се вкарва в другия край на тръбата като лост и леко се издърпва от лоста, като огъва тръбата в шаблон.

Отначало може да изглежда, че можете да направите без спиране. Поставете тръбата на горната част на огъващата тръба на дъгообразната тръба и издърпайте краищата от двете страни. Но този начин на огъване на тръбата има два големи недостатъка:

  • За да се огънете, трябва да направите много повече усилия, отколкото когато използвате спирачката.
  • Рискът от скъсване на тръбите става много по-висок.

Метод два: използвайте куки

Методът обикновено прилича на предишния и не е много по-сложен. Необходимо е да разполагате със здрави куки от дебела метална лента. Лист за бъдещо огъване се изтегля върху лист шперплат. След това трябва да закрепите куките по контура на бъдещия завой и да фокусирате върху първата кука. Колкото по-добре е рисунката на тръбата, толкова по-гладко ще бъде.

Основното предимство на този метод е възможността за пренареждане на куките за задаване на нов радиус на огъване. Това прави тръбната греда по-използваема от дървения шаблон.

Първият и вторият метод могат да бъдат използвани за огъване на относително меки тръби с мускулната сила на ръцете. Но е възможно да се увеличи мощността на тръбния огъвач, като се включи най-простата ръчна лебедка в дизайна.

Метод трети: направете огъвач на тръби от метал

Профилът за изрязване на тръби, направен от метал, има по-сложна структура. Тя включва ролки и секторни шаблони, на повърхностите на които са монтирани жлебове с желания диаметър, както и рамки и лостове, които увеличават силата, приложена към тръбата.

Такъв инструмент може да огъва по-дебели тръби, е по-гъвкав, а производителността на труда с неговата употреба е по-висока. Но за производството на такъв инструмент ще са необходими солидни умения във водопроводните инсталации. Особено внимание трябва да се обърне на качеството на ролките и шаблоните: колкото по-тесни ще покриват тръбата, толкова по-гладко и по-добре ще бъде.

Валяците могат да бъдат намерени готови, но можете също да ги върнете на струг. В допълнение към металните ролки, ролките могат да бъдат изработени от масивно дърво. Има опция с режещи ролки с мозайка от твърд шперплат. Получените кръгове трябва да се съберат, за да се получи нов профил на ролката и внимателно да се закрепи. Можете да укрепите получената структура с метална лента.

Четвърти метод: валцоване на тръби с три ролки

Профилът за огъване на тръби с големи радиуси на огъване може да бъде направен чрез подвижен модел. За тази цел на рамката се монтират три колела по размазан начин (двата крайни са разположени по-надолу, а средната ролка е поставена по-нагоре). Към оста на средната ролка монтирайте дръжката за въртене. Подобни търкалящи се огъвачи се произвеждат от индустрията, но вие можете сами да направите инструмент, използващ тази схема.

Сложността на производството на такова устройство силно зависи от това колко гъвкава е тръбата да се работи. За меки тръби можете да направите устройството в дървена кутия и ролките могат да бъдат направени от дърво. Ако силата на някои части е недостатъчна по време на употреба, те могат да бъдат заменени с метални.

Много е важно от колко разстояние са видеоклиповете:

  • С близкото разположение на ролките радиусът на кривината на тръбата ще бъде по-малък. Въпреки това, за да огънете тръбата, ще трябва да полагате повече усилия.
  • Ако подредите ролките по-широки, силата, приложена за огъване на тръбата, може значително да намалее. Но този вариант също има недостатъци. Радиусът на кривината ще бъде по-голям и краищата на тръбата няма да бъдат обработвани изобщо и ще останат права.

Оптимално ще бъде още в етапа на проектиране на тръбния огъвач, за да разбере как да приложи способността за пренареждане на ролките на различни разстояния. И разбира се, помислете предварително кой профил на тръбата може да бъде получен по принцип.

Метод пет: както в най-добрите къщи.

Сега ще обмислим как да накараме тръбата да се приближи възможно най-близо до индустриалните дизайни. Тези структури трябва да осигуряват максимална здравина на инструмента и възможност да се справят с най-малко гъвкавите тръби с високо качество. Тук ще ви е необходим метален лист, като алуминий или стомана, в зависимост от това кои тръби планирате да обработите.

Производството на огъвача включва следните стъпки:

  • Метален лист за оформление. За простота можете да отпечатате модели от хартия.
  • Нарежете две плочи на кутията, пробийте дупки. Ако листовете не са достатъчно здрави, те могат да бъдат подсилени с метални ъгли.
  • За страничните ролки дупките са направени кръгли, дупката за горната ролка за натиск е удължена. За да направите такава дупка, пробийте през дупката в горния и долния ръб и след това направете между тях с електрическа машина.
  • Поемаме ролки за въжета с лагери като ролки. Поставяме ги върху болтовете, поставени в дупките в листовете на корпуса. Така че ролките да седнат здраво по осите, но не натиснете срещу стените и не се залепвайте, не забравяйте да поставите шайбите.
  • След това заваряваме тялото към масивния лист - леглото, а към горната част над натискащата ролка заваряваме шайбата за винта за натиск.
  • Правим U-образна рамка за винта за затягане, вкарайте винта за затягане в него, закрепете го към тялото над шайбата.

Изрязаният тръбопровод е направен! Струва си да се каже, че този модел е пригоден за ръчно валцуване на меки тръби. За да се търкалят по-твърди и негъвкави тръби, е необходимо да се върти дръжката на ролката за натиск.

Дали играта си заслужава свещта, или е по-добре от домашна тръба?

  • Самостоятелно изработеният дизайн ще бъде специално пригоден към вашите условия и цели.
  • Можете да изберете дизайн на всяка сложност.
  • При домашно изрязване на тръби можете да използвате материалите под ръка, което значително ще намали разходите в сравнение с фабриката.

Заедно с предимствата, идеята за изработване на тръба за изхвърляне на тръби има свои собствени недостатъци:

  • За да бъде устройството достатъчно ефективно, ще ви е необходимо достатъчно умение за работа с водопроводни инструменти.
  • Колкото по-сложен е дизайнът, който планирате да направите, толкова повече инструменти ще ви трябва.

Както можете да видите, направете тръба за захващане със собствените си ръце е напълно възможно. Сред разнообразието от самостоятелно изработени проекти със сигурност ще има подходящ вариант!

Оформяне на тръба за захващане със собствени ръце: опции за дизайн и характеристики на готовите продукти

Сортовете на домашните тръбни огъвачи и техните дизайнерски характеристики са истинското преживяване на потребителите на FORUMHOUSE.

Изграждане на оранжерии и навеси, полагане на комунални услуги - всичко това изисква извит метален профил. Но закупуването на тръби, наклонени по поръчка, е скъпо, закупуването на завършен тръбен наклон също не е евтино удоволствие. Така те използват модерни занаятчии, за да създават метални дъги с необходимия радиус на устройството и механизми, които сами по себе си правят.

В тази статия ще разгледаме следните въпроси:

  • Сортове от импровизирани тръбни огъвачи и техните характеристики.
  • Дизайнът на най-простото устройство за сгъване на квадратни тръби.
  • Проектирането на три-ролкова машина за сгъване на кръгли и квадратни тръби.
  • Технологията на огъване на тръби на трицилиндров импровизиран тръбен накрайник.

Видове устройства за огъване на тръби и механизми

В днешно време има примери за оборудване за огъване на тръби с различни конструкции: от относително прости инструменти за ръчно огъване до домашно приготвени машини с ръчно или електрическо задвижване.

Съгласно целта на огъвачите са разделени на два вида.

Първият тип е ъглова (те ви позволяват да дадете желания радиус на определена част от детайла).

Втората машина и устройства, които ви позволяват да създадете определен радиус на огъване по цялата дължина на обработвания детайл.

Според метода за регулиране на радиуса на огъващите механизми.

Задвижването на опорния вал може да бъде както ръчно, така и електрическо.

Просто устройство за огъване на метални тръби

Дизайнът на домашно изрязан тръбник зависи от обема и сложността на работата, която се планира да бъде изпълнена с него. Ако устройството е необходимо за еднократна употреба (например за изграждане на домашна оранжерия), тогава няма нужда да се създава сложен тривалков механизъм с хидравлично регулиране на радиуса на огъване.

Спешно трябва да постави парникови. Аз искам един сводеста, но нито метал, нито приятели имат тръба bender. Изграждане на тръба за изрязване на валове и ролки? За това няма нито време, нито нужда. Мисля, че за една конструкция е подходящо устройство за ръчно огъване.

Да, всъщност, колкото по-опростено е тръбата, толкова по-малко е трудността при нейното производство. Основното е да се определи правилно размерът на устройството, което директно ще зависи от радиуса на огъване.

Представяме на вашето внимание устройство, направено от потребителя. Той е проектиран да работи изключително с тънкостенни тръби, защото ръчното огъване на тръбите е труден физически труд.

Направих това нещо за 30 * 30 квадратни тръби. Радиусът, който беше получен, беше около 1 метър. Отстрани на устройството могат да се заваряват нещо като подпори или крака, така че да не се хвърлят от една страна на друга, когато натискате тръбата. За джъмперите в долната част на тръбата: първо, тръбата е поставена под горния скок (за първоначалното огъване), след което тръбата се премества под следващия скок (за по-нататъшно развитие).

Необходимо е постоянно огъване, така че с остър завой тръбата да не прекъсва.

Много е лесно да изчислите размера на приспособлението: достатъчно е да знаете радиуса на завоя, който искате да получите върху завършената част. Лентата (широка 40 мм), която служи като дорник за огънатия детайл, първоначално има кривина, която осигурява определен радиус на огъване (R).

Според изобретателя радиусът на детайла се получава, макар и не значителен, но по-голям от радиуса на самия дорник.

Познавайки как да използваме заваръчни, шлифоващи и спомагателни инструменти, това устройство може да бъде направено за по-малко от 1 ден.

Представяме пример за таблица на допустимите радиуси за тръби с кръгло напречно сечение.

Производство на електромеханичен тръбен накрайник

При конструирането на електромеханичен тръбен накрайник могат да се разграничат три основни работни тела: едно налягане и две поддържащи (задвижващи) валове. Оттук и името на машината - троен валяк за валцуване.

Такова устройство има доста сложна структура, затова, ако не сте в състояние да получите чертежите на домашно изработена тръба, препоръчваме всеки елемент да бъде първо изчертан на хартия (най-малкото под формата на скица). И ние ще ви кажем последователно какви размери и характеристики трябва да притежават основните компоненти на бъдещия продукт.

Така че основната функция на тръбния огъвач е да се огъват части за даден радиус на огъване. Радиусът на огъване зависи от разстоянието между опорните ролки (валове) и се регулира от натискаща ролка. Разстоянието между поддържащите ролки е постоянно. Това трябва да се има предвид при проектирането на машината.

Разстоянието между долните ролки зависи от минималния радиус на огъване. Когато го определяте, имайте предвид, че колкото по-малко е разстоянието между ролките, толкова по-трудно е да се снижи ролката за натиск и колкото по-трудно е да премине детайла между валовете. И обратното: колкото по-голямо е разстоянието, толкова по-лесно е да се обърнеш. В моя случай, ако паметта не се промени, разстоянието е около 35-40 см. Валовете се въртят доста лесно: огънах минимален радиус около 50 см, но може би по-малко.

Радиусът на огъване (радиус на дъга) се изчислява, като се използва проста геометрична формула.

Ръководени от него във връзка с вашето оборудване, можете бързо да настроите машината на посочените параметри.

Производство на ролки

За производството на валяци трябва да се търсят надеждни материали, които вече са преминали теста за здравина. Някой използва ротори от електрически двигатели на стари перални машини или щифтове от автомобил Kamaz, някой използва въглеродни стоманени кръгове. Всъщност, много опции, най-важното - не забравяйте, че избраният материал трябва да е достатъчно силен. Потребителят Dva11 например използва главините на колелата от старата поливна инсталация.

Диаметърът на главината - 75 мм, дължина - 110 мм, лагерите се вдигат на главината (приблизително 205). Трябваше да купя 5 лагера и 1 ролка, останалите части бяха направени от метален скрап.

Гладки цилиндрични валове - универсален вариант. С тяхна помощ огъват тръби от различни сектори. Ако профилът на валовете е подравнен с профила на огънатите тръби, качеството на огъването значително ще се подобри.

Можете също така да използвате заготовки, предназначени за различни профили на огъваеми заготовки.

В идеалния случай на валовете се монтират сменяеми дюзи или пръстеновидни скоби (спирачки), с които профилът на ролката се регулира по ширината на тръбата.

Направих някои подобрения в дизайна на ролките: Направих дюзи за тръба на крайните валове, където са разположени ограничителите. Тестовете се провеждат на 1 инчова тръба. Дюзите се сменят лесно. За тази страна на лагерите направих плъзгане. Дюзата е изработена от стомана 65G (плюс втвърдяване). Износването практически липсва, а твърдостта не взема файл.

Говорим за този размер.

Ако наклонената ролка, предназначена за огъване на правоъгълни тръби, има малка изпъкналост в средата, това ще помогне да се запази геометрията на огъващия се профил. Ролката ще натисне горната стена на тръбата навътре, предотвратявайки прозвучаването на заготовката отстрани.

Проектиране на рамки

След като сте определили разстоянието между центъра и дизайна на ролките, можете да маркирате частите на детайла за рамката. Въз основа на опита на потребителите на FORUMHOUSE, следва да се заключи, че най-трайните рамки се получават от стоманен канал (ширина най-малко 80 mm). Този материал е лесен за намиране, така че можете да го вземете под внимание.

В снимката - машината на етапа на производство. Но рисунката, която е взета като основа.

При работа в оригиналните чертежи бяха направени някои промени.

Представеният чертеж не е задължително ръководство за действие, но дава обективно разбиране за това как е подредена машината за огъване на търкалящи се тръби.

Захващащ механизъм

Много занаятчии правят скобата от обичайния жак за кола (механичен или хидравличен). Усилието, което той е в състояние да създаде, е достатъчно, за да даде на металния цилиндър желаната конфигурация.

Докато затягащият винт използва старата винтова гънка от газела. Тя огъва лесно две тръби 20x20.

Ако използвате хидравличен крик, той трябва да бъде проектиран за 2 тона или повече. Основното предимство на хидравличната скоба е, че те могат да работят без никакви специални усилия. Предимствата на винтовия жак: за тях е по-лесно да задават радиуса на огъване.

Вместо механичен жак често се използват самозалепващи скоби. Те също така ви позволяват да огънете детайла точно в съответствие с определените параметри.

А винтът е по-лош от джак? Поръчайте винтов болт с по-малка стъпка на навиване, за да намалите усилието по време на въртене. Това е много по-евтино от джак.

Електрическо задвижване

За да преминете детайла през машината с помощта на механична дръжка, това ще изисква много усилия. Ето защо механизацията на ръчния труд - целта е съвсем разумна.

Огъването на тръбата "с чаша кафе в ръка" ще помогне на подходящ електродвигател и малка механична скоростна кутия. Тези устройства са монтирани на рамката на огъващата машина в съответствие с изготвените чертежи. Задвижващото зъбно колело, монтирано върху вала на скоростната кутия, може да бъде свързано към опорните валове чрез метална верига (например от времето на автомобила).

На 15-годишна възраст лежеше в гараж с електрическо повдигане от 380V, всички мислеха къде да се поберат. Той тежи 40 кг, а се повдига - до 500 кг. Отдавна е купен малък подемник, който с тегло от 8 кг повдига същото. Така че: разглобени, премахнати всички ненужни, след което се оказа електрически мотор и предавателна кутия в една бутилка. Тази икономика тежи 6-7 кг.

Ние разгледахме основните елементи на машината за огъване на тръби, която по желание и известна находчивост може да се направи самостоятелно. В заключение, статията ще говори за това как правилно да използвате това оборудване, за да не разваляте детайла.

Огъваща технология

Тръбната тръба, която се огъва върху домашно изрязаната тръба, трябва да бъде последователна. Това е основно правило, което трябва да се спазва, независимо от размера на детайла.

Последователното огъване е гъвкаво в няколко прохода (при всеки пропуск радиусът на огъване постепенно намалява).

Основното нещо - не бързайте нещата и не смачквайте много. Като правило завършената дъга след четири завъртания. Малките отклонения в плюс или минус лесно могат да бъдат преодолени или освободени с ръце - те са тествани на практика.

Последователното огъване може значително да намали натоварването на работната ос на огъващото оборудване и предпазва профила на тръбата от прекомерна деформация.

Ако се интересувате сериозно от независимото производство на машина за огъване на тръби, препоръчваме Ви да посетите раздела на нашия портал, посветен на този проблем. Там ще намерите не само ценни препоръки, но и готови чертежи, успешно приложени на практика. Ако направите тръба за изрязване на тръби изглежда ненужно за вас, след това се запознайте с информация за това как да огънете квадратни тръби по прости начини. Ще научите как са направени самостоятелно направени арматури за монтаж на армировка в съответната статия. Видео за изграждането на домашна оранжерия ще ви каже как правилно да използвате огънати метални конструкции за тяхното предназначение.

Как да направите надувач на тръби със собствените си ръце: примери за най-добрите домашно приготвени продукти

В присъствието на селска къща и желанието да го направите сами, трябва да имате най-много инструменти. Когато провеждате водопроводни инсталации, изграждате оранжерии, инсталирането на сводести конструкции не може да се осъществи без добра тръба.

Цената на този инструмент в магазините се измерва в стотици долари, така че е по-добре да направите тръба за изхвърляне на тръби със собствените си ръце, като харчите минимум пари.

Видове тръби за огъване на пазара

Тръбните огъвачи са механични или хидравлични структури, които спомагат за огъване на метални тръби, ъгли, пръти, профилирана стомана, без да се нарушава вътрешната структура на продукта. Ръчните инструменти се използват основно за образуване на огъване на едно място, а големи машини могат да променят формата на тръбите наведнъж по цялата дължина.

Принципът на действие може да бъде различен тръба benders такива видове:

  1. Механични с директна ръчна сила. Използва се при работа с тръби с малки диаметри, чиято деформация е достатъчна за здравината на едно лице.
  2. Хидравлично задвижване. Предимно такива инструменти се изработват от арбалетски тип и са предназначени за образуване на местно огъване.
  3. С палец. Тръбните огъвачи от този тип използват ръчна сила, но позволяват да се фиксира постигнатото ниво на деформация след всяко натискане на дръжката на инструмента.
  4. Машини с електрозадвижване. Електрическият двигател значително улеснява процеса на деформиране на тръбата, но също така значително увеличава цената на инструмента.

Характеристиките на работа с някои видове са обсъдени по-долу.

Структурно огъващите тръби могат да бъдат разделени на 2 вида:

В първия случай тръбата се огъва около сегментирания сегмент с определен диаметър, а във втория случай се изтласква от обувката между два подпорни стълба.

При самостоятелното производство на тръбни огъвачи, занаятчиите обикновено разчитат на вече съществуващи модели на инструмента, които са доказали своята простота и ефективност. При сглобяването на тръбна блендер у дома конструкцията му е силно повлияна от наличието на материали, от които ще се произвежда инструментът.

Необходимо средство за монтаж

Направете добър удар на тръбата с чук, отвертка и винтове няма да успеете. Най-малко при производството на този инструмент ще са необходими:

  • заваръчна машина;
  • български език;
  • струг;
  • бормашина.

Но основната част от сглобяването на тръбната резачка остава точната рисунка, без която дори не е нужна започване на монтажа. Вие не можете да направите в производството на тръба bender и без общи инструменти.

Естествено закупуването на струг и машина за заваряване е по избор. За откъсване на няколко части от заготовките и за заваряването им можете да се свържете с вашите приятели или в магазина, ангажиран с производството на фалшиви продукти. За малка такса бързо ще ви помогне да направите всичко необходимо.

Как да си направим тръба за охлюв

Независимото производство на оръжие за кохлеарна тръба може да изглежда сложно. Всъщност, това устройство не е по-трудно да се сглоби от ролката. Процесът се различава само при използваните части и времето за сглобяване.

Блендерът на охлюв за тръби ви позволява да огъвате профила по цялата дължина наведнъж, а не само на едно място. За тази собственост той печели популярност сред инсталаторите.

Необходими материали и инструменти

Тъй като описаната машина за огъване на ролки няма специфичен работен диаметър и може да бъде направена от всички налични материали, предложените материали няма да съдържат специфични размери на частите. Дебелината на всички метални елементи на конструкцията трябва да бъде 4 и по-добра от 5 мм. За производството на огъвачи трябва:

  1. Канал - 1 метър.
  2. Желязо.
  3. Три вал.
  4. Две звезди.
  5. Метална верига.
  6. Шест лагера.
  7. Метал 0,5-инчови тръби за производство на яки - 2 метра.
  8. Втулка с резба с резба.
  9. Винт за затягане.

Особено внимание се отделя на размерите на зъбните колела, валовете и лагерите, които трябва да се съвпадат помежду си. Звездите могат да бъдат взети от стари велосипеди, но те трябва да са точно същите.

Преди да изберете и закупите всички материали, трябва да начертаете чертеж със схематично изображение на всички структурни елементи, за да не ги купувате по-нататък по време на производството на тръбния огъвач.

Процесът на сглобяване на колена на тръбата

Монтажът на всяко оборудване започва с изготвянето на чертежна схема. След това можете да продължите към основните работни потоци, които се показват в инструкциите за снимка.

  1. За заваряване на основата на инструмента от два паралелно разположени канала. Ако желаете, можете да използвате само метална пластина с дебелина 5 мм или широка канална лента.
  2. Поставете лагери на валове и заварете две такива конструкции към основата. Препоръчително е да ограничите валовете с метални ленти или да ги позиционирате във вътрешната кухина на каналите.
  3. Поставете звездите и ги заварете, като първо издърпате веригата между тях.
  4. Изрежете и заварете страничните водачи на механизма за натиск към основата.
  5. Поставете лагерите върху ролката за натиск и сглобете структурата на пресата с странични ограничители, направени от ламели или канали.
  6. Направете основата за ръкава и го залепете към плочата. Завийте винта за затягане.
  7. Завийте до горния край на затягащия винт и към задвижващия вал на портата от тръбите.
  8. Смажете лагерите с моторно масло.

Някои полезни съвети.

След монтажа на тръбния огън и нейното изпитване е възможно да се боядисва конструкцията с антикорозионна боя за по-добро запазване на заваръчните шевове. За да се увеличи удобството при работа, пружината е допълнително прикрепена към водачите, за да се върне пресата в горната й част.

Изготвяне на модел за ролкови ролки

Производството на ръчен тръбен накрайник се извършва ръчно от някои стоманени части без използването на специални механични устройства. Това устройство е предназначено за локално огъване на тръби. За да се деформира профилът, се използва директна ръчна сила, така че тръбният огъвач трябва да е снабден с дълъг и силен лост.

Следва да се разглежда процесът на производство на два валцовъчни тръбни приставки, прикрепени към опорната рамка. Размерите на инструмента могат да се различават от предложените в зависимост от нуждите и материалите.

Необходими материали и инструменти

Деформацията на тръбата е отнемащ време процес, който изисква добри и трайни материали, в противен случай, вместо профил, можете да огънете самия инструмент. За производството на механични ръчни радиални тръбни кърпи ще се нуждаете от:

  1. Машина за заваряване.
  2. Две ролки, изработени от трайна стомана (например, клас 1045), които са претърпели предварително завъртане. Диаметърът на по-големия е 100 мм, а по-малкият - 60 мм. И двете са с дебелина 35 мм и имат радиус на външната кухина от 0,5 инча.
  3. Стоманена тръба с диаметър най-малко 1,5 инча с дебела стена (минимум 3 мм). Тя ще служи като лост, така че минималната му дължина е 1,5 метра.
  4. Четири стоманени ленти с размери 15 х 6 см и дебелина 4-5 мм за закрепване на основата на огъвача на тръбата в колчето, поддържащи тръбата и изработване на дръжката. Ще се нуждаете и от стоманена ламарина от 20-25 см широка 60 мм и дебела 3 мм.
  5. Два болта: първият с диаметър 0,75 инча и дължина 60 мм за голям валяк, а вторият с диаметър 0,5 инча и дължина 40 мм за малка ролка.
  6. Стоманена плоча 300 х 300 mm и минимална дебелина 3 mm.
  7. Заместникът.

В хода на работа може да са необходими и други общи бизнес инструменти: чук, пила, шкурка, влак и др. Горните ролки са предназначени изключително за тръби с диаметър 1 инч, но като изключват от тях вдлъбнатина около обиколката, можете да получите универсално средство за огъване на метален профил.

Процес на производство на тръби

Когато всички необходими части и инструменти се сглобят на едно място, можете да продължите директно към производството на тръбния огъвач.

  1. Подгответе чертеж с оформлението на основните елементи.
  2. Проверете дали отворите в ролките съответстват на диаметъра на болтовете.
  3. Пробийте две отвори 0,5 и 0,75 инча В две метални ленти. Разстоянието между осите на отворите трябва да бъде точно 80 мм (сумата от радиусите на двата ролки).
  4. Направете дупка в опорната рамка в центъра с диаметър 0,75 инча. Поставете съответния болт в него, без да го изваждате от задната страна. Завийте болта към металната плоча.
  5. Вземете пробити метални пластини с размери 15х6 см, 0,5-инчов болт, по-малък валяк, стоманена лента 35 х 60 мм и заварете структура "П" в тях, след като сте поставили болта с ролката в съответните отвори.
  6. Свържете краищата на болта към металните ленти. Трябва да получите нещо като дрънкалка с отвор с по-голям диаметър, по-близо до отворения край.
  7. Необходимо е заварка на дръжка на тръбата на основата на излязлия парцал.
  8. Заварете носещата щанга на тръбата върху металната рамка. Разстоянието от линията на дъската до оста на централния болт трябва да бъде равно на радиуса на големия валяк плюс 0,5 инча.
  9. Залепете летва с размери 15 х 6 см в долната част на леглото, за да го фиксирате.
  10. Поставете голяма ролка в плочата, закрепете конструкцията към централния болт и завийте гайката отгоре.
  11. За да захванете тръбния огъвач в закачалка и да извършите първите тестове.

Как да направите тръбна блендер за профилната тръба

Днес в специализирани магазини има широка гама тръбни огъвачи за профилни тръби. Въпреки това, заслужава да се отбележи, че професионалното оборудване струва много пари. Защото, за да се огънат няколко тръби, няма смисъл да се купуват професионални инструменти. Но всеки господар у дома ще може да направи такова оборудване и да го използва с удоволствие. За производството на устройството ще са необходими инструменти и някои практически умения.

Когато се използват огъвачи на тръби

Най-популярните строителни материали са профилни тръби. Те се прилагат във всяко домакинство. В промишлеността и строителството този материал е незаменим. Тръбите се използват за газификация и водоснабдяване. В допълнение, беседки, парникови рамки, пейки и много други продукти могат да бъдат изработени от тръби. Ето защо, без тръба издутина не е достатъчно.

Най-често за производството на който и да е обект трябва да огънете тръбата по радиуса. Тук трябва да използвате оборудване, което ви позволява да огъвате тръби до 180 градуса. С помощта на тръбния огъвач е възможно да се огъват алуминиеви и метални тръби, като в същото време тяхната конфигурация няма да бъде счупена. Формата и размерът на извивката на бъдещия продукт са предварително определени.

Какво представляват огъвачите?

В производството на производството на тръбни огъвачи в различни размери и функционалност. Тръбите с диаметър до един сантиметър се огъват с ръчно задвижване. Но за тръби с диаметър 3 инча ще се нуждаете от тръба, която е оборудвана с хидравлично задвижване. Такова оборудване вече може да се използва за големи работни места. Тръбните огъвачи от промишлен мащаб са неподвижни и подвижни. Най-добрият вариант, когато устройството може да работи на електрическата мрежа.

С помощта на електромеханични машини можете да получите точното количество огъване и ъгъл. При смяна на формата на тръбите не се наблюдава тяхната деформация. Всички тръбни огъвачи са разделени по вид на работа:

  • огъващи тръби за арбалет - за огъване се използва форма със специфичен диаметър;
  • ръчен тръбен накрайник - позволява огъване на металопластични тръби и стоманени тръби с малък диаметър с помощта на ръчен механизъм с пружинна инсталация;
  • сегмент тръба bender - тръбата е опъната около сегмента. С помощта на дорник инструменти, тръби от стомана, пластмаса и месинг са огънати.

Преди да започнете да огъвате определена тръба, трябва да вземете предвид нейните характеристики, както и материала, от който е направена тръбата. Има специални директории, които показват допустимите стойности за огъване на тръбите. Ако пренебрегнете правилата, качеството на радиуса на завоя ще бъде счупено.

Започнете, за да направите тръбата

На пръв поглед може да изглежда, че производството на тръбна прегъвка е просто задача. Но това е погрешно схващане. Ако устройството не се изпълни правилно, тогава получените тръбни завои ще се изпълняват лошо. Освен това тръбата може да бъде унищожена още от самото начало - по време на огъване.

Изборът на необходимия инструмент се извършва въз основа на материала, който ще трябва да бъде огънат, както и на основата на принципа на извивката на тръбата.

Има тръби, които не могат да се наведат у дома поради редица причини. Например, ще бъде трудно да се направи тръба, която позволява огъване на тръба с радиус 100 милиметра. Много е трудно да се огъват тънките тръби. При най-малката грешка, продуктът ще бъде повреден.

На базата на шаблона има така наречените банери. С този инструмент можете да огъвате не само пластмаса, но и метални тръби. За да направите тръбен наклон, трябва да използвате няколко дървени дъски, чиято дебелина ще бъде малко по-голяма от диаметъра на тръбата, която се огъва. За да предотвратите огъването на тръбата от изскачане от устройството, е необходимо да направите малък ъгъл при рязане на дъските.

Таблата са взаимосвързани, а след това са прикрепени към масата, например. Така се оказва най-лесният тръбен накрайник за домашна употреба.

Такова устройство може да бъде направено от метални куки, които са монтирани на вертикална повърхност. Куките са закрепени във формата на бъдещото огъване на тръбата. При смяна на куки можете да промените радиуса на полученото огъване.

За да огънете гъста тръба на обикновена тръба, трябва да използвате лебедка. Когато използвате това устройство, можете дори да огънете арматурата. В този случай, когато изрежете шаблон от дърво, не е необходимо да правите чернови. Заготовката се фиксира едновременно към няколко ограничителя.

Много семинари използват подобни устройства. Но когато създавате такава тръба, е много трудно да изберете правилните ролки и шаблони, тъй като качеството на огъване зависи от фиксирането на тръбата. Ако е необходимо да се огъват тръби не от твърд материал, тогава стоманени валяци могат да бъдат заменени с аналози от дърво.

Ролките се обработват със струг. Ако са изработени от дърво, използвайте мозайката. За да има по-голяма якост от ролка от дърво, тя се укрепва с метал.

За да получите огъване на тръби с голям диаметър, трябва да използвате огъвачите на тръби с профилирана стомана. Както вече беше представено, данните не са трудни за производство. Но тук трябва да се отбележи, че материалът, който ще трябва да се огъва, също влияе върху сложността на създадената огъваща машина за валцоване.

Когато меките тръби трябва да се огъват, огъващата тръба може да бъде изработена от дървени части. Дървото ще се износва бързо, но е много по-евтино от металните части. Но когато не е ефективен тръбопровод, можете да монтирате стоманени части.

В някои случаи можете да използвате основните части на тръбната огъвачка от дърво, а ролките - от полиуретан. Дори лагери могат да се използват вместо ролки. Но след това ще е необходимо да се фиксира лагера, така че да не се върти.

Качеството на тръбния огъвач се определя от разстоянието между ролките. Колкото по-голямо е разстоянието между ролките, толкова по-малка сила ще трябва да се приложи за огъване на тръбата. Но ако използвате твърде малко разстояние между ролките, тръбата не може да се огъне изобщо.

Счита се за по-функционална тръба, която е снабдена със странични ролки. Странични стоманени държачи. Те ще държат тръбата перпендикулярно на оста на ролките. Ако пренебрегнем това условие, тръбата ще се огъне в спирала.

Използвайте метална лента в долната част на ролката за щипка. В центъра на затягащите ленти е необходимо да изрежете конеца с необходимия диаметър. Когато стягащата ролка на тръбния огъвач гладко стяга, тръбата се валцува през тръбния огъвач. На завоя на пода в колата трябва да минете през тръбата. Ако тръбата с малък диаметър е огъната, тогава ще са необходими до 100 курса. За да се предотврати повреждането на тръбата, всеки ход се изпълнява със същата скорост. Ако тръбата има шев, трябва непрекъснато да наблюдавате, така че да се намира от едната страна.

Огъвачът на тръбата за профилната тръба също се изпълнява независимо. В процеса на създаване на устройството най-важното е точното смилане на ролките и скобите за лагерите. Валовете се избират на базата на зъбни колела и лагери. Ако устройството е с една ролка, тогава звездите не са необходими. Въпреки това, в този случай, дизайнът може да се изплъзне.

Като винт за затягане можете да използвате крик. Въпреки това, това може да бъде, основата е шахти. Нуждаете се от самоцентриращи лагери с опори. Ако има предавки, те се фиксират чрез ключ. След като сте подготвили всички подробности, можете да започнете сглобяването на устройството.

Специалната част е дръжката за въртене. Дръжката трябва да има въртяща се тръба. Всички възли трябва да бъдат възможно най-надеждни и удобни. Това е единственият начин да получите качествена единица.

В интерес на истината, това е краят на работата по производството на тръбопровода. Преди да започнете да огъвате тръбата, трябва да определите крайния резултат. След това гледаме от какъв материал е направена тръбата. Според таблични данни ние изчисляваме възможностите за огъване. Ако пренебрегнете този етап, тръбата със сигурност ще се спука, когато се огъва в определена точка. Това означава, че ще бъдат изразходвани пари, усилия и време.

Тръбопроводът за профилни тръби в домакинството ще ви помогне по всяко време. Освен това можете да спечелите пари, например, като предоставяте услуги на съсед. Следователно, устройството може да се изплати и с течение на времето.