Устройство за канализационни кладенци от различен тип

Нормативният акт, регулиращ изискванията за канализационните кладенци и реда на тяхната инсталация е SNiP 2.04.03-85 "Канализация. Външни мрежи и съоръжения. Документът показва всички фактори, свързани с канализационните кладенци, включително тяхното местоположение, класификация, размер и производителност.

  • обрати и завои;
  • промени в диаметъра или наклона на тръбата;
  • строителни отрасли.

Изискванията за характеристиките на изпълнение на стоманобетонните кладенци са изложени в GOST 2080-90, а полимерните - в GOST-R No. 0260760. Повечето пластмасови конструкции също са снабдени с инструкции на производителя, които определят условията за използване на кладенеца.

За производството на каменни канализационни кладенци използва тухла, бетон или стоманобетон, както и за създаване на филтърни кладенци използва развалинни камъни. Полимерните кладенци могат да бъдат направени от поливинилхлорид, полипропилен или полиетилен. В допълнение към структурите от същия материал има проекти, изработени от съединения от различни източници на пазара.

  • когато се използват тръбопроводи с диаметър до 150 mm - не по-малко от 700 mm;
  • до 600 мм - 1000 мм;
  • до 700 мм - 1250 мм;
  • от 800 до 1000 мм - 1500 мм;
  • от 1200 до 2000 мм;
  • от 1500 мм с дълбочина на полагане на системата от 3 м.

Обемът на конструкцията не е посочен никъде, но знаейки началната дълбочина и диаметъра, този индикатор може да бъде изчислен самостоятелно.
  • първо, местоположението на мястото, където ще бъде разположено кладенецът, е точно определено;
  • избраната област се изчиства от всички растения (храсти, дървета и т.н.);
  • ако е необходимо, разрушени или прехвърлени сгради, разположени на строителната площадка;
  • Много е важно да се осигури безпрепятствен достъп до сайта.

По-нататъшната подготовка на канавката за канализацията започва.
  • на първо място е изкопана яма с необходимите размери;
  • по-нататъшно почистване на дъното;
  • е необходимо да се провери за съответствие с дълбочината на полагане на конструкцията и ъглите на склоновете на стените на ямата;
  • в случай на каменни конструкции в долната част на изкопа, трябва да поставите 20 см хидроизолационен слой, като го натопите възможно най-близо.

Устройството за канализационни кладенци от бетон

  • основата се приготвя първо, като се използва монолитна плоча или 100-милиметрова бетонна подложка;
  • тогава се извършва подреждането на тарелки в канализационните шахти, които трябва да бъдат подсилени с метална решетка;
  • краищата на тръбите са запечатани с бетон и битум;
  • вътрешната повърхност на бетонните пръстени трябва да бъде изолирана с битум;
  • когато таблата се втвърди достатъчно, е възможно да се поставят пръстените на самия кладенец и да се монтира подовата плоча, за която се използва циментова замазка;
  • всички фуги между структурните елементи трябва да бъдат обработени с хоросан;
  • след бетониране е необходимо да се осигури добра хидроизолация на шевовете;
  • таблата се обработва с циментова мазилка;
  • в местата, където са свързани тръбите, се изгражда глинена ключалка, която трябва да бъде 300 mm по-широка от външния диаметър на тръбопровода и 600 mm по-висока;
  • Една от последните стъпки е да се тества дизайнът за оперативност, за който цялата система е напълно запълнена с вода. Ако няма течове през деня, системата функционира нормално;
  • тогава стените на кладенеца заспиват и всичко това е подтиснато;
  • в близост до кладенеца е инсталирана сляпа площ от 1,5 метра;
  • всички видими шевове се обработват с битум.

Устройството на канализационната кладенеца, изработена от бетонни пръстени, описана по-горе, не се различава от подреждането на тухлена конструкция, като единствената разлика е, че в последното бетонирането се заменя с тухли. Останалата схема на работа ще изглежда същата.

  • монтаж на решетката;
  • монтаж на поливане;
  • разположение на изпускателния елемент за вода;
  • създаване на практически профил;
  • разположение на ямата

Основният принцип на инсталиране на кладенци не се променя, с изключение на малките разлики. По-специално, преди да инсталирате капката добре, е необходимо да поставите метална плоча под основата, която предотвратява деформацията на бетона.
  • щранг;
  • водна възглавница;
  • метална плоча в основата;
  • отвор за фунията за прием.

Фунията се използва за неутрализиране на разреждането в резултат на висока скорост на движение. Използването на практически профили е твърде рядко, тъй като е оправдано само за тръби с диаметър над 600 мм и с диференциална височина над 3 м. По принцип такива тръбопроводи не се използват в частни домакинства, а капковите кладенци са рядкост, но други видове канализационни кладенци са в търсенето.
  • ако тръбопроводът трябва да бъде положен на по-малка дълбочина;
  • ако главната магистрала прекоси други подземни комуникационни мрежи;
  • ако е необходимо, да коригира скоростта на движение на отпадъците;
  • в последния наводнен кладенец, точно преди изхвърлянето да се отцеди във всмукателната вода.

В допълнение към причините, описани в SNiP, има и други, които изискват инсталирането на диференциална канализационна клапа на площадката:
  • при наличие на голяма разлика във височината между оптималната дълбочина на канализационната система в обекта и нивото на точката на изхвърляне на отпадъчните води в приемника (тази опция често е оправдана, тъй като полагането на тръбопровода на по-малка дълбочина позволява по-малко количество работа);
  • в присъствието на инженерни мрежи, намиращи се в подземното пространство и пресичащи канализационната система;
  • ако има нужда от регулиране на скоростта на движение на отпадъчните води в системата. Твърде много скорост оказва лошо въздействие върху самопочистването на слоевете по стените на системата, както и твърде малка скорост - в този случай депозитите ще се натрупват прекалено бързо и използването им е необходимо, за да бъдат елиминирани. Значението му е да увеличи скоростта на потока на течността в малък сегмент на тръбопровода.

Свързване на тръбопровод с кладенци

Пластмасови кладенци за отпадни води

Друго предимство на пластмасовите кладенци може да се нарече възможността за намаляване на размера на визуалния прозорец. Например, за да се замени бетонен кладенец с диаметър на метъра, ще е достатъчно да инсталирате пластмасов аналогов материал от 30 см, който също е много по-лесен за поддръжка.
Монтажът на пластмасови конструкции също е опростен поради ниското им тегло и гъвкавост: изграждането на пластмасови канализационни шахти осигурява тръбни входове и изходи, което не е случаят с бетонни конструкции, при които конекторите трябва да се извършват самостоятелно. Всички тези предимства показват, че ще бъде много по-разумно да се използват пластмасови кладенци за частни домакинства.

1. ИЗИСКВАНИЯ

1.1. Конструкциите трябва да бъдат произведени в съответствие с изискванията на този стандарт и технологичната документация, одобрена от производителя съгласно работните чертежи от сериите 3.003.1-1 / 87 и 3.900.1-14.

1.2. Основни параметри и размери

1.2.1. Конструкциите са разделени на типове:

KFK - работна камера на кладенец на битовата и домакинска (фекална) канализация;

KDK - едни и същи мрежи в рамките на тримесечието;

CLA е същата като бунтовата канализация;

KLV - една и съща канализационна канализация, водоем;

KVG - едни и същи, водопроводи и газопроводи;

KS - стенен пръстен на работната камера или кладенеца;

KO - опорен пръстен;

ON - основна плоча;

PD - пътна плоча;

PN - дъно;

PP - подовата плоча.

1.2.2. Формата и основните размери на конструкциите на кладенците трябва да бъдат както е посочено в приложението.

В случаите, предвидени в работните чертежи на даден тръбопровод, проектите могат да имат вградени продукти, както и отвори и разклонения, които се различават по място и размер от тези, приети в работните чертежи от сериите 3.003.1-1 / 87 и 3.900.1-14.

1.2.3. Индикаторите за потребление на бетон и стомана при изграждането на кладенци трябва да съответстват на тези, посочени в работните чертежи за тези конструкции.

1.2.4. Еталонните плочи се разделят на групи според носещата способност в зависимост от дълбочината на плочите и натоварването върху почвената повърхност на запълването в съответствие с инструкциите на работните чертежи.

1.2.5. Конструкциите се обозначават със знаци в съответствие с изискванията на GOST 23009. Маркерите на дизайна се състоят от буквено-цифрови групи, разделени с тирета.

В първата група имайте предвид размера на дизайна. Буквите посочват вида на конструкцията, цифрите пред буквите означават номера на стандартния размер (ако е необходимо), цифрите след буквите (закръглени до най-близкото цяло число) показват (в дециметри):

за работните камери и опорните пръстени - техния вътрешен диаметър;

»Долни плочи и подови плочи - вътрешен диаметър на кладенците;

"Стенни пръстени - вътрешен диаметър и височина;

»Подпорни и пътни плочи - диаметър на отворите.

Във втората група за подови плочи посочете групата по носеща способност.

В третата група за подови плочи или във втората група за останалите конструкции посочете:

за структури, работещи под влиянието на агресивна среда, индексът на пропускливост на бетона, означен с главна буква: Н - нормална пропускливост, Р - ниска пропускливост, О - особено ниска пропускливост;

допълнителни характеристики на дизайна (наличие на вградени продукти, дупки, ниши и разфасовки), обозначени в марката с арабски цифри или букви.

Пример за символ (марка) на работна камера тип KFK с вътрешен диаметър 1250 mm:

Същият стенен пръстен с вътрешен диаметър 2500 мм, височина 1190 мм:

Същата, подовата плоча, припокриваща кладенеца с вътрешен диаметър 2000 мм, с отвор с диаметър 1000 мм (размер на рамката 2ПП20), втората група с носеща способност:

Забележка. Позволява се да се приемат маркировки на конструкции в съответствие с работните чертежи за тези конструкции преди тяхното преразглеждане.

1.3.1. Проектите трябва да отговарят на изискванията на GOST 13015.0:

по устойчивост, устойчивост и устойчивост на пукнатини; докато изискванията за изпитвателните структури не налагат товар;

по отношение на действителната якост на бетона (по време на проекта и празника);

върху устойчивостта на замръзване и водонепропускливостта на бетона;

през дебелината на защитния слой от бетон до подсилване;

до стоманени класове за усилващи и вградени продукти, включително за монтиране на панти;

върху корозионна защита.

1.3.2. Конструкциите трябва да бъдат изработени от тежък бетон съгласно класовете на ГОСТ 26633 или класовете на якост на натиск, посочени в работните чертежи на конструкциите.

1.3.3. Предполага се, че номиналната продажна якост на бетона е 70% от класа или степента на бетона чрез якост на натиск.

Посочената нормализирана якост на отделяне на бетона може да бъде намалена или увеличена в съответствие с изискванията на GOST 13015.0.

1.3.4. Водопоглъщането на бетонни конструкции трябва да съответства на проектната документация за определена конструкция или да се посочва при поръчване на конструкции.

1.3.5. За армировка на стоманобетонни конструкции от следните типове и класове:

термомеханично закалена сърцевина от класове At-III C и At-IV C съгласно GOST 10884;

пръчки горещо валцувани класове A-I, A-II и A-III съгласно GOST 5781;

клас BP-I съгласно GOST 6727.

1.3.6. Формата и размерите на арматурното и вградените продукти и тяхното разположение в конструкциите трябва да бъдат както е посочено в работните чертежи.

1.3.7. Заварените арматури и вградените продукти трябва да отговарят на изискванията на GOST 10922.

1.3.8. В случаите, предвидени от работните чертежи на кладенците, скобите за движение трябва да бъдат монтирани в стените, разположени по височината на пръстена след 300 mm и изпъкнали на 120 mm от вътрешната повърхност на пръстените.

Течащите скоби трябва да бъдат изработени от арматурна стомана от класове А-I и A-II съгласно GOST 5781.

Със съгласието на производителя с потребителя, стенните пръстени могат да се произвеждат без скоби, при условие че са монтирани на строителната площадка.

1.3.9. Скрабът трябва да бъде защитен от корозия в съответствие с инструкциите на работните чертежи на ямките.

1.3.10. Стойностите на действителните отклонения на геометричните параметри на конструкциите не трябва да надвишават границите, посочени в таблица 1. 1.

Името на геометричния параметър

Отклонение от линейното измерение

Височина (дебелина) на конструкцията:

комуникация. 1000 до 1600

Вътрешният диаметър на работните камери, стените и опорните пръстени, външният диаметър на подовите плочи и дъното, диаметърът на отворите и дупките за тръбопроводите:

комуникация. 1000 до 1600

Дължината и ширината на опорните и пътните плочи

Разположения на дупки и дупки

Отклонение от плоскостта на долната повърхност на подовите плочи (когато се измерва от условна равнина, преминаваща през три точки)

Външен диаметър на подовите плочи:

комуникация. 1000 до 2500

1.3.11. Изисквания за качеството на повърхностите и външния вид на конструкциите - съгласно GOST 13015.0. Качеството на повърхностите на конструкциите (с изключение на задните повърхности) трябва да отговаря на изискванията, установени за категория A6. Повърхностите, които образуват кръстовището на конструкциите, които са монолитни на строителната площадка, са предмет на изискванията, установени за категория А7.

Възможно е със съгласието на производителя и потребителя за всички повърхности на работните камери, стените и опорните пръстени да се определят изискванията за категория А7.

1.4.1. Работните камери се доставят на потребителя с подови плочи.

1.5.1. Маркиране на конструкции - съгласно GOST 13015.2. Етикетите за маркиране се поставят върху външната странична повърхност на конструкциите.

2. ПРИЕМАНЕ

2.1. Приемане на конструкции - в съответствие с GOST 13015.1 и този стандарт. В този случай дизайните приемат:

според резултатите от периодичните тестове - от гледна точка на устойчивост на замръзване, водоустойчивост и водопоглъщане на бетона;

(клас или марка на якост на натиск и времева якост), съответствие на арматурните и ипотечните продукти с работните чертежи, здравината на заварените фуги, дебелината на бетонния защитен слой към армировката, точността на геометричните параметри, качеството на бетонната повърхност,

Приемането на конструкции за устойчивост, твърдост и устойчивост на пукнатини се извършва съгласно набор от стандартизирани и проектни индикатори в съответствие с изискванията на GOST 13015.1.

2.2. Приемането на конструкции според точността на геометричните параметри, дебелината на защитния слой от бетон към армировката, качеството на повърхността се извършва според резултатите от вземането на проби.

2.3. В документа за качеството на конструкциите съгласно GOST 13015.3 трябва допълнително да се посочи конкретната степен на устойчивост на замръзване и водоустойчивост на бетона (ако тези индикатори са посочени в реда за производство на конструкции).

3. МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ

3.1. Якостта на бетоновите конструкции се определя съгласно GOST 10180 върху серия образци, изработени от бетонна смес на работния състав и съхранявана при условия, установени от GOST 18105.

Когато се изпитват по неразрушителни методи, действителната сила на продажба на бетона за компресиране трябва да бъде определена чрез ултразвуков метод съгласно GOST 17624 или чрез инструменти за механично действие съгласно GOST 22690, както и чрез други методи, определени от стандартите за методите за изпитване на бетона.

3.2. Съпротивлението на бетона от замръзване се определя съгласно GOST 10060 върху серия образци, направени от бетонна смес на работния състав.

3.3. Водоустойчивостта на бетона се определя съгласно GOST 12730.0 и GOST 12730.5.

3.4. Водопоглъщането на бетона се определя съгласно GOST 12730.0 и GOST 12730.3.

3.5. Заварените армировки и вградените продукти се контролират съгласно GOST 10922 и GOST 23858.

3.6. Размерите и разположението на армировката и вградените продукти, както и дебелината на защитния слой от бетон към армировката, се определят съгласно GOST 17625 или GOST 22904.

3.7. Размерите, отклоненията от плоската структура на конструкциите, широчината на разкриване на повърхностни технологични пукнатини, размерите на черупките, потоците и бетонните структури се проверяват по методи, установени от GOST 26433.0 и GOST 26433.1.

3.8. Размерите на конструкциите се проверяват, както следва:

външният и вътрешният диаметър на работните камери, стените и опорните пръстени, подовите плочи и дъното се измерват с два взаимно перпендикулярни диаметъра;

дебелината на стените на работните камери и стените се измерва на четири места с два взаимно перпендикулярни диаметъра;

височината на работните камери и стенните пръстени се измерва чрез четири формиране в две диаметрално противоположни секции;

дебелината на плочите и опорния пръстен се измерват на четири места в две взаимно перпендикулярни посоки.

4. ТРАНСПОРТ И СЪХРАНЕНИЕ

4.1. Транспорт и съхранение на конструкции - в съответствие с GOST 13015.4 и този стандарт.

4.2. Конструкциите се транспортират и съхраняват в работно положение.

4.3. Структурите трябва да се съхраняват:

работни камери - на един ред;

стенни пръстени - на два реда по височина, съгласно схемата, показана на фиг. 1;

опорни пръстени и плочи - не повече от шест реда във височината на уплътненията (облицовки), съгласно схемата, показана на фиг. 2.

Схема за съхранение на стенни складове

Схема за съхранение на подови плочи и долни кладенци

1 - уплътнения (облицовки); 2 - монтажни панти

Други схеми за съхранение се допускат при спазване на изискванията за безопасност на конструкциите и спазване на изискванията за безопасност.

ПРИЛОЖЕНИЕ

ФОРМА И ОСНОВНИ РАЗМЕРИ НА ДИЗАЙНАТА НА WELLS

ГОСТ 2080 90

____________________________________________________________________
Сравнение на текста GOST 8020-90 с GOST 8020-2016, вижте връзката.
- Обърнете внимание на производителя на базата данни.
____________________________________________________________________


MKS 91.080.40
OKP 58 5521

Дата на въвеждане 1990-07-01

1. РАЗРАБОТЕН И ВЪВЕДЕНА от Асоциацията за изследване на водите и канализацията (Sojuzvodokanalniiproekt) на СССР и Главната дирекция по архитектура и градско планиране на Москва

2. Одобрена и въведена с Резолюция на Комитета за държавно строителство на СССР от 15 януари 1990 г. N 1

4. РЕФЕРЕНТНИ РЕГУЛАТОРНИ ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Позоваване на референтния документ, за който се прави позоваване

1.3.1, 1.3.3, 1.3.11, 1.5.1, 2.1, 2.3, 4.1

5. ИЗДАНИЕ (април 2004 г.) с изменение (IUS 3-91)

Този стандарт се отнася до бетонни и стоманобетонни конструкции, изработени от тежък бетон и предназначени за монтиране на кръгли кладенци на подземни тръбопроводи от канализационни, водопроводи и газопроводи.

1. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

1.1. Конструкциите трябва да бъдат произведени в съответствие с изискванията на този стандарт и технологичната документация, одобрена от производителя съгласно работните чертежи от сериите 3.003.1-1 / 87 и 3.900.1-14.

1.2. Основни параметри и размери

1.2.1. Конструкциите са разделени на типове:

1.2.2. Формата и основните размери на конструкциите на кладенците трябва да бъдат както е посочено в приложението

1.2.3. Индикаторите за потребление на бетон и стомана при изграждането на кладенци трябва да съответстват на тези, посочени в работните чертежи за тези конструкции.

1.2.4. Еталонните плочи се разделят на групи според носещата способност в зависимост от дълбочината на плочите и натоварването върху почвената повърхност на запълването в съответствие с инструкциите на работните чертежи.

1.2.5. Конструкциите обозначават марки в съответствие с изискванията на GOST 23009. Марката Constructions се състои от буквено-цифрови групи, разделени с тирета.

Във втората група за подови плочи посочете групата по носеща способност.

Същият стенен пръстен с вътрешен диаметър 2500 мм, височина 1190 мм:

Същата, подовата плоча, припокриваща кладенеца с вътрешен диаметър 2000 мм, с отвор с диаметър 1000 мм (размер на рамката 2ПП20), втората група с носеща способност:

Забележка. Позволява се да се приемат маркировки на конструкции в съответствие с работните чертежи за тези конструкции преди тяхното преразглеждане.

1.3.1. Проектите трябва да отговарят на изискванията на GOST 13015 *:
________________
* Документът не е валиден на територията на Руската федерация. Ефективна GOST 13015-2012, по-нататък в текста. - Обърнете внимание на производителя на базата данни.

1.3.2. Конструкциите трябва да бъдат изработени от тежък бетон в съответствие с ГОСТ 26633 * от класове или степени на якост на натиск, посочени в работните чертежи на конструкциите.
________________
* Документът не е валиден на територията на Руската федерация. Ефективна GOST 26633-2012 - Обърнете внимание на производителя на базата данни.

1.3.3. Предполага се, че номиналната продажна якост на бетона е 70% от класа или степента на бетона чрез якост на натиск.

1.3.4. Водопоглъщането на бетонни конструкции трябва да съответства на проектната документация за определена конструкция или да се посочва при поръчване на конструкции.

1.3.5. За армировка на стоманобетонни конструкции от следните типове и класове:


- пръчки горещо валцувани класове A-I, A-II и A-III съгласно GOST 5781;

1.3.6. Формата и размерите на арматурното и вградените продукти и тяхното разположение в конструкциите трябва да бъдат както е посочено в работните чертежи.

1.3.7. Заварените арматури и вградените продукти трябва да отговарят на изискванията на GOST 10922 *.
________________
* Документът не е валиден на територията на Руската федерация. Ефективна GOST 10922-2012, по-нататък в текста. - Обърнете внимание на производителя на базата данни.

1.3.8. В случаите, предвидени от работните чертежи на кладенците, скобите за движение трябва да бъдат монтирани в стените, разположени по височината на пръстена след 300 mm и изпъкнали на 120 mm от вътрешната повърхност на пръстените.

Със съгласието на производителя с потребителя, стенните пръстени могат да се произвеждат без скоби, при условие че са монтирани на строителната площадка.

1.3.9. Скрабът трябва да бъде защитен от корозия в съответствие с инструкциите на работните чертежи на ямките.

1.3.10. Стойностите на действителните отклонения на геометричните параметри на конструкциите не трябва да превишават границите, посочени в таблица 1.

Името на отклонението на геометричния параметър

Името на геометричния параметър

Отклонение от линейното измерение

Височина (дебелина) на конструкцията:

комуникация. 1000 до 1600

Вътрешният диаметър на работните камери, стените и опорните пръстени, външният диаметър на подовите плочи и дъното, диаметърът на отворите и дупките за тръбопроводите:

комуникация. 1000 до 1600

Дължината и ширината на опорните и пътните плочи

Разположения на дупки и дупки

Отклонение от плоскостта на долната повърхност на подовите плочи (когато се измерва от условна равнина, преминаваща през три точки)

Външен диаметър на подовите плочи:

комуникация. 1000 до 2500

1.3.11. Изискванията за качеството на повърхностите и външния вид на конструкциите са в съответствие с GOST 13015. В същото време качеството на повърхностите на конструкциите (с изключение на покривните повърхности) трябва да отговаря на изискванията, установени за категория A6. Повърхностите, които образуват кръстовището на конструкциите, които са монолитни на строителната площадка, са предмет на изискванията, установени за категория А7.

1.4.1. Работните камери се доставят на потребителя с подови плочи.

1.5.1. Маркиране на конструкции - съгласно GOST 13015. На външната страна на конструкциите се нанасят надписи.

2. ПРИЕМАНЕ

2.1. Приемане на конструкции - съгласно GOST 13015 и този стандарт. В този случай дизайните приемат:

2.2. Приемането на конструкции според точността на геометричните параметри, дебелината на защитния слой от бетон към армировката, качеството на повърхността се извършва според резултатите от вземането на проби.

2.3. Документът за качеството на конструкциите съгласно GOST 13015 трябва допълнително да посочва конкретната степен на устойчивост на замръзване и водоустойчивост на бетона (ако тези индикатори са посочени в реда за производство на конструкции).

3. МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ

3.1. Силата на бетоновите конструкции се определя съгласно GOST 10180 * върху серия образци, изработени от бетонна смес от работния състав и съхранявана при условия, определени от GOST 18105 **.
________________
* Документът не е валиден на територията на Руската федерация. Ефективна GOST 10180-2012;
** На територията на Руската федерация документът не е валиден. Ефективно GOST 18105-2010. - Обърнете внимание на производителя на базата данни.


Когато се изпитва по неразрушителни методи, действителната сила на продажба на бетона при компресиране трябва да се определи по ултразвуков метод съгласно GOST 17624 * или чрез инструменти за механично действие съгласно GOST 22690, както и чрез други методи, определени от стандартите за конкретни методи за изпитване.
________________
* Документът не е валиден на територията на Руската федерация. GOST 17624-2012 е валиден. - Обърнете внимание на производителя на базата данни.

3.2. Съпротивлението на бетона от замръзване се определя съгласно GOST 10060.0-GOST 10060.2 * върху серия образци, изработени от бетонна смес на работния състав.
________________
* Документът не е валиден на територията на Руската федерация. GOST 10060-2012 е валиден. - Обърнете внимание на производителя на базата данни.

3.3. Водоустойчивостта на бетона се определя съгласно GOST 12730.0 и GOST 12730.5.

3.4. Водопоглъщането на бетона се определя съгласно GOST 12730.0 и GOST 12730.3.

3.5. Заварените армировки и вградените продукти се контролират съгласно GOST 10922 и GOST 23858.

3.6. Размерите и разположението на армировката и вградените продукти, както и дебелината на защитния слой от бетон към армировката, се определят съгласно GOST 17625 или GOST 22904.

3.7. Размерите, отклоненията от плоската структура на конструкциите, широчината на разкриване на повърхностни технологични пукнатини, размерите на черупките, потоците и бетонните структури се проверяват по методи, установени от GOST 26433.0 и GOST 26433.1.

3.8. Размерите на конструкциите се проверяват, както следва:

4. ТРАНСПОРТ И СЪХРАНЕНИЕ

4.1. Транспорт и съхранение на конструкции - в съответствие с GOST 13015 и този стандарт.

4.2. Конструкциите се транспортират и съхраняват в работно положение.

4.3. Структурите трябва да се съхраняват:

Фигура 1. Схема за съхранение на стенни складове

Схема за съхранение на стенни складове

Фигура 2 Схема за съхранение на подови плочи и долни кладенци


Схема за съхранение на подови плочи и долни кладенци


1 - уплътнения (облицовки); 2 - монтажни панти.

Други схеми за съхранение се допускат при спазване на изискванията за безопасност на конструкциите и спазване на изискванията за безопасност.

ГОСТ 2080 90

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА

БЕТОН И БЕТОН

ЗА ОТПАДЪЦИ,

МРЕЖИ ЗА ВОДА И ГАЗ

Бетонни и подсилени конструкции

за дупки в отпадни води, вода и газ

доставка на тръбопроводи. спецификации

Дата на въвеждане 1990-07-01

1. РАЗРАБОТЕН И ВЪВЕДЕНА от Асоциацията за изследване на водите и канализацията (Sojuzvodokanalniiproekt) на СССР и Главната дирекция по архитектура и градско планиране на Москва

L.N.Borovik; G.N.Afonin (тематични лидери); Л. В. Ярославски; Ю. П. Алмазов; G.I.Bryantseva; Н. К. Козеева; L.P. Shchepin; A. N. Kondaurov; V.E. Sheyko; M.L. Zaichenko, Ph.D. R.M.Koltovskaya; V.I.Pimenova; V.I.Denschikov

2. Одобрена и въведена с Решение № 1 на Държавния комитет за строителство на СССР от 15 януари 1990 г.

3. VZAMEN GOST 8020-80

4. РЕФЕРЕНТНИ РЕГУЛАТОРНИ ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Позоваване на референтния документ, за който се прави позоваване

Номер на елемента, алинея

Позоваване на референтния документ, за който се прави позоваване

Номер на елемента, алинея

5. Изменен, публикуван в ISC No. 3 1991.

Изменението е направено от адвокатската кантора "Code".

Този стандарт се отнася до бетонни и стоманобетонни конструкции, изработени от тежък бетон и предназначени за монтиране на кръгли кладенци на подземни тръбопроводи от канализационни, водопроводи и газопроводи.

Проектите се използват в съответствие с инструкциите на работните чертежи на даден тръбопровод.

1.1. Конструкциите трябва да бъдат произведени в съответствие с изискванията на този стандарт и технологичната документация, одобрена от производителя съгласно работните чертежи от сериите 3.003.1-1 / 87 и 3.900.1-14.

1.2. Основни параметри и размери

1.2.1. Конструкциите са разделени на типове:

KFK - работна камера на кладенец на битовата и домакинска (фекална) канализация;

KDK - едни и същи мрежи в рамките на тримесечието;

CLA е същата като бунтовата канализация;

KLV - една и съща канализационна канализация, водоем;

KVG - едни и същи, водопроводи и газопроводи;

KS - стенен пръстен на работната камера или кладенеца;

KO - опорен пръстен;

ON - основна плоча;

PD - пътна плоча;

PN - дъно;

PP - подовата плоча.

1.2.2. Формата и основните размери на конструкциите на кладенците трябва да бъдат както е посочено в приложението

В случаите, предвидени в работните чертежи на даден тръбопровод, проектите могат да имат вградени продукти, както и отвори и разклонения, които се различават по място и размер от тези, приети в работните чертежи от сериите 3.003.1-1 / 87 и 3.900.1-14.

1.2.3. Индикаторите за потребление на бетон и стомана при изграждането на кладенци трябва да съответстват на тези, посочени в работните чертежи за тези конструкции.

1.2.4. Еталонните плочи се разделят на групи според носещата способност в зависимост от дълбочината на плочите и натоварването върху почвената повърхност на запълването в съответствие с инструкциите на работните чертежи.

1.2.5. Конструкциите обозначават марки в съответствие с изискванията на GOST 23009. Марката Constructions се състои от буквено-цифрови групи, разделени с тирета.

В първата група имайте предвид размера на дизайна. Буквите посочват вида на конструкцията, цифрите пред буквите означават номера на стандартния размер (ако е необходимо), цифрите след буквите (закръглени до най-близкото цяло число) показват (в дециметри):

за работните камери и опорните пръстени - техния вътрешен диаметър;

за дъното на плочите и подовете - вътрешния диаметър на кладенците;

за стенни пръстени - вътрешен диаметър и височина;

за опора и пътни пластини - диаметър на отворите.

Във втората група за подови плочи посочете групата по носеща способност.

В третата група за подови плочи или във втората група за останалите конструкции посочете:

за структури, работещи под влиянието на агресивна среда, индексът на пропускливост на бетона, означен с главна буква: Н - нормална пропускливост, Р - ниска пропускливост, О - особено ниска пропускливост;

допълнителни характеристики на дизайна (наличие на вградени продукти, дупки, ниши и разфасовки), обозначени в марката с арабски цифри или букви.

Пример за символ (марка) на работна камера тип KFK с вътрешен диаметър 1250 mm:

Същият стенен пръстен с вътрешен диаметър 2500 мм, височина 1190 мм:

Същата, подовата плоча, припокриваща кладенеца с вътрешен диаметър 2000 мм, с отвор с диаметър 1000 мм (размер на рамката 2ПП20), втората група с носеща способност:

Забележка. Позволява се да се приемат маркировки на конструкции в съответствие с работните чертежи за тези конструкции преди тяхното преразглеждане.

1.3.1. Проектите трябва да отговарят на изискванията на GOST 13015.0:

по устойчивост, устойчивост и устойчивост на пукнатини; докато изискванията за изпитвателните структури не налагат товар;

по отношение на действителната якост на бетона (по време на проекта и празника);

върху устойчивостта на замръзване и водонепропускливостта на бетона;

през дебелината на защитния слой от бетон до подсилване;

до стоманени класове за усилващи и вградени продукти, включително за монтиране на панти;

върху корозионна защита.

1.3.2. Конструкциите трябва да бъдат изработени от тежък бетон съгласно класовете на ГОСТ 26633 или класовете на якост на натиск, посочени в работните чертежи на конструкциите.

1.3.3. Предполага се, че номиналната продажна якост на бетона е 70% от класа или степента на бетона чрез якост на натиск.

Посочената нормализирана якост на отделяне на бетона може да бъде намалена или увеличена в съответствие с изискванията на GOST 13015.0.

1.3.4. Водопоглъщането на бетонни конструкции трябва да съответства на проектната документация за определена конструкция или да се посочва при поръчване на конструкции.

1.3.5. За армировка на стоманобетонни конструкции от следните типове и класове:

термомеханично закалени ядра At-IIIC и At-IVC класове съгласно GOST 10884;

пръчки горещо валцувани класове A-I, A-II и A-III съгласно GOST 5781;

клас BP-I съгласно GOST 6727.

1.3.6. Формата и размерите на арматурното и вградените продукти и тяхното разположение в конструкциите трябва да бъдат както е посочено в работните чертежи.

1.3.7. Заварените арматури и вградените продукти трябва да отговарят на изискванията на GOST 10922.

1.3.8. В случаите, предвидени от работните чертежи на кладенците, скобите за движение трябва да бъдат монтирани в стените, разположени по височината на пръстена след 300 mm и изпъкнали на 120 mm от вътрешната повърхност на пръстените.

Течащите скоби трябва да бъдат изработени от стомана от клас А-I и А-II съгласно GOST 5781.

Със съгласието на производителя с потребителя, стенните пръстени могат да се произвеждат без скоби, при условие че са монтирани на строителната площадка.

1.3.9. Скрабът трябва да бъде защитен от корозия в съответствие с инструкциите на работните чертежи на ямките.

1.3.10. Стойностите на действителните отклонения на геометричните параметри на конструкциите не трябва да надвишават границите, посочени в таблица 1. 1.

Името на отклонението на геометричния параметър

Името на геометричния параметър

Отклонение от линейното измерение

Височина (дебелина) на конструкцията:

комуникация. 1000 до 1600

Вътрешният диаметър на работните камери, стените и опорните пръстени, външният диаметър на подовите плочи и дъното,

диаметър на отворите и отворите за тръбопроводите:

комуникация. 1000 до 1600

Дължината и ширината на опорните и пътните плочи

Разположения на дупки и дупки

Отклонение от плоскостта на долната повърхност на плочите

припокривания (когато се измерват от условна равнина, преминаваща през три точки)

Външен диаметър на подовите плочи:

комуникация. 1000 до 2500

1.3.11. Изисквания за качеството на повърхностите и външния вид на конструкциите - съгласно GOST 13015.0. Качеството на повърхностите на конструкциите (с изключение на задните повърхности) трябва да отговаря на изискванията, установени за категория A6. Повърхностите, които образуват кръстовището на конструкциите, които са монолитни на строителната площадка, са предмет на изискванията, установени за категория А7.

Възможно е със съгласието на производителя и потребителя за всички повърхности на работните камери, стените и опорните пръстени да се определят изискванията за категория А7.

1.4.1. Работните камери се доставят на потребителя с подови плочи.

1.5.1. Маркиране на конструкции - съгласно GOST 13015.2. Етикетите за маркиране се поставят върху външната странична повърхност на конструкциите.

2.1. Приемане на конструкции - в съответствие с GOST 13015.1 и този стандарт. В този случай структурите се приемат от резултатите:

периодични тестове - по отношение на устойчивост на замръзване, водоустойчивост и водопоглъщане на бетона;

(клас или марка при якост на натиск и времева якост), съответствие на армировка и вградени продукти с работни чертежи, якост на заварените фуги, дебелина на защитния слой от бетон към армировка, точност на геометричните параметри, качество на бетонната повърхност.

Приемането на конструкции за устойчивост, твърдост и устойчивост на пукнатини се извършва съгласно набор от стандартизирани и проектни индикатори в съответствие с изискванията на GOST 13015.1.

2.2. Приемането на конструкции според точността на геометричните параметри, дебелината на защитния слой от бетон към армировката, качеството на повърхността се извършва според резултатите от вземането на проби.

2.3. В документа за качеството на конструкциите съгласно GOST 13015.3 трябва допълнително да се посочи конкретната степен на устойчивост на замръзване и водоустойчивост на бетона (ако тези индикатори са посочени в реда за производство на конструкции).

3. МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ

3.1. Якостта на бетоновите конструкции се определя съгласно GOST 10180 върху серия образци, изработени от бетонна смес на работния състав и съхранявана при условия, установени от GOST 18105.

Когато се изпитват по неразрушителни методи, действителната сила на продажба на бетона за компресиране трябва да бъде определена чрез ултразвуков метод съгласно GOST 17624 или чрез инструменти за механично действие съгласно GOST 22690, както и чрез други методи, определени от стандартите за методите за изпитване на бетона.

3.2. Съпротивлението на бетона от замръзване се определя съгласно GOST 10060 върху серия образци, направени от бетонна смес на работния състав.

3.3. Водоустойчивостта на бетона се определя съгласно GOST 12730.0 и GOST 12730.5.

3.4. Водопоглъщането на бетона се определя съгласно GOST 12730.0 и GOST 12730.3.

3.5. Заварените армировки и вградените продукти се контролират съгласно GOST 10922 и GOST 23858.

3.6. Размерите и разположението на армировката и вградените продукти, както и дебелината на защитния слой от бетон към армировката, се определят съгласно GOST 17625 или GOST 22904.

3.7. Размерите, отклоненията от плоската структура на конструкциите, широчината на разкриване на повърхностни технологични пукнатини, размерите на черупките, потоците и бетонните структури се проверяват по методи, установени от GOST 26433.0 и GOST 26433.1.

3.8. Размерите на конструкциите се проверяват, както следва:

външният и вътрешният диаметър на работните камери, стените и опорните пръстени, подовите плочи и дъното се измерват с два взаимно перпендикулярни диаметъра;

дебелината на стените на работните камери и стените се измерва на четири места с два взаимно перпендикулярни диаметъра;

височината на работните камери и стенните пръстени се измерва чрез четири формиране в две диаметрално противоположни секции;

дебелината на плочите и опорния пръстен се измерват на четири места в две взаимно перпендикулярни посоки.

4. ТРАНСПОРТ И СЪХРАНЕНИЕ

4.1. Транспорт и съхранение на конструкции - в съответствие с GOST 13015.4 и този стандарт.

4.2. Конструкциите се транспортират и съхраняват в работно положение.

4.3. Структурите трябва да се съхраняват:

работни камери - на един ред;

стенни пръстени - на два реда по височина, съгласно схемата, показана на фиг. 1;

Схема за съхранение на стенни складове

опорни пръстени и плочи - не повече от шест реда във височината на уплътненията (облицовки), съгласно схемата, показана на фиг. 2.

Схема за съхранение на подови плочи и долни кладенци

1 - уплътнения (облицовки); 2 - монтажни панти.

Други схеми за съхранение се допускат при спазване на изискванията за безопасност на конструкциите и спазване на изискванията за безопасност.

ФОРМА И ОСНОВНИ РАЗМЕРИ НА ДИЗАЙНАТА НА WELLS

ГОСТ 2080 90

Основната дейност на "Универсалтранс" ООД е производството и продажбата на стоманобетонни пръстени от различни размери. Ние съществуваме на пазара от 2005 г. насам. Всички продукти на нашата фирма отговарят на GOST 2080-90, което е гаранция за качеството на произвежданите продукти. Ориентираният към клиента подход ни отличава качествено от конкуренцията: нашите пръстени имат прави геометрична форма, което води до прав вал на кладенеца по време на монтажа. Пръстените са изработени от бетон M-200, подсилването се извършва с тел BP-4. Предлага се цялата гама продукти, доставката е възможна в деня на поръчката, плащане на място при получаване.

име

Диаметър външен (См)

Диаметър Int. (См)

GOST 2080-76

Натриева оцетна киселина технически. Технически условия

Предлагаме Ви да прочетете документа: Технически натриев ацетат. Технически условия. Ако имате информация, че документът "GOST 2080-76" не е от значение, пишете на редакторите на този сайт.

Изберете формат на показване на документа:

ТЕХНОЛОГИЯ НА НАТРИЕВ КИСЕЛИН

СТАНДАРТИ НА ИЗДАТЕЛСТВОТО НА IPK Moscow

UDC 661.731: 006.354 Група J121

ТЕХНОЛОГИЯ НА НАТРИЕВ КИСЕЛИН

Натриев ацетат за промишлена употреба. спецификации

M КС 71.080.99 OK П 24 3211 0000

Дата на въвеждане 01/01/77

Този стандарт се прилага за технически натриев ацетат, получен чрез осапунване на метил-каустик с сода каустик, която е кристална натриева сол на оцетна киселина.

Формула: CH, COONa • ZN, 0.

Молекулна маса (според международните атомни маси през 1985 г.) - 136.08.

Техническият натриев ацетат се използва в леката, химическата, фармацевтичната и анилиновата промишленост за боядисване.

Изискванията на този стандарт са задължителни.

(Изменено издание, изменение № 2).

1. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

1.1а. Натриевият ацетат трябва да се произвежда в съответствие с изискванията на настоящия стандарт за технологични разпоредби, одобрени по предписания начин.

(Внесени допълнително, изменение № 1).

1.1. Натриевият ацетат за физико-химичните параметри трябва да отговаря на изискванията и стандартите, изброени в таблицата.

1. Външен вид и цвят

Хомогенни бели бурни кристали

2. Масова фракция от 3-воден натриев ацетат

(CThCOONa ■ ЗН'О),%, не по-малко

3. Масови вещества, които намаляват мангана

Преминете теста на точка 3.5

киселинен калий (КМ11О4)

4. Масова фракция на желязо,%. не повече

5. Масова фракция на хлориди. %, не повече

6. Масова фракция на сула,%, не повече от

7. Масова фракция на водонеразтворими остатъци,%, не повече от

8. Алкалност (NaOH) или киселинност (CHjCOOH). % не

N ОТЕ. За натриев ацетат, получен от диафрагмата на друга сода каустик, масата на хлориди не е повече от 0,1%.

(Ревизирано издание, Rev. No. I, 2).

II официално мнение Pere

О и строителни стандарти. 1976 © Издание за стандарти на IPK, 2003

2а. ИЗИСКВАНИЯ ЗА БЕЗОПАСНОСТ

2а. 1. Натриевият ацетат е бавно изгарящ кристален продукт.

Контактът с кожата и лигавиците на очите и дихателните пътища причинява дразнене. 2А.2. Производствените съоръжения трябва да бъдат оборудвани с вентилационна система.

2a.Z. При работа с натриев ацетат трябва да се използват лични предпазни средства, както и мерки за лична хигиена.

2A.4. Ако натриевия ацетат или неговите разтвори попадне върху кожата и лигавиците, е необходимо да се измие с обилно количество вода.

Sec. 2а. (Добавено допълнително Mod. Ss 1).

2. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

2.1. Натриевият ацетат се приема на партиди. Една партида включва продукт, който е хомогенен в своите качествени показатели, във всяко количество, едновременно изпратен на един адрес и придружен от един документ за качество.

Документът трябва да съдържа:

името на производителя и търговската му марка:

партиден номер и дата на доставка;

броя на местата за контейнери в страната;

брутна и нетна маса;

резултатите от анализа или потвърждаването на съответствието на качеството на продукта с изискванията на настоящия стандарт;

номер на групата в съответствие с GOST 19433; обозначение на този стандарт.

2.2. За да се провери дали качеството на продукта отговаря на изискванията на настоящия стандарт, размерът на извадката е 10% от единиците, но не по-малко от три.

2.3. Ако се получат незадоволителни резултати от анализа, поне един от показателите, те се повтарят при двойно вземане на проби от същата партида. Резултатите от многократния анализ се отнасят за цялата партида.

Sec. 2. (Ревизирано издание, Изменение № 1).

3. МЕТОДИ ЗА АНАЛИЗ

3.1. Точковите проби от торбичките се вземат с обръч в приблизително еднакви количества, сглобяват се, се смесват добре и се взема средна проба.

3.2. Средна проба с тегло най-малко 500 грама се поставя в чист, сух стъклен буркан и се запечатва.

На буркана се поставя етикет с надпис: име на продукта, партида и номер на място, проба за вземане на проби и името на човека, който е взел пробата.

3.1; 3.2. (Ревизирано издание, Rev. No. I).

3.3a. Общи инструкции за извършване на анализа - в съответствие с GOST 27025.

Допуска се оборудването с технически и метрологични характеристики да не се влошава, а също и реагенти с качество не по-ниско от посочените в този стандарт.

(Внесени допълнително, изменение № 2).

3.3. Определяне на външен вид n цвят Видът и цветът се определят визуално.

3.4. Определяне на масовата фракция на 3-воден натриев ацетат-ацетат 3.4.1. Апарати, реагенти и разтвори

Лабораторен баланс Втори клас на точност съгласно GOST 24104 * с максимална граница на претегляне 200 g

Конична колба тип KN съгласно GOST 25336 с капацитет 250 cm '.

Burette версия 3 с капацитет 25 см 3.

■ От 1 юли 2002 г., въвеждането на GOST 24104-2001 (по-долу).

Хлороводородна киселина съгласно GOST 3118. концентрационен разтвор с (NO) = 1 mol / dm 3 (1 n.); изготвен съгласно GOST 25794.1.

Оцетна киселина съгласно GOST 61, концентриращ разтвор с (СН3COOH) = 0.5 mol / dm 3 (0.5 п).

Натриев хлорид съгласно GOST 4233, концентрация на разтвора в (NaCl) = 0.5 mol / dm 3 (0.5 N).

Tropeolin 00 (индикатор), воден разтвор с масова фракция от 0,1%; варени съгласно GOST 4919.1.

Дестилирана вода съгласно GOST 6709.

3.4.2. анализ

Прибавят се около 2 g натриев ацетат (резултатът от измерването се записва с точност четири десетични знака), поставя се в конична колба и се разтваря в 100 cm3 вода. Към разтвора се прибавят шест до седем капки разтвор на тропелин 00 и се титрува с разтвор на солна киселина до цвят, такъв като този на контролен разтвор, състоящ се от 30 cm3 оцетна киселина и 30 cm3 разтвор на натриев хлорид. 55 cm 1 вода и същото количество индикатор, както в анализираното решение. След това към анализирания разтвор се добавят няколко капки солна киселина и се добавя контролен разтвор със солна киселина, за да съответства на неговия цвят с този на анализирания разтвор.

3.4.1; 3.4.2. (Модифицирано издание, Изменение № 1).

3.4.3. Резултати от обработката

Масовата фракция на 3-воден натриев ацетат (.V) в проценти се изчислява по формулата

където 0.1361 е количеството на 3-воден натриев ацетат, съответстващо на 1 cm3 разтвор на солна киселина с концентрация точно 1 mol / dm3 (1 и.) g;

V е общият обем на разтвора на солната киселина с концентрация точно 1 mol / dm3 (I и.). Консумирана за титруване на анализирания разтвор, cm 3;

V, обемът на концентрацията на разтвора на хлороводородната киселина в точно I mother / dm 3 (I и.). Консумирана за титруване на контролния разтвор, cm 3; t е теглото на проба от натриев ацетат, g.

За резултата от анализа те вземат аритметичната средна стойност на резултатите от две паралелни определяния, допустимите несъответствия между тях не трябва да надвишават 0,2% с ниво на доверие от / * = 0,95.

(Модифицирано издание, Иг. № 1, 2).

3.5. Определяне на масата на веществото, редуциращ калиев перманганат (KMa04)

3.5.1. Апарати, реагенти и разтвори

Лабораторен баланс съгласно GOST 24104 2-ри клас на точност с максимална граница на претегляне 200 g

Конична колба тип KN съгласно GOST 25336 с капацитет 250 cm 3.

Калиев перманганат съгласно GOST 20490. концентрационен разтвор с (1/5 KMp04) = 0.1 mol / dm 3 (0.1 и.); получени съгласно GOST 25794.2.

Сярна киселина съгласно GOST 4204.

Дестилирана вода съгласно GOST 6709.

3.5.2. анализ

Прибавят се 1,5 g натриев ацетат (резултатът от претеглянето в грамове се записва с точност до втория десетичен знак), поставя се в колба, разтваря се в 20 cm3 вода, добавят се 1 cm3 сярна киселина и се добавят 0,3 cm3 разтвор на калиев перманганат. Съдържанието на колбата се смесва.

Продуктът се счита, че отговаря на изискванията на този стандарт, ако розовият цвят на разтвора не изчезва в рамките на 5 минути.

3.5-3.5.2. (Изменено издание, изменение № 2).

3.5.3. (Изтрит, Rev. No. 2).

3.6. Определяне на масата на желязото

3.6.1. Апарати, реагенти и разтвори

Лабораторен баланс Втори клас на точност съгласно GOST 24104 с максимална граница на претегляне 200 g

Конична колба тип KN съгласно GOST 25336 с капацитет 100 см 3.

Обемна колба версия 2 съгласно GOST 1770 с капацитет 50 cm 3.

Дестилирана вода съгласно GOST 6709.

Гндроксиламин хидрохлоридна киселина съгласно GOST 5456.

Оцетна киселина съгласно GOST 61, разтвор с масова фракция от 12%.

Натриев ацетат в съответствие с GOST 199.

Буферен разтвор с рН 5: приготвен, както следва: 38 g натриев ацетат се разтварят във вода, след което се прибавя 58 cm3 разтвор на оцетна киселина, разтворът се допълва до 1000 ml с вода и се разбърква.

Съдържащ желязо разтвор; варени съгласно GOST 4212.

o-фенантролин, получен както следва: към 200 cm 1 вода се прибавят 1 (К) cm 3 буферен разтвор, 10 g хидроксиламин хидрохлорид и 0,1 g о-фенантролин.

Разтворът се съхранява на тъмно място в колба със стъклена запушалка.

Фотоелектрически колориметър тип FEK-56M или друг тип.

3.6.2. Изграждане на калибрационната крива

За конструкцията на калибрационната крива се приготвят сравняващите разтвори. За тази цел в пет конични колби се предотвратяват разтвори, съдържащи съответно 25 cm3, 0.010; 0,020; 0,030; 0,040; 0,050 mg Fe.

В същото време се приготвя контролен разтвор, който не съдържа желязо.

0,1 см3 разтвор на оцетна киселина и 5 см3 разтвор на о-фенантролин се добавят към всеки разтвор. Разтворите се потапят за 10 минути във вряща водна баня, чийто стълб се охлажда. След това разтворите се прехвърлят в обемни колби, обемът на разтворите се нагласява с марката с вода и се смесва.

Оптичната плътност на еталонните разтвори се измерва по отношение на контролния разтвор в кювети с кран на светлопоглъщащия слой от 50 mm, като се използва № 5 светлинен филтър при дължина на вълната от (490 ± 10) nm.

Съгласно получените данни се графира калибрационна графика, като върху оста на абсцисата се вкарва количеството желязо, инжектирано в сравняващите разтвори в милиграми, а на оста на оста - съответната стойност на оптичната плътност.

3.6.3. анализ

1,00 g натриев ацетат се поставят в конична колба от 100 cm 3 и се разтварят в 25 cm3 вода. Към съдържанието на колбата се добавят 0,1 cm3 оцетна киселина, 5 cm3 разтвор на о-фенантролин и се потапя в продължение на 10 минути във вана. След охлаждане разтворът се прехвърля в измервателна колба с обем 50 cm 1, довежда се обемът до марката с вода и се разбърква.

Оптичната плътност на анализирания разтвор се измерва по отношение на контролния разтвор, приготвен по същия начин, както при конструирането на калибрационната крива.

3.6.4. Резултати от обработката

Масата на желязото (A ',) в проценти се изчислява по формулата

където и е масата на желязото, намиращо се в калибрационната крива, mg;

t е теглото на проба от натриев ацетат, g.

За резултата от анализа те приемат средноаритметичната стойност на резултатите от две паралелни определяния, допустимите несъответствия между тях не трябва да надвишават 0,0005% с ниво на доверие G = 0,95.

3.6.1-3.6.4. (Модифицирано издание, Изменение № 1).

3.7. Определяне на масата на хлориди

3.7.1. Апарати, реагенти и разтвори

Лабораторен баланс Втори клас на точност съгласно GOST 24104 с максимална граница на претегляне 200 g

Конична колба тип KN съгласно GOST 25336 с капацитет 100 см 3.

Измервателни цилиндри версии 1 или 3 съгласно GOST 1770 с капацитет 50 cm 3.

Киселинна азотна съгласно G OST 4461, х. часа, разтвор с масова фракция от 25%.

Сребърен нитрат съгласно GOST 1277, концентрационен разтвор с (AgNo3) = 0,1 mol / dm3 (0,1 и 1); варени от GOSG 25794.3.

Съдържащ CI разтвор; варени съгласно GOST 4212.

Дестилирана вода, но GOST 6709.

(Модифицирано издание, Изменение № 1).

3.7.2. анализ

0,10 g натриев ацетат (или 1,00 g за масова фракция хлориди не повече от 0,01%) ще бъдат поставени в конична колба и разтворени в 30 cm * вода.

След това добавете 2 cm3 азотна киселина, потапя се в кипяща водна баня в продължение на 15 минути и се охлажда. Ако разтворът е мътен, той се филтрира през филтър без пепел, предварително измит с горещ разтвор на азотна киселина с масова фракция от 1%. Разтворът се прехвърля в безцветен стъклопакет, приготвен до 40 cm 1 с вода, прибавя се 1 cm3 разтвор на сребърен нитрат и се смесва добре.

Продуктът отговаря на изискванията на този стандарт, ако опалесценцията на анализирания разтвор не се наблюдава по-интензивно от опалесценцията на разтвора, приготвен едновременно с анализирания разтвор и съдържащ 0,1 mg от 1,2 cm3 разтвор на азотна киселина и 1 cm от разтвора в продължение на 20 минути на тъмен фон сребърен нитрат.

(Ревизирано издание, Rev. No. I, 2).

3.8. Определяне на масата на сулфатите

3.8.1. Апаратура pa, реагенти и разтвори

Лабораторен баланс Втори клас на точност съгласно GOST 24104 с максимална граница на претегляне 200 g

Конична колба тип KN съгласно GOST 25336 с капацитет 100 см 3.

Изпълнение на измервателния цилиндър I или 3 съгласно GOST 1770 с капацитет 50 cm 3.

Бариев хлорид, разтвор с масова фракция 20%: изготвен съгласно GOST 4517.

Хлороводородна киселина съгласно GOST 3118, концентрирана и разтвор с масова фракция от 10%.

Разтвор, съдържащ SO.; варени съгласно GOST 4212.

Дестилирана вода съгласно GOST 6709.

Универсален лакмус тест.

3.8.2. анализ

5.00 g натриев ацетат се поставят в конична колба с обем 100 cm3 и се разтварят в 25 cm3 вода.

Към съдържанието на колбата се прибавя концентрирана солна киселина, за да се постигне рН от около 1,2, напълно смесено. Приготвеният разтвор се прехвърля в цилиндър от безцветно стъкло с обем 50 cm3, обемът се довежда до 40 cm3 с вода, 3 cm3 разтвор на бариев хлорид, предварително загрят за 10 минути, се добавят във водна баня с температура от 30 ° С до 35 ° С и разбъркайте добре.

Продуктът се счита за отговарящ на стандарта, ако замъгляването на анализирания разтвор, наблюдавано след 30 минути на тъмен фон, няма да бъде по-интензивно от опалесценцията на разтвора, приготвен едновременно с анализирания и съдържащ в същия обем: 0,05 mg S04, 1 см3 10% разтвор на хлороводородна киселина и 3 см3 разтвор на бариев хлорид.

3.8.1. 3.8.2. (Модифицирано издание, Изменение № 1).

3.9. Определяне на масовата фракция на водонеразтворими остатъци

3.9.1. анализ

10 g натриев ацетат се претеглят (резултатът от измерването се записва с точност четири знака след десетичната запетая), поставя се в конична колба с обем 250 cm3 и се разтваря в 100 cm3 вода (GOST 6709). Разтворът се нагрява в продължение на 1 час във вряща водна баня и се филтрува през филтрувален тигел тип TF PORU или TF POR16 (GOST 25336), предварително измива се и се суши при 100 ° С - 105 ° С до постоянно тегло. Остатъкът върху филтъра се промива със 100 cm3 гореща вода и се суши в пещ при 100 ° С до 105 ° С до постоянно тегло.

(Ревизирано издание, Rev. No. I, 2).

3.9.2. Резултати от обработката

Масова фракция на водонеразтворими вещества (X.при) като процент, изчислен по формулата

където t е масата на сухия остатък, g;

и - тегло на натриев ацетат ацетат,

За резултата от анализа вземете аритметичната средна стойност на резултатите от две паралелни определяния. допустимите несъответствия между тях не трябва да надвишават 0,005% с ниво на доверие P = 0,95.

3.10. Определяне на алкалност или киселинност

3.10.1. Апарати, реагенти и разтвори

Лабораторен баланс Втори клас на точност съгласно GOST 24104 с максимална граница на претегляне 200 g

Конична колба тип Ki съгласно GOST 25336 с капацитет 100 см *.

Хлороводородна киселина съгласно GOST 3118, концентрационен разтвор с (НС1) = 0,01 мола / dm 1 (0,01 N) или сярна киселина съгласно GOST 4204. Концентриращ разтвор с /2 Н, S04) = 0,01 mol / dm3 (0,01 н.).

Натриев хидроксид съгласно GOST 4328. Разтвор на концентрация с (NaOH) = 0,01 mol / dm3 (0,01 р.).

Фенолфталеин (индикатор), алкохолен разтвор с масова фракция от 1%.

Ректифициран етилов алкохол в съответствие с GOST 18300.

Дестилирана вода, която не съдържа въглероден диоксид: изготвена съгласно GOST 4517.

(Изменено издание, изменения № 1, 2).

3.10.2. анализ

5.00 g натриев ацетат се претеглят, поставят се в колба, разтворят се в 50 cm 3 вода и се добавят три капки разтвор на фенолфталеин. Ако този разтвор е боядисан в розово, то се титрува с разтвор на хлороводородна или сярна киселина, докато розовият цвят изчезне. Ако разтворът остане безцветен, след това се титрува с разтвор на натриев хидроксид, докато се появи розов цвят.

3.10.3. Резултати от обработката

Алкалност (NaOH) или киселинност (СН, СООН) (Хт) като процент, изчислен по формулата

където V е обемът на разтвор на хлороводородна или сярна киселина или разтвор на натриев хидроксид с концентрация точно 0,01 mol / dm * (0,01 N), използван за титруване, cm 3; t | - маса на NaOH (0,0004) или СН3COOH (0,0006), съответстващ на 1 cm3 разтвор на хлороводородна или сярна киселина или разтвор на натриев хидроксид с концентрация точно 0,01 mol / dm3 (0,01 и.), Р

t е теглото на проба от натриев ацетат, g.

За резултата от анализа вземете аритметичната средна стойност на резултатите от две паралелни определяния. допустимите несъответствия между тях не трябва да надвишават 0,003% с ниво на доверие P - 0,95.

3.10.2; 3.10.3. (Модифицирано издание, Изменение № 1).

4. ОПАКОВАНЕ, МАРКИРАНЕ, ТРАНСПОРТ И СЪХРАНЕНИЕ

4.1. Натриевият ацетат е пакетиран: в четирислойни торби от марката NM съгласно GOST 2226 с полиетиленова облицовка или петслойни ламинирани торбички от марката PM според GOST 2226 с вътрешен слой, покрит с полиетилен.

По споразумение с потребителя се допуска опаковането на продукта в меки специализирани контейнери за насипни продукти тип МК-0.5 L и меки специализирани контейнери за еднократна употреба за насипни продукти от тип MKR-1.00.

4.2. Нетното тегло на продукта в торбички е (25 ± 1) кг.

След зареждането на чантите се изпива горната част на полиетиленовите лайнери, горната част на хартиените торбички се зашива от машината, без да се пробиват обвивките.

4.3. За малки пратки в покрити железопътни вагони или за смесен транспорт, натриевият ацетат трябва да бъде опакован в шперплат барабани съгласно GOST 9338 с капацитет 50 dm 'с полиетиленови обшивки.

Вътрешната повърхност на барабаните от шперплат трябва да бъде облицована в два слоя кафява хартия.

4,1-4,3. (Модифицирано издание, Изменение № 1).

4.4. Транспортна маркировка - в съответствие с ГОСТ 14192 с използване на знака за манипулация "Да се ​​пази от влага" * и знака за опасност съгласно GOST 19433 (клас 9, подклас 9.2, класификационен код 923).

Освен това добавете следните допълнителни символи:

името на производителя и търговската му марка:

брутна или нетна маса:

обозначение на този стандарт.

(Модифицирано издание, Rev. LI 1, 2).

4.5. Натриевият ацетат се транспортира по всички видове транспорт в покрити превозни средства в съответствие с действащите правила за превоз на стоки по съответния вид транспорт.

Чрез железопътния транспорт товарът се транспортира в покрити вагони - на щайгата и малки пратки.

Натриевият ацетат, опакован в меки контейнери, се транспортира на открит подвижен състав или в покрити вагони в съответствие с техническите условия за натоварване и осигуряване на товари, одобрени по предписания начин.

(Модифицирано издание, Изменение № 1).

4.6. Натриев ацетат, опакован в торби и барабани, транспортиран в пакетирана форма съгласно GOST 21650, GOST 24597. Товарът е поставен върху плоски палети съгласно GOST 907K и GOST 9557.

(Модифицирано издание, Rev. I I, 2).

4.7. Натриевият ацетат се съхранява в опаковката на производителя в закритите складове.

(Модифицирано издание, Изменение № 1).

5. ГАРАНЦИИ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

5.1. Производителят гарантира съответствие на натриевия ацетат с изискванията на този стандарт при условията на транспортиране и съхранение.

5.2. Гарантиран срок на годност - една година от датата на производство на продукта.

Sec. 5. (Изменени са изменения № 1).

Sec. 6. (Изтрит: Rev. No. I).

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. Разработени и въведени от СССР Министерството на химическата промишленост

2. ОДОБРЕНА И ВЪВЕДЕНА с Резолюция на Държавния комитет по стандарта на Министерския съвет на СССР от 04.05.76 № 1037

3. VZAMEN GOST 2080-63 и GOST 5.998-71

4. РЕФЕРЕНТНИ РЕГУЛАТОРНИ ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ