Форми за кладенци

Необходими са пръстеновидни форми за производство на добре изградени RC пръстени съгласно GOST 8020-90 чрез виброформоване (в началото бетоновата смес се поставя във виброформата, след това се вибрира и след това се приготвят готовите RC ленти след формоване.Този метод може да произвежда почти всякакъв размер.

Тази технология позволява да се произвеждат до 30 продукта на смяна от една форма, въпреки че това ще изисква производството на бетонова смес в мястото на формоване с контрола на съдържанието на влага в твърдата бетонна смес.

Можете да донесете бетонната смес от близкия RBU, но обемът на бетона не трябва да надвишава часовата нужда.

Нашият многогодишен опит ни позволява да произвеждаме доказани и надеждни продукти, които отговарят на всички показатели за качество.

Форми за пръстени за бетонни стоки съгласно GOST 8020-90. Форми за кладенци.

Форма за производство на бетонни пръстени (стоманобетонни пръстени) - GOST 8020-90

Малък бизнес за производство на стоманобетонни пръстени

Предлагаме формуляри за пръстени от бетонни изделия в съответствие с изискванията на стандарта - GOST 8020-90

Формулата за пръстени от бетонови изделия от този дизайн потвърждава своята надеждност и безупречни свойства по време на експлоатационния си живот. Устойчивостта на формата за ямките се постига благодарение на структурата на стената, която не позволява деформиране и гарантира правилната геометрия.

Формите за бетонни пръстени работят на принципа "sand pies", което увеличава производителността на до 20 пръстена на смяна.

Формите за производство на железобетонни пръстени са изработени от стомана с дебелина 5 мм., Което значително намалява теглото им. В тази форма за производството на кладенци не изгубвайте твърдост, точност или дълготрайност.

Формите за кладенци са завършени с IV-99v вибратори

Цени за форми за кладенци

41000
(2 вибратора)

50000
(2 вибратора)

50000
(2 вибратора)

52000
(2 вибратора)

58000
(2 вибратора)

68000
(3 вибратора)

71000
(3 вибратора)

78000
(3 вибратора)

87000
(3 вибратора)

94000
(3 вибратора)

Универсалните форми за пръстени за кладенци ви позволяват едновременно да формовате два размера KS 10.9 и KS 15.9

Цената на универсална форма за бетон пръстени на едновременно формоване на два стандартни размера на KS 10.9 и KS 15.9 - 142 000 рубли.

Тегло на формата 1200 кг.

Универсални форми за капаци и дъна на кладенци

Цената на универсалните форми за капаци и дъна на кладенци с подвижен перфоратор

PC 10U - 22 000 рубли.
PC 15U - 25 000 рубли.
PC 20U - 28 000 рубли.

(включен 1 вибратор IV-99v)

Цени за форми за корици и дъна без вибратори:

PC 10U - 18 000 рубли.
PC 15U - 20 000 рубли.
PC 20U - 23 000 рубли.

RC пръстени, издадени с помощта на матрици за производство на пръстени съответстват на ГОСТ 8020-90 (изграждане на бетон и бетонови кладенци канализация, водоснабдяване и газови мрежи) на този стандарт се прилага към пръстените на тежък бетон и апаратура за кладенци, тръбопроводи и канализация газови мрежи,

Кръгове - типове и дизайн

Ами ZhB пръстените са разделени на типове:

  1. KFK - работна камера на кладенец на битовата и домакинска (фекална) канализация;
  2. KDK - едни и същи мрежи в рамките на тримесечието;
  3. CLA е същата като бунтовата канализация;
  4. KLV - една и съща канализационна канализация, водоем;
  5. KVG - едни и същи, водопроводи и газопроводи;
  6. KS - стенен пръстен на работната камера или кладенеца;
  7. KO - опорен пръстен;
  8. ON - основна плоча;
  9. PD - пътна плоча;
  10. PN - дъно;
  11. PP - подовата плоча.

Железобетонни пръстени. Видове, размери, приложение и цена на стоманобетонни пръстени

Железобетонните пръстени се изработват чрез изливане на циментова смес в матрицата с арматура вътре. Материалът се уплътнява чрез вибрации. В същото време част от звука се губи. Напълва се с допълнително изливане на бетон и се разклаща отново, изтласквайки въздух. След настройването се получава крайният продукт. Той трябва да отговаря на GOST номер 8020-90.

Видове стоманобетонни пръстени

Има няколко класификации на стоманобетонни пръстени. Първо, има продукти с гънки и без тях. В последния случай долната и горната повърхности на пръстена са гладки и плоски. На моделите със шев в основата има вдлъбнатини, а в горния край - издатини. Поради тях, пръстените са свързани между крепостна връзка.

Пръстените са разделени и по предназначение, което се отразява в етикетирането на продуктите:

  1. Лагеруващите пръстени, поставени в основата на кладенеца, се обозначават с буквите KO.
  2. Продуктите за стени за стеснените площи на кладенците са маркирани с KS.
  3. Пръстените за кладенци за вода и газ са маркирани със съкращението KVG.
  4. Пробите за канализационните мрежи и колекторите са означени с KFK.
  5. Пръстените за дренажни системи са означени с акроним KLK.

Стоманобетонните продукти са обикновени и оборудвани, т.е. оборудвани с дъно или етажи с необходимия размер. Цената на стоманобетонните пръстени от този тип естествено е по-висока.

Видове стоманобетонни пръстени

За добавените пръстени има собствено етикетиране. Например стенен модел с дъно е маркиран с букви KSD. Елемент без дъно може да бъде допълващ. Такива пръстени се различават по нестандартни размери, по-специално височини. Допълнителни мостри завършват дизайна. Понякога се изисква да отчита само 10 сантиметра, а понякога всичките 40.

За да не направите кладенец от различни пръстени, можете да поръчате монолит. Тя се формова в индивидуални размери. Монолитните продукти премахват сложността на докингването. Железобетонните пръстени изискват монтаж. Освен това съществува риск от изтичане на шевове между тях.

Последната класификация е свързана с формата на продуктите. Стандартните са кръгли и квадратни пръстени. По индивидуална поръчка е възможно производството на проби от други форми.

Размери на стоманобетонни пръстени

Размерите на стоманобетонните пръстени са тяхната височина, външен и вътрешен диаметър, дебелина на стената, маса и обем. Те са стандартни и нетипични. Последните са направени по поръчка или се срещат в свободна продажба в малки партиди.

Размери на стоманобетонни пръстени

Ширината на избора на размерите на стоманобетонните пръстени е, както следва:

  1. Външният диаметър на пръстените от фабричния тип варира в диапазона 84-220, а вътрешният диаметър - 70-200 сантиметра. Междинни опции - 110.6 и 100; 168 и 150 сантиметра. Първото число е външният диаметър на стоманобетонния пръстен.
  2. Дебелината на стената на продукта е равна на 7, 8, 9 и 10 сантиметра.
  3. Стандартните височини на пръстените са 29, 59 и 89 сантиметра. Първият размер е типичен за моделите с вътрешен диаметър от 70 сантиметра, а последните - за 2-метрови екземпляри.
  4. Минималният обем на стоманобетонните пръстени е 0,050 кубични метра. Максимумът е 0.59 кубични метра. Междинните опции са 0.10, 0, 14, 0.15, 0.16, 0.23, 0.26, 0.39 и 0.40.
  5. По тегло, стоманобетонният канализационен пръстен може да бъде равен на 0,13, 0,25, 0,38, 0,2, 0,4 и 0,6 тона. Все още има опции: 0.55, 0.32, 0.67, 0.96, 0.98 и 1.47 тона.

От размера зависи от цената на продуктите. Плюс е цената за изкопаване на кладенец за стоманобетонни пръстени.

приложение

Прилагането на стоманобетонни пръстени е ясно от етикетирането на продуктите. Те са полезни при изграждането на кладенци, газопроводи и филтриращи системи. Продуктите също са полезни при полагане на тунели, полагане на телефонни и електрически мрежи.

Оттук и критериите за подбор на пръстените. Ако се направи кладенец за питейна вода, чистотата на материала е важна. Бетонните примеси могат да изтекат във водата. Ако се използва резервоар за отпадни води, пръстени могат да бъдат направени и от замърсен бетон.

При изграждането на кладенец с питейна вода бетонният цилиндър не трябва да има дъно. Това ще блокира достъпа до капацитета на подземните източници. За кладенец с отпадъчно дъно, напротив, е необходимо. В противен случай канализацията се влива в подпочвените води.

При закупуване на пръстени за кладенец с питейна вода, препоръчително е да се вземат продукти, излят в смоли смазани форми. Той създава тънък филм върху повърхността на бетона, частично запълва порите на материала. Това елиминира проникването на примеси от водата, например масла.

Когато полагате кабели, около тях се изграждат пръстеновидни структури, за да се предпази от механични повреди. Това, което има значение тук, не е чистотата на бетона или условията на неговото леене, а силата, така че трябва да се съсредоточите върху марката циментова смес. Предпочитани пръстени от бетон не по-ниски от 300-та категория.

Как да се изчисли цената на кладенеца на стоманобетонни пръстени

Цената на кладенец на стоманобетонни пръстени се състои не само от разходи за самите пръстени. Освен това оценката на разходите включва:

  • изкопаване на дупки за пръстени
  • доставка на продукти
  • монтажна структура
  • изграждане на кладенец (ако е необходимо)
  • допълнителни материали като цимент за запълване на фугите между пръстените или камъчетата за филтриращия слой

Можете да поръчате услугите и самите пръстени от няколко компании. Това често води до объркване в процеса. Трудно е лесно да се присъедини към условията на доставка, изпълнение на работа и други задължения. По-лесно е да работите с една фирма.

Важно е да се има предвид неговият основен профил. По-печеливша, когато е производството на пръстени - основната скъпа статия. Ако фирмата се специализира в инсталирането и изкопаването на кладенци, материалът за тях е прекупен, а следователно и цената.

Монтажът на пръстени и изкопаване на кладенец от производителите на пръстени е свързана услуга, така че цената за него е приемлива, сравнима с изискванията на посредническите фирми. Изчислявайки необходимия брой пръстени, вземете под внимание дълбочината на кладенеца. Зависи от нивото на появяване на водите. Експертите му помагат да разбере. За тяхното предизвикателство и присъдата също трябва да плати.

Също така, цената на кладенеца зависи от неговия диаметър и форма. Плоските бетонни пръстени са по-бетонни и поради това цената е по-висока. Всичко това трябва да се вземе предвид при въпроса как да се изчисли цената на кладенец от стоманобетонни пръстени.

Инсталиране и инсталиране

Монтирането на стоманобетонни пръстени се извършва по два основни начина. Продуктите могат да се поставят с помощта на техник в готов канал, или да се задават с помощта на метода на остъкляване. Последният метод включва разположението на първия пръстен на повърхността.

Те задълбочават продукта, подкопават и хвърлят земята на повърхността. Това е ръчен метод на инсталиране. Тя помага да се осъществи тежестта на бетона. Пръстенът буквално се вкопава в земята, смазвайки масата му.

Когато работите по ръчния метод, първият пръстен отива в земята, вторият се постави отгоре, после третия и по-надолу от списъка. Копаят трябва да се лопа. Отработената почва се повдига нагоре и се зарежда в кофи по въжетата.

При автоматизирано сглобяване машината спуска пръстена. По-важно е подготовката на ямата. Ако се нуждае от дренажна подложка, трябва да се направи предварително. Ако кладенецът съдържа дъно, той може да бъде подсилен и напълнен преди монтажа. Вторият изход е да закупите основния пръстен с дъното.

Яростта под кладенеца се изкопава с резерв както в дълбочина, така и по ширина. Последната квота е 10% от диаметъра на пръстените. Около 15 сантиметра се добавят към дълбочината. Монтирането на кладенци с дълбочина от 1,5 метра обикновено се извършва ръчно. Редът на оборудването е нерентабилен, защото трябва да инсталирате 1-2 пръстена.

При монтажа на пръстените е важно да се залепят шевовете между тях. Подходящ битум за изливане или смазване на цимент, т.е. набор от смоли. Последният също служи като външна изолация на пръстените, предотвратявайки инфилтрацията на съдържанието на кладенеца във външната среда. Остава да се правят дупки за входа и изхода на канализационните тръби в случай, че кладенецът се източи. Има пръстени с готови отвори.

Цена на стоманобетонни пръстени

За стоманобетонните пръстени цената зависи от техния тип, размер. Типичните модели без допълнителни елементи струват от 340 до 5 хил. Рубли на брой. Това е, когато купуват от производителите. Дистрибуторите правят 5-15% марж.

Някои решават да направят добре пръстен сам. Това спестява пари, но не и време. Основната трудност - кофраж. За да се изгради висококачествена кръгла форма за изливане на бетон, могат само професионалисти, които са напълнили ръцете си. Процесът е отнемащ време и дълъг в сравнение с автоматичното или ръчното задълбочаване на пръстените.

Размери на стоманобетонните (w / b) ямкови пръстени. Таблици според GOST. Технически спецификации

Съдържание:

Канализацията и кладенецът са предпоставка за частни и многоетажни сгради. Съществуват определени изисквания за такива конструкции, така че те трябва да спазват изцяло санитарните и хигиенните стандарти. Освен това, организирането на система за почистване на кладенец за селска къща, всеки човек очаква, че сградата ще работи повече от десет години, служейки силно.

Ето защо най-доброто решение при извършване на такава работа е да се монтира бетон. Този продукт е изработен от издръжлив и издръжлив материал, който може да продължи почти вечно, при условие, че пръстенът е правилно избран. Инсталацията се изпълнява в съответствие с всички изисквания. Следователно, има смисъл да се вземат под внимание характеристиките на бетонните пръстени, да се разбере обхватът на размера и методите на инсталиране.

Какви са пръстените. Видове и предназначение

Хеликоптерите са стоманобетонни конструкции с кръгла форма, използвани за подреждане на инженерни комуникации, които са погребани под нивото на земята. В зависимост от конструкцията се използват следните видове пръстени:

Канализация и вливане на вода.

Продукти за изграждане на подземни кабелни мрежи.

Приток на газ и вода.

В допълнение, на пазара има такива сортове:

Пръстени с плосък и заключващ край.

Независимо от вида и предназначението, продуктите са изработени от тежък бетон, клас 200-500, се извършва армиране.

Производствена технология

Направете пръстени за кладенци от твърд бетон, който се излива в кофража. Необходимо е да се изясни, че предварително направете армиране на стоманени тел с диаметър от 8-12 mm. На противоположните краища на конструкцията са монтирани две вертикални пръти, които служат като уши за повдигане на пръстена.

Формата се уплътнява чрез вибрации, за да се елиминира образуването на кухини. Кофражът се отстранява един ден след изливането на бетон. След това готовите продукти се съхраняват на открито. Силата на освобождаване на пръстена (50% от целта) се увеличава за около 7 дни. Пълната якост на бетона се постига след 28 дни.

Предимствата и недостатъците на стоманобетонните пръстени

Не е тайна, че всеки строителен материал има своите силни и слаби страни. Тази функция се отнася за крайните продукти. Бетонните пръстени изглеждат идеални, но дори и те не са без някои недостатъци.

Безспорните предимства на RC пръстените включват следното:

Високо качество на достъпна цена.

Широка гама размери.

Способността бързо да се оборудва с водопроводни и санитарни системи.

Висока стегнатост: плътното прилепване на шевовете предотвратява навлизането на подпочвените води в конструкцията.

Дълъг експлоатационен живот: стоманобетонът е неутрален за всякакви условия, поради което може да работи най-малко 100 години.

Структура на конструкцията: кладенци от бетонови пръстени могат да се монтират дори на нестабилна почва.

Очевидните недостатъци включват следните точки:

Размери и тегло: не е възможно да се монтира бетон пръстен без използване на строително оборудване, което донякъде "тежи" разходите за инсталация.

Липса на мобилност: много е трудно да се премести така.

Може да се отбележи, че има повече положителни характеристики, което обяснява постоянно нарастващата популярност на бетонните пръстени.

Маркиране съгласно GOST. Как да прочетете легендата

Всеки стоманобетонен пръстен има етикет, който определя обхвата на приложение на продукта. Легендата отговаря на стандартите на GOST, изглежда така:

CLA - продукти, предназначени за подреждане на отводнителни и градски канализационни канали.

KVG - пръстени, използвани за монтаж на тръбопровод и кладенци.

KO - поддържащ пръстен, който формира основата на кладенеца.

KS - стенен модел, монтиран в затворени пространства.

KFK - дренажни системи и колекторни мрежи.

Освен това маркировката на пръстените съдържа цифрови обозначения.

Пример за декриптиране:

CS-7-9. Това означава стенен пръстен с дебелина на стената 70 и височина 900 мм.

Стандартни размери на железобетонни пръстени

Бетоновите пръстени са представени с много разнообразен диапазон от размери. Стандартните размери на продуктите изглеждат така:

Височина: 10-100 см.

Дебелина на стената: 70-120 мм.

Вътрешен диаметър: 70-200 см.

Специфично тегло: 46-2300 кг.

Благодарение на такива стандартни размери е лесно да изберете пръстени за подреждане на индивидуална водоснабдителна система.

Какво друго е необходимо? Допълнителни елементи

Трябва да се отбележи, че инсталирането на някои пръстени няма да реши проблема с качествена водоснабдителна система. За да се отговори на изискванията, ще се изискват допълнителни елементи. Това не е предпоставка, но спазването на това правило ще помогне да се предотврати замърсяването на системата с отпадъчни води, да се увеличи експлоатационният живот и да се даде на сградата пълен облик.

За да направите това, приложете:

Долните пластини - осигуряват надеждна основа.

Етажни плочи - благодарение на тесния отвор в горната част на такава плоча е монтиран пръстен с малък диаметър, който е затворен с конвенционален капак на люка.

Допълнителни пръстени - продукти със стандартен диаметър, но с по-малка дебелина. Тези елементи помагат да се повиши височината на кладенеца до желаното ниво.

Използването на такива продукти осигурява максимално уплътняване на кладенеца, което предпазва тръбите от замръзване през зимата.

Калъфи за кладенци

1PP 15
1PP 20
1PP 25
1PP 25-2
1PP 8
1PP15-1
1PP15-2
1PP20-1
1PP20-2
2PP 15
2PP 20
2PP 20-2
2PP 25
2PP 25-2
2PP 8
2PP15-1
2PP15-2
2PP20-1
3PP 15
3PP 15-1
3PP 15-2
3PP 20
4PP 20-2
KTSP1.20N
KTSP1.25N
KTSP2.25
PVG-15
PVG-20
PVG-25
PC-15-10
PC-20-10
PC-25-15
PP 10
PP 13
PP10-1
PP10-2
PP13-1
PP13-2

Долни пластини

Лагерни пръстени

Пръстени с капаци

Pc 10
PC 15

Процес на събиране

С цел кладенецът да отговори на установените изисквания, монтажът на конструкцията трябва да се извърши съгласно всички правила Тук е необходимо да се извърши добре известна процедура на действия:

Избор на местоположение

Водните кладенци и дренажни системи не се намират близо до жилищната сграда. Средното разстояние от къщата е около 5 метра. Не трябва да има подземни води на избраното място, в противен случай ще трябва да поемете допълнителни разходи за запечатване. Освен това, специалното оборудване трябва свободно да се придвижва до мястото за монтаж.

Фондация яма

За да копаете една яма, е по-добре да наемете техника: дълбочината на ямата трябва да бъде равна на височината на два пръстена. Да изкопаеш такава яма ръчно ще бъде много проблематично. На дъното на ямата се поставя дренажна възглавница от слоеве пясък и чакъл с дебелина най-малко 50 см.

пръстени

За долния ред е идеален за пръстен с глухо дъно, ако продуктът е преминал, първо поставете долната плоча. Елементите се монтират едно към друго с помощта на товарен кран, съединението се размазва с хоросан. Ако кладенецът е монтиран на подвижна основа, съединението може да бъде укрепено с метални скоби.

След монтирането на пръстените, комуникациите се довеждат до кладенеца, се извършват необходимите връзки, основата се напълва, пръстените се покриват с горната плоча и се монтират шахти.

Кой производител да даде предпочитание?

Бетонови пръстени за кладенци произвеждат около 250 компании, разположени в цяла Русия. Обмислете 5 доказани производители.

LLC MasterStroy. Фирмата се намира в предградията Voskresensk, специализирана в продажбата на хладен и брутен цимент, се занимава с производството на тръби под налягане и стоманобетонни пръстени.

АД "Фабрика на промишлени строителни части". Компанията е известна на строителния пазар от над 45 години и е един от най-големите производители на стоманобетонни конструкции в региона Тиюмен. Фирмата разполага със собствена строителна лаборатория (акредитирана), която контролира качеството на продуктите.

LLC Вира Трейдинг компания. Производствената линия на предприятието се намира в Санкт Петербург. Фирмата се занимава с производство на стоманобетонни пръстени и тръби без налягане. Всички продукти се подлагат на многостепенен контрол на качеството.

Монолит Строй LLC. Фирмата се намира в региона на Москва, която се занимава с производство и продажба на бетонови изделия от 2007 г. насам. Произведената гама включва мостови и композитни купчини, FBS, стенни пръстени, дънни пластини и капаци за кладенци.

LLC Gazobloki. Това е компания във Воронеж, която се занимава с производството на готови бетонни, силикатни и облицовъчни тухли, бетонни пръстени и допълнителни елементи за тях.

Необходимо е да се изясни, че те са далеч от единствените доставчици на руския регион. Горепосочените дружества стриктно следят качеството на своите продукти, работят директно с доставчици на суровини, отговарят на стандартите на GOST.

Форми за кладенци

Необходими са пръстеновидни форми за производство на добре изградени RC пръстени съгласно GOST 8020-90 чрез виброформоване (в началото бетоновата смес се поставя във виброформата, след това се вибрира и след това се приготвят готовите RC ленти след формоване.Този метод може да произвежда почти всякакъв размер.

Тази технология позволява да се произвеждат до 30 продукта на смяна от една форма, въпреки че това ще изисква производството на бетонова смес в мястото на формоване с контрола на съдържанието на влага в твърдата бетонна смес.

Можете да донесете бетонната смес от близкия RBU, но обемът на бетона не трябва да надвишава часовата нужда.

Нашият многогодишен опит ни позволява да произвеждаме доказани и надеждни продукти, които отговарят на всички показатели за качество.

Майсторски клас: направете железни бетонови пръстени със собствените си ръце

Възможно ли е да направите най-издръжливите стоманобетонни пръстени или е по-лесно да купите готови от производителя? Един майсторски клас за изработване на трайни бетони за пръстени ще отговори на този въпрос.

Всяка задача изисква правилния подход към нейното решение. Ако стане необходимо да се построи кладенец, септична яма, септична яма в къщата на парцела, не може да се направи без стоманобетонни пръстени. Преди да започнете работа, трябва внимателно да проучите тази тема.

Купете ли го или го направете сами?

Първо, нека анализираме разходите. Средно завършен пръстен струва от 1500 рубли. до 4500 триене, в зависимост от марката бетон, тегло и размер.

За производството на един пръстен с диаметър 1,5 м имате нужда от 0,3 куб. Цената на куб цимент - от 2500 рубли. до 4500 тр., в зависимост от марката. Цената на пръстена средно е 750 рубли. Спестявания там.

На второ място, ще анализираме разходите за труд. Когато купувате готови бетонни продукти, всички усилия ще бъдат насочени към намирането на добър производител, от когото можете да закупите качествен продукт. Все още трябва да организираме доставянето на готови продукти на сайта.

Ако се вземе решение да се направят стоманобетонни пръстени със собствени ръце, тогава е необходимо да се търсят и купуват качествени материали, инструменти и производство на специални форми за изливане на бетонови изделия. По отношение на усилията, опцията за закупуване на готови пръстени излиза на върха.

Материали и оборудване

За да направите пръстен със собствените си ръце, ще ви е необходимо следното:

  • Пясък, натрошен камък, висококачествен цимент M200-M500 (за производство на бетонна смес).
  • Бетонен смесител
  • Градинска количка.
  • Голям капацитет.
  • Форма за изливане на бетонна смес.

Изработка на форми за бетонни продукти

Технологичните условия за производството на формуляра включват следните елементи:

  • Кофражът трябва да бъде равнообразно пръстеновидна форма, която включва два сгъваеми пръстена, монтирани един в друг.
  • Кофражният материал е метал или дърво.

Най-добрият вариант за изработване на калъпи е да се използват стари метални варели като материал. От тях можете да отрежете готовите цилиндри с желания размер.

Вътрешният цилиндър трябва да е с десет сантиметра по-висок от външния.

Технологията за изработване на форми за леене на пръстени

  • От външната страна на големия цилиндър нарисувайте две надлъжни линии. По този начин цилиндърът е разделен вертикално на две равни части.
  • По протежение на линиите се поставят две бараки на вратите, като се подравняват точно с предвидената линия.
  • Подобни линии, които трябва да поставите върху вътрешната страна на цилиндъра.
  • На вътрешните линии, за да отрежете машината за фрезоване на цилиндри, като се опитвате да не премествате тентовете.
  • Демонтирайте шарнирните шарнири от едната страна. За да направите това, трябва да отрежете капачките от шпиндела.
  • Закрепете вратите на цилиндрите заедно със скобите.
  • Процес на вътрешния цилиндър: Направете две вертикални маркировки на разстояние от 1/3 от кръга един от друг.
  • Инсталирайте тенти по маркирани линии.
  • Нарежете цилиндъра отвън на мелницата.
  • Разглобете конструкцията по една от линиите, затегнете отново.
  • Проверете връзките: вътрешният цилиндър трябва да се отваря леко навътре и външния цилиндър навън.

Етапи на производство на бетонови изделия

За да направите жетон от стоманобетон, имате нужда от следното:

  • Подгответе солидна бетонна смес, като вземете предвид пропорциите: 1 част цимент, 1,2 части пясък, 2,7 части смачкан камък. От 10 литра цимент се получават 31 литра завършена бетонна смес с висока якост. Количеството вода - 50% от теглото на цимента.
  • Нагласете формата за изливане на бетонна смес върху плоска чиста повърхност.
  • Изсипете бетонната смес във формата на малки порции, като постоянно се набива с метална шина.
  • Да се ​​изгладят края на бъдещите бетонни продукти.
  • Оставете да замръзнете продукта в продължение на четири дни.
Важно е внимателно да премахнете кофража. Първо отворете вътрешния цилиндър, а след това и външния.

Полезни съвети при производството на стоманобетонни пръстени

  • Пълненето трябва да се извърши на слоеве от 20 см.
  • Температурата на околната среда не трябва да бъде по-висока от 22 ° C и не по-ниска от 8 ° C.
  • Колкото по-висока е температурата на околната среда при изливането на бетоновата смес, толкова по-силна ще бъде бетонът.
  • За да се повиши гъвкавостта и водоустойчивостта на бетонния продукт, към бетонната смес може да се добави поташково стъкло.
  • За повишаване на течливостта на бетоновата смес се добавя течен детергент към състава - 2% от обема на сместа.
  • За силата на бетонните продукти в бетонната смес правете лепило PVA.

Как бързо и точно да намерите водата на сайта? Прочетете в нашата статия.

Монтиране на бетонни пръстени в кладенеца

На първо място, необходимо е да се определи мястото на бъдещето и да се изкопае дупка. Дълбочината на ямата трябва да бъде 1 метър. Това е важен параметър за създаване на нормално водоснабдяване от кладенеца.

Технология за монтиране на пръстен

  • Задайте първия пръстен на дълбочина 1 метър.
  • Продължете да вземате проби от почвата под пръстените, докато бетоновите продукти естествено се утаят на един метър.
  • Поставете втори пръстен нагоре и продължете да вземате проби от почвата от долната част на бетона до свиването на пръстените с друг метър.
  • Продължете да поставяте пръстените един върху друг по един и същ начин, докато се появи водоносният слой на почвата.
  • Поставете шевовете между пръстените чрез хидроизолация и цимент.
  • Изкопайте дупка в водоноса на почвата. За по-удобна работа можете да използвате кал-помпа.
  • Дъното на кладенеца се напълва с развалини в слой от 15 см.
  • Железобетонните пръстени трябва да бъдат закрепени заедно с метални скоби. Скрепи за боядисване.
  • Повдигането на пръстените над нивото на почвата трябва да бъде поне един метър.
  • Хидроизолация може да се монтира извън пръстените: премахване на горния слой на почвата по периметъра на кладенеца, запълване на кухината с пясък и покриване с хидроизолационен материал. Нагоре с чакъл.
По този начин, трайни стоманобетонни пръстени могат да бъдат направени на ръка.

Процесът, макар и труден, е доста икономичен. След като го овладеете, лесно можете да направите кладенец в страната със собствените си ръце.

Бетонови пръстени за всякакви инженерни работи

Нашата фирма предлага качествени продукти, изработени от стоманобетон, които са идеални за решаване на различни технически проблеми при изграждането и изпълнението на ремонтни работи. Нещо повече, съществуващото голямо търсене на различни видове зб пръстени във Воронеж се обяснява не само с тяхната универсалност, но и с факта, че понастоящем няма други алтернативи на тях.

сфера на приложение

Списъкът на инженерните работи, за които се използват тези сглобяеми конструкции, е доста широк. Реализираните от нас зб пръстени във Воронеж се използват по-специално при изграждането на дренажни и дъждовни системи, колектори и тръбопроводи, намиращи се под земята.

Тези продукти са подходящи и за други цели. Бетонови пръстени се използват при изкопаване на минерални кладенци и издигане на шахти. Те са подходящи и като трайни и надеждни контейнери за септични ями. В последния случай, дизайнът, като правило, се допълва от бетон покритие с дупка.

ZHB на пръстен са незаменими и за изграждането на дренажния тръбопровод. Целият комплекс от такива важни елементи като пясъчни капани и различни спирателни клапани е инсталиран във вътрешното им пространство. Кабелните и топлинните тръбопроводи също се създават с участието на продуктите, които продаваме.

Основни предимства

Какви са предимствата на бетонните пръстени? Купете във Воронеж, такива продукти имат значение поради различни причини. Сред тях са:

  • висока скорост на инсталиране
  • устойчивост на агресивна среда (температурни крайности, висока влажност и т.н.)
  • наличните цени за повечето купувачи
  • плътно прилепване на горните пръстени към долната част
  • лесно отстраняване на пропуските
  • лекота на хидроизолация
  • правилността на геометричната форма
  • структурна надеждност
  • трайност (животът се изчислява от десетилетия)

Видове и маркировки

Какви стандарти и правила се прилагат при производството на бетонови пръстени? Воронеж не е изключение по този въпрос, защото тук, както и в Русия като цяло, GOST 8020-90 е валиден. В съответствие с него са установени такива важни параметри като размер, маркировка и препоръчителен обхват на приложение.

Съществуват обаче и други стандарти, които се прилагат за бетонови пръстени във Воронеж. Така например, силата на бетона, използвана при производството на тези продукти, е стандартизирана от GOST 10180. Състоянието на замръзване на материала се определя от държавен стандарт 10060. И GOST 12730 от своя страна регулира необходимото качество като водоустойчивост.

В продуктите, които продаваме, всички тези високи стандарти за качество са напълно изпълнени. Следователно те ще ви служат честно, добросъвестно и за много дълго време.

Пръстени за кладенец със собствените си ръце: стъпка по стъпка техники за производство на стоманобетонни пръстени

За изграждането на кладенец мина, след като се използват само естествени материали: камъни и трупи. С навлизането на стоманобетонни продукти технологията за изграждане на автономни водоснабдителни съоръжения стана много по-опростена.

Сега за укрепване на стените на мина в курса са специални стоманобетонни пръстени за кладенци, които се произвеждат в завода.

Типични размери на железобетонни пръстени

Ако по някаква причина не е възможно да се използват готови продукти, тогава собственикът на дадена страна или предградие трябва да обмисли възможностите за самостоятелно производство.

За да направите това, е необходимо да направите формуляр от скрап материали, да инсталирате подсилваща мрежа в него, а след това излейте бетонен разтвор, смесен в строго определени деления.

В заводите, произвеждащи стоманобетонни изделия и конструкции, се използва специално етикетиране на продуктите. Стандартните пръстеновидни кладенци имат еднаква височина, равна на 900 мм. Дебелината на стената на цилиндъра и диаметърът му може да са различни. Дебелината на стената варира от 70 mm до 140 и диаметър - от един до два метра.

С увеличаването на диаметъра на пръстена и дебелината на стените му се увеличава потреблението на бетон. Масата на продукта също зависи от дадените размери. За да се намали масата на крайния продукт, те се опитват да намалят само височината на gb-пръстена и да направят стените колкото е възможно по-дебели. В продажба можете да видите продукти с височина 350, 450 или 500 mm. Те се наричат ​​и допълващи пръстени и се инсталират при завършването на работата, когато продуктът със стандартни размери вече не се включва изцяло в изкопаната кладенеца.

Друг начин за "законно" намаляване на масата на кладенеца е да се използва армираща мрежа. Дебелината на стените може да бъде 6-8 см, което не влошава качествата на продукта. Поради това е по-добре да направите стоманобетонни пръстени с армировка за изграждането на кладенец на площадката.

Необходимо е да се намали теглото на пръстена на кладенеца, за да не се използват подемни съоръжения по време на монтаж. Това е важно за жителите на лятната градина и градинарите, които са решили не само да произвеждат продукти със собствените си ръце, но и да ги преместват около обекта без участието на специално оборудване.

Смесване на бетон

За подготовката на бетона, която ще продължи към производството на пръстени, ще ви е необходимо:

  • цимент (свързващ материал);
  • пясък (фин агрегат);
  • трошен камък (груб агрегат);
  • вода.

За качествен бетон купува циментова марка "400", опаковани в хартиени торби от 25 кг. Ако не използвате непосредствено строителния материал, се тревожете за правилното му съхранение. Чувалите се съхраняват на сухо място. Още по-добре, изсипете цимента в затворени контейнери. Ако е възможно, използвайте закупения цимент веднага след покупката.

За смесване на бетон, натрупване на кварцов пясък, който се счита за идеален фин пълнител. Silty, глина и други видове примеси, съдържащи се в нанесения насипен материал, ще повлияят неблагоприятно върху качеството на бетоновата смес. Ето защо този пясък се измива с вода, като се елиминира от ненужните примеси.

Не всеки натрошен камък е подходящ за месене на бетон, който отива за хвърляне на пръстени. Гранитните развалини се избират със зърна, имащи кубична форма, която спомага за по-добро сцепление на материала с другите съставки на бетоновата смес. Не използвайте смачкана каменна плоча (игла). Натрошеният камък, замърсен с глина, също се измива с вода преди смесването.

Гранитни развалини с размер на фракциите, които не надвишават една четвърт от дебелината на продукта, се закупуват за леене на стоманобетонни пръстени. За пръстена с 10-сантиметрова стена е подходящ трошен камък, чийто размер на зърното не надвишава 20 мм.

Съотношението на съставките в бетоновия разтвор

Свойствата на конкретния разтвор са пряко зависими от броя на компонентите, включени в неговия състав, както и от техния обем и маса. При съставянето на съотношението между трите основни съставки, необходими за получаване на висококачествен бетон, се приема, че количеството цимент е едно.

За леене на кладенци се затварят бетоновите смеси, като се вземат цимент, пясък и чакъл в пропорционално съотношение 1: 2: 3 или тегло 1: 2,5: 4. Например, кофа от цимент, две кофи пясък и три кофи от чакъл се изсипват в контейнер. Добавете половин кофа вода. Или вземете 100 кг цимент (4 торби), добавете 250 кг пясък и 400 кг чакъл. Добавете 50 литра вода. Приготвянето на един кубичен метър бетон отнема 300 кг цимент М-400, 750 кг пясък и 1200 кг чакъл. Сместа се разрежда със 150 литра вода.

Как се изчислява количеството вода?

Водата влияе върху подвижността на бетоновата смес и силата на продуктите, след като се втвърди. Съотношението на водата и цимента в разтвора се нарича водно-циментово съотношение и се обозначава като B / C. При стоманобетонните пръстени тази стойност не трябва да надвишава 0,5-0,7. В горните примери W / C е 0.5. В този случай масата или обема на взетия цимент се разделят на половина и се получава необходимото изместване на водата.

По-течното решение е по-лесно да се попълни във формата и овен, но ще трябва да остане по-дълго в детайла. Увеличава времето за първоначално втвърдяване на разтвора. Сместа, която не се изплъзва, след като я компресира с палма в бучка, ви позволява незабавно да отстраните детайла и да го използвате за щамповане на следващия продукт. Въпреки това, е по-удобно да се манипулира с вибратори.

Методи за смесване на бетонов разтвор

Ръчен метод за смесване на компонентите на бетоновата смес сега се използва рядко. Бетоновите миксери и занаятите по-добре да се справят с тази отнемаща време задача.

Пясъкът и циментът се изсипват в бетонен смесител, след което се добавя вода и след това се раздробява камък, предварително навлажнен с вода. След получаване на хомогенна маса, оборудването се изключва и разтворът се излива в контейнер на колела. Това ви позволява да вземете тежък бетон на мястото на хвърляне на пръстена.

Създаване на разделени форми

Преди да започнете да изработвате пръстени за изграждане на кладенец със собствените си ръце, първо трябва да направите метална подвижна форма за изливане на бетонни или дървени кофражи от компонентите му. И това, и друго става от импровизираните материали, които се предлагат на даден сайт или се заемат от приятели.

Много компании предлагат готови форми за производство на w / w пръстени. Придобиването им за един път е нерентабилно, по-добре е да наемете. Можете да видите как са проектирани и да вземете някои елементи, за да създадете своя собствена форма.

Как да направите метална мухъл?

Самоизработената сгъваема форма, състояща се от два пръстена с различен диаметър, е направена от метални бъчви, тръби, въздуховоди и други метални конструкции, подходящи за тази цел. Две цилиндри се вмъкват един в друг, така че между тях остава същото разстояние, равно на дебелината на пръстена на кладенеца.

Външните и вътрешните части на формуляра могат да бъдат лесно отстранени след поставяне на бетона, необходимо е да ги нарязат на две части с мелница. По-удобно е да извадите вътрешния цилиндър, ако той се състои от три отделни части. Въпреки че можете да се справите с двата, трябва само да се въртите в пръстена за по-дълго време.

На всички компоненти на формуляра е необходимо да се осигури наличието на крепежни елементи, които не позволяват формата да се раздели по време на пълненето на пространството между пръстените с бетон. Като крепежни елементи използвайте:

  • стълби за врати или прозорци;
  • заварени щифтове, зацепени заедно;
  • други устройства, които могат да се справят със задачата.

Препоръчително е да се заваряват дръжките по стените на цилиндрите, за да се улесни разкъсването на матрицата от бетона. За да се улесни максимално процеса на улавяне на матрицата, се препоръчва повърхностите на цилиндрите, които са в контакт с бетон, да бъдат облицовани с пластмасова обвивка. Възможно е тези повърхности да се смазват с използвано моторно масло, но това не е приветствано от природозащитниците.

За да поддържате същото разстояние между цилиндрите, използвайте дървени или метални подпори, като здраво закрепите позицията на двете пръстеновидни части на формата.

Важно е да се гарантира, че външният кофраж за стоманобетонни пръстени лесно се отваря навън, а вътрешният - също се движи свободно в обратната посока.

Как да съберем дървен кофраж?

За един добър дърводелец не е трудно да се направи кофраж за изливане на бетонни пръстени от парчета дървен материал. Две цилиндрични повърхности са направени от дървени пръстени, от едната страна на които са заковани дъски. Дебелината им трябва да бъде най-малко 20 мм, но не повече от 40 мм.

От двете страни дъските са добре заоблени, което прави повърхността възможно най-гладка. За по-лесно разглобяване дървеният цилиндър се нарязва на четири части. За да закрепите съседните заготовки използвайте дървени ленти, болтове, куки, стоманени конзоли и други устройства.

Вътрешната стена на дървения кофраж, която е с по-малък диаметър, се сглобява по същия начин. Само на основата се вземат два дървени пръстена с по-малък диаметър и една и съща дъска (20-40 мм) за обшивка. Ако в първия случай дъските са заковани във вътрешния кръг, а във втория - отвън.

В резултат на това има два допълнителни цилиндъра, които образуват пространство между техните повърхности, което впоследствие се запълва с бетон. По-малкият цилиндър се нарязва на три части. Ако се нарязва на половина, е необходимо да се предвиди малка междина (1,5-2 см), която да улеснява заснемането на вътрешни кофражи.

Методът за изработка на дървени пръстени

Дървени пръстени за кофраж, изрязани от квадратни щитове, извадени от 20-мм дъски, положени в два слоя, перпендикулярни един на друг. Първият слой е положен напречно, а вторият - заедно. Страната на квадратния щит се изчислява, като се отчита:

  • вътрешният диаметър на бетонния пръстен (1000 mm);
  • дебелина на стената му (80 мм);
  • дебелина на кофражната дъска (20 мм);
  • ширината на дървения кофраж (150 mm).

В скоби са приблизителни числа, които позволяват да се изчисли страната на квадратния щит. Така че до 1000 мм се добавят два пъти 20 мм, след това два пъти 80 мм и два пъти 150 мм. В резултат на това получаваме: 1500 мм или 1,5 м.

От един щит, един голям пръстен за външно кофраж и малък пръстен за вътрешен кофраж са изрязани наведнъж. Пръстените маркират върху щита с молив и въже, като заместват компаса. Гвоздеят се вкарва в пресечната точка на диагоналите на площада, който се намира чрез пресичане на две опънати бедрела, свързващи противоположните ъгли на щита.

Въжето е завързано с карамфил и при измерване на необходимите разстояния се наричат ​​четири концентрични кръга с молив. Радиусът на най-големия кръг е 750 мм, вторият е 600 мм, третият е 500 мм, а четвъртият - 350 мм. След това, една машина за рязане на хартия, мозайката или резачката за рязане на режещите кръгове, получават два пръстена кофраж. Същото се прави отново, получавайки втора двойка пръстени.

Остава да се залепят пръстените от дясната страна на дъската, чиято дебелина е 20 мм, а дължината е един метър (височината на бетонния пръстен). Таблата се уреждат взаимно колкото е възможно по-близо. След производството на цилиндрични стени на външния и вътрешния кофраж, продължете да ги нарязвате на четири части. Така че да получите разделена дървена форма за производството на бетонни пръстени у дома.

Производствена подсилваща рамка

Използването на армировка позволява да се намали дебелината на пръстена, а оттам и неговата тежест. В същото време се увеличават силните характеристики на продукта и неговия експлоатационен живот. За подсилващата рамка ще са необходими:

  • стоманени пръти с диаметър 8-10 мм (10 броя);
  • стоманена тел с диаметър 8-10 мм (около 5 м);
  • тънък проводник.

Изчислете дължината на рамката. За да направите това, ние припомним формулата за изчисляване на дължината на окръжност: числото Pi (равно на 3.14, закръглено до 3) трябва да бъде умножено по диаметъра. Диаметърът на окръжността е равен на 104 см, така че рамката преминава в средата на бетонния пръстен. Това число се умножава по 3, получаваме 312 см. Разделяме този номер на 10, достигаме 31,2 см. Закръгляме до 31 см. Така че ние полагаме стоманените пръчки на равна повърхност на разстояние 31 см една от друга.

След това се заваряват към тях парчета от тел 315-318 см дължина до 160 мм. Вземаме телта малко по-дълго от изчислената дължина на рамката, така че когато заготовката се навива в пръстен, тя може да бъде заварена или усукана. От стоманена дебела тел ние ръчно огъваме монтажните панти и ги заваряваме към рамката (може да се завинтва с тънка тел). Цялата рамка е готова. Ако няма заваръчна машина, всички елементи на рамката могат да бъдат усукани с тънка тел.

Изливане на бетон в матрицата

Когато цялата подготвителна работа приключи, пристъпете към производството на пръстена за кладенеца. За това:

  • един лист желязо или дървен щит се полага върху равна повърхност;
  • установяват форми (един в друг), внимателно фиксират частите на кофража;
  • между външната и вътрешната стени на кофража да се понижи подсилващата рамка, като се фиксира нейното положение с клинове;
  • дебел бетонен разтвор (V / C = 0,5) се поставя в пространството на пръстена на малки слоеве (около 100 mm) и се затваря чрез стоманен щифт с диаметър 20 mm;
  • кремообразният разтвор (В / С = 0.7) се изсипва незабавно в формата до ръба и след това сместа се уплътнява с щифт;
  • след попълване на целия формуляр, пристъпете към изравняване на края на бетоновия пръстен, като съобщавате на хаванчето с мистрия, където не е достатъчно;
  • продуктът е покрит с полиетилен или дебел плат;
  • кофражът се отстранява след 3-4 дни (ако бетонът е дебел) след 5-7 дни (ако разтворът е течен), оставяйки пръстена на метален лист или дървена дъска;
  • стоманобетонният пръстен е обвит с опаковъчен филм, който позволява на бетона да узрее равномерно в продължение на 2-3 седмици, получавайки крайна здравина;

Препоръчва се продукта да се намокри с вода на всеки 4-5 дни по време на узряването на бетона.

Полезно видео по темата

Във видеото само капитанът събира металната мушка, покрива стените с отработено масло, излива всички съставки в бетоновия миксер и след това излива готовия разтвор от бетон в градинската количка, привежда го във формата за пръстените и започва да полага бетона в кофража с лопата.

С помощта на специално оборудване, сместа под формата на майстор внимателно се запечатва, така че да няма дефекти в стените на кладенеца. Видеото показва как е по-лесно да премахнете кофража, като започнете с вътрешния пръстен. Между другото, кладенецът е направен без подсилваща рамка, така че дебелината на продукта е най-малко 15 см.

В този видеоклип формулярът е предназначен за отливане на тънък стоманобетонен пръстен. Като подсилващ майстор използва стоманена тел, която се поставя директно в сместа по време на процеса на изливане на формата. В историята по-подробно показва процеса на полагане на съставките в миксера.

Както можете да видите, да направите стоманобетонни пръстени за кладенец е напълно способно на всеки здрав човек. Не са необходими специални умения за производство на форми и смесване на бетонов разтвор.

Малки трикове могат да се видят във видео разкази по тази тема. В рамките на един месец човек може да формова до десет стоманобетонни пръстена, използвайки една форма, използвайки собствените си ресурси. Това е достатъчно за подреждането на кладенеца. Нейната дълбочина зависи от нивото на появата на водоноса във вашия район.

Форми за кладенци

Формите за производство на стоманобетонни пръстени са 2 сгъваеми, подсилени с усилващи елементи, метални пръстени. Разберете в 5 части. (Вътре в 3 части, външно в 2)

Кофражът е предназначен за производство на стоманобетонни, подсилени кладенци от полусухов хоросан с ниско съдържание на водно-цимент или, както се наричат, от твърди циментови смеси.

Формите за стоманобетонни пръстени са лесно разглобени, носени на ръка и сглобени на ново място. За разлика от виброформите, за изработване на добре подвижни пръстени с подвижна форма, вече не са необходими повдигащи механизми и големи пространства, а цялата работа може да се извършва на открито.

Как да направите плесени за бетонни пръстени и да направите пръстени с тях

Бетонните пръстени се използват в различни домакински нужди, по-специално, те се използват за инсталиране на системи за водоснабдяване, отводняване, канализационни системи, понякога се използват пръстени дори при изработката на мазета. Специализирани фирми се занимават с производство на бетонни пръстени, но в някои случаи е по-изгодно да ги направите сами. Няма нищо сложно в това, единственото нещо е, че имате нужда от известно време и знания, за да направите калъпите.

Метални форми за стоманобетонни пръстени

След това ще разгледаме по-отблизо как да направим калъпи за стоманобетонни пръстени независимо и да ги използваме, за да направят самите пръстени.

Производство на плесен

Всъщност формата (кофраж) се състои от два цилиндъра с различни диаметри, единият от които е монтиран точно в средата на другия. Пространството, образувано между тях, е изпълнено с бетон. Съответно, дебелината на стените на бъдещите пръстени зависи от разликата в диаметрите (виж също статията "Бетонови пръстени за канализация: изграждане на най-простия септичен резервоар").

Трябва да кажа, че не можете да се занимавате с производството на формуляри и да купувате готови продукти. Въпреки това, цената им може да бъде доста висока. Ето защо е по-целесъобразно самият кофраж да бъде направен.

За да се направи това, на първо място е необходимо да се определи размерът на пръстените, т.е. техните параметри като:

Размери на бетонните пръстени

Има много възможности за производство на кофраж, по-специално можете да намерите препоръки от експерти за използването за тази цел на дървени дъски, които са напълнени с кръгове с желания диаметър.

Най-лесно е обаче да използвате:

  • Метални барабани с подходящи размери;
  • Метални тръби;
  • Въздуховоди;
  • Също така поставете пластмасови бъчви.

Сега нека да разгледаме по-отблизо как да направите формуляр за бетонни пръстени със собствените си ръце от метална тръба или варел.

Външен пръстен

За производството на кофраж на открито трябва да изпълните следните стъпки:

  • На първо място, трябва да поставите на цилиндъра две надлъжни вертикални линии, които ще го разделят на две равни части.
  • След това от всяка страна на маркировъчната линия трябва да бъдат монтирани поне две прозорци или врати на пода. Клапите им трябва да бъдат разположени в краищата на линията, а шарнирното съединение трябва да бъде точно на линията. Можете да прикрепите крилото с нитове или заваряване.
  • След това, от една страна, трябва да отрежете долните капачки на шпиндели, което ще ви позволи лесно да разглобявате навесите.
  • След това е необходимо да се проектират вертикални линии от външната страна на цилиндъра.
  • Освен това с помощта на мелницата е необходимо да се реже цилиндъра с тънък диск по маркираните линии. Изпълнете тази процедура много внимателно, за да не разваляте навесите.

Това завършва производството на кофража на външната стена. Сега трябва да издърпате шпиндела и да отворите цилиндъра. При необходимост сенките трябва да се смазват, така че формулярът да се отваря лесно.

Схемата на вътрешната стена

Вътрешен пръстен

Инструкциите за създаване на вътрешна форма са подобни на описаните по-горе:

  • Първоначално вертикалните линии също са начертани, само този път те не разделят цилиндъра наполовина, но са разделени една от друга на разстояние от 2/3 от обиколката. Освен това те се намират отвътре, а не отвън.
  • След това се монтират сенници и главите на шпинделите се отрязват, само те са разположени от вътрешната страна на конструкцията.
  • След това следвайте проекционната линия от външната страна на цилиндъра и го нарязвайте с мелница.

Сега и двете форми са готови.

Характеристики на производството на кофраж

При производството на кофраж трябва да се вземат предвид следните точки:

· Трябва лесно да се отвори навътре.

· При изливането трябва да се фиксират с шпиндели.

Обърнете внимание! При изваждането на продукта от матрицата вътрешната стена е преди всичко сгъната и след това изтеглена от пресния пръстен. След това външният цилиндър се разглобява.

Изработване на бетонни пръстени

След като формулярите са готови, можете да продължите директно към производството на бетонни пръстени.

Тази операция се състои от няколко етапа:

  • Подготовка и армиране на кофраж;
  • Приготвяне на разтвора;
  • Напълване на плесени;
  • Извлечете крайния продукт.

Сега нека разгледаме по-отблизо всеки етап.

Форма за предварителна леене

Подготовка на кофража

Така че, преди да започнете да изливате, трябва да подготвите формулярите.

За целта изпълнете следните стъпки:

  • Пръстените трябва да се поставят на равна повърхност. Вътрешният цилиндър, както вече беше споменато по-горе, трябва да се намира точно в средата на външния цилиндър. Ако процедурата се изпълнява през лятото, формулярът трябва да бъде поставен на сенчесто място, така че бетонът да не изсъхне преди време, тъй като това ще намали силата му.
  • След това подсилването се извършва със специална метална мрежа, която е разположена в средата между цилиндрите. Ако няма армировъчна мрежа, можете да използвате жица за тази цел, която е поставена в спирала при изливане на бетон. Трябва да кажа, че е позволено да се произвеждат пръстени без подсилване, но в този случай дебелината на стената трябва да бъде най-малко 15 см.
  • След това е необходимо да се монтират няколко раздалечени клинове между цилиндрите, което ще предотврати изместването им по време на изливането.

Бетонова подготовка

Приготвяне на разтвора

Подготовката на бетона е важна стъпка, тъй като определя силата и издръжливостта на продукта, както и много други негови характеристики. Тази процедура изисква следните материали:

Трябва да кажа, че предприятията използват специални виброформи за бетонни пръстени. Но тъй като в нашия случай процесът ще се осъществи без никакви електрически вибратори, трябва да използвате пластификатор, който ще подобри свойствата на бетона. Това е особено необходимо, ако продуктът е в контакт с вода. Инструкциите за употребата на пластификатора и дозировката му са на опаковката.

Пластификатор за бетон

Процесът на производство на бетон е следният:

  • Преди всичко е необходимо да се смесват пясък и цимент.
  • След това в сухата смес, трябва да добавите вода, като същевременно добавите към състава на пластификатора.
  • След това се добавя чакъл. Преди да се навлажни с вода.
  • Полученият състав трябва да бъде добре смесен в смесителя.

В кофража за фотографиране

запълни

Започването на работа е възможно само ако температурата на въздуха е поне + 8 градуса по Целзий.

Процедурата е следната:

  • Бетонното решение трябва да бъде внимателно положено по цялата обиколка до височина от 15-25 сантиметра.
  • След това е необходимо да поставите разтвора с дебел метален прът. Можете да използвате за тези цели и дървена пръчка, например, дръжката на лопата.
  • След това разтворът се излива още 20 сантиметра, а също така се уплътнява.
  • Когато нивото му е над средното, дървените подпори трябва да се изтеглят.
  • След това разтворът се излива на върха и се натрошава. Ако е необходимо, трябва да се добави бетон.
  • След това горната част трябва да бъде внимателно изравнена. Тъй като краят на пръстена ще бъде докинг, е желателно той да е безупречен.
  • Ако пълнежът се извърши при горещо време, формата трябва да бъде покрита с влажна лента и периодично намокрена.
  • При оптимална влажност и температура на въздуха кофражът може да се демонтира след 3-4 дни, съгласно схемата, описана по-горе. В същото време пръстена не може да се премества или преобърне, тъй като бетонът все още не е получил достатъчна здравина, за да издържи дори минимални натоварвания.
  • През следващите 7 дни бетонът също трябва периодично да се навлажнява.
  • След 10 дни продуктът може да бъде преместен. Желателно е пръстена да се използва след пълна сила на ядрото, която се случва не по-рано от 28 дни.

Готови бетонни пръстени

Съвет! Разположението на кладенците може да изисква механична обработка на пръстените, в който случай се използват диамантени инструменти. Например, за пробиване на тръби се извършва диамантено пробиване на отвори в бетон. Ако е необходимо да се установи проектът, изравнен с повърхността на земята, стоманобетонът се нарязва с диамантени кръгове.

В този процес е завършено производството на бетонови пръстени.

заключение

Както виждаме, при производството на самите форми и бетонни пръстени няма нищо прекалено сложно. Най-важното е да вършите работата бавно и внимателно. В този случай ще получите значителни спестявания при изграждането на различни структури (вж. Също статията "Форми за бетонни продукти: експертни съвети, които да изберат").

От видеото в тази статия можете да получите повече информация по тази тема.