Монтиране на седалките на тръбата

Включването в тръби на различни материали включва свързването на допълнителен изход или канал към главния тръбопровод. Процесът на извършване на такава работа е различен в известна степен сложност, поради което са необходими специални инструменти, точност и познаване на всички функции. При поставянето в централния канал се изискват документи, които позволяват работа от този тип.

Акценти от процеса на свързване на HDPE тръби

Тръбопроводите, изработени от полиетилен с ниско налягане, не са необичайни днес. И модерните технологии позволяват да се избягват, когато се вкарват в такива магистрали, много трудности, които могат да се срещнат при работа с метални тръби:

  • Включването в тръбата от HDPE изисква спиране на потока от вода или газ само в изключителни случаи. Това е особено важно, ако работата се извършва по магистралата, към която са прикрепени промишлени предприятия, лечебни заведения и детски градини. Тези обекти не могат да функционират правилно без вода. В допълнение, липсата на топлина или вода в жилищни сгради може да доведе до силно недоволство на жителите.
  • Използването на елементи от HDPE улеснява процеса на работа на тръбопровода и извършването на ремонтни работи. Вкарването в стоманени тръби включва използването на големи части, които също имат значително тегло. Това изисква големи материални и трудови разходи.
  • В повечето случаи инсталирането на изключващо устройство, необходимо за изключване на потока, предполага инсталирането на специални кладенци или камери. За внедряването на връзките в тръбата HDPE се използва специален клапан, който напълно блокира потока или го регулира.

Елементи за организиране на изтегляния

Влагането в полиетиленовия тръбопровод се извършва посредством следните устройства:

  • Съединител за седалка за рязане по студен метод.
  • Различни клапани, които позволяват извършването на потупване под налягане.
  • Фалшива грижа
  • Фланецко седло.
  • Съединител за полиетиленова седалка за заваряване.

Чрез седалищата с резбован отвор се организира отстраняването на вторични канали от главната магистрала, през която се транспортират питейна вода и технически консумативи (вижте също: "Видове седалки на HDPE тръби, опции за монтаж и инсталиране"). Широко разпространената употреба на такива елементи е отбелязана в напоителните и напоителните системи на отделните домакинства.

Вентилът за подслушване под налягане е специален детайл, който има следните функции:

  • Клонове за монтаж на различни клонове на тръбопровода.
  • Спирателни клапани, блокиращи или регулиращи движението на работната среда.

Грижата за повърхността може да се използва само на блокирани канали. Механизмът се фиксира върху тръбата посредством позициониращ колан. Дюзите, които облицоват такъв елемент, нямат. Подробности от този тип се произвеждат в различни диаметрични раздели, докато в детайли от първия тип той може да бъде в диапазона от 5 до 31,5 см, а във втория - от 31,5 до 120 см.

Фланцовото седло за пропиленови тръби намира приложение при монтажа и реконструкцията на канализационните канали и водоснабдителните мрежи. Допуска се инсталиране на част от газопроводи с работно налягане не повече от 10 атмосфери и водопровод с налягане не по-голямо от 16 атмосфери. Не се допуска използването на други видове връзки в газопроводите. Вижте също: "Как се осъществява входът в тръбата - опции за различни материали".

Поставете в тръбата без заваряване с помощта на цъфтящи яки

Полиетилен или полипропилен с черен и син цвят се използва за производство на втулки за вкарване на тръби. Тези детайли не образуват огнища на корозия, така че те се характеризират с дълъг период на експлоатация. За по-надеждна и здрава връзка продуктите имат гумен уплътнителен пръстен, който се намира в специален канал.

В допълнение, частта има две части: по-ниската реакция и горната част с резбован изход. Монтирането на такава скоба върху канала предполага затягане на частите посредством затягащи болтове. Броят на захващащите елементи се определя от диаметъра на елемента, най-често от 2 до 6 броя. Като използвате резбован изход, завъртете преходните елементи за по-нататъшни кранове на устройството. Вижте също: "Как да използвате ремонтна скоба за водопроводни тръби - опции и методи."

Монтирането на скоби за полиетиленови тръби трябва да се извършва само след предварителна проверка на комплекта, така че всички елементи на частта да са налице. В допълнение, медицинската сестра трябва да отговаря напълно на диаметъра на тръбата от полиетилен с ниска плътност. За да проверите този параметър, половината от скобата се поставят върху тръбата. След това определете мястото, където ще бъде поставена назъбената яка и маркирайте точката на пробиване на дупки с маркер. Вижте също: "Правила за инсталиране на тръби от HDPE в зависимост от обхвата на използване."

След като приключите всички подготвителни работи, започнете да правите дупки с електрическа или ръчна тренировка с подходящ размер. Използвайки остър нож, бурките и стружките се отстраняват от краищата на готовите отвори и се прехвърлят към монтажа на скобата. За да избегнете деформация или плъзгане на пластмасови елементи, затегнете гайките равномерно напречно.

Характеристики на седалките

Седлото за PND канали помага да се извърши висококачествена херметична вложка в PE тръба, като този конкретен елемент се счита за най-ефективния вариант в такива ситуации. Не се препоръчва да се режат полимерни тръби и да се свързват с теглич или компресия.

Първо, пластмасовите елементи с голям диаметър не са особено гъвкави, което може да доведе до трудности, когато тръбата навлезе в свързващия елемент. На второ място, в процеса на рязане тръбата може да бъде деформирана, което също ще предизвика известни трудности. Трето, ако се появи мръсотия в частите на компресионния съединител, силата и здравината на връзките ще се счупят.

В повечето случаи седалка за вкарване в тръби от полиетилен с ниско налягане се произвежда от полипропилен на PP-B кополимер. Завършените елементи, имащи диаметър от 20 до 63 мм, могат да работят при налягане, не по-голямо от 1,6 МРа, ако температурата на околната среда е 20 0 С. При използване на части с диаметър от 75 до 110 мм работното налягане намалява до 1,25 МРа.

Грижа за повърхността или зърното на зърното

За производството на грижа над главата се използва полиетилен PE100. Монтирането на такъв елемент от тръба kV, изработена от полиетилен с ниско налягане, се извършва чрез заваряване с електродифузионно или електрофужно заваряване. За тази цел долната част на устройството за повърхностна обработка е оборудвана със специална нагревателна серпентина, която под въздействието на ток започва да се нагрява. В резултат на това повърхността на полиетиленовата тръба и подметката на дюзата се стопяват.

Дюзата има специален тампон от производителя с баркод, който съдържа информация за заваръчното устройство. Поради това времето за заваряване и охлаждане и параметрите на тока, предаван на спиралата, се настройват автоматично. Производителите на тръби гарантират перфектното функциониране на завършеното устройство за четвърт век.

За разлика от електрическия заварчик, режийните не разполагат със специален нож за потупване в тръбопровода, но се характеризират с ниски разходи за труд, което предполага инсталиране на канали. Независимо от факта, че монтирането на такъв монтаж може да се извърши само на канали с увреждания, елементите имат правилния ъгъл на отдръпване. Дюзи от този тип могат да бъдат произведени с големи диаметри.

Големите размери и ниското тегло допринасят за по-лесната инсталация на режийни режими. Това дава възможност да се работи върху нови и функциониращи тръбопроводи, в труднодостъпни места, например в кладенеца на градската инспекция. Освен това инсталирането на такива фитинги не изисква рязане на тръбата от HDPE, така че отнема малко време.

Вентили за впръскване под налягане в полипропиленови тръби

Клапаните се използват за засмукване в следните видове тръбопроводи: неналягане, водно налягане, работещо под налягане не по-високо от 16 атмосфери, газ, чието налягане не надвишава 10 атмосфери. В този случай връзката с HDPE тръбата под налягане се извършва без да се разединява главният клон. Поради конструктивните характеристики на ножа, процесът на вмъкване не изисква много усилия. Вентилите могат да се използват за вкарване в полиетиленови тръбопроводи с диаметрално напречно сечение 63; 90; 110; 125; 160 и 225 милиметра.

Вдлъбнатината е, както следва: пръстеновидна мелница, която има горна и долна спирала, под контрола на шпиндел за задвижване на стомана, изработва стена на тръбата и се плъзга по метална втулка. Механизмът е снабден с метални елементи, които не изискват поддръжка и допълнителна изолация. Вентилът за затваряне се контролира лесно с помощта на пръчка.

За да се премахнат течовете в ставите, е необходимо да се избере мелница с по-малък диаметър от вътрешната част на изхода.

Вентилът за подслушване под налягане се монтира от електрофузионна заваръчна машина. Долната част на частта е снабдена с отворен нагревателен елемент, който допринася за оптимално пренос на топлина. Отводната тръба е свързана с тръбопровод с диаметър 32; 40; 50 и 63 милиметра.

Фланцева и електрозаварена седалка за потупване в HDPE тръби

Въвеждането в тръбопроводите PND, работещи под налягане не повече от 16 атмосфери, както и с диаметър 8-60 см и изходящ фланец 4-15 см, се извършват с помощта на фланцово седло. Тази детайлност позволява едновременното закрепване на спирателните вентили, фланговите кранове и вентилите на вторичните канали със заварен фланец. За производството на медицинска сестра на HDPE тръба, ковък чугун с епоксидно прахово покритие се използва за защита на металните елементи от образуването на корозивни процеси и различни корозивни среди.

Частта се закрепва посредством две скоби в подвижна гумена обвивка, което улеснява монтажа на частта. Гумената уплътняваща част на седлото осигурява здрава и здрава връзка.

Монтаж на електрически заварени седла, както следва:

  • Нанесете върху повърхността на тръбата горната част на частта и обградете нейния контур.
  • Полиетиленовият канал се почиства от епоксиден слой до дълбочина 0,15 мм.
  • Обезмаслете повърхностите, които ще се свържат.
  • Монтирайте тръбата на седлото.
  • Извършвайте заваряване чрез електрофузионно заваръчно устройство.
  • С помощта на резачката, която позволява работа на тръбопровода под налягане, в тръбата се изрязва отвор.
  • Свалете капачката на лакътя, завийте резачката до долния край, завъртете мелницата и поставете щепсела на място.

Връзката без заваряване в тръбопроводи от полиетилен с ниско налягане е особено важна при свързването на домакински уреди към водоснабдителната система или при създаването на допълнителна канализационна система.

Поставяне с / без използване на заваряване в PND тръба

Вкарването в тръбата е процесът на свързване на вторичните клонове или канали към централната магистрала. В същото време е необходим минимален набор от инструменти и познания за много нюанси, тъй като подобна работа е доста сложна. Целият процес изисква точност и ако трябва да се сринете в багажника или в централния канал, важно е да имате разрешителни.

Има няколко начина за свързване в тръбата HDPE, всяка от които има собствена технология

Характеристики на процеса на вратовръзка

Каналите HDPE днес се намират навсякъде. Благодарение на модерната технология свързването с такъв тръбопровод избягва някои от трудностите, присъщи на тръбопроводите с метални тръби.

Първо, не винаги е необходимо да се спира потокът от газ или вода, което със сигурност води до остра недоволство на жителите, които са свързани със системата. Ако тръбопроводът е свързан с промишлено предприятие, неговият капацитет може да бъде намален. В някои институции (болници, майчинства, детски градини) липсата на вода е неприемлива.

На второ място, по-рано процесът на вмъкване включваше инсталирането на редуциращ тигел със значителни размери. Особено трудоемко (както по отношение на средствата, така и по време) е преходът от главния секционен канал към местната тръба.

Трето, има необходимост от подреждане на кладенец или камера за монтиране и допълнително обслужване на заключващото устройство. Поставянето под налягане в тръбата HDPE често се извършва чрез използване на специален вентил, който ви позволява напълно да изключите потока или да го регулирате, ако е необходимо.

Ако е необходимо, можете да приложите технологията за потупване под налягане, докато водата не се нуждае от блокиране

Възможности за организиране на разпределението

За вкарване в тръбопровода, чийто материал е от полиетилен, има такива устройства:

  • съединител за седло за студено вкарване;
  • клапан за извършване на вкарване под налягане;
  • покриване на зърната (или грижи за главата);
  • фланцево седло;
  • Съединител за седла от полиетилен за електрическо запояване.

Изходящите изводи (или скобите за закрепване) са предназначени да организират отстраняването на вторичния канал от главния тръбопровод в системите, които транспортират питейна вода или вода за преработка. Те се използват широко в напоителните и напоителните мрежи в частните домакинства.

Клапанът за потапяне под налягане е специален детайл, който може да изпълнява следните функции:

  • клон, чрез който се монтира клон на тръба;
  • спирателни клапани, които могат да блокират или отварят потока от течност през тръбопровода.

Монтирането на грижите за режийни режими е възможно само при изключен канал. За разлика от дюзата на облицовката, тя има позициониращ колан, който държи механизма върху тръбата.

Обърнете внимание! Наличните диаметри на обработката на въздуха варират от 50 до 315 милиметра, а тръбите - от 31,5 до 120 сантиметра.

Фланцовото седло се използва при изграждането и модернизацията на главните канализационни системи и на градското или промишлено водоснабдяване. Електрическото заварено седло е подходящо за монтаж на всички видове газови и водни PND тръби с работно налягане до 10 atm за газ и до 16 atm за вода. За газопроводите не се допуска завинтване и други подобни връзки.

Можете да катапнете в полиетиленова тръба без заваряване, като използвате специална скоба

Как да се сринем в тръби без заваряване със скоби

Скобата за вратовръзка е изработена от полиетилен или полипропилен със син или черен цвят. Такова седло не се страхува от корозия и е трайно в употреба. Надеждното и плътно свързване с тръбата се осигурява от гумен уплътнителен пръстен, вмъкнат в специален жлеб.

Яката се състои от долна материя и горна част с резбова изходна част. Неговата инсталация на канала се извършва чрез затягане на частите с помощта на затягащи болтове, броят на които зависи от диаметъра на елемента и може да бъде от 2 до 6 броя. Наличието на отвора с резба Ви позволява да завиете преходния елемент за следващия изход на устройството.

Преди монтажа е важно да проверите наличието на всички елементи на медицинската сестра и нейното съответствие с диаметъра на HDPE тръбата. За това половинките на устройството трябва да бъдат прикрепени към полиетиленовия канал. След това определете местоположението на монтажа на резбовото въже и точката на пробиване на отворите. Това може да се направи с светлинен маркер.

След подготвителните етапи се използва електрическа или ръчна бормашина с фрезова машина с подходящ размер, за да се правят дупки, чиито ръбове се остъргват с остър нож от бразди и чипове. На последния етап е инсталирана скоба. Гайките трябва да бъдат затегнати равномерно напречно, за да се предотврати унищожаването и издърпването на пластмасовите части.

Характеристики на седалките

Използването на седалката за PND каналите е най-оптималната опция, ако се изисква тясна връзка, например в заземен неподвижен тръбопровод.

Едно полимерно гнездо е практичен и надежден начин за свързване към част от тръбопровода, достъпът до който е ограничен

Опцията за рязане на продукта и връзките му с помощта на чай е грешна, тъй като пластичните елементи с големи диаметри могат да бъдат деформирани или трудни за навлизане поради липсата на гъвкавост. Освен това замърсяванията, които са уловени в частите на компресирания съединител, нарушават херметичността на връзката и връзките с тръбата HDPE.

Измерените характеристики на някои седалки за потупване в тръбата от HDPE са дадени в таблица 1.

Таблица 1

Материалът за производство на такива фитинги е полипропилен кополимер РР-В. Работното налягане за елементи с диаметри от 20-63 милиметра включително е определено на 1,6 МРа при околна температура от 20 градуса, с диаметър 75-110 мм - 1,25 МРа.

Нанесете повърхностна грижа или зърната на гърлото

Продуктите за повърхностна грижа са изработени от полиетилен PE100. Неговата инсталация се извършва чрез заваряване на елемента в HDPE тръба чрез електродифузионно заваряване. Специална нагревателна намотка, разположена в долната част на грижите, когато се подаде ток, разтваря полиетилена по повърхността на тръбата и подметката на дюзата.

Електрически заварени облицовки осигуряват висока плътност на вратовръзката, можете да работите с тях в затворено пространство.

Настройката на параметрите, времето за заваряване и времето за охлаждане, доставени на текущата спирала, се извършва независимо от заваръчната машина. Цялата необходима информация се съдържа в баркода, прикрепен към обвивката на нипела от производителя. Гарантирано представяне на резултантния обект - най-малко 25 години.

Повърхностната грижа се различава от електрическия заварчик Nedkis липсата на специален фреза за потапяне в тръбопровода и ниското ниво на разходите за изграждане на канали. Въпреки че този монтаж е инсталиран на несвързан канал, той има правилния ъгъл. Възможно е да се произвеждат дюзи с големи диаметри.

Благодарение на техния размер и ниско тегло, обработките над главите могат да бъдат инсталирани навсякъде в тръбопровода, които се строят или работят, в строги градски условия или в кладенец. В този процес отнема малко време и няма нужда от рязане на HDPE тръба.

Поставете под налягане с клапан

С помощта на вентила е възможно да се изрежат тръбопроводи без налягане и под налягане (до 16 атм) и газ (до 10 атм), без да се разединяват. Дизайнът на режещия инструмент ви позволява да извършите процеса с минимални усилия. Диаметрите на полиетиленовите канали, използвани за пробиване, могат да бъдат 225, 160, 125, 110, 90 и 63 mm.

Вдлъбнатината се изработва чрез фрезоване на стената на тръбата с пръстеновиден режещ инструмент с долен и горен ограничител, който се движи по металната втулка и се управлява от стоманено задвижващо шпинделче. Металните елементи на механизма не се нуждаят от поддръжка и допълнителна изолация. Вентилът за затваряне се управлява от пръчка.

Обърнете внимание! Диаметърът на ножа трябва да е по-малък от вътрешния разрез на изхода. Това елиминира образуването на течове в ставите.

Поставянето с помощта на клапана се извършва с помощта на машина за заваряване

Използва се електрофузионна заваръчна машина за монтиране на вентила под налягане. В долната част на частта има отворен нагревателен елемент, който осигурява оптимално топлопредаване. Към тръбопровода може да се свърже канал с диаметър 63, 50, 40 или 32 mm.

Използване на фланци и електрически заварчици

Фланцовото седло се използва за потупване в HDPE тръба с налягане (работещо) до диаметър 16 атм от 8.0 до 60.0 см; изходящият фланец е от 4,0 до 15,0 см. Фитинги за вентили, фланцови вентили, клапани или вторичен канал със заварен фланец могат да бъдат фиксирани към него незабавно. Тялото на елемента е изработено от сферографитно желязо, върху което се нанася епоксидно прахово покритие, което предпазва металните части от корозия и осигурява висока устойчивост на агресивни среди.

Фланцовите седалки са закрепени с две скоби, покрити отгоре с подвижна гумена обвивка, което улеснява монтажа на седлата на тръбата. Уплътнението на съединението е осигурено от гумена уплътняваща част.

За да инсталирате електрически заварено седло, трябва:

  • прикрепете към тръбата горната част на изхода, изчертайте линия с маркер по контура на детайла;
  • с помощта на ръчна скрепер, отстранете оксидния слой от полиетиленовия канал (около 0,155 mm дълбочина);
  • обезмасляване на заварените повърхности, осигуряване на тяхната чистота и сухота;
  • поставете седалите на тръбата и затегнете;
  • да извършва заваръчни операции с електрофузионен апарат;
  • изрежете отвор в резачката за тръби, което ви позволява да работите по тръбопроводи под налягане.

Последният етап включва отстраняване на щепсела на крана, завинтване на ножа до долния ограничител, завъртане на ножа до горната стоп и поставяне на щепсела на място.

Вложката в тръбата без заваряване е задължителна, когато свързвате домакински уреди с водопроводната мрежа или създавате допълнителен канализационен отвор. Подобна операция е особено важна при работа с пластмасови тръби.

Как да се катара в пластмасова тръба: характеристики на работата + анализ на всички важни нюанси

Имате ли пластмасови комуникационни системи във вашата частна къща и те трябва да бъдат модернизирани или ремонтирани? Лесно е да инсталирате пластмаса сами, благодарение на особеностите на този материал, нали? Но как да се натъкнете на пластмасова тръба, когато е под налягане? И е възможно да го направите сами?

Ще ви покажем отговорите на вашите въпроси - статията описва няколко начина за вмъкване в тръбата за организиране на клон от съществуващата линия. Като се започне от най-простия - изрежете тръбопровода известно време и вкарайте чайника на правилното място, като изрежете предварително секцията.

Опциите за връзване са снабдени с подробно описание на процеса и са допълнени с визуални фотографски материали, които ще позволят да се справят с тънкостите на инсталационната технология на евтини и издръжливи пластмасови тръби.

Следвайки препоръките, дадени в видео парцелите, можете да извършвате по-голямата част от работата самостоятелно, без да привличате квалифицирани специалисти.

Включва завои за вмъкване на тръби

Пластмасовите тръбопроводи са различни. Някои се използват за захранване с вода, други за отклоняване.

Има обществени магистрали и има лични вътрешни и вътрешни апартаменти. И всеки вариант има свои собствени нюанси на работа.

За да се сблъскаме с обща централизирана система и да не създаваме проблеми със закона, трябва да преминем през предварителни одобрения.

Най-добре е да подпишете всички необходими документи и да работите в страничната лента, за да превъзложите специализираната организация. Това значително ще опрости живота.

Но в пластмасов тръбопровод в апартамент или частна къща никой не се намесва в катастрофа. Това може да се направи в почти всяка от неговите точки. Необходимо е само да се спазват елементарните правила, а не да се претоварва системата с изобилие от водопроводни устройства.

Водното налягане във водоснабдяването трябва да е достатъчно за всички устройства и за всички потребители. Канализационната тръба може да приеме само количеството на отпадъците, за които е била първоначално проектирана.

Има няколко вида пластмасови тръби:

  • "PP" - полипропилен;
  • "PE" - полиетилен (най-често е PND);
  • "PVC" - поливинилхлорид;
  • "PEX" - направен от омрежен полиетилен;
  • "PEX-AL-PEX" - метална пластмаса.

Някои от тях се препоръчват за окабеляване на системи за захранване с топла вода и отопление, а други само за захранване със студена вода или за нейното отклоняване. Технологиите за свързване на всички пластмасови тръби са в много отношения сходни.

Разликите се отнасят до начините за свързването им с фитингите и помежду им в случаите, когато в съществуващ тръбопровод е вкаран допълнителен елемент.

Всички технологии, които се потупват в водопровода на пластмасата, могат да бъдат разделени на две групи:

  1. Рязане на част от тръбата и вмъкване на чай на мястото й.
  2. Покрийте върху тръба на яка (сестра) с клонка.

Първият метод включва заваряване със специална спойка за пластмаса или използване на приспособления под налягане.

Във втория случай е достатъчно да имаме покрита част. Просто се поставя върху тръбата и се затяга механично с болтове или се полага върху пластмасовата повърхност и се заварява към нея посредством вградени нагревателни намотки.

Опции за вграждане

Най-надеждната технология за потупване в пластмасова водопроводна тръба е метод с вграден в нея чай. Всъщност това е обичайната инсталация на клон, използващ стандартни фитинги.

Първо, от тръбопровода се отрязва сечение, а на мястото му се монтира част с кран. Все пак не винаги е възможно да използвате тази опция.

Използването на облицовки (скоби, седалки) опростява процеса на потупване във водоснабдяването. И ако е под натиск, това е единственият възможен вариант.

За да инсталирате чайника, водата ще трябва да бъде напълно източена от пластмасовата тръба и за изваждане с помощта на специални седалки това не е особено необходимо.

Метод # 1 - чай ​​или колектор

Основният проблем с всеки метод за извършване на вмъкване във водоснабдяването е налягането на водата. Най-доброто от всичко, когато е блокирано.

След това, в хода на работа, няма да има пръски, което е просто опасно, тъй като трябва да работите с електрически инструменти. Да, и заваряването на пластмасови тръби съгласно правилата трябва да се извършва на сухо.

Като вмъкнат елемент за организиране на клон можете да използвате:

  • обикновен чай;
  • колектор за свързване на няколко клона тръби.
  • предварително приготвена част от тръбата с прилепен клон.

Краят с разклонения тръба е резбован и споен. Изборът на тип монтаж зависи от типа пластмаса и вида на инсталацията на цялата тръбопроводна система.

Ако системата за водоснабдяване е била първоначално направена в сгъваема версия, тя трябва да бъде поставена в нея с резбова връзка. И ако целият тръбопровод е бил направен чрез заваряване с електрическа спойка, тогава вратовръзката в него е по-добре да се изпълнява по подобен начин.

Технологията за вратовръзка е както следва:

  1. Тя се припокрива и напълно оттича водата от системата.
  2. Тръбата за тръби отрязва част от тръбата по такъв размер, че можете да свържете допълнителна фитинга на мястото й.
  3. Монтаж на чай с помощта на спойка (за HDPE и полипропилен) или лепило (за PVC).
  4. Монтиране на шлюзовия вентил.

След инсталирането на крана на създадения клон, вече може да се работи с включена вода. Пластмасовите тръби могат да се заваряват от край до край и в гнездото, когато се потупват. И двата варианта са приемливи.

Ако се приближите до водопроводната инсталация с запояващо желязо е проблематично поради близостта му до стената, можете да използвате клещи за скоби или пресови съединители.

За да направите това, първо подгответе част от тръбата с заварен изход и след това го поставете в мястото на рязането във водопроводната система.

Метод # 2 - електрически заварчик

Под сметката седалка тръба разберат част от водоснабдяването, което е проектирано да организира клонове от главната магистрала.

Този елемент значително опростява инсталирането на разклонителни възли и не предполага нарушение на цялостната цялост на тръбния продукт. За да се извърши изтичане в пластмасова тръба на мястото на вратовръзката, се пробива само отвор с необходимия размер.

На тръбата се закрепва редовно седло със скоби и болтове. Електрически неговият аналог има в своя дизайн вградени отоплителни спирали.

Когато напрежението се прилага към тях от мрежата, тези елементи разтапват пластмасата, която след охлаждане образуват надеждно свързване на фитинга към системата за водоснабдяване.

Технологията на монтаж на електрически заварено седло се основава на електродифузионно заваряване. Освен това, всички отоплителни елементи вече са монтирани в тялото си във фабриката.

Необходимо е само да ги свържете към захранването за няколко минути. По отношение на процеса на заваряване, това прилича на метод, използващ желязо-желязо, само в случай на седло, всичко вече е сглобено в него.

Подобно наслагване за поставяне в PND тръби е предназначено. Това е полиетилен, който при загряване първо влиза в желаното еластично състояние и след това се втвърдява без загуба на якост.

В резултат на това, пластмасата на двете части, които са заварени, се съединява в една маса, която трудно може да се счупи.

След охлаждане седлото и тръбата се превръщат в неделимо цяло. Такава връзка е в състояние да издържа на налягане на водата от 16 атмосфери, което е достатъчно, за да се извърши инсталирането на водоснабдяване в апартамент или вила.

Монтирането на подобно оборудване е изключително просто. Състои се от една или две части. В първия случай това е само покритие отгоре на тръбата, а във втория е прикрепена и скоба отдолу за по-голяма надеждност.

Необходимо е просто да инсталирате това седло в необходимата част от системата за водоснабдяване и да го залепите, като го приложите към него.

След като пластмасата се втвърди, ще бъде необходимо само пробиване на дупка в тръбопровода през дюзата и свързване на маркуч или тръба към изхода към свързаните водопроводни инсталации.

Диаметърът на пластмасовата тръба и набитата в нея тръба могат да бъдат много различни. Необходимо е само да изберете подложка с подходящ размер.

Отворите за пробиване създават дебело свредло или пръстеновиден нож. Тук основното нещо е да не натискате твърде много пластмасовата тръба, така че да не се напука.

Ако ножът вече е в седлото, достатъчно е да се превърта с гаечен ключ и след това да го извадите от пробития отвор. След това ще бъде необходимо да се свърже само водопроводната мрежа - и клонът е готов.

Метод # 3 - кримпваща скоба (подложка)

В допълнение към електрозавареното седло има и неговият по-прост аналог - скобата за фактуриране. Състои се от две отделни части, болтови заедно.

Едната за облицовката на пластмасовата тръба, а втората за дъното за привличане на горната част. Между тях се поставя допълнително уплътнително уплътнение, за да се предотврати изтичането.

Обикновено горната и долната части се припокриват точно по размерите на тръбата. Но има и универсални скоби, в които горната част е направена малка и вместо дъното има метална лента за замазката.

Навън те наподобяват ремонтни аналози за свързване с маркуч или затваряне на фистула. Само в горната част има тръба за свързване на изхода.

Нашийници за вратовръзка от пластмасова тръба са:

  • със спирателен вентил;
  • с вграден режещ и предпазен вентил;
  • с фланцов или резбован метален край;
  • с пластмасов край за запояване или залепване.

За да извършите вмъкване, скобата се поставя върху тръбата и се фиксира върху нея с гайки или болтове, в зависимост от конструкцията. След това през пробитата тръба се пробива тръбата. И тогава отклонението от самата магистрала е свързано.

Не се препоръчва пробиване на тръбата без поставяне на маркуч или седло. Можете да направите грешка с диаметъра на свредлото и точката на пробиване. Най-добре е да направите това чрез тръбопроводна инсталация, която вече е инсталирана за клона.

Така че тренировката по размери определено ще бъде малко по-малка от вътрешната част на нарязания чешма и ще бъде инсталирана точно там, където е необходимо.

Нюансите на работата по водата под натиск

Електрически заварени седла и скоби с вграден нож се използват за потупване в тръбопровода за налягане. Той се намира в специално запечатано заграждение.

За да пробивате пластмаса, често е достатъчно да завъртите шестостенен ключ. Но има модели за тренировка.

В някои от тези проекти има вграден вентил. След това, след завършване на пробиването, фрезовият инструмент се издига, вентилът се затваря и дюзата с бормашината се отстранява. Вместо това се монтира изпускателна тръба.

Съществуват обаче и продукти с разклонена тръба, която е насочена настрани от свредлото (паралелно или под ъгъл към свързаната система за водоснабдяване).

Използването на облицовка с вътрешна мелница ви позволява да се сблъскате с всякакви водопроводни тръби. Няма значение дали са под натиск или не. Но има такива дюзи много по-скъпи от конвенционалните скоби и седалки.

Те значително опростяват процеса на обвързване, но те трябва да харчат. Същевременно те не надвишават стегнатостта на полученото съединение и не са по-ниски от стандартните разтвори.

Полезно видео по темата

Има много нюанси при свързването на клона към пластмасовия тръбопровод. Различни видове пластмаси и фитинги по дизайн и начини за вмъкване.

За да избегнете груби грешки, ви препоръчваме да гледате следните видеоклипове по тази тема.

Вкарайте в тръба от PND под налягане чрез медицинска сестра с мелница:

Характеристики на монтажа на електрически заварени седла:

Нюансите на входната тръба:

Сблъсъка със съществуващите пластмасови водопроводни инсталации често не се случва. Но понякога трябва да смените тръбите, да инсталирате водомери или да се свържете с други водопроводни инсталации. Има няколко различни вида фитинги и вратовръзки за това.

Във всеки случай има най-добрата възможност, така че инсталирането да може да се извърши независимо. Задължително е тези работи да бъдат прехвърляни на професионални водопроводчици само в ситуация на присъединяване към общата водоснабдителна система, където се изискват предварителни одобрения.

Инструкции как да направите странична лента в пластмасова тръба

В ежедневния живот пластмасовите тръби са още по-разпространени днес от металните. Лекотата на материала, нечувствителността му към корозия, лесната инсталация - всичко това прави пластмасовите изделия най-добрият вариант.

Вкарване в метална тръба

Ето защо въпросът - как да се направи странична лента в пластмасова тръба, е от значение за много домашни занаятчии.

Технологични характеристики

Механизмът на процеса е съвсем прост. За да се забиете в тръбопровода, трябва да пробиете дупка в изискваната зона. Ако говорим за някакъв вариант на багажника - водоснабдяване, канализация, където няма възможност да се изключи водата, е необходимо незабавно да се реши проблемът и водата да се изключи на работното място.

Това означава, че трябва да постигнете два гола наведнъж: да направите дупка и да затворите водата под налягане, като използвате някакъв механизъм за заключване. Освен това, арматурата трябва да осигури възможност за монтиране на следващия клон.

Вмъкването в пластмасова канализационна тръба или, напротив, закрепването на клон към главен шкаф, изисква спазване на две основни правила:

  • диаметърът на тръбата, в който те се сблъсква, е по-голям от тръбата, която е сглобена;
  • диаметърът на сондата трябва точно да съответства на диаметъра на врязания сегмент.

Дизайнът на такова устройство зависи от вида на тръбопровода. Освен това трябва да се има предвид мащабът на самата работа.

Главният тръбопровод включва потока на течност под налягане и много забележим, а това означава използването на специално оборудване и специални изключващи механизми. За да стигнете до магистралата, трябва да изкопаете изкоп, за който, като правило, лопатите не са достатъчни и ще ви трябват услугите на багер. Възможно е да се работи по свързването към багажните системи само след получаване на специално разрешение, потвърждаващо квалификацията на капитана. Всичко това прави възможността за самообучение в заемането на багажника изключително скъпо и нерентабилно.

В домашните канализационни и водопроводни инсталации, пластмасова тръбна вложка може наистина да бъде направена от вас, и в пластмасови и стоманени тръбопроводи.

Технология за монтаж на метални тръби

Днес частните къщи и апартаменти се обслужват от чугунени и стоманени тръби. За монтажа в тях на нов сегмент се използват специални устройства - скоби. Дизайнът на последните може да е различен, а правилата за работа с метални сплави са различни.

Вмъкването в стоманения тръбопровод със собствени ръце изисква следните препоръки:

  • за работа е най-добре да използвате каишка за седла. Използвайте различни видове в зависимост от системата - канализация, водоснабдяване, отопление. В допълнение към действителната седалка - частта, съседна на тръбата, устройството включва свредло и спирателен вентил;
  • преди монтажа повърхността на тръбопровода се почиства от ръжда и мръсотия;
  • закрепете устройството с болтове, използвайте уплътнителни уплътнения;
  • пробийте дупка и веднага инсталирайте спирателен вентил;
  • завъртете клапана, изключвайки водозахранването. Създайте специално оборудване за пробиване на дупка под тръбата. Направляващият съединител позволява пробиване в необходимата посока;
  • след това фиксирайте фитинга или адаптера и свържете нов клон. В снимката - момента на инсталиране.

Чугуната е по-крехка от стоманата. Въвеждането на пластмасова тръба в чугунена тръба се извършва по същия начин, но при спазване на допълнителни изисквания: за изкопни работи се използват биметални корони и специални инструменти. Важно е да не позволявате короната да прегрява и работи само при ниски скорости. Независимо да се установи, че тръбопроводът за желязото е практически нереален.

Вкарване в пластмасова тръба под налягане

Тази операция на ниво домакинство е доста лесно да се направи със собствените ти ръце. Основното предимство на инсталацията в къщата е възможността да се прекъсне водоснабдяването. Въпреки това, в случаите, когато това не е възможно, задачата лесно може да бъде решена с помощта на електрически заварено седло.

Сестрите са оборудвани със сондажен механизъм, нагревателна серпентина и са изработени от специална, по-трайна пластмаса.

  1. На седлата има бар код, чието декодиране осигурява пълна информация за входните параметри: време за заваряване, време за охлаждане и т.н.
  2. Фиксиран фиксатор с болтове.
  3. Свържете машината за заваряване и заваръчните завои.
  4. Един час по-късно пластмасата се охлажда през това време, пробива дупки със специален фрезер и инсталира спирателните вентили. След това преминете към монтажа на пластмасова тръба.

Видеото показва как да се използват седла за вмъкване на пластмасови тръби.

Поставяне с / без използване на заваряване в PND тръба

Вкарването в тръбата е процесът на свързване на вторичните клонове или канали към централната магистрала. В същото време е необходим минимален набор от инструменти и познания за много нюанси, тъй като подобна работа е доста сложна. Целият процес изисква точност и ако трябва да се сринете в багажника или в централния канал, важно е да имате разрешителни.

Има няколко начина за свързване в тръбата HDPE, всяка от които има собствена технология

Характеристики на процеса на вратовръзка

Каналите HDPE днес се намират навсякъде. Благодарение на модерната технология свързването с такъв тръбопровод избягва някои от трудностите, присъщи на тръбопроводите с метални тръби.

Първо, не винаги е необходимо да се спира потокът от газ или вода, което със сигурност води до остра недоволство на жителите, които са свързани със системата. Ако тръбопроводът е свързан с промишлено предприятие, неговият капацитет може да бъде намален. В някои институции (болници, майчинства, детски градини) липсата на вода е неприемлива.

На второ място, по-рано процесът на вмъкване включваше инсталирането на редуциращ тигел със значителни размери. Особено трудоемко (както по отношение на средствата, така и по време) е преходът от главния секционен канал към местната тръба.

Трето, има необходимост от подреждане на кладенец или камера за монтиране и допълнително обслужване на заключващото устройство. Поставянето под налягане в тръбата HDPE често се извършва чрез използване на специален вентил, който ви позволява напълно да изключите потока или да го регулирате, ако е необходимо.

Ако е необходимо, можете да приложите технологията за потупване под налягане, докато водата не се нуждае от блокиране

Възможности за организиране на разпределението

За вкарване в тръбопровода, чийто материал е от полиетилен, има такива устройства:

  • съединител за седло за студено вкарване;
  • клапан за извършване на вкарване под налягане;
  • покриване на зърната (или грижи за главата);
  • фланцево седло;
  • Съединител за седла от полиетилен за електрическо запояване.

Изходящите изводи (или скобите за закрепване) са предназначени да организират отстраняването на вторичния канал от главния тръбопровод в системите, които транспортират питейна вода или вода за преработка. Те се използват широко в напоителните и напоителните мрежи в частните домакинства.

Клапанът за потапяне под налягане е специален детайл, който може да изпълнява следните функции:

  • клон, чрез който се монтира клон на тръба;
  • спирателни клапани, които могат да блокират или отварят потока от течност през тръбопровода.

Монтирането на грижите за режийни режими е възможно само при изключен канал. За разлика от дюзата на облицовката, тя има позициониращ колан, който държи механизма върху тръбата.

Обърнете внимание! Наличните диаметри на обработката на въздуха варират от 50 до 315 милиметра, а тръбите - от 31,5 до 120 сантиметра.

Фланцовото седло се използва при изграждането и модернизацията на главните канализационни системи и на градското или промишлено водоснабдяване. Електрическото заварено седло е подходящо за монтаж на всички видове газови и водни PND тръби с работно налягане до 10 atm за газ и до 16 atm за вода. За газопроводите не се допуска завинтване и други подобни връзки.

Можете да катапнете в полиетиленова тръба без заваряване, като използвате специална скоба

Как да се сринем в тръби без заваряване със скоби

Скобата за вратовръзка е изработена от полиетилен или полипропилен със син или черен цвят. Такова седло не се страхува от корозия и е трайно в употреба. Надеждното и плътно свързване с тръбата се осигурява от гумен уплътнителен пръстен, вмъкнат в специален жлеб.

Яката се състои от долна материя и горна част с резбова изходна част. Неговата инсталация на канала се извършва чрез затягане на частите с помощта на затягащи болтове, броят на които зависи от диаметъра на елемента и може да бъде от 2 до 6 броя. Наличието на отвора с резба Ви позволява да завиете преходния елемент за следващия изход на устройството.

Преди монтажа е важно да проверите наличието на всички елементи на медицинската сестра и нейното съответствие с диаметъра на HDPE тръбата. За това половинките на устройството трябва да бъдат прикрепени към полиетиленовия канал. След това определете местоположението на монтажа на резбовото въже и точката на пробиване на отворите. Това може да се направи с светлинен маркер.

След подготвителните етапи се използва електрическа или ръчна бормашина с фрезова машина с подходящ размер, за да се правят дупки, чиито ръбове се остъргват с остър нож от бразди и чипове. На последния етап е инсталирана скоба. Гайките трябва да бъдат затегнати равномерно напречно, за да се предотврати унищожаването и издърпването на пластмасовите части.

Характеристики на седалките

Използването на седалката за PND каналите е най-оптималната опция, ако се изисква тясна връзка, например в заземен неподвижен тръбопровод.

Едно полимерно гнездо е практичен и надежден начин за свързване към част от тръбопровода, достъпът до който е ограничен

Опцията за рязане на продукта и връзките му с помощта на чай е грешна, тъй като пластичните елементи с големи диаметри могат да бъдат деформирани или трудни за навлизане поради липсата на гъвкавост. Освен това замърсяванията, които са уловени в частите на компресирания съединител, нарушават херметичността на връзката и връзките с тръбата HDPE.

Измерените характеристики на някои седалки за потупване в тръбата от HDPE са дадени в таблица 1.

Таблица 1

Материалът за производство на такива фитинги е полипропилен кополимер РР-В. Работното налягане за елементи с диаметри от 20-63 милиметра включително е определено на 1,6 МРа при околна температура от 20 градуса, с диаметър 75-110 мм - 1,25 МРа.

Нанесете повърхностна грижа или зърната на гърлото

Продуктите за повърхностна грижа са изработени от полиетилен PE100. Неговата инсталация се извършва чрез заваряване на елемента в HDPE тръба чрез електродифузионно заваряване. Специална нагревателна намотка, разположена в долната част на грижите, когато се подаде ток, разтваря полиетилена по повърхността на тръбата и подметката на дюзата.

Електрически заварени облицовки осигуряват висока плътност на вратовръзката, можете да работите с тях в затворено пространство.

Настройката на параметрите, времето за заваряване и времето за охлаждане, доставени на текущата спирала, се извършва независимо от заваръчната машина. Цялата необходима информация се съдържа в баркода, прикрепен към обвивката на нипела от производителя. Гарантирано представяне на резултантния обект - най-малко 25 години.

Повърхностната грижа се различава от електрическия заварчик Nedkis липсата на специален фреза за потапяне в тръбопровода и ниското ниво на разходите за изграждане на канали. Въпреки че този монтаж е инсталиран на несвързан канал, той има правилния ъгъл. Възможно е да се произвеждат дюзи с големи диаметри.

Благодарение на техния размер и ниско тегло, обработките над главите могат да бъдат инсталирани навсякъде в тръбопровода, които се строят или работят, в строги градски условия или в кладенец. В този процес отнема малко време и няма нужда от рязане на HDPE тръба.

Поставете под налягане с клапан

С помощта на вентила е възможно да се изрежат тръбопроводи без налягане и под налягане (до 16 атм) и газ (до 10 атм), без да се разединяват. Дизайнът на режещия инструмент ви позволява да извършите процеса с минимални усилия. Диаметрите на полиетиленовите канали, използвани за пробиване, могат да бъдат 225, 160, 125, 110, 90 и 63 mm.

Вдлъбнатината се изработва чрез фрезоване на стената на тръбата с пръстеновиден режещ инструмент с долен и горен ограничител, който се движи по металната втулка и се управлява от стоманено задвижващо шпинделче. Металните елементи на механизма не се нуждаят от поддръжка и допълнителна изолация. Вентилът за затваряне се управлява от пръчка.

Обърнете внимание! Диаметърът на ножа трябва да е по-малък от вътрешния разрез на изхода. Това елиминира образуването на течове в ставите.

Поставянето с помощта на клапана се извършва с помощта на машина за заваряване

Използва се електрофузионна заваръчна машина за монтиране на вентила под налягане. В долната част на частта има отворен нагревателен елемент, който осигурява оптимално топлопредаване. Към тръбопровода може да се свърже канал с диаметър 63, 50, 40 или 32 mm.

Използване на фланци и електрически заварчици

Фланцовото седло се използва за потупване в HDPE тръба с налягане (работещо) до диаметър 16 атм от 8.0 до 60.0 см; изходящият фланец е от 4,0 до 15,0 см. Фитинги за вентили, фланцови вентили, клапани или вторичен канал със заварен фланец могат да бъдат фиксирани към него незабавно. Тялото на елемента е изработено от сферографитно желязо, върху което се нанася епоксидно прахово покритие, което предпазва металните части от корозия и осигурява висока устойчивост на агресивни среди.

Фланцовите седалки са закрепени с две скоби, покрити отгоре с подвижна гумена обвивка, което улеснява монтажа на седлата на тръбата. Уплътнението на съединението е осигурено от гумена уплътняваща част.

За да инсталирате електрически заварено седло, трябва:

  • прикрепете към тръбата горната част на изхода, изчертайте линия с маркер по контура на детайла;
  • с помощта на ръчна скрепер, отстранете оксидния слой от полиетиленовия канал (около 0,155 mm дълбочина);
  • обезмасляване на заварените повърхности, осигуряване на тяхната чистота и сухота;
  • поставете седалите на тръбата и затегнете;
  • да извършва заваръчни операции с електрофузионен апарат;
  • изрежете отвор в резачката за тръби, което ви позволява да работите по тръбопроводи под налягане.

Последният етап включва отстраняване на щепсела на крана, завинтване на ножа до долния ограничител, завъртане на ножа до горната стоп и поставяне на щепсела на място.

Вложката в тръбата без заваряване е задължителна, когато свързвате домакински уреди с водопроводната мрежа или създавате допълнителен канализационен отвор. Подобна операция е особено важна при работа с пластмасови тръби.