Заваръчна машина за полиетиленови тръби: кой е по-добре да се купи + как да се използва

Полиетиленовите тръби са леки, лесни за инсталиране и относително евтини. За да се изгради този тип комуникация, е необходима машина за заваряване на полиетиленови тръби. Правилното използване на оборудването и спазването на технологията на работа ви позволява да получите надеждно, почти монолитно съединение, което ще продължи много години.

Преди да изберете правилното оборудване, трябва да се запознаете с технологията на заваряване.

Характеристики на заваряване на полиетиленови структури

Една от полезните характеристики на полиетиленовите тръби е известна гъвкавост на дизайна. Заваряването ви позволява да запазите това свойство в ставите на отделните сегменти на линията, което осигурява еднакви характеристики по цялата дължина. Такива тръби са варени както за изкопаване, така и за безизкопно полагане.

Най-често се използват два вида заварки за свързване на полиетиленови структури: заваряване на дъното и електрофузия (известен също като термистор). При работа с тръби, изработени от полиетилен, краищата на конструкциите първо се нагряват до температурата на топене, след което се съединяват и пресоват под налягане. Звучи просто, но на практика се нуждаете от добри професионални умения, за да получите висококачествен заваръчен шев.

Необходимо е правилно да се определи времето за всеки етап, както и работното налягане, което ще се прилага върху работната повърхност по време на отоплението и свързването й. Работи се препоръчва да се извършват при температура на околната среда в диапазона от -15... + 45 градуса. Този метод не е подходящ за конструкции с дебелина на стената, по-малка от 4,5 мм.

Залепването може да се извърши от двама специалисти, не е необходимо тежко оборудване. Времето за работа и енергийните разходи за тяхното изпълнение в този случай ще бъде много умерено. По-подробно схемата на работа по време на заваряване на тапата е, както следва:

  1. Краищата на комуникациите в местата на връзката им трябва да бъдат отрязани, за да се премахнат примесите и да се отстранят нередностите.
  2. След това краищата на тръбите се загряват с помощта на машина за заваряване, за да се образува основна струя.
  3. Отоплението продължава известно време, за да достигне точката на топене на полиетилена.
  4. Сега заваръчната машина е отстранена, а горещите краища на тръбите са внимателно свързани, образувайки резбата.
  5. Остава да се изчака структурата на охлаждането и да се провери качеството на заваръчния шев.

За отрязване на краищата използвайте специален инструмент - електротраксейтел. Това устройство ви позволява да изрежете стриктно перпендикулярно на оста на конструкцията. Изрязването се извършва с микрослой, за да се получи непрекъсната полиетиленова лента в точката на среза. Температурата и времето на излагане на нагревателя на краищата на тръбите се определят, като се вземе предвид степента на материала.

Много е важно съотношението на тези показатели, както и натискът върху работната повърхност да се поддържат с максимална точност. Това е определящ момент за получаване на качествено заваряване. В края на етапа на нагряване е необходимо много бързо и в същото време внимателно да се загрее нагревателя на устройството, така че да не се нарушава целостта на работните повърхности и да се избегне случайно замърсяване.

Когато свържете загрята до желаното ниво, е необходимо да се осигури същото налягане, както при загряване на повърхности. Охлаждането на заваръчния шев също трябва да се извърши много внимателно. Не отстранявайте свързаните тръби, докато не налее нагрятия полиетилен.

Ако всички операции се извършват правилно, при съединението на елементите се образува чиста, симетрична яка. Ако шевът изглежда неравен или небрежен, това означава, че са направени сериозни недостатъци по време на процеса на заваряване. Силата на такова съединение ще бъде много съмнително.

Ако е необходимо за свързване на тръби с тънки стени (по-малко от 4 mm), се препоръчва да се предпочитат електрозаварявана заваряване, които също се отнася термистор. Тази опция ви позволява да създавате висококачествени връзка, както и в процеса на работа е още по-лесно, отколкото с помощта на метод задника.

За да извършите заваряване от този тип, изпълнете следните стъпки:

  1. Почистете повърхността на крайните повърхности и частта от тръбата, която ще бъде под съединителя, с добър ръб.
  2. Обезмаслете работните повърхности.
  3. Отстранете оксидния слой.
  4. Монтирайте съединителя върху работните повърхности.
  5. Центрирайте конструкцията.
  6. Загрейте и заварете ставата.
  7. Изчакайте, докато заваряването се охлади напълно.

Всички подготвителни работи трябва да се извършват много внимателно, тъй като наличието на дори и най-малкото замърсяване може значително да влоши качеството на връзката. Ако след отстраняването на оксидния слой чужди вещества случайно се уловят на повърхността, почистването трябва да се повтори.

Процесът на охлаждане има същите изисквания, както при използването на метода на залепване. Всяка промяна в положението на тръбата през този период може да бъде фатална за заваряването. Електрофузионното заваряване се извършва с помощта на фитинги, в които се полагат метални отоплителни спирали по време на производството.

За да започнете процеса, трябва да инсталирате фитинга в кръстопътя и да го прикрепите към машината за заваряване, която ще извърши отоплението. По време на процеса на заваряване материалът за монтаж се разширява, осигурявайки необходимото налягане и достатъчно уплътнение. В края на работата, захранването е изключено и монтажът остава в кръстовището.

Друг интересен начин за заваряване на полиетиленови тръби са гнездата. Това е най-малко популярният вариант, който, за разлика от технологиите, описани по-горе, може да се използва само за полагане на вътрешни комуникации. Също така е доста прост метод, технически много подобен на процеса на запояване на тръби от полипропилен.

Тръбното заваряване може да се препоръча в помещения, където схемата за полагане на тръбопроводите е сложна, изпълнена с наклони и завои. За да се изпълняват операции от този тип, почти същата спойка се използва както при полипропиленовите структури, а настройките на оборудването не са много различни.

Как да готвя полиетилен?

Въз основа на информация за характеристиките на заваръчните конструкции, изработени от полиетилен, можете да определите основните точки, които трябва да се имат предвид при избора на подходящо оборудване:

  • характеристики на тръбата: клас на полиетилен, диаметър, дебелина на стената и др.;
  • конфигурация на тръбопровода;
  • мястото на полагане на тръби (на закрито или навън);
  • приемлива степен на автоматизация на процеса;
  • подходяща заваръчна техника и др.

Специално оборудване се използва за заваряване на тръби от полиетилен. На разположение на капитаните са устройства, с които можете да извършвате заваряване в ръчен, автоматичен и полуавтоматичен режим. Най-лесният начин да овладеете работата на ръчното устройство, но той е предназначен само за тръби с малък диаметър.

Параметрите трябва да бъдат определени чрез специални таблици. Точността на заваряването на ръчно оборудване не винаги е достатъчно висока, за да работи успешно с този тип агрегати, но е необходим известен опит. Полуавтоматичните устройства са много по-удобни, оборудвани са с хидравлика: станция и централизатор, което значително опростява манипулацията.

Тези устройства се използват за свързване на тръби с по-голям диаметър, отколкото при работа с ръчно оборудване. Въпреки че движението на елементите на устройството е автоматизирано с помощта на хидравлични устройства, параметрите на заваряване ще трябва да бъдат показани в таблици.

Тук процесът се контролира напълно от компютъра. Капитанът трябва само да въведе необходимите параметри, например материалът, от който е направена тръбата, диаметърът на конструкцията, SDR и т.н. При използване на специални маси, заварчиците работят с такива понятия като:

  • дебелина на стената на тръбата;
  • работна температура на нагревателя;
  • диаметър на структурата;
  • време на загряване на краищата;
  • грама размери;
  • натиск на заваряване и допълнително отопление;
  • време за отопление и превключване;
  • време на натиск в етапа на утаяване на конструкцията;
  • време за охлаждане.

Температурата на нагревателя зависи главно от характеристиките на материала, от който са направени тръбите. За да се определи този параметър, се използват не само таблици, но и графики.

Оборудването за челно заваряване на швейцарския производител "Georg Fischer" се отличава с високо качество. Гамата е много разнообразна, с различно европейско качество и оправдано висока цена. Относително евтини моделни линии KL Line и Weld Line. Те ви позволяват да готвите проекти с диаметър от 630 мм или по-малко, да се различават по опростен дизайн, който осигурява повишена надеждност на уреда. Подходящ за монтаж на тръби за вода и канализация, вкл. и главата под налягане.

Заваръчните машини на линията GF на същия производител имат по-сложно устройство и са по-скъпи. Това е автоматично устройство, работещо върху технологията SUVI. Такива единици често се използват при полагане на газопроводи, те са подходящи за работа с тръби с диаметър от 160-1200 мм.

За електрозаваряване могат да се използват устройства, които автоматизират процеса в различни степени. Качеството на заваряване зависи не само от вида на апарата, но и от качеството на работата му, както и от условията на работа. Професионалистите предпочитат да използват за работни единици, оборудвани със скенер, който сканира баркода, предоставен от производителя на тръбата.

Той е криптиран пълен блок от информация за характеристиките на този материал. След сканирането ще бъдат зададени всички необходими настройки. Ако тръбите се почистват и подготвят, можете незабавно да пристъпите към запояване. Добрите електрозаваръчни машини за заваряване не само контролират всеки етап от заваряването, но и предупреждават в случай на грешка.

Избирайки типа на апарата, трябва да имате предвид следната характеристика на заваръчното оборудване. Термисторните устройства са подходящи за работа с тръби с почти всеки диаметър, тъй като загряването се осъществява чрез съединителя с подходящи размери. Необходимо е обаче да се вземат мерки за заваряване на пръстите за определен диаметър на конструкцията.

Освен това, термисторните устройства за заваряване се различават по много разумна цена в сравнение с аналозите за заваряване на задните части. Но трябва да се помни, че когато се използват, те ще трябва да бъдат платени отделно за електрофузия. За тръби с малки диаметри на съединителя не е толкова скъпо, но при работа с големи конструкции разликата в цената може да стане осезаема.

Факт е, че в бобини се доставят полиетиленови тръби с малки диаметри (110 mm и по-малко). По този начин можете да получите безпроблемна и гъвкава комуникация с дължина до 200 метра. За инсталирането на този дизайн ще са необходими минимален брой съединители. Но когато става дума за тръби с диаметър повече от 110 мм, не са бобините, които са на разположение на купувача, а сегменти с дължина само 12 мм или по-малко.

Очевидно, за инсталирането на такъв тръбопровод ще е необходимо значително количество електрофузия, за да се свържат различни 12-метрови секции. Оборудването за електрозаваряване е компактно. Ако работата трябва да се извърши в строги условия, тази опция може да стане единствената възможна. Минималният диаметър на конструкциите, когато се използва заваряване с електрофузия, може да бъде почти всичко, като се започне от 20 мм.

Следва да се обърне внимание и на възможността за поправка на тръбопровода, ако възникне такава необходимост. Дори геоложките особености на участъка, където е разположен тръбопроводът, са важни. Например, при сеизмични зони заваръчните шевове са неприемливи, термисторният метод е задължителен за употреба.

При избора на заваръчно оборудване трябва да обърнете специално внимание на проблеми като наличието на гаранция, достъп до услугата, възможност за редовно оценяване на устройството и т.н. Надеждният продавач трябва да има разрешителни за оборудване, което обикновено се извършва в чужбина.

Полезно видео по темата

Процесът на запояване на полиетиленови тръби с термисторна машина THERMOPLAST е ясно представен в това видео:

Тук можете да видите характеристиките на заваряването на полиетиленовата конструкция, като използвате метода на задника:

Видеото демонстрира работата на термисторното заваръчно устройство DARFIN:

Изборът на подходяща заваръчна машина за полиетиленови тръби не е толкова труден. По-добре е да се даде предпочитание на продуктите на известни производители в приемлив ценови диапазон. С точно придържане към технологията за заваряване можете да получите надеждна връзка.

Заваряване на полиетиленови тръби

Методи за заваряване на полиетиленови тръби

Полиетиленовите тръби са заварени по три начина - заваряване на капак, гнездо и електрофузия (с вградени нагреватели).

Заваръчно гнездо

Независимо от това, заваръчното заваряване на полиетиленови тръби е технологичен и надежден метод на свързване. Параметрите на неговия режим практически не се различават от параметрите на заваряване на полипропиленови тръби (вижте Заваряване на полипропиленови тръби). Използваното оборудване, всички основни техники, температурата на загряването на спойлера и времевите интервали на работа остават същите (или почти същите), както при заваръчните полипропиленови тръби.

Електрофузионно заваряване

При заваряване на тръби с фитинги с вградени нагреватели, загряването на съединението и топенето на материала се извършва чрез спирала от метална тел, вградена в монтажа, през която преминава електрически ток. Налягането в зоната на заваряване и запечатване на съединението се създава благодарение на топлинното разширение на тръбата. За да се извърши електрофузионно заваряване, е необходимо да има самата електрофужна фуга и устройство за заваряване на полиетиленови тръби, с помощта на което се прилага напрежение върху нагревателния проводник.

Заваряване на пръстени

Залепването е основен метод за непрекъсната монтаж на полиетиленови тръби, започвайки с диаметър 50 мм. Изборът на тази стойност като начална се дължи на факта, че дебелината на стената на тръбите от 50 мм достига 5 мм - само стойността, при която е гарантирана надеждна връзка. Използването на челно заваряване за тръби с по-малки диаметри е непрактично, тъй като вътрешната струя, образувана при този метод, ограничава прекалено много малкото преминаване.

Заваряване на тръби се препоръчва за заваряване на тръби с еднаква дебелина на стената. Понякога се правят изключения от това правило. В този случай тръба с по-голяма дебелина на стената е скосена под ъгъл 15 ± 3 ° спрямо оста на тръбата, като по този начин се осигурява същата площ от контактни повърхности.

Същността на залепването на полиетиленови тръби е, че с топлообменник се топи до вискозно състояние, краищата на тръбите се свързват под налягане и се държат в това положение, докато връзката се охлади напълно.

Получената връзка има сила, по-висока от якостта на самата тръба. Когато се тества проба с фрагмент на челно съединение на машина за опън, нейното разкъсване се извършва на мястото на целия материал, а не на заваръчния шев (1 е цялата проба, 2 и 3 са етапи на разтягане).

Като оборудване за челно заваряване на полиетиленови тръби се използват заваръчни машини, състоящи се от няколко възли, всеки от които изпълнява определени функции.

Централизаторът с четири или две подвижни и неподвижни накрайници служи за клип, центроване и тръби за данни. Облицовъчният инструмент (равнина) е проектиран да се справя с краищата си. С помощта на отоплителен инструмент (заваръчно огледало) тръбите се нагряват. Устройството има устройство, което създава сила, която притиска тръбата към заваръчното огледало (при нагряване) и един към друг (когато се изпитва под налягане). Мощностите и контролните блокове осигуряват захранване на възлите и поддържат всички параметри в изисквания интервал.

Режещите тръби се използват за рязане на тръби.

Предлагат се всички видове фитинги за заваряване.

Основните параметри на заваряване при залепване. Основните параметри на залепване включват: температурата на нагряване на инструмента, силата на притискане на тръбите към заваръчното огледало и помежду им и продължителността на операциите. Промяната на налягането е удобно представена под формата на схема на последователност.

Управлението на налягането се извършва чрез хидравлична помпа с манометър, която създава компресивна сила. Ако налягането се създава ръчно или чрез устройство без манометър, проверката се извършва визуално в зависимост от формата и размера на оформящите се бръчки. Времето за работа се контролира от хронометър.

Последователност на заваръчните операции. Заваряването на тапата се извършва в следния ред.

  • Почистете и обезмаслете краищата на тръбите, които ще се свържат.
  • Фиксирайте тръбите в централизатора на устройството за заваряване и обработвайте краищата им с режещ инструмент (изпълняващ на лице), за да се осигури перпендикулярността на оста. След обръщането, заготовките се събират, за да се провери липсата на празнина. За тръби с диаметър по-малък от 110 mm са разрешени празнини с не повече от 0,3 mm.
  • Между краищата на тръбите се монтира заваръчно огледало, което се загрява до работната температура съгласно инструкциите за оборудване и тръбен материал. За всички видове полиетилен температурата на нагряване на инструмента е в обхвата от 205-230 ° C.
  • Натискайте краищата на тръбите към огледалото с усилие Pоп, създавайки налягане от 4-6 kg / cm2, докато около периметъра на краищата се появи височина от 0.5-2.0 mm. След това намалете налягането до стойност от 0,2-0,5 kg / cm2 и го поддържайте по време на цялото време на нагряване. Точните стойности на налягането и продължителността на отоплението се съдържат в инструкциите за оборудване и тръби. Очакваните стойности са показани в таблицата по-горе. Заваряването на PE тръби при студено време може да изисква увеличаване на времето за нагряване (неприемливо е повишаване на температурата на инструмента). Оптималната стойност на продължителността на нагряването за различни външни условия се определя най-добре чрез извършване на тестова заварка на ненужни изрезки от тръби.
  • След като изтече времето за загряване, подвижната скоба на централизатора с тръбата се отстранява на разстояние от 5 до 6 см, заваръчното огледало се отстранява от зоната на заваряване и тръбите се довеждат до контакт, създавайки тежест на тежестта Pоперационна система 1-3 kg / cm2. В същото време размерът и конфигурацията на получената светкавица се наблюдават визуално. Налягането на утаяване се поддържа през цялото време на охлаждане на съединението.
  • Извадете тръбата от клипсите на централизатора.

Изисквания за качеството на заварените съединения

  • Размерите на решетъчните ролки трябва да съответстват на стойностите, дадени на фигурата по-долу.
  • Бурната трябва да бъде равномерно и симетрично разпределена около обиколката на ставата.
  • Взаимоотделянето на стените на заварените тръби в радиална посока не трябва да надвишава 10% от тяхната дебелина.
  • Кухината (A) между ролките (фуния) не трябва да се намира под външната повърхност на тръбите.
  • Цветът на граната трябва да е идентичен с цвета на тръбите. Наличието на пукнатини, пори и чужди включвания не е разрешено.

Фигурата по-долу показва заварката, направена в съответствие с всички технологични параметри. Тя се отличава с гладки, симетрични ролки с заоблени форми и размери, които не надхвърлят установените стойности.

И така, изглеждат шевовете, направени с нарушения на технологиите.

Твърде малки размери на ролките на решетката показват ниско налягане с течение на тръбата или недостатъчно време за загряване.

Прекомерно големи размери на ролките показват прекомерно време на нагряване или твърде висока температура на нагревателя.

Изместването на краищата на тръбите един спрямо друг се осъществява, когато се извършва лошо подравняване или липса на фиксиране на тръбите в централизатора.

Слабата облицовка (наличието на пролука между затворените краища на тръбите) води до неравномерно разпределение на върха по периметъра на тръбите.

Някои характеристики на инсталацията на полиетиленови тръби

Монтажът на полиетиленови тръби трябва да се извършва с цел да се намали тяхната гъвкавост при ниски температури. Не позволявайте прекалено малки радиуси на огъване. Таблицата по-долу показва стойностите на минималните допустими радиуси на огъване в зависимост от външния диаметър на тръбата и температурата на околната среда.

Заваряване и монтаж на HDPE тръби, полимерни тръбопроводи

Заваръчните работи и монтажа на полимерни тръбопроводи се извършва от OOO тръби от Черно-почвения район Воронеж. Имаме богат опит в заваряването на полиетиленови тръби и тръбопроводи за водоснабдяване или канализация, монтаж на комунални мрежи, полагане в окопи на електрически мрежи (в защитни пластмасови PE тръби).

Специализираното оборудване и фитинги позволяват монтаж и заваряване на метални и полиетиленови тръби за HDPE, LDPE с диаметър до Ø800 мм.

При полагане на системи за капково напояване ние изкопаваме и полагаме полиетиленови тръби за напоителни системи в окопите, монтираме тръбопроводи и заваряваме полиетилен с помощта на съединители и електроприсъединители.

За да се направи тясна връзка на няколко части от тръбопровода, използваме специални заваръчни шевове за полиетиленови тръби, също така свързваме тръбите в гнездото и чрез залепване. Използваме други методи за свързване, като разделени, едносекционни и компресионни стави.

Съединение с фланец. Същността на която е заваряването на единия край на фитинга с PE тръба, а втората част на фитинга е свързана посредством резбова връзка с стоманена тръба.

Също така, специалистите на фирмата при снабдяване с питейна вода или технически са често използвани компресионни фитинги като начин за свързване на пластмасови тръби. А за канализационните системи използваме полиетиленови и полипропиленови тръби, но те са свързани помежду си чрез съединителни гнезда с форма на гнездо.

За монтаж на тръбопроводи за постоянно свързване на полиетиленови тръби и техните свързващи елементи, ние използваме заваряване за HDPE / LDPE, както и специални части (фитинги) с вградени нагревателни елементи.

Използвайки конвенционалните заваръчни тръби за HDPE и LDPE тръби, свързваме тръбопроводите по два начина: към гнездото и задника. В камбаните тръбите са свързани само ако диаметърът им е от 16 до 90 мм. За свързване на тръбопровода с диаметър от Ø32 до Ø1600 мм се използва заваряване на тръби.

За да се постигне качество и дълготрайност на всеки тръбопровод, монтажните работи се извършват от персонал, който има висока квалификация и дългогодишен опит в нашата компания и използваме и професионално оборудване, чието използване гарантира качеството на извършената работа.

Използваме заваръчно оборудване от водещи производители, което позволява автоматизиране на процеса на заваряване, а по време на заваряването се записват всички параметри на заварената става, което прави възможно оценяването на качеството на заваръчните шевове.

За полагане на големи участъци от полиетиленови тръби специалистите на компанията използват части с вградени нагревателни елементи. В същото време прилагането им с достатъчно голяма дължина на тръбопровода, на практика не се отразява на разходите за монтаж работа.

Избор на апарат за заваряване на полиетиленови тръби

През последните години тръби от полиетилен (PE) активно набират място на пазара на водопроводни и газови тръби и се превръщат в фактически стандарт както за създаването на нови, така и за ремонта и модернизацията на съществуващите тръбопроводи. Най-често срещаният метод за монтаж на PE тръби е заваряването им с помощта на специализирано оборудване. Надеждността на тръбната връзка в крайна сметка определя устойчивостта на системата за подаване на газ или вода като цяло, така че изборът на апаратурата за заваряване на полиетиленови тръби е важна задача, на която трябва да се обърне специално внимание.

Специални характеристики

Изборът на апаратура за заваряване на тръби, направени от РЕ, трябва да сте наясно с какъв вид работа ще бъде направена с него. Характеристиките на желаното оборудване до голяма степен ще зависят от метода на заваряване, който смятате да използвате най-често.

Съществуват четири основни метода за запояване на продукти от полиетилен.

  • Заваряване на глави - този метод е най-често срещан и се основава на свързването на отопляеми краища на тръби един с друг или с фитинги, използващи специално заваръчно огледало. Шарнирното съединение позволява да се получи сравнително висококачествено съединение на разумна цена за оборудване, но методът не е подходящ за свързване на продукти с дебелина на стената по-малка от 4,5 мм. Използването на челно заваряване изисква цялостно почистване на повърхностите, които трябва да бъдат съединени, максимална точност на изрязването на продуктите и прилагане на подходящо налягане върху тръбите по време на свързването им.
  • Тръбата, съединяваща се в гнездото (или метод на свързване), е надежден, но по-рядък и по-скъп метод, основаващ се на свързването на продукти чрез специален съединител. Също така има опции за директно свързване на две тръби с различни диаметри един към друг. Този метод не се използва за полагане на тръбопроводи, които са на открито.
  • Електрофузионно (или термисторно) заваряване на тръби - този метод е подобен на връзката с гнездото, но съединителят, използван в него, съдържа метален нагревателен елемент, който допринася за по-равномерно нагряване на свързаните продукти и електрическия съединител. На всеки електролубител има специален баркод, в който параметрите на електрическия ток, необходим за този съединител, са криптирани, поради което устройства от този тип често са оборудвани с баркод скенер. Методът на термистора е още по-надежден (и по-скъп) от този на съединителя, поради което се използва главно в случаите, когато е необходимо да се осигури много стабилна връзка (например при пренос на тръбопроводи в райони с чести земетресения). Този метод се използва за свързване на тръби с диаметър 20 мм с всякаква дебелина на стената, а изискванията за точността на задържане на технологичните параметри в него са много по-ниски, отколкото при залепване.
  • Екструзионното заваряване е метод, подобен на електрически заваряване. Когато се нанася, нагрят полиетилен се подава през специален екструдер към зоната за заваряване, образувайки връзка между тръбите. Силата на полученото съединение обикновено не надвишава 80% от якостта на полиетилена, така че методът на екструзия обикновено се използва предимно за свързване на тръби с други пластмасови продукти и за монтиране на тръби с диаметър 630 mm на места, при които няма вероятност да бъдат подложени на голямо натоварване.

Всички устройства за заваряване на полиетилен се състоят от четири основни модула - генератор (обикновено работещ на принципа на инвертор с трансформатор или превключващо захранване), модул за управление на мощността, модул за контрол на температурата и процесна единица, в която се осъществява самият процес на свързване. Всеки от четирите начина на заваряване, обсъдени по-горе, се извършва с помощта на подходящ инструмент.

Машините, съществуващи за всеки от четирите начина, могат да бъдат разделени на 3 категории в зависимост от степента на автоматизация.

  • Ръчни устройства - те обикновено са най-евтините (най-простата запояваща машина за ръчно заваряване на багаж от три хиляди рубли), но те също имат по-голяма вероятност за грешка при запояване, тъй като те са много зависими от човешкия фактор. Такива устройства се използват само за свързване на РЕ тръби с малък диаметър, най-често в домашни условия. Обикновено устройствата за заваряване на пръстени и гнезда са ръчни, въпреки че има и ръчни екструдери. Термисторното заваряване, използващо ръчно устройство, е практически невъзможно поради необходимостта от установяване на специфичен токов режим за всяко електрическо прикачване.
  • Полуавтоматични устройства за заваряване - такива устройства са по-надеждни и по-скъпи от ръчните, а ролята на оператора в тях е да влязат в контролните панели и да контролират процеса на всички изисквани характеристики на заваряване (включително дебелина на стената и диаметър на тръбата, температура на процеса на заваряване,, Полуавтоматичните модули са направени за всичките четири типа заваряване, като особено често се използват полуавтоматични устройства за електрозаваряване.
  • Автоматични машини - при такива устройства операторът въвежда само в компютъра основните параметри на заварените тръби (материал и размери) и компютърът изчислява всички необходими характеристики с помощта на специализиран софтуер и го прехвърля на машината, която извършва всички последващи технологични операции независимо. Лицето трябва само да въведе данните правилно и да гарантира, че устройството има достатъчно консумативи. Цените на такива инсталации варират от няколкостотин хиляди до милион рубли и се използват за заваряване на тръби с диаметър и ви позволяват да осигурите най-доброто качество на връзката.

Полуавтоматичните устройства са разделени според вида на задвижването, използвано в механични и хидравлични. При устройства с механично задвижване силата, необходима за центриране и задържане на тръбите по време на процеса на заваряване, се създава от оператора, поради което те се използват само при работа с тръби с диаметър по-малък от 160 mm. Хидравличното задвижване не изисква прилагане на сила от оператора и се използва за заваряване на продукти с диаметър, включително повече от 160 мм.

Автоматичните тръбни заваръчни машини PE са оборудвани изключително с хидравлично задвижване.

Друга важна характеристика на заваръчната машина е диаметърът на тръбите, който може да се свърже, тъй като стандартните размери на PE тръбите са в обхвата от 16 до 1600 мм. Например тръби с диаметър от 20 до 32 мм обикновено се използват за водоснабдяване в апартаменти, но за монтаж на тръбни тръбопроводи може да се наложи да имате апарат, способен да запоява тръби с диаметър от 90/315 мм или повече.

Най-популярните устройства, които се използват понастоящем, са: Georg Fischer (Швейцария), Rothenberger (Германия), Advance Welding (Великобритания), Eurostandard, Technodue и Ritmo (Италия), Dytron (Чешка република), KamiTech и Nowatech. Съществуват и руски производители на устройства за заваряване на полиетилен, например завод "Волхахин", който произвежда оборудване за запояване при заваряване на продукти с диаметър от 40 до 1600 мм и електромобилни устройства, способни да свързват тръби с диаметър до 1200 мм.

Как да изберем?

При избора на заваръчно оборудване, на първо място, е необходимо ясно да се разберат планираните обеми и условия на работа.

  • Една огромна и скъпа индустриална машина ще бъде безполезна за обикновен водопроводчик, а евтино ръчно устройство няма да помогне на компанията, която изгражда промишлен газопровод под високо налягане.
  • Ако полагането на тръбопроводи няма нищо общо с работата ви и просто искате да ремонтирате сами водопроводната мрежа - просто имате нужда от много проста залепваща лейка за запояване, например Elitech SPT-800.
  • При закупуване на устройство за залепване не забравяйте, че този метод изисква строго вертикално рязане на краищата на съединенията, така че ще бъде разумно да се купи специален електрофилтър със заваръчния агрегат, който може да отреже тръби стриктно под прав ъгъл спрямо тяхната ос.
  • Ако не сте сигурни в уменията си за запояване, но не сте ограничени във финансирането, полуавтоматична машина за заваряване с електрофореза, например Nowatech ZERN-800 PLUS, ще ви позволи да не се притеснявате за евентуален пробив на водопровода или газовия тръбопровод след вашия ремонт.

Ако сте професионалист, първо внимателно проучете характеристиките на тръбите, които използвате, и възможните условия за тяхната работа. Не забравяйте границите на приложимост на всеки от методите (затова не трябва да изпълнявате припой при температура на околната среда под 15 и над 45 градуса по Целзий) и внимателно прочетете инструкциите за всяко устройство, преди да го закупите.

В случаите, когато въпросът в крайна сметка се свежда до избор между полуавтоматичен и автоматичен, не забравяйте, че за да използвате правилно полуавтоматиката, трябва да имате опит в изчисляването на всички изисквани характеристики на заваряване, като използвате специални таблици и диаграми. Когато купувате полуавтоматична машина, трябва да обърнете внимание на възможността за регистриране, което ви позволява да запишете настройките за заваряване при същите условия (например при използване на еднакви фитинги), което спестява време, когато често извършвате същия тип работа.

Някои полуавтоматични устройства не съдържат вградена функция за регистриране, но могат да ви позволят да свържете външно устройство за това.

Ако трябва да работите с главен газопровод или нефтен тръбопровод с високо налягане, най-добрият избор би бил автоматичната електрофузова машина, например серията Georg Fischer MSA.

Важно е да запомните, че ефективността на приложението на термоустойчиво заваряване често зависи повече от качеството на използваните съединители, отколкото от параметрите на използваната машина, така че никога не спестете консумативи.

Заваръчно оборудване за заваряване на тръби от полиетилен Волжанин във Воронеж

- Изтеглете ценовата листа на заваръчните машини Volzhanin

Волханин машина за заваряване

Заваръчното устройство за заваряване Volzhanin се използва за монтаж на тръбна фуга от технически тръби с голям диаметър, изработени от полимери (PE). Използването му по време на инсталацията позволява в най-кратък срок да се извърши заваряване на голям брой стави. В същото време апаратът осигурява абсолютна плътност и дълготрайност на шева.

Описание на устройството и предимствата на неговото използване

Тютюневата заваръчна машина на описаната търговска марка позволява заваряване на полиетиленова тръба с размери от 63 до 1600 мм. Може да се използва в стационарни условия и директно на мястото на монтаж. За работата на устройството е необходим източник на променлив ток от 380 волта.

Устройството ви позволява да се свързвате един с друг не само тръби, но и аксесоари, които са необходими за подреждането на водните транспортни системи. Машината за заваряване се състои от централно устройство с четири челюсти, хидравлична помпа, автоматично устройство за обработка на краищата на тръбите и уред, който загрява тръбата преди докинг.

Възможно е да се закупи устройството за заваряване на тръби във Воронеж в компанията Sintez Pipe.

Подробно описание на заваръчните машини SSPT тук.

Всички заваръчни апарати предлагат допълнителни отстъпки!

TOP-11 най-добри устройства за заваряване на полиетиленови тръби (HDPE)

Здравейте, скъпи гост! Днес ще ви дам добра представа за прости приходи. Приходи от заваряване, но не желязо, а полиетилен.

Комуникацията от пластмаса в наше време е най-популярна. Следователно, някой ги инсталира и ремонтира, печелейки добри пари от него. И това помага в това - апарат за заваряване на полиетиленови тръби.

И какво е това и как да купя подходящата единица - ще кажа в днешната статия.

Как да изберем правилната машина

Апаратура за заваряване на пластмасови работи като спойка и обикновено са разделени на 2 вида - ръчно и механично.

Ръчна машина

Това е нагревателна плоча с върхове за краищата на тръбите и дръжка. По принцип на работа той е подобен на желязо и електрическа спойка.

Изисква човешкото усилие да компресира свързаните продукти. Подходящ за PE тръби с диаметър не по-голям от 12,5 см. Съответно, тя не е подходяща за големи обеми работа и си струва да бъде избрана за домашна употреба;

механичен

Механичният апарат за запояване е поддържаща рамка с дискове за закрепване на тръби и инструментален блок. Нагревателният елемент с TENAMI вътрешно загрява краищата на тръбите за съединяване и механиката осигурява силно компресиране на тези места.

Използва се за заваряване на продукти, изложени на висок оперативен товар. Диаметърът на продуктите е неограничен.

Изберете тази опция трябва да бъде професионалист.

Ако искате да печелите пари чрез заваряване на тръби, трябва да закупите и двете единици.

Полезни съвети за избора на подходящия:

  • Обърнете внимание на оборудването

Устройството с ключ за приставки - подходящо за работа с един, максимум два диаметъра. Ако обхватът на работата е повече - изберете оборудване с дюзи с различни диаметри;

Професионалистите имат една тайна. Минималната мощност на оборудването се изчислява, като се използва проста формула - най-големият диаметър на тръбите, с който ще трябва да работите, се умножава по 10.

Например, ако планирате да готвите тръби с диаметър 50 мм вкъщи, тогава минималната мощност на уреда = 50 х 10 = 500 W;

  • Кой производител да избере?

Най-високият рейтинг е от продуктите на чешки фирми (например TM "Daitron"). Но цената на продуктите - ухапвания. Следователно - като алтернатива - турски производители. Има някои добри модели на местно производство.

По мое мнение, не си струва да се стремим към евтините стоки и да купуваме най-простите китайски устройства - не е известно какво ще се случи в края на краищата.

Методи и технология на заваръчните връзки

Заваряването на полиетиленови тръби в ставата се осъществява чрез заваръчно огледало - оборудване, което загрява краищата на продуктите, които трябва да бъдат съединени, преди да се разтопи и ко-дифузия на материалите.

На пръв поглед методът е прост и не изисква допълнителни продукти и фитинги. Но има известен брой нюанси. Например, залепването при залепване изисква задължително центриране, подравняване и оценка на елипсовидността на тръбата. Ето защо, без специален централизатор части с голям диаметър не могат да бъдат заварени

Ръчните устройства

При работа с малки диаметри се използват ръчни машини за заваряване, но има и някои модели с 300-милиметров заваръчен пръстен. Състои се от централизатор за привеждане в съответствие на съединените детайли, плоска греда и нагревателен елемент за краищата на тръбите.

Механични апарати

Състои се от няколко основни части:

  1. Централизатор - елемент на машината, направен под формата на легло с четири метални скоби за затягане на части;
  2. Облицовъчно устройство - единица за създаване на строго перпендикулярна на оста на секцията и нейната обработка. Това е дисково устройство с електродвигател и ножове, заострени от двете страни.
  3. Заваръчно огледало - нагревателен елемент. Разтопете краищата на заварените тръби. Тефлоново покритие за предотвратяване на адхезия на полиетилен
  4. Механично устройство за осигуряване на компресия.

хидравличен

Те се състоят от същите механизми, както механичните, а като компресиращ елемент - хидравлично задвижване. Той осигурява равномерно компресиране на съединените продукти. Налягането при някои модели е регулирано.

Има 3 вида хидравлични апарати:

  • Ръчно задържан Използва се за полагане на тръбопроводи с ниско и средно налягане. Температурата на нагревателния елемент и управлението на хидравликата се избират от оператора в съответствие със специалните таблици ръчно;
  • Полуавтомат. Използва се за тръби със средни и големи диаметри. Оборудван е с електронно устройство. определянето на данните за налягането на маслото в задвижването и температурата на заваръчната плоча, ги сравнява с инсталираната програма и предава сигнали на специален дисплей.
  • Автоматично.
  • Най-модерната и високотехнологична система за заваръчно оборудване.

Процесът е напълно автоматизиран, а акордът за работа не изисква намеса на оператора и се контролира от специални електронни модули. Драйверът въвежда само данните за продукта и машината избира независимо режима на заваряване. В края на работата устройството издава докладващ протокол за заваряване.

Кое е по-добре?

Необходимо е да изберете една или друга единица въз основа на характеристиките на необходимата инсталация. Ако трябва да готвите няколко плоски секции у дома, изберете евтин, мобилен и удобен механичен механизъм.

Ако диаметърът на тръбите е от 250 мм - имате нужда от механик. Отново няма смисъл да се харчат пари за скъпи пълни продукти, ако няма нужда да работите със заваряване през цялото време.

В случай на специализация по заваряване pnd-, е необходимо да изберете хидравлични задвижвания. Пълно автоматизирано устройство е най-скъпо, но и най-удобно. Всичко зависи от вашите финансови възможности.

Методи и технологии за заваряване

Заваряването на пластмасови тръби с гнезда е по-надежден начин за свързване на конструкциите. Това е заваряване, което се използва при инсталирането на комуникационни кабели и ремонти в апартаменти и къщи. Този метод е подходящ за свързване на части от всеки диаметър, но е по-лесно да се работи с малки.

Заварката чорап е връзка на тръба с монтаж (кран, чай, кръстовище). С помощта на специален инструмент с нагревателен панел, краищата на свързаните продукти се разтопяват и вмъкват един в друг.

Устройството за този метод е устройство с дръжка и клинообразен нагревателен панел, от двете му страни има дюзи под формата на ролки за краищата на тръбата и фитинга.

Тръбата се вкарва в втулката, която загрява външната й част и леко намалява дебелината на стената, а монтажът се поставя върху дорника, като се топи вътрешният й слой. След достигане на желаната температура (260 ° C), частите са свързани.

Има вариант на устройството с нагревателен елемент, направен под формата на пръчка.

В допълнение към самия инструмент, съединители и дорници, комплектът може да включва режещ инструмент за лице, калибратор, прибиращо устройство за лице, ножици за рязане и друго допълнително оборудване.

Това е важно! Външният диаметър на полиетиленовите тръби е винаги малко по-голям от обявения диаметър, а вътрешният диаметър на свързващия монтаж е малко по-малък. Размерите на ръкавите и дорните съответстват на номиналната, поради което без нагряване не могат да бъдат свързани с тръби и фитинги.

По време на процеса на заваряване, външният слой на тръбата се нагрява и изстисква под формата на буркане при носене на ръкава. След това тръбата се комбинира с отопляемото съединение и свързаните с тях слоеве "плътно" слепени.

Електрофузионно заваряване

Ако трябва да работите в условия на ограничено пространство или да заварявате вече направени участъци от комуникациите, се използва заваряване със специални електрофузови машини.

Преди да започнете работа, частите се обезмасляват и почистват.

Това е важно! Шкурка или други подобни абразивни материали не трябва да се използват за стриване, което ще повреди повърхността на полиетилена и ще доведе до нарушения на целостта на шева.

Заготовките се поставят в централизатора за перфектно подравняване, след което техните краища се свързват с помощта на специален съединител. Вътре в този монтаж са проводящи елементи, които след комбиниране с частите се загряват и се сливат съединителя с краищата на тръбите.

Ръчна машина за заваряване

  1. Захранване;
  2. трансформатор;
  3. Управление.
  4. Фитинги за електрофузови съединения.

Всички настройки в тази версия на оборудването се въвеждат ръчно от оператора в съответствие със специалните таблици.

автоматичен

Същите компоненти, но изборът на параметрите за заваряване се извършва автоматично. Операторът трябва само да въведе данните на свързаните продукти, машината ще направи останалото.

Кое устройство е по-добро?

Автоматичното устройство е по-лесно и по-удобно, но понякога по-скъпо от ръчното. В този случай последният е по-компактен и в случай на повреда е много по-лесно да се поправи автоматично.

Независимо от това, професионален заварчик за заваръчни шевове е по-добре да закупите автоматичен термисторен уред.

Как да подготвяме чести грешки и съвети

За да се създаде монолитен тръбен възел, е необходимо да се избегнат следните грешки:

  • Неизправност на частите по време на отоплението. Това ще доведе до невъзможност за отопление до пълната дълбочина и до намаляване на качеството на заваръчните шевове;
  • Превишаване на дълбочината на потапяне на части поради прекалено много усилия. Краят на тръбата е огънат и образува рязане, което намалява площта на елементите, които ще бъдат заварени;
  • Прегряване и подгряване на частите;
  • Повишено време за охлаждане;
  • Неправилно (не перпендикулярно) рязане;
  • Разместване.

За да избегнете тези грешки, е необходимо внимателно да се подготвите за процеса.

Продуктите трябва да бъдат нарязани, подрязани, подравнени по осите и при работа с всякакви заваръчни машини за тръби - следвайте инструкциите за експлоатация ясно.

Би било полезно да видите няколко клипа с работата на машините за шпайкове.

Първите 11 устройства на пазара

За да опростите избора си при закупуване на машина, нека да разгледаме първите 11 устройства за заваряване pnd (електрически поялници, заваръчни машини, заварени машини).

  1. Daitron, Чешка република.
  2. Кандан, Турция;
  3. REMS, Германия;
  4. "Valtek", Русия-Италия;
  5. Protva, Русия;
  6. Bosch, Германия;
  7. Gerat Weld, Германия;
  8. Sturm, Русия;
  9. "Роторика", Русия.
  10. Aqua Prom, Русия.
  11. SSPT, Русия.

Топ 11 се основава на сравнение на средните характеристики на устройствата. Всеки капитан има свой собствен любим инструмент и производител.

заключение

Пластмасовите продукти се използват широко, така че професията на матрицата за заваряване pnd ще бъде в търсенето от много години и ще бъде полезна у дома. На пазара има много оборудване, можете да изберете опцията, която е подходяща за вас.

Присъединете се към нашите общности и следвайте новините - обещавам ви, че най-интересното е напред!

Устройства за заваряване на полиетиленови тръби

Оборудване за заваряване на полиетиленови тръби

Днес полиетиленови тръби се използват за полагане на газопроводи и водопроводи, канализационни мрежи, като защитни тръбопроводи и комуникационни кабели, в технологични линии на промишлени предприятия.

Това се дължи на експлоатационните характеристики на PE тръбите, които не са корозионни, са екологосъобразни, здрави и издръжливи, имат лека тежест и широк диапазон от работни температури, възстановяват формата си до малки деформации и не се образуват наслояващи метални тръби на вътрешната им повърхност.

PE тръбите позволяват произволно сложна инсталационна схема с две технологии за тяхното свързване:

  • заваръчни части с вградени нагреватели (MF);
  • заваряване с отопляем инструмент (NO).

Ясно е, че оборудването за заваряване на полиетилен, използвано в инсталационния процес, играе важна роля за гарантирането на надеждността на тръбопроводите за PE.

Заваръчната машина за полиетиленови тръби (elektromuftovy)

Електрофузионни заваръчни части с вградени нагреватели (MF) - включва използването на специален съединител с вградена електросперс. След подходяща обработка краищата на тръбите, които трябва да се свържат, се поставят в ръкава, а апаратът за заваряване на РЕ тръби доставя електрически ток към контактите на спиралата, под влиянието на които елементите на връзката се нагряват и се сливат заедно.

Тази технология е по-скъпа от използването на части с вградени нагреватели, но в условията на ограничено пространство тя е единствената възможна, тъй като електрофузионната машина за заваряване на полиетиленови тръби има малки размери. Предимствата му включват ниско тегло и ниска консумация на енергия.

Изборът на машина за електрозаваряване на полиетиленови тръби трябва да обърне внимание на следните характеристики:

  • диапазон на работния диаметър;
  • възможност за записване (особено важно за работа по газопроводи);
  • USB порт; метод за въвеждане на данни (ръчно или с баркод);
  • вход и изход на напрежение (мрежа и заваряване);
  • диапазонът на температурата на околната среда, при който е възможно функционирането на оборудването;
  • размер на паметта;
  • общи размери и тегло;
  • оборудване и производител;
  • цена.

Заваръчна машина за PE тръби може да има допълнителни функции - например визуална и / или акустична сигнализация.

Инструмент за заваряване на полиетиленови тръби

Залепването с отопляем инструмент (NO) е метод за свързване на PE тръби, който най-често се използва при инсталиране на комуникации от всякакъв размер. Устройството за заваряване на полиетиленови тръби съгласно тази технология се състои от:

  • нагревател;
  • механичен или хидравличен централен механизъм;
  • абрихт;
  • допълнителни възли в зависимост от модела.

Ударно оборудване за заваряване на полиетиленови тръби по принцип работи, както следва: краищата на легираните тръби се нагряват, съединяват и задържат, докато заварката се охлади напълно. Заваръчният инструмент за полиетиленови тръби се различава в:

  • диапазон на работните диаметри;
  • качеството на осигурената връзка;
  • технически параметри;
  • размер и тегло;
  • цена, производител и др.

Заваръчната машина за полиетилен може да бъде ръчна, полуавтоматична и автоматична.

Ръчно запояване за полиетиленови тръби се използва при работа с домашни комуникации от малък участък. Всички операции се извършват ръчно, параметрите на заварената става се определят според специалните таблици.

Полуавтоматичната машина за заваряване на PE тръби позволява ръчна поддръжка на параметрите на заваряване, за да се осъществи автоматично свързване на тръбите посредством хидравличен централизатор.

Автоматичното заваръчно оборудване на полиетиленовите тръби работи на базата на софтуер без човешка намеса, което гарантира изключително качество и безопасност на работата.

Полиетиленови тръбопроводи, представени тук

Нашият сайт съдържа заваръчни апарати за полиетиленови тръби, произведени от водещи местни и международни марки: Volzhanin, Yastreb (STS-Soron), ChTZ, AOST, HD, Yuda, Weltech, Nowatech, J. SAURON, Georg Fischer, Caldervale Technology и др.

Бих искал да спомена специално оборудването за заваряване на полиетиленови тръби HD, Yuda, Volzhanin. Продуктите на тези марки се доказаха от най-добрата страна при различни оперативни условия и са в голямо търсене сред купувачите в различни ценови сегменти. Това постоянно пази първите места в рейтинга на търсенето и не излиза от категорията на продажбите на нашия магазин: https://43i.ru/category/xity-prodazh/.

Традиционно се изисква ръчна заваръчна машина за полиетиленови тръби RD160 / 50, произведена от Юда, проектирана да свързва тръби с напречно сечение от 50 до 160 мм. Той е лесен за използване, компактен и ефективен инструмент за заваряване на полиетиленови тръби от най-често срещаните размери. Популярността на модела се дължи на прилично качество на очевидно ниска цена.

Купувайте машини за заваряване на полиетиленови тръби с нас

На уебсайта на компанията, заваръчните апарати от полиетиленови тръби за удобство на клиентите са групирани по страни производителки, технологии за заваряване, работни диаметри и други характеристики. Можете също така да използвате търсенето, като зададете ценови диапазон, марка и диаметър на устройството.

В нашия каталог ще намерите почти всяка заваръчна машина за полиетиленови тръби, тъй като постоянно актуализираме гамата и запасите, наблюдаваме появата на нови продукти на пазара.

За да купите електрофузионно устройство или тръбно устройство за полиетиленови тръби, подайте поръчка чрез кошница или по телефона. Ако имате въпроси, можете да използвате формуляра за обратна връзка в долната част на страницата.

Онлайн магазинът е оборудване за заваряване на PE тръби от водещите световни производители в широка гама с доставка в цяла Русия.