Разнообразие от методи за смесване на мед

Заваряване на медни тръби. Медните комуникации имат много предимства. Тръбопроводите от мед имат отличен експлоатационен живот, отлична производителност, издържат на високи натоварвания, температурни падания, налягане, медната тръба може безопасно да се скрие в пода или стените, без да се страхува от нейната цялост.

Медните тръби се използват в много отрасли - от самолети до водопроводи, както и за домашни цели. Медта лесно се рециклира, почти не се влошава с течение на времето - експлоатационният живот на комуникациите от мед може лесно да превиши експлоатационния живот на самата сграда.

Свързването на медни тръби е доста важна задача. Обикновено за тази цел се използва заваряване, което ще разгледаме в тази статия.

Нека веднага да кажем, че заваръчните медни тръби са доста трудна задача, тъй като самата мед е доста трудна за заваряване - по-специално това изисква специални електроди и защитна атмосфера.

Идеален материал за тръбопровода

Методи за заваряване на мед тръби

Технологията, оборудването и електродите за заваряване на мед се избират главно въз основа на необходимата плътност на шева, целта на заваряването на тръбите и други желани характеристики на свързване.

По правило се използват два метода за свързване на медни тръби: заваряване с газ (ацетилен) и електрическа дъга. Двата залепени и неправилни електрода могат да се използват като електроди за електрически дъгообразни работи - разглеждаме и двата типа.

Освен това, за свързването на медни тръби могат да се използват технологии като свързване чрез натискане и свързване чрез разглобяеми съединения, за тази цел се използват различни свързващи елементи, фитинги и т.н.

Независимо от факта, че тези методи ви позволяват да постигнете достатъчно силна и надеждна връзка, в тази статия те няма да бъдат разглеждани, тъй като тя е посветена специално на свързването на медни тръби.

Заваряване на медни тръби с разтопени електроди

ММА медни тръби, покрити с разтопими електроди позволява да се получат задоволителни свойства на заваръчното съединение, но съставът на заваръчния шев ще има значителна разлика от състава на самите метални тръби - това се дължи на легиращи суспенсия мед по време на процеса на заваряване.

Дезоксидаторите за медни съединения се въвеждат в електрода и в покритието. В същото време силиций, манган, калай, фосфор, цинк и т. Н. Могат да се използват като добавки в електродния проводник; в покритието се прибавят материали като флуорошпат и фелдшпат, феросилиций, фероманган, силициева мед и т.н. и самият слой се омесва по правило върху течно стъкло.

Недостатъците на този метод на заваряване са намалената топлинна и електрическа проводимост на заваръчния шев, особено при работа с медни електроди, силно разпръскване, повишена порьозност на заваръчните шевове и различия в химичния му състав от основния метал.

Електроди като Komsomolets-100, MN-5 се използват като разтопими електроди и MNZh5-1 за бронз.

Възможно е да се заварява мед с разтопени електроди, като се използва поточно покритие - по-специално може да се използва керамичен поток от тип JM-1. За да се подобрят характеристиките на връзката, могат да се използват бронзови електроди - например, BrKMTs3-1 електроди.

Заваряване с неправилни електроди

Ръчно и автоматизирано заваряване на медни тръби може да се извършва в защитна среда, като се използва нетопим електрод - най-често използван

волфрамови електроди с дебелина до 10 мм и пълнителна тел, освен това,
Възможно е да се използват разтопени електроди.

Аргон, хелий и азот се използват като защитни газове. Последният е най-целесъобразно да се използва, тъй като това заваряване е по-евтино и ефективността на разтоварването е по-висока. При свързване на тръби с малка дебелина е по-добре да се използва аргон, тъй като изпускането на дъгата в него е по-стабилно.

За заваряване на мед волфрамов електрод използва постоянен ток с права полярност, материал електрод - често lanthanised волфрам (EVL електроди) или волфрам с добавянето на итрий (ЕВИ) и thoriated волфрам. Електродът се намира в равнината на съединението под желания ъгъл, ако е необходимо, тръбите се загряват до желаната температура.

Заваряването на мед и неговите сплави с въглеродни и графитни електроди се използва ограничено, главно за да се присъединят към продукти с ниска отговорност. Електродите са заточени на конус, токът е директен, полярността е обърната. Възможно е да се използват пълнителни материали с добавяне на фосфор като дезоксидационен агент, както и добавяне на поток в заваръчната вана - по правило се използва свредло за това.

Газова заварка на медни тръби

Заваряването на мед и неговите сплави може да се извърши с използване на окси-ацетиленова горелка.

Процес на заваряване с меден газ

Помислете за този метод по-подробно.

Доскоро ацетиленовото заваряване беше основният процес за заваряване на мед и медни сплави, но сега той беше заменен от по-напреднали заваръчни процеси.

Значителен недостатък на метода е значителната деформация на тръбите поради високата температура, както и увеличен размер на зърната на ставата.

С помощта на ацетиленово заваряване е възможно да се свържат тръби с диаметър до 120 мм и дебелина на стената до 4 мм. За заваряване се използват пръчки за пълнене с диаметър до 12 мм от марките Sv-08 и Sv-08A.

Въртящите се съединения се заваряват в един проход, завъртайки тръбата. Когато заваряването на пламъка е неутрално, консумацията на ацетилен е около 100 литра на час на милиметър дебелина на стената.

Контактно заваряване на мед

В допълнение към горепосочените методи е възможно и контактното заваряване на мед. За контактно заваряване на мед се използват широко използвани огнеупорни електроди - те са изработени от волфрам и молибден. Когато се свързвате с мед, е важно да използвате висококачествен пълнител, тъй като самият мед е около
слабо замърсяване на кората.

С цел заваряване на шев, получен чрез устойчиво заваряване, да притежава най-добрите характеристики, се препоръчва използването на добавъчен материал от чиста мед с добавяне на дезоксидатори - това ще позволи да се постигнат най-добри резултати от устойчиво заваряване.

заключение

Разгледахме различните начини за заваряване на медта. Тъй като е лесно да се заключи, най-обещаващата технология е дъгова заварка в защитна среда, използваща нефугируем волфрамов електрод и с добавяне на пълнеж от подходящ състав - т.е. с добавяне на дезоксидатори, които позволяват да се постигнат оптималните характеристики на заваръчния шев.

Заваряване на мед тръби

Канализационната система и водопроводната система на базата на медни тръби се използват широко в много промишлени отрасли, както и в комунални услуги. Качеството на тези продукти има редица неоспорими предимства. За осигуряване на висококачествено съединяване се използва технология за заваряване на медни тръби. Основната особеност на технологията за запояване на медни тръби е капилярната система на ставите, благодарение на добре познатата технология на залепване, разтопеното спояване, което се използва в технологичния процес, запълва изцяло заваръчните шевове, а разположението на свързващите елементи за конструкцията - хоризонтална или вертикална не играе роля. Дори във вертикална позиция за намиране на тръбни структури е възможно да се организират сглобки и компоненти от дъно с качество.

Инструкции за безопасност при заваряване

Преди да започнете работа, всеки специалист знае, че стриктното спазване на правилата за безопасност гарантира качеството и ефективността на задачата за запояване на медни тръби и връзки. Всички технологични операции с източник на пожар трябва да се извършват в строго съответствие с общите и индивидуалните изисквания за безопасност:

  • Залепването на медни тръби с твърдо спояващо вещество трябва да се извършва само в добре проветрени помещения.
  • Заваръчният оператор трябва да има специално и лично защитно оборудване, което да предпазва от изгаряния, както и от навлизането на горещи предмети.
  • По време на процеса се използва газово оборудване, поради което е необходимо да се предвидят допълнителни мерки за сигурност при използването на такова технологично оборудване.

Какво оборудване и материали се използват при процеса на заваряване?

Всеки технологичен процес включва използването на специално оборудване и материали, които са неразделна част от работата.

Оборудване на горелка. Това е основният технологичен компонент, който осигурява залепване на медни тръби с запояващо желязо. Структурните решения на горелката могат да бъдат различни, като се вземе предвид крайната работна температура на изгаряне, за всеки тип горелка осигурява максимални параметри на зоната на горещата температура.

В конструктивната част на горелката могат да се спори медни тръби с мека спойка на базата на:

  • Цилиндрите за еднократна употреба принцип на действие, най-икономичния и компактен вариант за процеса.
  • Стандартни или традиционни промишлени газови бутилки.

Какъв газ служи като основа за бутилките? Като правило, това е смес от кислород и ацетилен, се допуска пропан газ, изборът зависи от крайната работна температура на горивната среда.

Характеристики на заваръчната техника

Според технологичното изчисление е постигнато ефективно заваряване на медни отоплителни тръби с температури над 425 С, но трябва да се има предвид, че газовата горелка по време на операцията не трябва да произвежда температурата на горене повече от тази, предназначена за спойка или мед, в противен случай има вероятност че материалът и спойка просто "гори". Освен това трябва да се помни, че разстоянието между материала и ставата трябва да бъде минимално, защото капилярната система изисква минимален контакт в процеса на заваряване. По този начин има систематично разпределение на спойката върху повърхността на спояваните стави. Всички тези изисквания са характерни само ако се използва капилярно спояване на медни тръби, използвайки твърди припои.

За технологията, която използва мек материал, технологичните изисквания се променят в обратната посока. Следователно, мекото запояване на медни тръби не трябва да превишава температурата от 425 ° С. "

Както може да се види от общия преглед, качеството на запояване зависи най-вече от това дали използваме спойка, мека или твърда.

За да обобщим, спояването на медни тръби с газова горелка има ефект с помощта на тази или тази спойка:

  • Стандартен тип спойка. Тази опция се използва за заваряване на мед, месингови материали, както и за облицовка от ламарина. Появата може да се използва като калай. Но, спояване медни тръби у дома за водопроводната система не е най-добрият вариант, който в крайна сметка няма да даде подходящия резултат.
  • Спойка мека природа. Тази опция се използва за фитинги от меден или бронзов материал, т.е. за ефективно свързване на два материала като монтаж (червен бронз, мед).
  • Твърди спойки. Този тип спояване на медни тръбни съединения се използва за монтаж на сложни тръбни системи, където се базира на капилярно-разрязаната система за запояване на тръбни фуги. Тази възможност за запояване на медни тръби с паста от твърд материал е предназначена за ефективен ремонт на канализационни системи и други системи, използвани в публичния сектор, индустриалния сектор, както и в други отрасли.
  • Медни фосфорни материали. В този случай спояването на медни тръби с паста се извършва благодарение на самовъзпламеняемите компоненти, които използват специален поток от процеси за предотвратяване на процеса на окисляване. Тази технология има незначителна крехкост, поради наличието на фосфорен компонент в спойлера, така че ако материалът се състои от 10% никелов материал, тогава такава структура ще се срути по време на началото на фазата на заваряване. Не се препоръчва използването на тази спойка за бронз, който съдържа в състава си алуминиев материал.
  • Сплави със съдържание на сребро. Технологичният процес на спояване на медни тръби със сешоар, съдържащ сребро, има подобни свойства с фосфорната технология, не се препоръчва използването на тази опция за спояване на цветни метали.

Какви инструменти се използват за заваряване?

Ефективен процес на заваряване не може да се представи без спомагателни и основни инструменти, които увеличават здравината на фугите и позволяват да се осигурят висококачествени фуги както за конструктивни части, така и за фитинги.

  • Кътър. Индустрията произвежда няколко варианта на този инструмент, чиято основна характеристика е изрязването на тръбите. При избора на инструмент е необходимо да се вземе предвид недостъпността или свободния подход към елементите на тръбопровода или канализационната система. Не забравяйте, че колкото по-голям е диаметърът на тръбата, толкова по-скъп е ножът за рязане на тръби.
  • Плоски скимери. Както разбирате от името, този инструмент е предназначен за образуване на скосяване, както и за изкривяване. Това е необходимо, за да се предотврати образуването на бръчки в процеса на заваряване. Промишлеността произвежда два варианта на пико. Първият вариант е под формата на молив. Втората възможност, под формата на кръгла кутия, като правило, тази опция е предназначена за тръби с диаметри, не по-големи от 36 мм.
  • Разширител на тръби Това устройство ви позволява да увеличите размера на материала до определен параметър, за да осигурите висококачествени връзки в процеса на запояване. При избора на разширител на тръби вземаме предвид и диаметъра на тръбата, цената на устройството на пазара зависи от това.
  • Почистване на повърхността с помощта на специални гъби, четки или технологични четки.
  • Газови горелки. Изборът на газова горелка зависи от температурата на изгаряне и от това, което ще използвате при този процес.

Технологията за заваряване има индивидуални характеристики и за да се постигне желаният резултат, препоръчваме да се подготвим. Образователните центрове подготвят специалисти от подходящия профил, които завършват пълен курс на обучение, включително използването на техники за безопасност. След дипломирането се издава сертификат, който ви позволява да извършвате определен вид заваряване, използвайки твърди или меки припои. Ако планирате да извършите независимо заваряване, ще ви помогнат видео уроци, където експертите ще ви помогнат да научите основите на заваръчната техника на медните структури. Не забравяйте да не забравяте, че спазването на правилата за безопасност е ключът към успешното заваряване с медни продукти. Ако нямате умения, в никакъв случай не започвайте да работите, в противен случай той е изпълнен със сериозни последици за вашето здраве и още повече за вашия живот.

Самозаваряване на медни тръби: етапи на работа и оборудване

Медните тръбопроводи не са загубили своята релевантност дори след появата на евтини пластмасови тръби, както и разнообразие от свързващи елементи и сравнително евтини инструменти ви позволява да извършвате сами цялата работа. Поради това заваряването на медни тръби стана достъпно и за неопитни начинаещи.

Какво ви е необходимо за свързване на медни тръби

Модерният строителен пазар предлага такова изобилие от материали и оборудване за заваряване, че инсталирането на водопроводни или отоплителни кръгове, направени от мед със собствените си ръце, престава да бъде нещо невероятно трудно.

Най-надеждният, както сред професионалисти, така и сред собствени занаятчии, е свързването на тръбопроводните елементи чрез заваряване. Висококачествените докинг станции осигуряват дълъг живот за цялата верига и често е невъзможно да се постигне това само чрез фитинги. Ето защо експертите предпочитат да извършват заваръчни работи с помощта на следните материали:

  • Твърди или меки спойки, в зависимост от начина на свързване и типа тръби.
  • Специални фитинги за заваряване.
  • Течен или пастообразен поток, без който не се изпълняват инсталационните работи, тъй като задачата му е да се почистват краищата на тръбите от плаката и да се осигури спойка с най-добро разпределение в съединението.
  • Тръбата за тръби ще спомогне за плавното и бързо изрязване на елементите на тръбопровода в сегменти с подходяща дължина.
  • Шейкърът ще изчисти отрязаната от браздата.
  • Инструментът за издухване е необходим за разширяване на отвора на тръбата, ако няма фитинги с подходящ диаметър.
  • Най-важният инструмент е горелката, чиято задача е да загрее фитинга и тръбата до желаната температура.

Ако наличните материали и инструменти са на разположение, тогава можете безопасно да започнете да заварявате собствени медни тръби.

Видове заваръчни горелки

Изборът на оборудване зависи от количеството работа и от диаметъра на тръбите. За да знаете как да заварявате медни тръби, трябва да разберете особеностите на този метал. Например, е възможно да се работи с твърдо спойка с горелка, която да го загрее до температура от 430 ° C до 450 ° C, докато за мека не трябва да превишава 425 ° С. Сред големия асортимент на пазара, ние можем да отделим следното оборудване за заваряване на медни тръби:

  • Ако обхватът на работа е достатъчно голям, тогава е възможно да закупите ацетиленов кислороден апарат, който дава равномерно разпределение на топлината на интерфейса. Този тип заваръчно оборудване изисква умения да работи с него, тъй като сместа кислород-ацетилен при високо налягане е експлозивна. По правило се прилага при работи с твърдо спояващо средство.
  • Домакинските газови горелки са по-подходящи за самообучаващи се заварчици и могат да се различават по състава на газа в цилиндъра си:
  • За заваряване на малки предмети подходящ апарат с балон от смес от газ и въздух. Капацитетът може да бъде както неподвижен, така и подвижен.
  • Смеси с кислород в горелките са приложими при монтаж на тръби с диаметър и дебелина на стените. Те попадат в категорията на професионалното оборудване и като правило имат стационарни танкове.
  • Малките ръчни инструменти ще помогнат за ремонта на медни тръби и ще струват на собственика си евтино. Те са оборудвани с балон за еднократна употреба с пропан или бутан, могат да работят с всякакъв вид спойка. Обикновено този инструмент се продава с подменяеми дюзи, което ви позволява да регулирате силата на пламъка.
  • Индукционното заваряване на медни тръби се извършва от индуктор, свързан с генератор и като правило се използва от професионални заварчици при инсталиране на промишлени магистрали.

Заваряването на медните тръби (видеото показва това) със собствените си ръце е доста на рамото на неопитен майстор, ако са избрали правилния инструмент за това. Колкото по-прост е единицата, толкова по-лесно е да работите с него. Автономна ръчна горелка в този случай - най-оптималният избор.

Технология на свързването

Когато се изберат всички материали и се разполага с необходимото оборудване, заваряването може да започне. Тяхната последователност е както следва:

  • Отначало тръбите се приготвят, за които се нарязват с режещ инструмент и секциите се почистват с прибиращ елемент. В случай, че се извършва отоплителна или топла вода, при която отоплителната среда не надвишава + 110 ° C, фитингите могат да бъдат пропуснати. Достатъчно е краищата на някои тръби да се разширят чрез огъване или разширител до диаметъра на другите, с които са съединени.
  • Елементите на тръбопровода са свързани чрез фитинги или са вкарани един в друг с междина от 0,025 мм до 0,123 мм.
  • Включете газовата горелка, за да загреете ставата равномерно.
  • Разтопеното спояващо вещество трябва да бъде равномерно разпределено в съединението, като запълва цялото пространство между частите.
  • Докоснатите тръби се оставят, докато се охладят напълно. Невъзможно е да се движат или механично да действат върху незагрятите елементи, тъй като това ще наруши силата на връзката.

Заваряването на медни тръби е доста просто въпрос, ако внимателно извършвате всички фази на работа и разполагате с необходимите части и оборудване.

Медната тръба се нуждае ли от изолация?

Едно от свойствата на този метал е много високото му ниво на топлопроводимост, което е добро, когато е вътрешно, а не на открито. За да не тръгне тръбопроводът с горещия преносител да изгуби топлината по пътя към къщата, е необходимо изолация от медни тръби.

Най-доброто от всичко е, че пенополиетилен и гума са подходящи за тази "роля", но само на места, където слънчевите лъчи не могат да ги намерят. С отлично спестяване на топлина те не издържат на излагане на ултравиолетова радиация.

Топлоизолацията на медни тръби може да се извърши независимо, тъй като тези материали всъщност са гъвкави тръби с дължина до 2 m с надлъжно сечение и тежи малко. За да сте сигурни, че изолацията е здрава, трябва да свържете мястото на разреза с лента или лепило.

Такава работа ще позволи на отоплителната или водната верига да доведе до гореща медия на потребителите без топлинни загуби.

Обобщавайки, можем да кажем, че заваряването на медни тръби е проста задача, когато имате всичко, от което се нуждаете на пръстите си. Не трябва да избирате скъпо оборудване, което изисква умения да работите с него, ако трябва да ремонтирате самия тръбопровод. Професионалистите казват, че обичайното ръчно ръководство за газова горелка е отлично ръководство за начинаещ заварчик, което е достатъчно, за да се направи добра връзка на всички елементи на тръбопровода.

Начините за запояване на медни тръби го правите сами

Сега има много начини за свързване на медни тръби: индукционно спояване на медни тръби и капиляри и разнообразие от фитинги. Освен това всяко заваряване на медни тръби има свои собствени характеристики. В тази статия ще ви разкажем подробно какво трябва да се направи, така че спояването на медни тръби със собствените ви ръце ще бъде успешна.

Медни методи за запояване на тръби

Сред най-лесните начини - фитинги за запояване на медни тръби. Те са лесни за употреба, инсталирането им не изисква специални умения и специални инструменти. Но има един улов: връзката с помощта на фитинги е възможна само на резбовани тръби. Какво ще стане, ако трябва да запоявате обикновени гладки медни тръби? Някой може да каже, че запояване на медни тръби може да помогне със сешоар. Но ние не препоръчваме този метод. Да, спояване на медни тръби със сешоар е възможно (ако вашата сешоар в сградата е достатъчно мощна), но вероятността за прегряване на метала е висока.

Има и индукционно спояване на медни тръби. Не е лесно да се направи у дома, така че няма да се съсредоточим особено върху това. Просто гледайте видеоклипа по-долу. Има и капилярно запояване на медни тръби. Той включва високотемпературно и нискотемпературно запояване. За да завършите частите, ще ви трябва спойка за запояване на медни тръби и конвенционална газова горелка. Тези два метода са най-често срещаните и лесно изпълними у дома, така че спояването на медни тръби с спойка, използваща факла, ще бъде темата на нашата статия.

Метод с висока температура

Заваряването на медни тръби чрез използване на топлина е много популярно. Такова капилярно спояване на медни тръби се извършва при температура над 400 градуса по Целзий. В работния процес се използват стандартни припои за заваряване на медни тръби в намотки. Съставът трябва да бъде огнеупорен метал, желателно е спойлерът да е напълно меден. Такава спойка ще създаде висококачествен и надежден шев. Друго високотемпературно заваряване често се нарича твърдо.

Залепването на медни тръби с твърдо спояващо средство се състои в загряване на метала до температура около 700-800 градуса. В този случай спойлерът трябва да се стопи и от газа на горелката, а не от температурата на самата тръба. Това е предпоставка. Този метод е оправдан, ако е необходимо да се заваряват тръбите, през които текат главния газ или високотемпературните течности.

Метод при ниска температура

Капилярното заваряване на медни тръби при ниска температура се извършва с помощта на едни и същи инструменти, но медните части са свързани при температури под 400 градуса. Също така като спойка тук не е подходящ твърд материал, се нуждаете от мека спойка от ниско топим метал. Препоръчваме калай или олово спойка.

Такова запояване често се нарича меко. Втората разлика от спояването е, че тук спояването се топи не поради пламъка на горелката, а поради високата температура на нагрятата част. Защо този метод се счита за по-безопасен за начинаещи, защото вероятността да се изгори е много по-ниска. Мекото запояване е идеално за заваряване на тръби с малък диаметър.

Какво ви е необходимо за запояване на медни продукти

В допълнение към самите тръби, ще ви трябва съвсем обикновени евтини инструменти и аксесоари. За защита на частите се нуждаете от поток под формата на паста. Четка за прилагане. Твърда спойка за запояване (или мека, в зависимост от избрания метод на запояване). Когато избирате спойка за спояване, обръщайте внимание на опаковката, трябва да се каже, че в състава няма олово. Ако купувате спойка за меко заваряване, в допълнение към калай и олово може да има сребро или бисмут. Независимо от местоназначението, спойката за запояване на медни тръби се продава с диаметър 3 милиметра.

От инструментите се нуждаете от резачка за тръби, с която можете бързо да отрежете тръби. Моля, обърнете внимание, че ножът за тръби трябва да бъде с високо качество, в противен случай може да деформира метала при рязане и ръбовете на тръбите да бъдат засечени. За да почистите тръбите отвътре, ще ви е необходима и скосен инструмент и специална четка. Друг инструмент е необходим за разширяване на тръбата. Не забравяйте за най-важния инструмент - горелката. Пламъкът му трябва да бъде тясно фокусиран.

Ако нямате възможност да работите с открит огън и в същото време да разрешите финанси, можете да закупите спойка за медни тръби. Той работи от стандартен 220V изход. Също така, такова устройство може да работи с всяка спойка. Той ще замени всички останали инструменти, но ще трябва да харчите пари за устройство с добро качество.

Технология на запояване на мед тръби

За начало използвайте резачка за тръби, за да изрежете тръби с необходимата дължина. След рязането може да има бургии по краищата на тръбата, да се изваждат с фалцов инструмент. След това почиства вътрешната повърхност на тръбата с помощта на специална дълга четка. Омекотете метала с ацетон или друг разтворител. След това разширете тръбата със специален инструмент. Така че можете да свържете две тръби заедно.

Проверете предварително, че тръбите се намират един в друг, но не и слабо, но с малко усилия. Не забравяйте да оставите малка разлика. След това нанасяме поток върху металната повърхност (само на мястото, където тръбата навлиза в друга тръба, за да приложите потока, вземете четка и равномерно разпределете веществото върху металната повърхност.) Не използвайте прекалено много поток, не би трябвало да имате излишък от него върху частите.

Ако използвате фитинги за запояване на медни тръби, вече можете просто да свържете тръбите заедно. Завъртете ги по целия път. Те трябва да са здраво свързани помежду си и потокът трябва да бъде равномерно разпределен.

Ако имаме меко запояване, включете горелката и изчакайте да изгаря. След това подайте пламъка към тръбната връзка. Преместете горелката наляво и надясно, равномерно нагрявайте частта. След това вземаме спойката и леко я наклоняваме, за да се разтопи спойка.

Веднага след като запоява топлината, извадете факела от тръбата, оставяйте разтопения метал да запълни напълно пролуката. Не е необходимо да спойкате спойлера специално, то трябва да се стопи поради температурата на детайла. След като междината е напълно напълнена с спойка, получената конструкция трябва да се остави да се охлади. Препоръчително е просто да оставите частите за известно време и да не използвате допълнителни средства за охлаждане.

За да свържете тръбите по метода на спояване, използваме и факел. Нагрейте тръбите бързо, но равномерно. Най-важното е да се избегне прегряването. Затова се научете да работите бързо. Пламъкът на горелката не трябва да бъде прекалено интензивен, малко над средното.

Освен това горелката се движи плавно наляво и надясно, но с малко по-висока скорост. Препоръчително е да имате дистанционно термометър с вас, за да следите, че тръбата се нагрява до 700 градуса. Но ако няма такова устройство, след това да се ръководи от цвета на частта, то трябва да се смени с бургунд. Веднага щом забележите, незабавно заредете спойката в празното пространство. Тя веднага ще се стопи поради високата температура на детайла. Можете да подгрявате самата спойка с факла, за да ускорите процеса.

Идеалният вариант и в двата случая е бързото и равномерно разпределение на спойката в пролуката. Разбира се, от първи път е малко вероятно да работи с начинаещ, но с опит ще можете да вършите работата бързо и ефективно. След твърдото запояване, частта трябва да се остави да се охлади и е препоръчително да не я докосвате, за да не се изгори. След това почиствайте остатъка от потока, ако е върху металната повърхност.

Вместо да приключим

Заваряването на медни тръби е лесен занаят, може лесно да се учи, без дори да има умения за заваряване. Запояване на медни тръби със собствените им ръце е лесно и бързо, просто помнете, че трябва да закупите висококачествени компоненти, медни тръби и фитинги за запояване. Споделете своя опит в коментарите, ще бъде полезно за начинаещи. Успех в работата си!

Стъпка по стъпка инструкции за запояване на медни тръби, инструменти и процес

Медните продукти имат много предимства пред подобни продукти, изработени от други материали. Ето защо такива тръби се използват широко в производството на различни домакински уреди - гейзери и котли, климатични системи, хладилно оборудване и много други. От тях те са доволни от линията, тъй като липсата на фитинги (на прави секции) намалява разходите за монтаж. Един от методите за надеждно свързване на медни продукти е спояването, освен това често се използва при ремонтни работи.

Ще ви трябва следните инструменти, принадлежности и материали:

  • тръбен нож

Необходимо е да се осигури абсолютна равномерност и вертикалност на крайната повърхност на обработвания детайл на мястото на запояване.

Цена (за медни тръби) - от 645 рубли.

Той се използва доста често, когато трябва да управлявате края на една тръба към друга.

Цена - от 11 650 рубли (с набор от дюзи).

Те премахват остатъците, останали след рязането. Кръглата папка не е особено ефективна и използването на файл при работа с продукти с малък диаметър не е много удобно.

  • газовата горелка

За краткосрочна домашна употреба можете да закупите продукта с пръскане за еднократна употреба. Те са от няколко типа: за твърди спойлери (професионални) и твърди и меки (полупрофесионални). Съществуват и по-прости модели, които се използват за загряване на елементите, които трябва да бъдат съединени, и за работа с меки припои. Вместо това можете да използвате сешоар, който може да осигури работна температура от поне 600 ° С.

Между другото, най-простите горелка ще струва около 2200 - 2,400 рубли. Включва 1 или 2 касети.

  • рефлектор

Той е монтиран на дюзата на горелката и изпълнява 2 функции: осигурява равномерно нагряване на свързаните части и предпазва обекти от "работната зона" от пожар. В допълнение, в зависимост от спецификата на работното място, може да се нуждаете от парче брезент, азбестова кърпа.

Необходимо е да се премахне меден оксид (четки, четки и други подобни).

В допълнение, специални фитинги, също изработени от мед, се използват за съединяване на тръби в завоите на коловозите, монтиране на клони и превключване към резбова връзка. Като се има предвид значителната цена на този метал, за да спестите пари, препоръчително е да използвате разширител на тръби.

Струва си да се занимаваме с материалите, използвани за запояване на мед.

припой

твърд

Налични под формата на пръчки (пръчки). Точката на топене е около 900 ° С. Те се използват за запояване на тръби, които ще бъдат изложени на повишени налягания и температури по време на работа. При домакинските приложения това са инженерни комуникационни системи (водоснабдяване и газоснабдяване, отопление), както и различни единици (котелно оборудване, хладилни помещения и др.).

За продажба се продават т.нар. "Самозалепващи се", с които не е необходимо да се използват специални добавки (потоци). Те включват например мед-фосфор.

мек

Имайте вид на проводник с малка част (2 - 3 мм). В основата - олово, калай с добавки от сребро или нещо друго. Тези спойки се използват при температури до 300 ° C, най-често когато се използват за домашни цели.

потоци

На свой ред те са разделени на ниски (до 400 ° C) и високи температури (над 450 ° C). Те са необходими за:

  • да увеличат надеждността на "съединяването" на материала (в случая мед) и спойката;
  • Изолиране на точката на запояване (предотвратява достъпа на кислород, който предизвиква окисление);
  • обезмасляване на зоните, които ще бъдат съединени;
  • подобряване на размекването на спойката;
  • допълнително почистване на материалите на мястото на запояване от оксиди.

Технологична работа

  1. Рязане на свързаните краища на тръбите (режещ инструмент).
  2. Обработка на ръбовете. Смазочните матрици се отстраняват и в зависимост от начина на свързване се избират фитинги или се разширява краят на една от тръбите (разширител на тръби).
  3. Почистване на повърхности (достатъчно е да се извърши тяхната обработка "шкурка" с малки фракции от абразив). В тръбата - от външната страна, в приспособлението - отвътре, до появата на характерен меден блясък.
  4. Връзка на тръбите (докинг помежду си, с фитинга, в зависимост от конфигурацията на съединението).
  5. На съединението се прилага поток (ако спойлерът не се саморазливява). С четка, тънък слой.
  6. Горелката се използва за загряване на този участък (от 1/3 до 1 минута). Основното нещо е неговата единство.
  7. Добре загрятата връзка се обработва от спойка (около обиколката, като едновременно се движи пламъка на горелката). От температурата на нагряване на медта ще започне да се стопява. Това е в противоречие с работата на запояващо желязо, където топенето на калай зависи от температурата на върха на инструмента.
  8. Повърхностна обработка на свързаната зона (най-вече - премахване на излишния поток).

Какво да обмислите

  • Залепването на мед изисква известен опит. Необходимо е да се изключи, от една страна, прегряването на материала и от друга да се достигне необходимата температура на нагряване на тръбата, при която спойка ще се стопи добре. Подгряването води до "залепване" на медта и спойка, прегряването води до изгаряне на потока. И в двата случая това запояване няма да бъде силно.
  • Ако късите участъци от тръбите са съединени, тогава има вероятност, когато следващото място се загрее, първото съединение ще се счупи поради омекотяване на спойката. За да се предотврати това, преди това свързаната зона трябва да се охлади допълнително. На практика се прилага върху плата, добре навлажнена със студена вода.
  • При използване на високотемпературни заваръчни / заваръчни и твърди спойки, мястото на бъдещата връзка се обработва с киселина за запояване (продава се в специализирани магазини).
  • Необходимо е да се осигури висококачествена вентилация на помещението, в което се извършва работата. При използване на киселина - вземете подходящи предпазни мерки.

При завършването му е необходимо да се провери надеждността на връзката (без изтичане) под налягане. За тази цел шарнирната тръба е монтирана в багажника.

И последното. Ако спояването се извършва директно върху пистата (например при отстраняване на течове), водата от тръбите трябва да бъде източена и връзката трябва да бъде добре изсушена. Водата може да се сервира още 5 минути след приключване на запояването. През това време се охлажда.

Заваряване на медни тръби: подробности за работата

Ако планирате да подредите меден тръбопровод във вашия дом, трябва да използвате най-популярния метод за заваряване - капилярно запояване.

Тази техника ви позволява да постигнете силна връзка, освен това е лесно да се учите, така че дори и начинаещ заварчик да я използва.

Този метод за свързване на тръби се основава на капилярния ефект - спойката, разтопена до течно състояние, запълва заваръчния шев и ви позволява надеждно да свържете двете повърхности. Капилярното запояване, с захващане от дъното, прави възможно съединяването на медни тръби на всяко място, дори вертикално.

Материали и оборудване, използвани за свързване на тръби

За надеждно свързване на медни тръби е необходимо да се спазват редица специфични условия.

  • Оптималната температура за запояване на медни тръби трябва да е над 425 градуса, но не трябва да превишава точката на топене на медта.
  • Друг нюанс - когато свързвате тръбите, техните ръбове трябва да се поставят възможно най-близо една до друга. Спазването на това условие е изключително важно за правилното разпределение на спойката и за получаване на здрава заварка.
  • Горното се отнася за случаите, в които се извършва спояване чрез използване на спояващ материал. Ако се използват меки припои, температурата над 425 градуса е неприемлива по време на заваряване.

Използваният тип спойка оказва значително влияние върху крайния резултат от заваряването. Следователно, преди започване на заваряването, трябва да се разберат основните им различия и тънкостите на приложение.

При работа с медни тръби най-често се използват следните видове спойлери:

  • Standard. Подходящ е за запояване на мед, месинг, калай и може да се използва и за калайдиране. Въпреки това, за тръбопроводи, предназначени за питейна вода, този тип спойка не е подходящ.
  • Мека. Подобно спояващо средство най-често се използва за запояване на фуги на тръби и фитинги.
  • Твърди (Ротенберг РОЛОТ). Най-оптимален тип спойка за заваряване на медни тръби по метода на капилярните канали. Използва се в процеса на инсталиране на тръби в тръбопроводи от различни системи за отопление и водоснабдяване.

Медните тръбопроводи, свързани с Ротенбърг ROLOT, се използват не само във водоснабдяването, но и в газоснабдяването. В допълнение, такива тръби могат да действат като компоненти за охлаждане, климатични системи и маслени линии.

Полезна информация! Ако при монтажа на медни тръбопроводи се използва спойка Rothenberger ROLOT, фитингите вече не могат да се използват.

Споглежданата спойка се отнася до меден фосфор и също съдържа сребро в състава си и има висока устойчивост на деформация. Поради това той се използва широко за заваряване на тръби, които работят в условия на повишени температури и значително физическо натоварване.

Солдер Ротенбергер РОЛЛ

  • При заваряване на медни тръби сортовете медни-фосфорни спойки се саморазливат. И когато монтирате месинг и бронз, трябва допълнително да използвате поток, за да предотвратите образуването на оксид върху метала.
  • Мед-фосфорните припои, поради наличието на фосфорни компоненти в техния състав се отличават с известна крехкост. Следователно би било неуместно да се използват за свързване на алуминиеви бронз и тръби с съдържание на никел повече от 10%.
  • Съдържащите сребро свързващи вещества са подобни на тези на мед-фосфор, но поради ниското съдържание на фосфор могат да се използват за запояване на цветни метали.

Инструменти, необходими за спояване на медни тръби

За да направите висококачествена инсталация на медния тръбопровод сами, ще ви трябва редица специални инструменти.

При заваряване и монтаж на медни тръбопроводи:

  • Кътър. Този инструмент, който, както подсказва името, е предназначен за рязане на тръби. Специфичният модел на тръбния нож се избира в зависимост от диаметъра на тръбите, с които ще работите и други характеристики на инсталацията (например тръбите ще бъдат изрязани на труднодостъпни места). Цената на тръбния нож зависи главно от диаметъра му.
  • Плоски скимери. С нея, обработват ръбовете на изрязаната тръба, а именно, фаска и рязане. Нападателят може да бъде под формата на молив или да бъде затворен в кръгъл корпус. Последните са много удобни за използване, но имат недостатък - те не са подходящи за обработка на тръби с диаметър повече от 36 мм.
Резачка за тръби
  • Разширител на тръби Това устройство се използва широко по време на монтажа на тръбопровода, за да се разширят краищата на тръбите и да се позволи в някои случаи да се извършват без скъпо оборудване. Диаметърът на тръбите, които трябва да бъдат сглобени, също се превръща в решаващ фактор при избора на модел на тръбния разширител. Тя може да работи както при ръчно задвижване, така и при електричество (по-продуктивен тип разширител на тръби, подходящ за големи обеми работа).

Съвет! За ефективно използване на тръбния разширител, тръбата трябва да има достатъчна гъвкавост и да се огъва лесно. В противен случай трябва да се загрее с горелка преди разширяването, в противен случай съществува опасност от разрушаване на тръбата.

Разширител на тръби

  • Специални гъби и четки. С тяхна помощ тръбите се почистват, повърхностите се подготвят за заваряване, а заваръчните шевове се почистват.
  • Газови горелки. Проектиран е за запояване на тръби и за отоплението им. В зависимост от спойлера и вида на фугите се използват различни видове горелки. Те са неподвижни с акумулаторни цилиндри и по-компактни - с еднократна употреба. Горимият материал в горелките обикновено е смес от ацетилен-кислород или пропан.

Технология за заваряване на мед тръби

След избор на необходимото оборудване и избор на спойка започва следващият етап на работа - запояване на тръби.

Помислете за най-важните технологични моменти, които трябва да се вземат предвид както по време на първоначалното свързване, така и при ремонт на медни тръби.

  • За да се постигне най-равномерно и трайно съединение, основната задача е да се почисти повърхността на тръбата. За тези цели се използват специални гъби или четки ROFLAYZ.

Също така, преди да започнете запояване, уверете се, че върху повърхностите за заваряване няма прах, грес или други чужди вещества, тъй като това може да повлияе на правилното разпределение на спойката.

Обърнете внимание! Преди да заварявате медни тръби, те не трябва да се почистват с абразивни вещества или инструменти.

  • При изграждането на система за водоснабдяване с мед, предназначена за водоснабдяване (топла и студена), както и за отоплителни системи, проектирани за температура, не по-голяма от 110 градуса, инсталирането на фитинги не е задължително.

За да се извърши такава инсталация, е необходимо да се увеличи отворът в края на една от тръбите, които да се свържат, като се използва разширител на тръбите до размер, подходящ за влизане на втората тръба в нея и запълване с спойка.

  • След това втората се вмъква в разширения край на една от тръбите до дълбочина поне на диаметъра им. Оптималната междина между вътрешната и външната тръба в същото време трябва да бъде равна на 0.025-0.125 mm.
Загрява се кръстовището на медни тръби
  • Според технологията кръстовището трябва да се отоплява по цялата си дължина. В същото време е необходимо да се опитаме да разпределяме топлината равномерно по цялата обиколка на тръбната връзка.

В процеса на отопление е целесъобразно да се избягва прекомерното прегряване на тръбата, тъй като това има отрицателен ефект върху надеждността на шева и съответно намалява експлоатационния живот на тръбопровода.

  • За да се определи дали тръбите се затоплят достатъчно, можете да ги докоснете с пръчка за запояване, ако започне да се стопява - желаната температура е достигната. За да се направи връзката по-качествена, преди започване на запояване баровете на спойка могат леко да се затоплят с факел, като се гарантира, че топенето не започне.
Запълване на шева с спойка
  • Ако повърхността на тръбите, които трябва да бъдат съединени, е добре почистена, след като спойката е приложена върху ставата, под въздействието на високите температури тя започва да се стопява и да запълва празнината между тръбите. Тя има тенденция да се движи към източника на топлина, така че тръбите в кръстовището се подгряват внимателно.
  • След запояване тръбите, за да се избегне деформация, се поставят върху равна повърхност. Те стават подходящи за по-нататъшна употреба приблизително в един час след завършване на заварените работи.

Основни правила за свързване на медни тръби чрез заваряване

За да се извърши успешно заваряването и последващата инсталация на медни тръби, трябва да се спазват редица правила по време на експлоатацията, а именно:

  • Не е необходимо да се произвежда заваряване с прекалено дълъг пламък на газова горелка, тъй като намаленият пламък дава по-добро нагряване на съединените повърхности и помага за почистването на фугата.
  • Друг важен нюанс е цялостното обезмасляване и почистване на металната повърхност преди заваряване. Всички действия трябва да се извършват внимателно, без да се нарушава целостта на тръбата. Неприемливо е да започнете работа по заваряване, която не отговаря на това условие.
  • Преди да започнете да загрявате, трябва да се уверите, че всички части са правилно разположени, имат правилния размер и празнини. Ако разликата е по-малка от необходимата технология, тя трябва да се увеличи, като се използва разширител на тръби с подходящата дюза.
  • Ако свържете две медни тръби, като използвате метода на капилярното запояване и използвайте медно-фосфорна спойка, тогава в този случай не се изисква поток, тъй като това спояване е самоугодно. Но когато медните тръби са свързани чрез фитинга от друг метал или с помощта на спойка от различен тип, трябва да се постави малко поток от външната страна на съединението.

При завършване на заваръчните шевове и преди инсталирането на тръбите и тяхното монтиране, трябва да се извади излишък от металната повърхност.

Свързване чрез фитинга

  • При процеса на запояване частите, които са свързани, като се нагряват равномерно, трябва да бъдат доведени до желаната температура, като същевременно не се оставят да се затоплят до степен на топене на металите. Ако въпреки това се получи прегряване и деформация на тръбните секции, те се отхвърлят.
  • Отоплителните цикли за запояване трябва да са кратки. Отоплението на вече охлаждана част не е разрешено отново, тъй като това води до намаляване на якостта на ставите.
  • Появата трябва да се постави директно върху самата заварка, като същевременно се контролира еднородността на нейното разпределение. За по-голяма еднородност, шевът се нагрява с помощта на газова горелка.

Мерки за сигурност при заваряване

Медните тръби, както и всеки друг вид заваряване, трябва да се заваряват в строго съответствие с всички правила и мерки за безопасност.

Тъй като при запояване на заваръчните съединения се съдържат кадмиеви и флуоридни съединения, които допринасят за образуването на токсични газове и дим, които са опасни за здравето, е възможно само да се започне работа, за да се гарантира, че помещението е добре проветрено.

Също така не забравяйте правилата за работа на газовите горелки, като стандартен ацетилен-кислород и с цилиндрите за еднократна употреба. Газовите горелки не трябва да се включват близо до леснозапалими предмети и вещества, за да се избегне пожар. Ако използвате факел с подменяеми цилиндри, в процеса на подмяна внимавайте - не ги оставяйте да паднат и механични удари.

Освен това, за да се избегнат изгаряния и повреда на очите, винаги да се извършват заваръчни работи в работно облекло и с използването на лични предпазни средства - специални очила със светлинни филтри, респиратор и ръкавици.

Видео урок. Монтаж на медни тръби.

Видео урок. Заваряване на медни тръби.

Технологията, представена в тази статия, ви позволява да инсталирате медни тръбопроводи, без да използвате скъпи принадлежности. Като се придържате към горепосочените препоръки и притежавате някои основни умения, можете лесно да оборудвате меден тръбопровод във вашата къща с почти всяка сложност.

Как да изберем и използваме оборудване за запояване на медни тръби

Монтажът на тръбопровода от медни тръби се осъществява главно чрез метода на запояване, тъй като този метод ви позволява да получите силна и здрава връзка. За да може процесът на запояване да причини проблеми, е необходимо да подготвите оборудване за спояване на медни тръби и да разберете как се използва конкретно устройство. Тази статия е посветена на описанието на оборудването и методите за неговото използване.

Свързването на медните тръби в тръбопровода

Газова горелка

Основният инструмент за работа на медния тръбен колектор е спойка или газова горелка.

Инструментът се състои от следните елементи:

  1. дюзите, от които излиза огънят, който се изисква за загряване на тръбите в точката на запояване;
  2. запушалка, държаща дюзата;
  3. капсула, през която газът от цилиндър влиза в дюзата;
  4. тръба, свързваща дюзата с държача на дръжката;
  5. автоматични писалки;
  6. маркуч, свързващ горелката с газов цилиндър;
  7. спирателен и контролен вентил, предназначен за изключване на газ, както и за ограничаване на размера на разписката;
  8. газ цилиндър.

Основните елементи на газова горелка за запояване на тръби

Горелките, използвани за спояване на медни тръби, работят върху следните видове газови смеси:

  • домакински горелки;
  • професионални горелки;
  • ацетилен-кислороден апарат.

Домакински горелки

Горелката за битови пропан загрява пламъка до температура 1000ºС - 1500ºС, което е достатъчно за запояване. Такова устройство е оборудвано с балон за еднократна употреба с малък размер.

Горелка за домашно ползване

Предимствата на домакинската горелка са:

  • мобилност. Устройството може свободно да се движи в пространството и да се заварява дори и на трудно достъпни места, например при разпределяне на водопроводната система в банята;
  • мултифункционалност. Повечето горелки за битови нужди се допълват от различни видове дюзи, което ви позволява да регулирате не само силата на възникващия пламък, но и степента на нагряване на металите;
  • безопасност при използване. Максималното ниво на безопасност се постига чрез инсталиране на предпазен клапан на устройството, който блокира потока на газовата смес.

Професионален инструмент

Професионалните горелки, за разлика от домакинските инструменти, могат да нагреят пламък до температура от 1500ºС до 2000ºС. Освен това може да се свърже балон за многократна употреба с устройството, което като правило се пълни със смес пропан-бутан. За по-лесна употреба, професионален инструмент е инсталиран в специална кутия, която осигурява мобилност на устройството. Освен това горелката е оборудвана с:

  • вентилът се припокрива с получаването на сместа, която е разположена върху държача на дръжката;
  • предавателна кутия за регулиране на налягането на газа в горелката;
  • манометри, които могат да определят налягането на газа при входа и изхода на скоростната кутия.

Газова горелка с балон за многократна употреба

Ацетилен-кислородни горелки

Газова горелка, работеща на смес ацетилен-кислород, се разделя на отделна група. Такова устройство може да бъде както домашно, така и професионално.

Предимствата от използването на ацетиленов кислороден фенер са:

  • повишена температура на излизащия пламък;
  • рентабилност, постигната благодарение на работа при по-висока температура.

Въпреки това в ацетиленовата кислородна горелка се изисква да работи изключително внимателно, тъй като:

  • в помещението, в което са залепени тръбите, нивото на замърсяване на газа се увеличава значително, което води до необходимостта от спазване на всички стандарти за безопасност (отворени прозорци, отсъствие на запалими предмети и т.н.), включително индивидуални;
  • вероятност за прегряване на метала, което ще доведе до деформация и появата на дефекти.

Инструкции за използване на газова горелка

За спояване на медни тръби допълнително ще се нуждаете от комплект за запояване, който включва:

  • поток - специална смес за предотвратяване на окисляването на метала, подобряване на адхезията и увеличаване на течливостта на спойка;

Състав за подобряване на качеството на запояване

  • спойка - сплав, която запълва пространството между заварените тръби.

Сплав за запълване на заваръчния шев

Потокът и спойка могат да бъдат с висока температура или ниска температура. Ако се използва горелка за спояване, тогава се избира високотемпературен поток и обратно.

Газовата горелка се използва, както следва:

  1. ако устройството е оборудвано с балон за еднократна употреба, балонът е свързан към горелката преди употреба. Ако се използва горелка с цилиндри за многократна употреба (професионална), тогава на първия етап е необходимо да се отвори газът за захранване на горелката;
  2. струята излизаща от дюзата се запалва. В домакинските горелки за запалване се използва обикновена запалка, а професионалният инструмент като правило е оборудван с пиезоелектричен елемент.

Устройството е готово за работа. Как да използвате домакински горелка с балон за еднократна употреба, погледнете видеото.

При избора на оборудване трябва да се даде предпочитание на доказани производители.

Добре установени търговски марки

Допълнителни инструменти

Преди запояване трябва да се приготви тръбата. За да завършите тази работа, ще са необходими допълнителни инструменти, като например:

  • тръбен нож Устройството е избрано в зависимост от размера на тръбата, която ще бъде изрязана. Някои производители произвеждат универсални резачки за тръби, които са подходящи за рязане на тръби с различни диаметри. За да се направи разрезът възможно най-гладък и чист, тръбата се поставя стриктно перпендикулярно на режещия елемент;

Инструмент за рязане на тръби

  • специална техника за почистване на краищата на тръбите след рязане. Устройството помага за отстраняване на бръчките и изравняване на деформираната повърхност на тръбата, което води до по-равномерна и трайна връзка;

Устройство за обработка на краищата на тръбите

  • тръбен разширител. За да бъдат тръбните стави възможно най-надеждни, е необходимо леко да се увеличи края на една от тръбите, които са свързани в диаметър. За тази цел се използва устройство като разширител на тръби.

Оборудване за увеличаване на диаметъра на тръбата

Всяко допълнително оборудване е избрано в съответствие с диаметъра на тръбите, които ще бъдат свързани чрез запояване. Използването на прибиращ елемент, резачка за тръби и разширител на тръби не е трудно. Дори майстор на начинаещи може лесно да се справи с тази задача.